Составные емкости стиральных машин или комбинированных стиральных/сушильных машин и подобных устройств

Авторы патента:


Составные емкости стиральных машин или комбинированных стиральных/сушильных машин и подобных устройств
Составные емкости стиральных машин или комбинированных стиральных/сушильных машин и подобных устройств
Составные емкости стиральных машин или комбинированных стиральных/сушильных машин и подобных устройств

 


Владельцы патента RU 2415211:

МЕККАНИКА ДЖЕНЕРАЛЕ С.Р.Л. (IT)

Изобретение относится к составным емкостям стиральных машин, комбинированных стиральных/сушильных машин и подобных устройств. Емкость образована из двух полуоболочек, изготовленных из пластичного материала, предпочтительно полипропилена, которые имеют одинаковый внутренний диаметр, выполнены с возможностью взаимного соединения и фиксации, при которой отверстие второй полуоболочки имеет короткую исходную секцию с большим диаметром, чтобы точно вмещать отверстие первой полуоболочки, с промежуточным соединением при помощи адгезивного слоя. Обеспечивается быстрая и легкая сборка полуоболочек и увеличение внутреннего объема емкости. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Данное изобретение относится к составным емкостям стиральных машин, комбинированных стиральных/сушильных машин и подобных устройств.

Как известно, вышеуказанные домашние устройства обеспечены закрепленной обычно цилиндрической емкостью, отлитой из пластичного материала (обычно полипропилена), и обеспечены с лицевой стороны большим отверстием, используемым для загрузки, внутрь обычного вращающегося барабана.

Обусловленные очевидной практичностью подобные емкости содержат две разные полуоболочки, которые скреплены и зафиксированы при помощи средства лицевого соединения, в продольной секции по отношению к продольной оси емкости.

Две полуоболочки соединяются, после того как обычный барабан размещен между двумя полуоболочками, для того чтобы быть закрепленным внутри емкости.

Чтобы объяснить существующую обычную технологию лучше, надо обратить внимание на то, что круглое отверстие каждой полуоболочки обеспечено кромкой, проходящей во внешнем направлении вдоль периметра, которая выполняет роль фланца.

Когда две полуоболочки емкости соединены, проходящий во внешнем направлении круглый фланец, который окружает отверстие первой полуоболочки, сцеплен с соответствующим противостоящим фланцем, который окружает отверстие второй полуоболочки.

Вышеуказанное соединение между фланцами двух полуоболочек является основой для сборки емкости стиральной машины или подобных домашних устройств.

Так как емкость имеет особую форму своих внутренних секций, два фланца часто в состоянии обеспечить надежное призматическое соединение типа «охватывающая деталь - охватываемая деталь» по всей их протяженности и, соответственно, вдоль всего внешнего периметра емкости.

Кроме того, когда фланцы соединены, они образуют выступающую секцию по периметру внешней стороны емкости, которая используется для применения соответствующих "внешних" средств фиксации, таких как планки с винтами, защелки или винты, расположенные в поперечном положении через весь фланец.

Тем не менее, такие распространенные обычные технологии имеют недостатки, вызванные сложным монтажом двух полуоболочек и ограничением объема загрузки домашних устройств, обеспеченных емкостью, собранной согласно вышеуказанной технологии.

Процесс прикрепления подобных обычных емкостей требует расположения круглой прокладки между передними взаимодействующими секциями двух фланцев, для того чтобы избежать нежелательных протечек воды между двумя фланцами.

Кроме того, множество громоздких действий необходимо произвести, чтобы обеспечить надежное соединение между фланцами каждой взаимодействующей пары полуоболочек в соответствии с вышеуказанной технологией.

Дополнительно, присутствие выступающей секции на периметре с внешней стороны емкости (образованной за счет взаимодействия двух фланцев, принадлежащих соответствующим полуоболочкам) значительно увеличивает общий объем емкости.

Теперь, если мы предположим, что корпус стиральной машины (или подобного домашнего устройства) обычно имеет стандартные глубину и ширину, то становится очевидным, что общий объем емкости, используемой внутри корпуса, должен быть совместим с размерами соответствующего корпуса.

Как понятно из вышеизложенного, дополнительный вышеуказанный выступающий объем на внешнем периметре емкости (обусловленный присутствием пары соединенных фланцев) отрицательным образом влияет на размер диаметра и, соответственно, на внутреннюю вместимость емкости.

Если быть точнее, внутренний диаметр емкости должен быть уменьшен на ширину выступающей секции, которая окружает емкость относительно центральной оси. Ограничение внутреннего объема емкости вызывает соответствующее уменьшение размеров вращающегося барабана, который расположен внутри емкости, значительно снижает загрузочную способность устройства.

Задачей данного изобретения является обеспечение составной емкости стиральной машины или подобных домашних устройств, которая способна устранить вышеизложенные недостатки предшествующих технологий.

Новая емкость в соответствии с изобретением позволяет применить новую соединительную технологию для двух обычных полуоболочек, которая гарантирует быструю и легкую сборку с устранением "бесполезного" внешнего объема, что, соответственно, увеличит "полезный" внутренний объем.

Если быть точнее, обычные выступающие фланцы, которые окружают отверстия двух полуоболочек устранены, и две полуоболочки соединяются при помощи соединения «охватывающая деталь - охватываемая деталь», при котором отверстие первой полуоболочки точно сцепляется внутри первой секции с увеличенным диаметром отверстия второй полуоболочки; также обеспечено постоянное соединение, которое фиксируется при помощи средства сварки по периметру или созданием клеевой линии между двумя полуоболочками, в соответствии с особыми режимами, изображенными далее.

Далее описание изобретения будет продолжено со ссылками на приложенные чертежи, которые предназначены только для иллюстрации и не являются ограничительными, на которых:

Фиг.1 является трехмерным видом новой емкости в соответствии с изобретением;

Фиг.2 - увеличенный вид поперечного сечения центральной секции емкости в соответствии с изобретением во взаимодействующем и фиксированном положении двух полуоболочек;

Фиг.3 изображает то же, что и фиг.2, но относится к варианту адгезивного соединения двух полуоболочек.

Как показано на чертежах, емкость (V) в соответствии с изобретением содержит две полуоболочки корпуса (1, 2), которые имеют возможность взаимного соединения с целью образования емкости по существу цилиндрической формы.

Первая полуоболочка (1) обеспечена на периметре внешним выступом (1b), который находится в слегка смещенном назад положении по отношению к отверстию (1a).

Вторая полуоболочка (2), которая имеет тот же внутренний диаметр, что и первая полуоболочка (1), имеет секцию отверстия с немного увеличенным диаметром (2a) по причине присутствия соединительной ступени (2b).

Это позволяет обеспечить точное сцепление отверстий первой полуоболочки (1) внутри большей исходной секции (2a) отверстия второй полуоболочки (2), при помощи сварки или адгезивного слоя (3) между ними для обеспечения постоянного соединения полуоболочек корпуса (1, 2).

Как показано на фиг.2, длина большей исходной секции (2a) второй полуоболочки (1) немного меньше длины секции отверстия первой полуоболочки (1) ниже выступа (1a) на периметре.

Когда две полуоболочки соединены, отверстие первой полуоболочки (1) соприкасается с внутренней поверхностью соединительной ступени (2b) второй полуоболочки (2), и в то же время оставляет небольшое расстояние, которое может быть использовано для сварки или адгезивного слоя (3) между большей секцией (2a) второй полуоболочки (2) и выступом (1b) во внешнем положении на отверстии (2) первой полуоболочки (1).

Практически, внешний выступ (1b) на периметре первой полуоболочки (1) выполнен с возможностью обеспечить применение и удержание сварки или адгезивного слоя (3) в форме "L", как показано на фиг.2.

В частности, профиль в форме "L" обеспечен основным длинным тонким крылом (3a) между внешней стенкой отверстия (1a) первой полуоболочки (1) и внутренней стенкой исходной секции (2a) отверстия второй полуоболочки (2) и вторым коротким крылом (3b) между передним краем исходной секции (2a) отверстия второй полуоболочки (2) и передней поверхностью выступа (1b) на периметре при внешнем расположении на первой полуоболочке (1).

Конечно, вышеуказанный сварной шов (30) может быть обеспечен только в промежуточном расположении между внешней стенкой отверстия (1a) первой полуоболочки (1) и внутренней стенкой исходной секции (2a) отверстия второй полуоболочки (2), как изображено на фиг.3, в таком случае сварной шов (30) не имеет "L" образную форму.

В заключении надо отметить, что постоянное соединение двух полуоболочек корпуса (1, 2) может быть достигнуто при помощи любой сварной или адгезивной соединительной технологии, способных обеспечить устойчивое соединение двух полипропиленовых поверхностей (таких как поверхности двух полуоболочек корпуса).

Без каких-либо ограничений вышеуказанное соединение может быть получено при помощи технологии, которая обеспечивает физико-химическое взаимодействие соединяемых поверхностей, с целью подготовки указанных поверхностей для взаимодействия с адгезивным материалом.

Среди указанных известных технологий можно сослаться на технологии "атмосферной плазмы", "коронного разряда", "пламени (метана)" или "ультрафиолет-озон".

Как вариант, обычная сварка нагретым инструментом, инфракрасная, ультразвуковая или вибрационная сварочные технологии, так же как и обычный процесс соединения, могут быть использованы после применения обработки двух поверхностей, которые должны быть соединены при помощи адгезивного соединения.

1. Составная емкость для стиральных машин, комбинированных стиральных/сушильных машин и подобных устройств, образованная из двух полуоболочек корпуса (1, 2), изготовленных из пластичного материала, преимущественно полипропилена, имеющих одинаковый внутренний диаметр, и выполненных с возможностью взаимного соединения и фиксации, отличающаяся тем, что отверстие второй полуоболочки корпуса (2) имеет короткую исходную секцию с большим диаметром (2а), которая позволяет точно вмещать и закреплять отверстие первой полуоболочки корпуса (1) при помощи промежуточного адгезивного слоя (3, 30).

2. Емкость по п.1, отличающаяся тем, что вторая полуоболочка корпуса (2) имеет соединительную ступень (2b) на периметре, расположенную позади короткой исходной секции с большим диаметром (2а), с которой сцепляется отверстие (1а) первой полуоболочки (2) после полной вставки.

3. Емкость по п.2, отличающаяся тем, что первая полуоболочка корпуса (1) имеет внешний выступ (1b) на периметре, расположенный на большем расстоянии от отверстия (1а), чем расстояние между передним краем исходной секции с большим диаметром (2а) и задней соединительной ступенью (2b) второй полуоболочки корпуса.

4. Емкость по п.1, отличающаяся тем, что соединительный шов (3, 30) между двумя полуоболочками корпуса (1, 2) получен при помощи средства технологии, которая обеспечивает физико-химическую обработку поверхностей для их подготовки и взаимодействия с адгезивным материалом.

5. Емкость по п.1, отличающаяся тем, что сварной шов (3, 30) между двумя полуоболочками корпуса (1, 2) получен при помощи применения нагретого инструмента, инфракрасного, ультразвукового или вибрационного воздействия.

6. Емкость по п.1, отличающаяся тем, что сварной шов (3, 30) между двумя полуоболочками корпуса (1, 2) достигается при помощи обычного адгезивного материала, который применяется после обработки соединяемых поверхностей.

7. Емкость по п.1, отличающаяся тем, что сварной шов (3) имеет Е-образную форму профиля с первым длинным тонким крылом (3а) между внешней стенкой отверстия (1а) первой полуоболочки корпуса (1) и внутренней стенкой исходной секции (2а) отверстия второй полуоболочки корпуса (2), и второе короткое крыло (3b) между передним краем исходной секции (2а) отверстия второй полуоболочки корпуса (2) и передней поверхностью выступа (1b) на периметре во внешнем положении первой полуоболочки корпуса (1).

8. Емкость по п.1, отличающаяся тем, что сварной шов (30) расположен между внешней стенкой отверстия (1а) первой полуоболочки (1) и внутренней стенкой исходной секции (2а) отверстия второй полуоболочки корпуса (2).



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к бытовой технике, в частности к бытовым стиральным машинам барабанного типа, и может найти применение в промышленных и бытовых стиральных машинах с горизонтальным барабаном.

Изобретение относится к бетонному кольцу в качестве противовеса на баке для щелока стиральной машины с U-образной в поперечном сечении, открытой с одной стороны кольцевой деталью, которая залита содержащей бетон смесью и по наружному периметру которой предусмотрено соединительное устройство, соединяемое с баком для щелока.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к элементам листового корпуса бытового агрегата. .

Изобретение относится к устройствам для обработки белья

Изобретение относится к встроенной системе перелива бака для стиральной машины с верхней загрузкой и вращающимся барабаном

Изобретение относится к способу сборки конструкции "бак - втулка - шариковый подшипник - барабан" бытовой стиральной машины, как с фронтальной, так и с вертикальной загрузкой, но имеющей горизонтальную или наклонную ось и снабженной пластмассовым баком, который наиболее выгоден с технологической точки зрения

Изобретение относится к усовершенствованному типу стиральной машины как с фронтальной, так и с вертикальной загрузкой, снабженной стиральным баком и связанным с ним барабаном, вращающимся в этом баке, и средством нагрева жидкости в упомянутом баке и барабане

Изобретение относится к баку (1) стиральной машины, который содержит цилиндрический конструктивный элемент, полученный посредством формования пластиков и предназначенный для размещения вращающегося металлического барабана

Предложена машина для обработки белья. Машина для обработки белья включает в себя переднюю прокладку (200), имеющую новую конструкцию, способную эффективно предотвращать утечку воды для стирки или эффективно предотвращать введение посторонних предметов между баком (100) и барабаном (300). 2 н. и 26 з.п. ф-лы, 17 ил. Фиг.6

Раскрыта машина для обработки белья. Машина для обработки белья включает в себя бак (120) для вмещения воды, барабан (320), установленный в баке (120), вал (351), соединенный с барабаном (320), проходящий через бак (120), корпус (400) подшипника, закрепленный на баке (120), причем корпус (400) подшипника поддерживает вал (351) и электродвигатель (М), вращающий вал (351), и гидравлическое уплотнение (10), расположенное между баком (120) и корпусом (400) подшипника для обеспечения газонепроницаемости корпуса (400) подшипника и вала (351). В результате, в машине для обработки белья может быть увеличен объем бака (120) и эффективно поддерживаться газонепроницаемость бака (120). 16 з.п. ф-лы, 9 ил.

Стиральная машина барабанного типа со струйной обработкой изделий, включающая цилиндрический, горизонтально расположенный бак, размещенный в нем вращаемый стиральный барабан с гребнями и отверстиями в его цилиндрической части, привод вращения барабана, систему управления, гидронасос, несколько форсунок, расположенных в ряд параллельно оси вращения барабана, рабочая жидкость к которым подается гидронасосом. При этом стиральная машина также снабжена гидропневматическим аккумулятором и трехходовым трехпозиционным распределителем потока. В исходном положении трехходовой трехпозиционный гидрораспределитель потока соединяет линию входа в гидропневматический аккумулятор с линией выхода из насоса, а во втором положении соединяет гидропневматический аккумулятор с гидролинией, подведенной к струйным форсункам. Первое положение гидрораспределителя соответствует периоду времени вращения барабана, за который рабочий гребень барабана поднимает стираемое изделие на высоту, при которой включаются струйные форсунки, а втрое положение соответствует периоду времени совмещения отверстий форсунок с отверстиями в стиральном барабане. 1 ил.

Изобретение относится к стиральным машинам для бытового и промышленного назначения. Стиральная машина барабанного типа, имеющая накопительную емкость для промежуточного хранения воды после полоскания или моющего раствора, выполнена так, что накопительная емкость расположена отдельным блоком над корпусом стиральной машины, а аппаратура управления перемещением жидкости в емкость и обратно выполнена в виде двух гидравлических распределителя потока с электрическим управлением, один из которых гидролиниями подключен к водопроводной магистрали, к накопительной емкости и ко входному отверстию бака для залива рабочей жидкости; второй гидравлический распределитель потока подключен к насосу, накопительной емкости и линии слива отработанной жидкости в канализацию. Обеспечивается снижение габаритных размеров стиральной машины, ее себестоимости. Обеспечивается простота интеграции в типовую стиральную машину. 1 ил.

Изобретение относится к стиральным машинам для бытового и промышленного назначения. Стиральная машина снабжена дополнительной емкостью для жидкости (для воды и/или моющего раствора), имеет насос, аппаратуру управления, блок системы управления, обеспечивающие процесс стирки, перемещение моющего раствора в канализацию или в емкость для жидкости, заполнение бака водой для полоскания из водопроводной линии или из емкости для жидкости, при этом емкость для жидкости размещена в корпусе стиральной машины. Система управления потоком жидкости, используемой при стирке, снабжена двумя трехпозиционными гидрораспределителями; первый из которых гидролиниями подключен к сливному каналу из бака стиральной машины, к емкости для жидкости, ко второму трехпозиционному гидрораспределителю и к входу в насос, а второй трехпозиционный гидрораспределитель подключен к линии выхода из насоса, к первому гидрораспределителю и к линии, соединенной с канализацией. Технический результат заключается в снижении потребления воды и моющего раствора при стирке, увеличении ресурса работы стиральной машины без поломок. 1 ил.
Наверх