Способ герметизации рабочих швов перерывов бетонирования

Изобретение относится к области промышленного, гражданского и гидротехнического строительства и предназначено для устройства герметизации рабочих швов перерывов бетонирования. Оно может быть использовано для обеспечения водонепроницаемости рабочих швов бетонирования в любых строительных конструкциях. Способ герметизации рабочих швов перерывов бетонирования заключается в том, что изготавливают уплотнительный профиль из полосы оцинкованного железа, на обе стороны которой равномерным слоем наносят полимерное покрытие когезионного типа разрыва и величиной адгезии к металлическим поверхностям и к свежеуложенному бетону не менее 0,15 МПа, например мастично-полимерный герметик «Абрис С», выпускаемый ООО «ЗГМ» по ТУ 5772-003-43008408-99. Нанесение должно обеспечивать плотное прилегание герметика «Абрис С» к листу оцинкованного железа. Для предотвращения загрязнения поверхности профиля с обеих сторон наносится защитная антиадгезионная прокладка, разделенная на две части по длине изделия. Прокладка выполняется из кальки или тонкой полиэтиленовой пленки. Технический результат заключается в повышении надежности и водонепроницаемости рабочих швов бетонирования и снижении стоимости герметизирующих элементов. 1 табл.

 

Изобретение относится к области промышленного, гражданского и гидротехнического строительства и предназначено для устройства герметизации рабочих швов перерывов бетонирования. Оно может быть использовано для обеспечения водонепроницаемости рабочих швов бетонирования в любых строительных конструкциях

Для оценки новизны и технического уровня заявленного решения рассмотрим ряд известных заявителю технических средств аналогичного назначения, характеризуемых совокупностью сходных с заявленным изобретением признаков, известных из сведений, ставших общедоступными до даты приоритета изобретения.

Известен способ герметизации рабочих швов перерывов бетонирования с использованием набухающих лент и шнуров на основе: бентонитовой глины, акрилата и гидрофильной резины. Способ заключается в механическом креплении уплотнительного набухающего элемента к бетонной поверхности одной из захваток, образующей шов бетонирования. Монтаж набухающего элемента осуществляется перед бетонированием второй захватки, образующей шов. После окончания бетонирования установленный материал, взаимодействуя с водой, набухает в замкнутом пространстве, уплотняя шов (А.А.Шилин, М.В.Зайцев и др. «Гидроизоляция подземных и заглубленных сооружений при строительстве и ремонте». Издательство «Русская Торговая Марка», Тверь, 2003 г., с.83).

Недостатком аналога является то, что данный способ требует плотного прижатия набухающего элемента к бетонной поверхности. В противном случае материал оказывается вне зоны шва и не может обеспечить его герметизации. Кроме того, не допускается увлажнение и замачивание материала при его монтаже (до окончания бетонирования). К тому же, при фильтрации воды в зоне шва бетонирования данный способ не гарантирует герметизацию швов.

Известен способ герметизации рабочих швов перерывов бетонирования с использованием профильных уплотнителей из резины и ПВХ. Способ заключается в монтаже профилей перед бетонированием путем привязки их к арматурному каркасу конструкции либо путем крепления к бетонной подготовке или опалубке (в зависимости от типа профиля). После бетонирования всех захваток профиль омоноличивается в теле бетона конструкции. Герметизация шва достигается за счет водонепроницаемости самого материала, его стыковых соединений и увеличения пути обхода воды (А.А.Шилин, М.В.Зайцев и др. «Гидроизоляция подземных и заглубленных сооружений при строительстве и ремонте». Издательство «Русская Торговая Марка», Тверь, 2003 г., с.54, 83, 136).

Недостатком этого способа является сложная технология сварки различных участков уплотняющего профиля, сложность монтажа и отсутствие адгезии материала профиля с бетоном конструкции. Кроме того, из-за большой глубины анкеровки (заделки) профиля зачастую требуется изменение армирования конструкции.

Известен способ герметизации рабочих швов перерывов бетонирования путем монтажа в шов (на глубину от 30 до 50 мм) профиля из оцинкованной стали, на обе стороны которого нанесено специальное покрытие «Pentaflex». Размер профиля - 2000×167×1,2 мм. Крепление профиля в шов бетонирования производится с помощью специальных монтажных Ω-образных скоб в процессе армирования бетонной конструкции. Между собой уплотняющие профили соединяются внахлест с применением специальной стыковой скобы. Полимербитумное покрытие «Pentaflex», нанесенное на металлический профиль, обладает хорошим сцеплением со свежеуложенным бетоном, благодаря чему обеспечивается водонепроницаемость швов при давлении воды в 6,0 бар (Рекламный проспект фирмы H-BAU Technik GmbH «Герметизация строительных элементов. Средства уплотнения для напорного и безнапорного гидравлического режима», с.4.)

Данному аналогу присуща совокупность признаков, наиболее близкая к совокупности существенных признаков изобретения, в связи с чем данное известное техническое решение выбрано в качестве прототипа заявляемого изобретения.

Основными недостатками данного технического решения являются недостаточная эластичность полимербитумного покрытия и его высокая стоимость как импортного товара. В результате усадки бетонных строительных элементов повышенная жесткость покрытия приводит к появлению неплотности в зонах соединения. Поэтому водонепроницаемость уплотняемых швов не превышает давление воды более 0,6 МПа, что для заглубленных сооружений с высоким уровнем грунтовых вод бывает не достаточно. Высокая стоимость уплотнительных профилей, связанная с большими затратами на доставку материала из Германии и высокой стоимостью покрытия «Pentaflex», ограничивает их применение.

Задачей изобретения является повышение надежности и водонепроницаемости рабочих швов бетонирования и снижение стоимости герметизирующих элементов.

Сущность заявляемого изобретения как технического решения выражается в следующей совокупности существенных признаков, достаточной для достижения указанного выше обеспечиваемого изобретением технического результата.

Согласно изобретению способ герметизации рабочих швов перерывов бетонирования, заключающийся в монтаже профильного уплотняющего элемента, на обе стороны которого нанесено неотверждаемое полимерное покрытие, обладающее сцеплением с металлической подложкой и со свежеуложенным бетоном, характеризуется тем, что в качестве неотверждаемого полимерного покрытия используют полимерное покрытие когезионного типа разрыва и величиной адгезии к металлическим поверхностям и к свежеуложенному бетону не менее 0,15 МПа.

В этом заключается совокупность существенных признаков, обеспечивающая получение технического результата во всех случаях, на которые распространяется испрашиваемый объем правовой охраны.

Кроме того, заявленный способ характеризуется наличием ряда факультативных признаков, а именно:

- в качестве неотверждаемого полимерного покрытия используют мастично-полимерный герметик «Абрис С» на основе полимерного связующего и порошкообразных наполнителей по ТУ 5772-003-43008408-99;

- с обеих сторон профильного уплотняющего элемента наносится защитная антиадгезионная прокладка из кальки или тонкой полиэтиленовой пленки, разделенная на две части по длине изделия.

Способ осуществляют следующим образом.

Изготавливают уплотнительный профиль из полосы оцинкованного железа размером 2000×167×0,5 мм, на обе стороны которой равномерным слоем толщиной 0,5 мм наносят мастично-полимерный герметик «Абрис С», выпускаемый ООО «ЗГМ» по ТУ 5772-003-43008408-99. Нанесение должно обеспечивать плотное прилегание герметика «Абрис С» к листу оцинкованного железа. Для предотвращения загрязнения поверхности профиля с обеих сторон наносится защитная антиадгезионная прокладка, разделенная на две части по длине изделия. Прокладка выполняется из кальки или тонкой полиэтиленовой пленки.

Монтаж уплотнительного профиля в шов выполняется перед началом бетонирования. Крепление изделия в швах примыкания конструкций пол/стена выполняется с помощью специальных Ω-образных скоб с шагом 0,3-0,5 м. Крепление изделия в швах перерывов бетонирования выполняется за счет защемления в опалубке. Отдельные участки профиля соединяются внахлест с напуском не менее 50 мм и закрепляются специальной стыковой скобой. В случае производства работ по монтажу профиля при температуре окружающего воздуха ниже +10°С место стыковки профиля следует прогреть паяльной лампой, избегая контакта покрытия с пламенем горелки.

Минимальная глубина заглубления уплотнительного профиля в конструкцию не менее 30 мм. Опалубка должна обеспечивать правильную установку профиля. Перед бетонированием первой захватки, ограничивающей шов, необходимо удалить защитную пленку с омоноличиваемой половины профиля. Бетонирование производится в соответствии со СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции». Во время перерыва между бетонированием различных захваток необходимо обеспечить защиту установленного профиля и сохранение защитной антиадгезионной пленки. Защитная пленка удаляется непосредственно перед бетонированием. Омоноличенный уплотняющий профиль за счет сцепления полимерного покрытия со свежеуложенным бетоном обеспечивает надежную герметизацию шва. Анкеровка профиля в конструкцию позволяет обеспечить герметизацию зоны возможного разуплотнения бетона.

В таблице приведены сравнительные физико-механические характеристики известных полимерных покрытий, применяемых в уплотнительных профилях, и покрытия, выполненного в соответствии с заявленным способом.

Наименование показателя, ед.изм. Прототип - битумо-полимерная мастика«Pentaflex» Предлагаемый неотверждаемый герметик «Абрис С»
1 Пенетрация (вязкость), мм 1-3 3-10
2 Прочность сцепления с оцинкованным металлом при отслаивании, Н/м, не менее 100 150
3 Прочность сцепления с бетоном при отрыве, МПа, не менее 0,1 0,15
4 Характер разрушения по контакту с бетоном когезионный
5 Водопоглощение, %, не более 0,3 0,3
7 Водонепроницаемость шва при давлении воды, МПа 0,6 1,0
8 Условный срок годности, лет 20 20

Использование заявленного решения по сравнению со всеми известными средствами аналогичного назначения обеспечивает следующие преимущества:

- повышение надежности и водонепроницаемости рабочих швов бетонирования;

- снижение стоимости герметизирующих элементов.

Способ герметизации рабочих швов перерывов бетонирования, заключающийся в монтаже профильного уплотняющего элемента, выполненного в виде полосы из оцинкованного железа с нанесенным на обе стороны неотверждаемым полимерным покрытием, обладающим сцеплением с металлической подложкой и со свежеуложенным бетоном, отличающийся тем, что в качестве неотверждаемого полимерного покрытия используют мастично-полимерный герметик «Абрис С» на основе полимерного связующего и порошкообразных наполнителей с величиной адгезии к металлическим поверхностям и к свежеуложенному бетону не менее 0,15 МПа, кроме того, с обеих сторон профильного уплотняющего элемента наносят защитную антиадгезионную прокладку из полиэтиленовой пленки, разделенную на две части по длине изделия.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для заделки стыков наружных стеновых панелей, образования гидравлических затворов в деформационных швах, заделки монтажных швов при установке светопрозрачных конструкций, изоляции, заделке примыканий на кровле.

Изобретение относится к области строительства, эксплуатации и ремонта зданий. .

Изобретение относится к области строительства, в частности к профильному уплотнению для герметизации строительных технологических швов, преимущественно деформационных, а также стыковых соединений элементов бетонных строительных конструкций.

Изобретение относится к герметизирующему устройству для герметизации соединений между примыкающими бетонными конструкциями. .
Изобретение относится к средствам, используемым в строительстве и добыче полезных ископаемых, например:- для ликвидации протечек в материалах минерального происхождения (гидроизоляции швов между блоками, стеновыми панелями, трубами хозяйственно-питьевого водоснабжения и канализации; цементирования нефтяных и газовых скважин; остановки водопритока сквозь трещины в породе в шахтах); - для быстрого крепления элементов строительных конструкций (фиксации анкерных болтов, элементов декора);а именно к разработке нового состава тампонирующего действия, представляющего собой смесь на основе минерального вяжущего и расширяющейся добавки.

Изобретение относится к заполненному по меньшей мере частично бентонитом или другой сильно разбухающей глиной уплотняющему мату с каркасным и покровным полотнами, соединенными между собой посредством швов, причем разбухающая глина в виде порошка или гранулята размещена в слое пенопласта с открытыми ячейками, а также к способу получения уплотняющего мата.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении строительных конструкций из монолитного железобетона. .

Изобретение относится к области строительства и используется в расширительных соединениях бетонных конструкций. .

Изобретение относится к строительным конструкциям, а именно к способам изоляции межпанельных швов с применением строительных растворов

Изобретение относится к отрасли строительства и может найти применение при облицовке фасадных бетонных конструкций зданий и иных сооружений. Техническим результатом заявляемого способа является снижение трудоемкости заполнения швов и повышение качества. Технический результат достигается тем, что в способе заполнения швов декоративной облицовки бетонных конструкций, включающем монтаж облицовочных панелей на бетонную конструкцию, зачистку образованных швов и нанесение заполнителя, в качестве заполнителя используют металлический профиль П-образной формы с антикоррозионным покрытием, который устанавливают в начале шва под углом α=5-10°, а затем подвергают ударному воздействию до его полного утапливания. 4 ил.

Изобретение относится к способу для герметизации стыков модулей буровой установки. Техническим результатом является обеспечение надежной герметизации стыков модулей буровой установки, а также обеспечение возможности многократного монтажа-демонтажа. Способ для герметизации стыков модулей заключается в предварительном изготовлении корпуса устройства из листового материала в виде корытообразного профиля с боковыми стенками и упругой прокладкой с внутренней стороны профиля для взаимодействия с поверхностью герметизируемого стыка. Затем крепят корпус с помощью крепежных узлов на стыке, образованном стойками модулей, при этом образуют: воздушный карман в средней части профиля креплением упругой прокладки и воздушные карманы по обе стороны стыка креплением вдоль стоек модулей направляющих, которые выступают над поверхностью стыка и взаимодействуют с упругой прокладкой. На концы боковых стенок надевают уплотнительные элементы для взаимодействия с наружной поверхностью стыка. Крепежные узлы изготавливают в виде шарниров. Направляющие оснащают упругими элементами. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к облицовочной конструкции, покрывающей наружный шов между бетонными элементами в здании. Технический результат: повышение надежности перекрытия расшивки подвижного шва. Облицовочная конструкция, покрывающая наружный подвижный шов между бетонными элементами в здании, в котором имеется плиточная облицовка на внешней поверхности бетонных элементов, содержит плиточные ряды в вертикальном направлении относительно подвижного шва, при этом имеется по меньшей мере одна плитка или часть плитки в рядах по обе стороны подвижного шва, а также прикрепленные к смежным бетонным элементам горизонтальные планки, поперечно установленные над швом для прикрепления указанных плиток, причем плитки можно прикрепить с помощью их задней панели. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к области невозвратных клапанов для трубчатых крепящих элементов и предназначена для крепления грунта и ему подобной породы. Невозвратный клапан для трубчатого крепящего элемента содержит участок (4, 104) клапана, выполненный из эластомерного материала, имеющий по меньшей мере один разрез (41, 42, 43, 44, 150), который под воздействием находящейся под давлением текучей субстанции открывается наружу. Участок (4, 104) клапана во время работы соединен с конструктивным телом (2, 102), которое может быть выборочно затянуто на трубчатом крепящем элементе (3, 103). Имеется трубчатый крепящий элемент с таким невозвратным клапаном и способ изготовления упомянутого невозвратного клапана. Группа изобретений направлена на повышение надежности работы невозвратного клапана. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к обеспечивающему водонепроницаемость элементу и конструкции наружной стены. Техническим результатом является создание обеспечивающего водонепроницаемость элемента и конструкции наружной стены, при которых может быть достигнуто упрощение процесса установки и снижение стоимости с обеспечением водонепроницаемости здания, на которое устанавливают элемент проёма и облицовочный строительный материал. Технический результат достигается тем, что обеспечивающий водонепроницаемость закрывающий выступ элемент содержит корпус элемента проема и выступ, имеющий первую ширину, которая проходит наружу от наружной поверхности корпуса элемента проема, при этом выступ выполнен с возможностью его закрепления на обращенной наружу стороне элемента каркаса, при этом обеспечивающий водонепроницаемость закрывающий выступ элемент содержит: вертикальную пластиночную часть, имеющую обращенную к каркасу сторону, выполненную с возможностью ее прикрепления к подкладочному материалу стены и/или элементу каркаса и выполненную с возможностью ее расположения между подкладочным материалом стены или элементом каркаса и облицовочным строительным материалом; опорную часть, выполненную на первой концевой части обращенной к каркасу стороны вертикальной пластиночной части; уплотнительный элемент, соединенный с опорной частью и выполненный с возможностью предотвращения поступления воды посредством упирания в корпус элемента проема, причем вертикальная пластиночная часть имеет ширину, которая больше, чем указанная первая ширина проходящего наружу выступа, а также больше, чем промежуток, имеющийся между корпусом элемента проема и облицовочным строительным материалом, вертикальная пластиночная часть выполнена с возможностью ее прикрепления к подкладочному материалу стены и/или элементу каркаса в месте, которое находится на расстоянии от наиболее удаленного края выступа, проходящего наружу от корпуса элемента проема, при примыкании уплотнительного элемента к наружной поверхности корпуса элемента проема, вертикальная пластиночная часть содержит упорную часть, выполненную с возможностью скрывания уплотнительного элемента при упирании в наружную поверхность корпуса элемента проема, при этом упорная часть выполнена таким образом, что проходит в направлении, обращенном наружу здания, а опорная часть выполнена таким образом, что проходит в направлении, обращенном внутрь здания, при упирании вертикальной пластиночной части в наружную поверхность корпуса элемента проема, а также тем, что создаётся конструкция наружной стены, содержащая данный обеспечивающий водонепроницаемость закрывающий выступ элемент. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 9 ил.

Настоящее изобретение относится к способу установки вставки компенсационного стыка, предупреждающей образование трещин, при укладке цемента, с целью уменьшения трещин, возникающих во время возведения бетонных конструкций, и к устройству для его осуществления и, в частности, к способу установки вставки компенсационного стыка, предупреждающей образование трещин, и к устройству для его осуществления, которые позволяют вертикально устанавливать и крепить множество неподвижных стержней на нижней поверхности, укладывать бетон и затем устанавливать соединительные средства на неподвижных стержнях, присоединяя и устанавливая вставку компенсационного стыка, имеющую закрывающий элемент, который можно крепить и отсоединять между соединительными средствами перед затвердеванием бетона. Таким образом, поскольку имеется возможность установки указателя вставки компенсационного стыка одновременно с укладыванием бетона на нижнюю поверхность, способ и устройство могут значительно уменьшить период возведения бетонных конструкций, а также обеспечивать, чтобы трещины, создаваемые обычной вставкой компенсационного стыка во время затвердевания бетона, могли быть уменьшены до минимума, тем самым увеличивая долговечность бетона и повышая эффективность строительства. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Настоящее изобретение относится к способу установки вставки компенсационного стыка, предупреждающей образование трещин, при укладке цемента, с целью уменьшения трещин, возникающих во время возведения бетонных конструкций, и к устройству для его осуществления и, в частности, к способу установки вставки компенсационного стыка, предупреждающей образование трещин, и к устройству для его осуществления, которые позволяют вертикально устанавливать и крепить множество неподвижных стержней на нижней поверхности, укладывать бетон и затем устанавливать соединительные средства на неподвижных стержнях, присоединяя и устанавливая вставку компенсационного стыка, имеющую закрывающий элемент, который можно крепить и отсоединять между соединительными средствами перед затвердеванием бетона. Таким образом, поскольку имеется возможность установки указателя вставки компенсационного стыка одновременно с укладыванием бетона на нижнюю поверхность, способ и устройство могут значительно уменьшить период возведения бетонных конструкций, а также обеспечивать, чтобы трещины, создаваемые обычной вставкой компенсационного стыка во время затвердевания бетона, могли быть уменьшены до минимума, тем самым увеличивая долговечность бетона и повышая эффективность строительства. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх