Моющий пылесос

Предложен моющий пылесос, содержащий емкость (10), имеющую впускное отверстие (22) для всасывания воздушного потока и выпускное отверстие, ведущее к вентилятору для создания всасывающей силы, узел (30) поплавкового клапана, включающий кожух (32) и поплавковый элемент, перемещающийся относительно кожуха (32) для обеспечения закрытия выпускного отверстия, при этом впускное отверстие (22) направляет всасываемый воздушный поток для столкновения с отражательной поверхностью (40) кожуха (32). В кожухе (32) выполнено отверстие (54), ведущее к выпускному отверстию, при этом отверстие (54) расположено в части кожуха (32), обращенной от впускного отверстия (22), при этом кожух (32) дополнительно оснащен отклоняющим средством (42) для отклонения ударяющихся загрязняющих частиц от отверстия (54). 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

Изобретение относится к пылесосам так называемого «моющего типа», т.е. способным надежно всасывать жидкости.

Моющие пылесосы хорошо известны, благодаря их способности всасывать жидкости, используемые для чистки пролитых жидкостей. Кроме того, такие пылесосы могут быть приспособлены для чистки полов, например ковров, посредством нанесения жидкости на поверхность, которую необходимо очистить, и удаления ее посредством всасывания. Один общеизвестный тип такого пылесоса содержит корпус в виде емкости, или содержащий емкость, в которую загрязняющие вещества, включающие жидкость, могут всасываться через всасывающий рукав, соединенный с ней. Электродвигатель и вентилятор выполнены с возможностью всасывания воздуха из емкости и понижения давления в ней, так что воздух и уносимая жидкость или другие загрязняющие вещества могут всасываться в емкость через рукав. Выпускной канал из емкости, проходящий к вентилятору, расположен в его верхней части, и, обычно, в таком выпускном канале расположен поплавковый клапан, так что когда емкость заполнена, выпускной канал закрывается, таким образом предотвращая всасывание жидкости в вентилятор и выход ее из пылесоса через выхлопной канал из вентилятора. Один известный тип такого поплавкового клапана содержит кожух, проходящий вниз в емкость от ее выпускного канала, содержащий поплавковый элемент, который при заполнении емкости всплывает вверх внутри кожуха до тех пор, пока он не достигнет выпускного канала и не заблокирует его.

Для обеспечения эффективного всасывания жидкостей моющие пылесосы обычно содержат относительно мощные электродвигатели и вентиляторы, и скорость воздушного потока через вентилятор, емкость, всасывающий рукав и любую чистящую насадку или фитинг, которые расположены на свободном конце рукава, является высокой. Жидкость, уносимая таким воздушным потоком, должна быть по возможности отделена от воздушного потока, так что она остается внутри емкости и не выходит через вентилятор, даже когда емкость не заполнена. Известно, что всасывающий рукав может быть соединен с емкостью через фитинг, который включает в себя коленчатый патрубок, так что любая уносимая жидкость отделяется от воздушного потока в результате изменения направления потока и, следовательно, уменьшения скорости потока при входе в емкость. Однако такое устройство на впускном отверстии в емкость включает использование дополнительного и более сложного элемента, который может быть недостаточно эффективным для блокировки, если всасываются отдельные большие твердые предметы.

Поэтому, общей целью настоящего изобретения является усовершенствование устройства, в котором жидкость, уносимая воздушным потоком устройства, остается в емкости.

Таким образом, в соответствии с одним аспектом настоящего изобретения создан моющий пылесос, содержащий емкость, имеющую впускное отверстие для всасывания воздушного потока и выпускное отверстие, ведущее к вентилятору, для создания всасывающей силы, и узел поплавкового клапана, содержащий кожух и поплавковый элемент, перемещающийся относительно кожуха для обеспечения закрытия выпускного отверстия, при этом впускное отверстие направляет всасываемый воздушный поток для сталкивания с частью кожуха, а кожух имеет отверстие, ведущее к выпускному отверстию, которое находится в части кожуха, обращенной от впускного отверстия, причем кожух дополнительно содержит отклоняющее средство для отклонения ударяющихся загрязняющих частиц от отверстия.

В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения создан узел поплавкового клапана для установки в моющем пылесосе, содержащий кожух, имеющий выпускное отверстие, или выполненный с возможностью взаимодействия с выпускным отверстием, поплавковый элемент, способный перемещаться относительно кожуха для обеспечения закрытия выпускного отверстия, отражательную поверхность на внешней стороне кожуха, обращенную в первом направлении, отверстие на внешней стороне кожуха, ведущее к выпускному отверстию, отверстие, обращенное в направлении, обычно противоположном направлению, в котором обращена отражательная поверхность, и отклоняющее средство для отклонения загрязняющих частиц от отражательной поверхности вдали от отверстия в кожухе.

Кожух узла поплавкового клапана может быть, в основном, круглым в сечении постоянного или непостоянного диаметра или может иметь любую другую соответствующую форму. Отражательная поверхность может содержать около половины периферии кожуха, и отверстие, ведущее к внутренней части кожуха и оттуда к наружному отверстию, может содержать около половины его противоположной периферии. Отклоняющее средство может содержать стенку, проходящую наружу от наружной поверхности кожуха между отверстием и отражательной поверхностью.

Емкость пылесоса может быть, по существу, круглой или другой формы в виде сверху, и узел поплавкового клапана проходит вниз в емкость из положения в центре или около центра корпуса, установленного в верхней части емкости (корпус, который содержит электродвигатель и вентилятор). В этом случае, выпускное отверстие может находиться на верхнем конце кожуха, или образованным в кожухе, или части корпуса пылесоса, с которым соединяется кожух. Впускное отверстие в емкость может быть образовано в ее периферийной стенке на соответствующем расстоянии над нижней частью емкости и проходить в радиальном направлении для обращения к узлу поплавкового клапана.

В соответствии с такой конфигурацией кожуха и других элементов пылесоса отклоняющее средство, содержащее ребро или стенку, проходящую наружу от наружной поверхности кожуха, может проходить вниз от верхнего конца кожуха на его противоположных сторонах, и противоположные части ребра могут сходиться для пересечения друг с другом в нижней части кожуха на его стороне, обращенной к впускному отверстию (напротив отверстия). Таким образом, стенка или ребро могут, в целом, иметь в основном C-образную форму. Отверстие в кожухе может быть образовано в верхней части кожуха (над максимальным уровнем жидкости, который может ожидаться в нем) на его стороне, обращенной от впускного отверстия.

Поплавковый элемент может быть сферическим или цилиндрическим, направляемым для перемещения вверх и вниз внутри кожуха при помощи элементов, например, проходящих внутрь ребер, которые ориентированы вверх и вниз внутри кожуха.

Несмотря на то, что в объем настоящего изобретения входит отклоняющее средство, образованное в виде отдельного элемента или элементов, прикрепленных или соединенных с кожухом узла поплавкового клапана, предпочтительно, чтобы отклоняющее средство было выполнено как одно целое с кожухом, например, в виде элемента, полученного посредством формования пластмассы.

Настоящее изобретение будет описано в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:

фиг.1 - вид сбоку с частичным разрезом пылесоса в соответствии с настоящим изобретением;

фиг.2 - вид в перспективе с частичным вырезом части пылесоса;

фиг.3 и 4 - вид сбоку и вид спереди, соответственно, кожуха поплавкового клапана пылесоса; и

фиг.5 - вид в перспективе кожуха.

На фиг.1 и 2 проиллюстрирован «моющий» тип пылесоса в соответствии с настоящим изобретением. Пылесос содержит емкость 10, которая имеет круглую форму в виде сверху, имеющую периферийную стенку 12, которая незначительно сужена сверху вниз, с нижней стенкой, которая имеет сложную форму, имеющую ряд периферийных проходящих вверх и в радиальном направлении внутрь выемок, две из которых обозначены ссылочными позициями 14, 16, в которых расположены соответствующие колесики, обеспечивающие перемещение пылесоса по поверхности пола. Верхняя часть емкости 10 закрыта корпусом, обычно обозначенным ссылочной позицией 20.

Корпус 20 проходит вверх от верхней части емкости 10, и внутри него установлены электродвигатель и узел вентилятора, при помощи которых воздух может всасываться из внутренней части емкости 10, и которые заставляют воздух всасываться в емкость через впускное отверстие 22 в периферийной стенке 12 емкости. Впускное отверстие 22 содержит фитинг 24 для штыкового соединения всасывающего рукава (не показан). Такое образование впускного отверстия в периферийной стенке емкости моющего пылесоса и расположение электродвигателя и вентилятора в верхней части корпуса пылесоса хорошо известны и, следовательно, не будут описаны более подробно в данном документе. Обращенный к внутренней части емкости 10 корпус 20 содержит выпускное отверстие, которое ведет к вентилятору, и от вентилятора выпускной канал для воздуха, всасываемого через емкость с помощью вентилятора, ведет в окружающую среду.

Узел поплавкового клапана, целиком обозначенный ссылочной позицией 30, проходит вниз в емкости 10 от центра корпуса 20. Узел поплавкового клапана содержит кожух, конфигурация которого показана более подробно на фиг.3-5. Кожух, целиком обозначенный ссылочной позицией 32, представляет собой сужающуюся вниз частично конусообразную конфигурацию с боковым фланцем 34 на его самом верхнем конце. Фланец 34 содержит три расположенных вдоль окружности на расстоянии друг от друга отверстия, одно из которых обозначено ссылочной позицией 36, для вставки крепежных элементов, таких как болты или винты, при помощи которых кожух может прикрепляться к нижней поверхности корпуса 20 вокруг выпускного отверстия в нем. Кожух содержит шесть расположенных на расстоянии друг от друга вдоль окружности проходящих радиально внутрь направляющих ребер, обозначенных ссылочной позицией 38, которые направляют поплавковый элемент (не показан) для перемещения вверх и вниз внутри кожуха 32. Поплавковый элемент может быть сферическим или, возможно, цилиндрическим или может иметь другую форму и выполнен с возможностью контакта и закрытия выпускного отверстия, когда уровень жидкости в емкости достигнет допустимого максимума, таким образом предотвращая дополнительное всасывание воздуха из внутренней части емкости вентилятором пылесоса и, таким образом, дополнительное всасывание жидкости. Такое устройство в моющих пылесосах хорошо известно.

Кожух 32 содержит на одной своей стороне в своей верхней части отражательную поверхность 40, которая обращена к впускному отверстию 22 в емкость. Отражательная поверхность ограничена отклоняющим элементом 42 в виде стенки, которая проходит в радиальном направлении наружу от наружной поверхности кожуха 32. Противоположные концы 44, 46 отклоняющего элемента 42 проходят вниз от периферийного фланца 34 в верхней части кожуха 32, и, затем соответствующие части отклоняющего элемента изгибаются в 48, 50 до тех пор, пока они не пройдут вдоль окружности кожуха и не пересекутся друг с другом в 52. Таким образом, отклоняющий элемент, в целом, обычно имеет C- или U-образную форму.

На противоположной стороне кожуха 32 от отражательной поверхности 40 кожух содержит отверстие 54, ведущее во внутреннюю часть кожуха, причем отверстие разделено на три части при помощи двух ребер 38. Они обеспечивают доступ воздуха во внутреннюю часть кожуха 32, откуда он всасывается через выпускное отверстие в вентилятор и, затем выходит в окружающую среду при условии, что уровень жидкости внутри емкости 10 не является достаточным для того, чтобы поплавковый элемент поднялся достаточно высоко внутри кожуха 32 для закрытия выпускного отверстия.

Отражательная поверхность 40 кожуха обращена к впускному отверстию 22. Если жидкость захватывается во всасываемый воздушный поток, входящий в емкость через впускное отверстие 22, она сталкивается с поверхностью 40, которая заставляет капли жидкости отделяться от воздушного потока. Такая отделенная жидкость стекает вниз под действием силы тяжести по поверхности 40, направляемая отклоняющим элементом 42 в нижнюю часть 52 элемента, и падает в емкость. Части 44, 46 отклоняющего элемента удерживают такую жидкость от всасывания всасываемым воздушным потоком через отверстие 54 для прохождения во выпускное отверстие и вентилятор.

Очевидно, что возможны модификации относительно проиллюстрированного варианта осуществления настоящего изобретения без отхода от основного объема настоящего изобретения. Например, емкость пылесоса может иметь другую форму, отличную от круглой формы в виде сверху, также как и узел поплавкового клапана, и последний не обязательно должен находиться в центре емкости, а вместо этого может находиться ближе к одной стенке емкости, чем к другой.

Использование в данном описании и формуле изобретения терминов «содержать» и «содержащий» и их вариантов указывает на то, что эти признаки, этапы или ссылочные позиции включены в неограничивающем смысле. Термины не следует истолковывать как исключающие наличие других признаков, этапов или элементов.

Признаки, раскрытые в вышеизложенном описании или нижеследующей формуле изобретения или прилагаемых чертежах, представленные в своих конкретных видах или с точки зрения средства для выполнения раскрытой функции или способа, или процесса для достижения раскрытого результата, при необходимости, могут отдельно или в любой комбинации таких признаков быть использованы для осуществления настоящего изобретения в своих других видах.

1. Моющий пылесос, содержащий емкость, имеющую впускное отверстие для всасываемого воздушного потока и выпускное отверстие, ведущее к вентилятору для создания всасывающей силы, и узел поплавкового клапана, включающий в себя кожух и поплавковый элемент, выполненный с возможностью перемещения относительно кожуха для обеспечения закрытия выпускного отверстия, при этом впускное отверстие направляет всасываемый воздушный поток для столкновения с частью отражательной поверхности кожуха, а кожух содержит отверстие, ведущее к выпускному отверстию, которое расположено в части кожуха, обращенной от впускного отверстия, причем кожух дополнительно оснащен отклоняющим средством для отклонения ударяющихся загрязняющих частиц от отверстия.

2. Пылесос по п.1, в котором отражательная поверхность включает около половины периферии кожуха.

3. Пылесос по п.2, в котором отверстие содержит приблизительно противоположную половину периферии кожуха.

4. Пылесос по п.1, в котором кожух имеет в основном круглое поперечное сечение.

5. Пылесос по п.1, в котором отклоняющее средство содержит стенку, проходящую наружу от наружной поверхности кожуха между отверстием и отражательной поверхностью.

6. Пылесос по п.1, в котором узел поплавкового клапана проходит вниз в емкость в центре или рядом с центром, если смотреть сверху от корпуса, установленного на верхней части емкости.

7. Пылесос по п.6, в котором емкость является, по существу, круглой, если смотреть сверху.

8. Пылесос по п.7, в котором впускное отверстие в емкость образовано на ее периферийной стенке, которое расположено сверху на расстоянии от нижней части емкости и проходит, по существу, в радиальном направлении, для обращения к узлу поплавкового клапана.

9. Пылесос по п.5, в котором отклоняющее средство содержит противоположные концы, проходящие вниз от верхнего конца кожуха на его противоположных сторонах, причем противоположные части отклоняющего средства сходятся для пересечения друг с другом в нижней части кожуха напротив отверстия.

10. Пылесос по п.1, в котором поплавковый элемент направляется для перемещения вверх или вниз внутри кожуха.

11. Пылесос по п.10, в котором поплавковый элемент направляется проходящими внутрь ребрами, ориентированными вверх и вниз, внутренней части кожуха.

12. Узел поплавкового клапана для установки в моющем пылесосе, содержащий кожух, имеющий выпускное отверстие или выполненный с возможностью взаимодействия с выпускным отверстием, поплавковый элемент, выполненный с возможностью перемещения относительно кожуха для обеспечения закрытия выпускного отверстия, отражательную поверхность на наружной части кожуха и обращенную в первом направлении, отверстие в наружной части кожуха, ведущее к выпускному отверстию, причем отверстие обращено в направлении, в основном противоположном направлению, в котором обращена отражательная поверхность, и отклоняющее средство для отклонения загрязняющих частиц от отражательной поверхности вдали от отверстия в кожухе.

13. Узел по п.12, в котором отражательная поверхность включает около половины периферии кожуха.

14. Узел по п.13, в котором отверстие содержит приблизительно противоположную половину периферии кожуха.

15. Узел по п.12, в котором кожух имеет в основном круглое поперечное сечение.

16. Узел по п.12, в котором отклоняющее средство содержит стенку, проходящую наружу от наружной поверхности кожуха между отверстием и отражательной поверхностью.

17. Узел по п.16, в котором отклоняющее средство содержит противоположные концы, проходящие вниз от верхнего конца кожуха на его противоположных сторонах, причем противоположные части отклоняющего средства сходятся для пересечения друг с другом в нижней части кожуха напротив отверстия.

18. Узел по п.12, в котором поплавковый элемент направляется для перемещения вверх или вниз внутри кожуха.

19. Узел по п.18, в котором поплавковый элемент направляется проходящими внутрь ребрами, ориентированными вверх и вниз, внутренней части кожуха.