Способ изготовления керамической ленты

Авторы патента:

C04B33/28 - литье из шликера (механические особенности B28B 1/26)

Владельцы патента RU 2417199:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к производству керамической ленты. Техническим результатом изобретения является получение керамической ленты при ее однократном обжиге. Способ изготовления керамической ленты включает приготовление, по меньшей мере, одного керамического шликера, литье шликера на абсорбирующую сгораемую подложку, последующее напыление слоя сухой глазурной смеси толщиной, составляющей 5-25% от толщины слоя шликера, на поверхность налитого на подложку керамического шликера, сушку, обжиг. В качестве абсорбирующей сгораемой подложки используют ленту из картона или бумаги с напыленным на нее слоем толщиной 0,1-1 мм полуводного гипса. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к производству керамической ленты.

Известен способ изготовления керамической ленты, включающий приготовление, по меньшей мере, одного керамического шликера, его литье на абсорбирующую сгораемую подложку, сушку, обжиг [1].

Задача изобретения состоит в получении глазурованной керамической ленты при однократном ее обжиге.

Технический результат достигается тем, что по способу изготовления керамической ленты, включающему приготовление, по меньшей мере, одного керамического шликера, его литье на абсорбирующую сгораемую подложку, сушку, обжиг, на поверхность налитого на подложку керамического шликера напыляют слой сухой глазурной смеси толщиной, составляющей 5-25% от толщины слоя шликера. В качестве абсорбирующей сгораемой подложки используют ленту из картона или бумаги с напыленным на нее слоем толщиной 0,1-1 мм полуводного гипса.

Керамическую ленту получают следующим образом.

1. Приготавливают керамический шликер с влажностью 36-46%, включающий, для предупреждения растрескивания при сушке и обжиге, нарезанное на отрезки 2-7 мм стекловолокно в количестве 1-5 мас.%. Шликер наливают слоем толщиной 3-4 мм на размещенную на движущемся транспортере абсорбирующую сгораемую подложу, изготовленную в виде ленты из тонкого картона с напыленным на него слоем толщиной 0,1-1 мм полуводного гипса. На поверхность шликера напыляют слой сухой глазурной смеси толщиной, составляющей 25% от толщины слоя шликера. Затем проводят сушку и обжиг сформированной керамической ленты во время ее движения по транспортеру. При обжиге подложка сгорает, а на поверхности керамической ленты образуется глазурное покрытие. Температуру обжига выбирают в зависимости от используемого сырья. Температуру розлива выбранной смеси для глазурования согласуют с температурой обжига керамической ленты.

2. Приготавливают два керамических шликера с влажностью 32-50%, имеющих разные ТКЛР для исключения деформаций при сушке и обжиге. Шликеры наливают один на другой слоями толщиной 2-3 мм на абсорбирующую сгораемую подложку, выполненную, например, в виде ленты из плотной бумаги, с напыленным на него слоем полуводного гипса толщиной 0,1-1 мм, также размещенной на движущемся транспортере. На верхний слой шликера напыляют слой сухой глазурной смеси толщиной, составляющей 5% от суммарной толщины обоих слоев шликера. Затем проводят сушку и обжиг сформированной керамической ленты. При обжиге подложка сгорает, а на поверхности керамической ленты образуется глазурное покрытие. Как и в первом случае, температуру обжига выбирают в зависимости от используемого сырья. Полученную керамическую глазурованную ленту нарезают на отрезки требуемой длины.

Предложенный способ не сложен, позволяет получать глазурованную керамическую ленту при однократном обжиге. Такая лента может быть использована, например, в качестве: кровельного материала для скатных крыш; покрытия столов (лабораторных, кухонных и др.); облицовки ровных поверхностей стен зданий.

Источники информации

1. Канаев В.К. Новая технология строительной керамики. - М.: Стройиздат, 1990. - С.136-139.

1. Способ изготовления керамической ленты, включающий приготовление, по меньшей мере, одного керамического шликера, его литье на абсорбирующую сгораемую подложку, сушку, обжиг, отличающийся тем, что на поверхность налитого на подложку керамического шликера напыляют слой сухой глазурной смеси толщиной, составляющей 5-25% от толщины слоя шликера.

2. Способ изготовления керамической ленты по п.1, отличающийся тем, что в качестве абсорбирующей сгораемой подложки используют ленту из картона или бумаги с напыленным на нее слоем толщиной 0,1-1 мм полуводного гипса.

Изобретение относится к технологии тонкой керамики и может быть использовано при производстве фарфоро-фаянсовых изделий различного назначения. .

Способ получения изделий из кварцевой керамики // 2385850

Изобретение относится к технологии производства крупногабаритных изделий из кварцевой керамики методом водного шликерного литья. .

Способ получения керамических изделий на основе волластонита // 2385849

Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к изготовлению футеровки агрегатов и литейной оснастки для металлургии алюминиевых сплавов. .

Способ и установка для непрерывного приготовления цветных материалов в виде порошка для изготовления керамических изделий // 2375329

Изобретение относится к технологии изготовления керамических изделий, а именно к способу приготовления цветного порошка для керамических плиток и установке для осуществления этого способа.

Способ получения высокоплотных водных шликеров на основе литийалюмосиликатного стекла // 2366637

Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано при изготовлении стеклокерамических изделий методом водного шликерного литья в пористые формы.

Способ контроля кинетики набора керамической заготовки при водном шликерном литье // 2365560

Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано при отработке технологии формования или серийном производстве сложнопрофильных изделий методом водного шликерного литья в гипсовых и других капиллярно-активных формах.

Способ получения керамических изделий на основе волластонита // 2365559

Изобретение относится к технологии производства конструкционных керамических элементов оснастки литейных агрегатов алюминиевой промышленности. .

Комплект для формования крупногабаритных сложнопрофильных керамических заготовок с поднутрением // 2359940

Изобретение относится к технологии формования крупногабаритных сложнопрофильных керамических изделий из водных шликеров. .

Комплект для формования крупногабаритных сложнопрофильных керамических заготовок // 2359939

Способ получения керамических изделий на основе волластонита // 2358951

Изобретение относится к технологии производства футеровочных и конструкционных керамических элементов оснастки литейных агрегатов алюминиевой промышленности. .

Способ изготовления керамических изделий // 2440318

Изобретение относится к области изготовления строительной керамики, в частности к изготовлению предметов декоративно-художественного назначения, облицовочной плитки, изразцов

Способ получения шликера для литья керамических изделий // 2465244

Изобретение относится к получению керамических шликеров, применяемых при производстве керамических изделий

Способ изготовления кирпича // 2487101

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и предназначено для изготовления керамического кирпича

Способ изготовления антенного обтекателя из стеклокерамики литийалюмосиликатного состава // 2513389

Изобретение относится к производству керамических изделий радиотехнического назначения типа керамической оболочки головного антенного обтекателя скоростных зенитных и авиационных ракет. Техническим результатом изобретения является упрощение технологии изготовления и снижение температуры термообработки изделий. Способ изготовления антенного обтекателя из стеклокерамики литийалюмосиликатного состава включает измельчение закристаллизованного стекла мокрым способом до получения водного шликера, предварительное формование в гипсовых формах заготовок произвольной формы, их повторную переработку в шликер, формование изделий и термообработку при температуре 1210-1250°С в течение 4-8 часов, со скоростью подъема и снижения температуры не выше 500°С в час. При этом измельчению подвергают стекло, закристаллизованное при температурах 850-900°С в течение 1-2 часов. 4 пр., 1 табл.

Способ изготовления магнезиальнокварцевого проппанта // 2514037

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к технологии получения керамических магнезиальнокварцевых проппантов, предназначенных для использования в качестве расклинивающих агентов при добыче нефти или газа методом гидравлического разрыва пласта. Техническим результатом изобретения является повышение выхода товарных фракций товара. Способ изготовления магнезиальнокварцевого проппанта включает приготовление шликера, введение в полученный шликер водорастворимого связующего вещества, каплеобразование путем вибрационного воздействия на ламинарную струю основной частотой, отверждение капель в водном растворе закрепляющего вещества и последующий обжиг. Причем при изменении реологических свойств ламинарной струи шликера на нее оказывают дополнительное вибрационное воздействие с частотой, отличной от основной, до получения заданного качества каплеобразования. 4 з.п. ф-лы, 2 пр., 1 табл., 1 ил.

Способ получения керамических изделий на основе волластонита // 2524724

Изобретение относится к технологии производства футеровочных и функциональных конструкционных керамических элементов оснастки металлопроводов литейных установок алюминиевой промышленности. Техническим результатом изобретения является снижение плотности теплопроводности, повышение термостойкости и химической устойчивости к алюминиевым расплавам до температуры 1000°C. Способ получения керамических изделий на основе волластонита включает приготовление водного шликера из смеси природного волластонита, глины и вермикулита, формование изделий, сушку и обжиг. Смесь для шликера содержит следующие компоненты, мас. %: волластонит - 50-65; вермикулит - 15-20; глина - 5-10; глиноземистый цемент - 15-20. Причем приготовление шликера осуществляют в смесителе путем перемешивания в течение не более 30 минут с добавлением воды в количестве 40-45% от массы сухих компонентов, а формование изделий проводят с виброутряской в непористые формы. 7 пр.

Комплексный органоминеральный дефлокулятор для шликерных керамических масс // 2559280

Изобретение относится к области получения комплексных дефлокуляторов для шликерных керамических масс, применяемых при изготовлении керамических изделий методом литья в гипсовых формах. Техническим результатом изобретения является повышение подвижности шликерной керамической массы при ее минимальной влажности, повышение прочности керамических изделий, снижение брака и стоимости готовой продукции за счет введения в шликер комплексного органоминерального дефлокулятора в количестве 0,10 мас.%. Заявленный комплексный органоминеральный дефлокулятор содержит, мас.%: пластификатор СБ-3 12, триполифосфат натрия 64, едкий натр 24. Пластификатор СБ-3 представляет собой продукт поликонденсации отходов производства резорцина с формальдегидом. Указанный комплексный органоминеральный дефлокулятор может вводиться в шликерные керамические массы в любой последовательности совместно или раздельно. 2 табл.

Комплексная добавка для керамических санитарно-технических изделий // 2576743

Изобретение относится в керамической промышленности, в частности к области получения комплексных добавок, которые могут быть использованы в производстве керамических санитарно-технических изделий, полученных методом шликерного литья. Технический результат изобретения заключается в увеличении подвижность шликерной керамической массы при уменьшении ее влажности. Комплексная добавка для керамических санитарно-технических изделий состоит из суперпластификатора, кальцинированной соды (карбоната натрия) и жидкого стекла, причем в качестве суперпластификатора используется суперпластификатор СБ-3 при соотношении компонентов, вес.ч.: Суперпластификатор СБ-3 1 Кальцинированная сода (карбонат натрия) 2 Жидкое стекло 1,5 Изобретение позволяет повысить показатели качества готовой продукции. 2 табл.

Способ изготовления ажурного керамического изделия // 2594904

Изобретение относится к производству керамических изделий, преимущественно панно, сувениров, игрушек. Способ изготовления ажурного керамического изделия включает приготовление глиняного шликера, плетение заготовки изделия из волокнистого материала, пропитку заготовки шликером, сушку и обжиг. В качестве волокнистого материала используют материал на основе стеклянных волокон: нити, жгуты, стеклоткань. Способ позволяет получать ажурные керамические изделия, при этом повышается прочность изделий за счет спекания волокон с керамикой при обжиге. 3 пр.

Керамический шликер // 2608379

Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к получению фарфоро-фаянсовых изделий. Технический результат изобретения заключается в получении керамического шликера для изготовления изделий с повышенной прочностью. Технический результат достигается тем, что предлагаемый керамический шликер включает в свой состав следующие компоненты, мас.%: глина Веско Гранитик 9, глина Веско Керамик 13, каолин донецкий 18, каолин просяновский 24, шпат вишневогорский 14, песок кварцевый 15, бой фарфоровых изделий 7. 2 табл.