Рулонный пресс-подборщик

Авторы патента:


Рулонный пресс-подборщик
Рулонный пресс-подборщик

 


Владельцы патента RU 2417574:

УЗИН КЛААС ФРАНС С.А.С. (FR)

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Пресс-подборщик содержит прессовальную камеру, подающее устройство для подачи оберточного материала для обертки готового тюка в прессовальной камере, нож и подвижную заслонку для выдачи тюка. Нож выполнен с возможностью перемещения из положения готовности в конечное положение для резки ленты оберточного материала между подающим устройством и прессовальной камерой. Нож связан с приводом в действие заслонки для обратной установки в положение готовности. Для ножа и заслонки предусмотрены собственные исполнительные средства, соединенные с общим источником приводной энергии посредством трубопроводной линии. Прерыватель расположен в трубопроводной линии между источником приводной энергии и исполнительным средством ножа с одной стороны и между исполнительным средством и заслонкой с другой стороны. Трубопроводная линия снабжается приводной энергией с тем, чтобы в зависимости от позиции прерывателя по выбору либо только возвращать нож обратно, либо одновременно с обратным перемещением ножа открывать заслонку и выбрасывать готовый нож. В пресс-подборщике нож может устанавливаться обратно в положение готовности без открытия заслонки выдачи тюка и без риска травматизма для оператора. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Область техники

Настоящее изобретение относится к рулонному пресс-подборщику убранной массы, содержащему прессовальную камеру, которая снабжена подвижной заслонкой для выдачи тюка, сформированного из убранной массы в прессовальной камере, подающее устройство для подачи оберточного материала для обертки готового тюка в прессовальной камере и нож, который выполнен с возможностью перемещения из положения готовности в конечное положение для резки ленты оберточного материала между подающим устройством и прессовальной камерой и за счет этого обеспечения возможности выдачи из пресса готового обернутого тюка.

Уровень техники

Пресс-подборщик такого типа известен из патентного документа DE №3418681.

В патентном документе DE №19548271 Ф1 описан рулонный пресс-подборщик с корпусом, который раскрывается для выброса готового тюка, причем для привода раскрытия корпуса предусмотрено исполнительное устройство в виде гидравлической цилиндропоршневой группы.

Имеется возможность обойтись без отдельного исполнительного устройства для перемещения ножа за счет того, что его обратное перемещение в положение готовности, в котором он готов для резки оберточного материала, связано с перемещением открытия и/или закрытия заслонки или крышки. Это решение экономично, пока процесс обертки идет должным образом. Однако если при обертке тюков возникают проблемы, например, из-за того, что оберточный материал наматывается не вокруг тюка, а вокруг ролика или тюк обертывается недостаточно плотно, чтобы обеспечить его связность, может оказаться необходимым выполнить второй процесс обертки без выброса тюка из камеры. Это означает, что заслонка должна оставаться закрытой, и связь обратного перемещения ножа с перемещением заслонки не может использоваться для обратного перемещения ножа в положение готовности. В этом случае оператор должен вручную захватить нож для его обратного перемещения. Поскольку прессовальная камера не может быть раскрыта без выпадения прессуемого материала, доступ к ножу затруднен, и существует опасность получения травмы при попытке обратного перемещения ножа.

Раскрытие изобретения

Задача, на решение которой направлено настоящее изобретение, заключается в создании пресс-подборщика указанного типа, в котором нож может устанавливаться обратно в положение готовности без открытия заслонки выдачи тюка и без риска травматизма для оператора.

В соответствии с изобретением решение поставленной задачи достигается за счет того, что для ножа и заслонки предусмотрены собственные исполнительные средства, соединенные с общим источником приводной энергии посредством трубопроводной линии, в которой расположен прерыватель, при этом источник приводной энергии и исполнительное средство ножа расположены с одной стороны от прерывателя, а исполнительное средство заслонки расположено с другой стороны от него. Таким образом, в зависимости от позиции прерывателя можно по выбору путем снабжения трубопроводной линии приводной энергией либо только возвращать нож обратно, либо одновременно с обратным перемещением ножа открывать заслонку и выбрасывать готовый тюк.

Исполнительные средства могут быть выполнены, например, в виде цилиндропоршневой группы (силового цилиндра), а источник приводной энергии может быть выполнен, например, в виде насоса.

Предпочтительно трубопроводная линия выполнена в виде гидролинии, а прерыватель выполнен в виде ходового клапана.

Предпочтительно, исполнительное средство ножа может быть выполнено приводным в двух противоположных направлениях за счет подвода приводной энергии, причем при перемещении исполнительного средства в первом из двух направлений нож захватывается для перемещения вместе с ним в положение готовности.

Исполнительное средство может служить также для того, чтобы захватывать нож для перемещения во втором, противоположном направлении, то есть приводить нож в перемещение резки. Однако предпочтительно, в особенности при выполнении трубопроводной линии в виде гидролинии, предусмотреть для привода перемещения резки аккумулятор энергии, такой как пружина. В этом случае обеспечивается более быстрое получение энергии, необходимой для перемещения ножа для резки ленты оберточного материала.

В особенности в этом случае предпочтительно, чтобы исполнительное средство было выполнено с возможностью перемещения во втором направлении, в то время как нож находится в положении готовности, с тем, чтобы исполнительное средство не мешало перемещению ножа при резке.

Для освобождаемой фиксации ножа в положении готовности может быть предусмотрено фиксирующее средство, такое как падающая защелка или подобное устройство.

Предпочтительно, прерыватель выполнен дистанционно управляемым по внешнему сигналу, подаваемому к пресс-подборщику. Благодаря этому, например, водитель трактора, на который навешен пресс-подборщик, может инициировать обратное перемещение ножа со своего места водителя.

Краткий перечень чертежей

Другие особенности и преимущества изобретения будут подробно описаны на примерах осуществления изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи. На чертежах:

фиг.1 схематично изображает рулонный пресс-подборщик на виде сбоку,

фиг.2 изображает часть гидравлической системы пресс-подборщика.

Осуществление изобретения

На фиг.1 показан рулонный пресс-подборщик 1, корпус которого содержит неподвижную часть 2 корпуса и откидную подвижную часть корпуса, выполненную в виде заслонки 3. С каждой стороны от корпуса расположен силовой цилиндр 4 откидного привода задней подвижной части корпуса, т.е. заслонки, причем каждый силовой цилиндр 4 шарнирно соединен, соответственно, с частью 2 корпуса и заслонкой 3.

Подборщик 5, сам по себе известный, служит для подбора с земли подлежащей прессованию массы и подачи убранной массы в подающий канал 6, откуда убранная масса поступает через режущий аппарат 7 в прессовальную камеру 8 внутри корпуса. Прессовальная камера 8 ограничена бесконечной лентой 9, которая огибает ролики 10, 11, 12, 13, 14. Ролики 11, 13 установлены на поворотном рычаге 15 и в процессе формирования цилиндрического тюка смещаются из своего положения, показанного штрихпунктирными линиями, в положение, показанное сплошными линиями, по мере увеличения объема цилиндрического тюка 16 в прессовальной камере.

Катушка 17 с запасом ленты 18 оберточного материала для обмотки цилиндрического тюка 16, например, синтетической пленкой или сетчатым материалом, помещена в корыте 19 на передней стороне неподвижной части 2 корпуса по направлению движения машины. От катушки 17 лента 18 оберточного материала направляется между роликами 20 и через зазор 21 между ножами к подающему каналу 22, который ограничен с одной стороны бесконечной лентой 9, огибающей ролик 10, и с другой стороны направляющим листом 23, частично охватывающим ролик 10. Когда цилиндрический тюк 16 достигает предварительно заданной величины, два ролика 20 приводятся для разматывания ленты 18 оберточного материала с катушки 17, и размотанная лента 18 оберточного материала поступает через подающий канал 22 в прессовальную камеру 8, где она накладывается вокруг цилиндрического тюка 16.

Просвет 21 резки образован шарнирно подвешенным ножом 24, который проходит по всей ширине подаваемой ленты 18 оберточного материала, и неподвижной штангой 25, служащей наковальней или ответным упором для ножа 24. В положении готовности, показанном штриховыми линиями, нож 24 удерживается падающей защелкой 26, а его удар о штангу 25 обеспечивается действием напряженной пружины 27. Для резки ленты 18 оберточного материала защелка освобождается, так что нож 24 ударяет в штангу 25. При этом шарнирный рычаг 28, на котором подвешен нож 24, падает вниз в открытую вилку 29, укрепленную на четвертом штоке второго силового цилиндра 30. Этот силовой цилиндр 30 жестко укреплен на части 2 корпуса.

Силовые цилиндры 4, 30 являются компонентами гидравлической системы, показанной на фиг.2. Они представляют собой цилиндры двухстороннего действия и питаются гидравлической жидкостью от насоса 31 через ходовой клапан 32. Силовой цилиндр 30 соединен с ходовым клапаном 32 непосредственно. В гидролинии 33 между силовыми цилиндрами 4, и насосом 31 и силовым цилиндром 30, расположен дополнительный ходовой клапан 34, который может запирать гидролинию 33. Насос 31, ходовые клапаны 32, 34 и падающая защелка 26 управляются по управляющим сигналам, которые подаются через не показанное электрическое соединительное устройство. С этим электрическим соединительным устройством может быть, в частности, соединен операторский пульт, помещенный на месте водителя трактора, на который навешен пресс 1. Таким образом, водитель трактора может управлять работой силовых цилиндров, не покидая своего места.

В положении системы по фиг.2 насос 31 питает полости 4а, 30а силовых цилиндров 4, 30, так что их штоки выдвигаются. Это приводит к тому, что силовые цилиндры 4 откидывают вверх подвижную заслонку 3, в результате чего цилиндрический тюк 16 выбрасывается известным образом. Что касается силового цилиндра 30, выдвижение его штока приводит к тому, что нож 24 перемещается назад против действия пружины 27 и запирается защелкой 26.

При переключении ходового клапана 32 гидравлической жидкостью питаются противоположные полости 4b, 30b. При этом движение штоков силовых цилиндров 4, 30 происходит в обратном направлении, корпус вновь закрывается, а вилка 29 возвращается в положение, показанное сплошными линиями, в то время как нож 24 удерживается падающей защелкой 26 и остается в своем положении, показанном штриховыми линиями. При этом нож 24 находится в состоянии готовности к следующему освобождению.

Если оператор после привода в действие ножа 24 распознает, что процесс упаковки цилиндрического тюка нарушается, например, из-за того, что лента 18 оберточного материала наматывается не вокруг тюка 16, а вокруг ролика, или тюк 16 обертывается недостаточно плотно, он имеет возможность перевести ходовой клапан 34 в положение запирания гидролинии 33. В этом случае привод в действие насоса 31 приведет только к выдвижению штока силового цилиндра 30 и отводу ножа в падающую защелку 26, а корпус пресс-подборщика 1 остается закрытым. При этом процесс обертки может быть повторен без необходимости для оператора делать попытки дотянуться до ножа и отвести его против действия пружины 27.

На фиг.2 показана У-образная конфигурация гидролинии 33 с тремя ответвлениями, на концах которых находятся, соответственно, насос 31, силовые цилиндры 4 и силовой цилиндр 30, причем ходовой клапан 34 встроен между местом разветвления и силовыми цилиндрами 4. Само собой разумеется, что возможна также линейная конфигурация гидролинии 33, при которой силовые цилиндры 4, 30 находятся на одном конце гидролинии 33, насос встроен в ее центральный участок, а ходовой клапан 34 встроен между насосом 31 и силовыми цилиндрами 4. В другом варианте линейной конфигурации силовые цилиндры 4 и насос 31 могут быть расположены на одном конце гидролинии 33, силовой цилиндр 30 встроен в ее центральный участок, а ходовой клапан 34 помещен между силовыми цилиндрами 4 и 30.

1. Пресс-подборщик, содержащий прессовальную камеру, которая снабжена подвижной заслонкой для выдачи тюка, подающее устройство для подачи оберточного материала для обертки готового тюка в прессовальной камере и нож, который выполнен с возможностью перемещения из положения готовности в конечное положение для резки ленты оберточного материала между подающим устройством и прессовальной камерой и связан с приводом в действие заслонки для обратной установки в положение готовности, отличающийся тем, что для ножа и заслонки предусмотрены собственные исполнительные средства, соединенные с общим источником приводной энергии посредством трубопроводной линии, в которой расположен прерыватель, при этом источник приводной энергии и исполнительное средство ножа расположены с одной стороны от прерывателя, а исполнительное средство заслонки расположено с другой стороны от прерывателя, причем трубопроводная линия может снабжаться приводной энергией с тем, чтобы в зависимости от позиции прерывателя по выбору либо только возвращать нож обратно, либо одновременно с обратным перемещением ножа открывать заслонку и выбрасывать готовый нож.

2. Пресс-подборщик по п.1, отличающийся тем, что трубопроводная линия выполнена в виде гидролинии, а прерыватель выполнен в виде ходового клапана.

3. Пресс-подборщик по п.1 или 2, отличающийся тем, что исполнительное средство ножа выполнено приводным в двух противоположных направлениях, причем при перемещении исполнительного средства в первом из двух направлений нож захватывается для перемещения вместе с ним в положение готовности.

4. Пресс-подборщик по п.3, отличающийся тем, что содержит фиксирующее средство для освобождаемой фиксации ножа в положении готовности.

5. Пресс-подборщик по п.3, отличающийся тем, что исполнительное средство выполнено с возможностью перемещения во втором направлении, в то время как нож находится в положении готовности.

6. Пресс-подборщик по п.3, отличающийся тем, что для ножа предназначена пружина в качестве приводного средства.

7. Пресс-подборщик по любому из пп.1, 2, 4-6, отличающийся тем, что прерыватель выполнен дистанционно управляемым.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для уборки зерновых культур, особенно при неблагоприятных погодных условиях. .

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано при уборке стеблевых культур для формирования и прессования рулонов из стеблевых лент.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано при уборке лубяных культур для формирования и прессования рулона из валка.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в машинах для заготовки кормов. .

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в машинах для уборки льна. .

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при заготовке кормов в рулонах с пленочным защитным покрытием. .

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в устройствах для уборки зерновых культур. .

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для уборки урожая. .

Изобретение относится к машинам для уборки сеносоломистых и лубяных культур. .

Изобретение относится к области сельского хозяйства и касается изготовления круглых тюков соломы или подобного материала с пленочным защитным покрытием. .

Изобретение относится к области сельского хозяйства, а именно к машинам для прессования цилиндрических тюков

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Сельскохозяйственная система содержит тюковочное устройство, передаточное устройство и обертывающее устройство. Тюковочное устройство имеет средство для формирования цилиндрического тюка в тюковочной камере. Обертывающее устройство включает обертывающий стол для поддержания тюка при обертывании и обертывающее средство. Передаточное устройство для переноса тюка из тюковочной камеры к обертывающему столу содержит поворотную опору для поддержания тюка, выполненную с возможностью поворота между принимающим положением для приема тюка из тюковочной камеры и высвобождающим положением, в котором тюк передается на обертывающий стол. Использование изобретения обеспечивает повышение надежности работы системы для формирования и обертывания тюка. 13 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Сельскохозяйственная система включает тюковочное устройство и обертывающее устройство. Тюковочное устройство содержит средство формирования тюка, включающее поворотную заднюю створку для открытия тюковочной камеры, в которой может быть сформирован тюк. Обертывающее устройство для обертывания тюка оберточным материалом содержит обертывающее средство и обертывающий стол для поддержания тюка при обертывании. Обертывающее средство содержит одну или более подвижных частей, поворачиваемых при обертывании по траектории вокруг тюка, поддерживаемого на обертывающем столе. Обертывающее устройство частично расположено ниже тюковочного устройства. Траектория одной или более подвижных частей обертывающего устройства и траектория поворотной задней створки тюковочного устройства перекрываются. 14 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Рулонный пресс-подборщик содержит камеру для формирования рулона, по меньшей мере один приводной валок и приводное бесконечное гибкое средство прессования. Приводной валок закреплен на подвижном держателе и ограничивает одну часть камеры для формирования рулонов. Бесконечное гибкое средство прессования ограничивает другую часть периметра камеры для прессования рулонов и примыкает к первому и второму вращающимся элементам. Первый вращающийся элемент расположен на держателе. Второй вращающийся элемент посредством приводного соединения соединен с держателем и предварительно натянут обеспечивающим натяжение средством, введенным в приводное соединение между держателем и вторым вращающимся элементом. Использование предложенного рулонного пресс-подборщика обеспечивает надежное натяжение средства прессования. 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в рулонных пресс-подборщиках. Пресс-подборщик содержит механизм подачи оберточного материала, корпус для хранения оберточного материала и кожух, частично образующий прессовальную камеру для формирования цилиндрических тюков. Механизм подачи оберточного материала расположен в нижней задней области кожуха и включает пару подающих валиков и расположенную в задней части подающих валиков опорную пластину для поддержания активного рулона оберточного материала. Подающие валики выполнены с возможностью избирательного приведения в действие для подачи оберточного материала в прессовальную камеру. Корпус для хранения оберточного материала включает по меньшей мере одно отделение для хранения рулонов оберточного материала и имеет поднятое рабочее положение, в котором по меньшей мере одно отделение для хранения расположено выше активного рулона оберточного материала. По меньшей мере одно отделение для хранения рулонов выполнено с возможностью удержания неактивного рулона в горизонтальном положении. Соединительное средство присоединено между нижней областью корпуса для хранения оберточного материала и кожухом для обеспечения избирательного перемещения корпуса для хранения оберточного материала между поднятым рабочим положением и опущенным загрузочным положением корпуса для хранения. Изобретение обеспечивает легкую загрузку рулонов оберточного материала. 16 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано при обертывании и упаковки тюков сельскохозяйственной продукции. Обвязочное устройство содержит обвязочное основание для помещения и вращения спрессованного тюка и направляющую по меньшей мере одного держателя обвязочного материала в виде полотна. Направляющая рама выполнена с возможностью перестановки по высоте для установки середины обвязочного материала примерно на высоте середины подлежащего обвязке тюка сельскохозяйственной продукции. Для адаптации обвязочных устройств к тюкам с различным диаметром направляющая рама выполнена с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, проходящей параллельно оси вращения тюка сельскохозяйственной продукции. Обвязочное устройство обеспечивает обертывание спрессованного тюка с равномерным расстоянием между витками обвязочного материала. 13 з.п. ф-лы, 6 ил.

Группа изобретений относится к сельскохозяйственному машиностроению. Тюковочное устройство для образования тюков из материала сельскохозяйственной культуры содержит раму, приемное устройство, устройство образования тюка и устройство предварительного тюкования для образования, когда требуется, предварительного тюка. Устройство предварительного тюкования содержит нижний ленточный конвейер и верхний ленточный конвейер, между которыми образуется предварительный тюк. По меньшей мере один из нижнего и верхнего ленточных конвейеров может перемещаться к другому из нижнего и верхнего ленточных конвейеров и от него. Тюковочное устройство выполнено с возможностью установки в положение тюкования, в котором материал сельскохозяйственной культуры передается в устройство образования тюка, и в положение предварительного тюкования, в котором материал сельскохозяйственной культуры принимается в устройство предварительного тюкования для образования предварительного тюка. Группа изобретений обеспечивает непрерывный прием материала сельскохозяйственной культуры и непрерывный процесс тюкования. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

Группа изобретений относится к сельскому хозяйству. Способ включает этап изготовления кипы и первый этап упаковки. Первый этап упаковки включает наматывание ленты упаковочного материала на рамное приспособление, выполненное с возможностью перемещения относительно туннельного приспособления для образования туннельной конструкции, включающей упаковочный материал, расположение туннельной конструкции таким образом, что открытый выходной конец туннельного приспособления находится внутри туннельной конструкции, перемещение кипы из открытого выходного конца туннельного приспособления по меньшей мере частично в туннельную конструкцию для прикрепления туннельной конструкции к кипе. Устройство включает дозатор и упаковочное приспособление. Устройство выполнено с возможностью соединения с транспортировочным приспособлением и приведения кипы и упаковочного приспособления в такое движение относительно друг друга, чтобы кипа проходила мимо упаковочного приспособления в направлении, по существу перпендикулярном первой плоскости вращения. Транспортировочное приспособление включает туннельное приспособление, имеющее открытый выходной конец для подачи кипы из туннельного приспособления. Устройство содержит рамное приспособление. Рамное и упаковочное приспособления могут перемещаться относительно друг друга таким образом, что упаковочное приспособление наматывает упаковочный материал на рамное приспособление для образования туннельной конструкции. Рамное приспособление может быть расположено относительно открытого выходного конца туннельного приспособления таким образом, чтобы открытый выходной конец туннельного приспособления находился внутри туннельной конструкции. Туннельная конструкция образована намоткой упаковочного материала на рамное приспособление так, чтобы кипа перемещалась в туннельную конструкцию. Группа изобретений включает применение способа или устройства для производства необвязанных упакованных кип. Обеспечивается возможность изготавливать как необвязанные, так и обвязанные упакованные кипы. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к формующему и оберточному элементу для формования материала в непрерывный брус и его обертки. Элемент содержит камеру формования, листооберточное средство и средство управления. Средство управления управляет листооберточным средством. Листооберточное средство и управляющее средство приспособлены работать независимо от скорости подачи сыпучего материала в камеру формования. При осуществлении способа формования и обертки материала в непрерывный брус подают материал в положение обертки с одновременным формованием материала. Оборачивают лист вокруг материала так, что лист, по меньшей мере, частично перекрывает ранее намотанный виток листа. Перемещают завернутый материал из указанного положения обертки в складское положение готовности. Этап подачи материала в положение обертки и этап обертки листа вокруг материала осуществляются по отдельности. Обеспечивается возможность оптимального формования и обертки различных материалов для различных целей. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 7 ил.
Наверх