Полка для витрины

Авторы патента:


Полка для витрины
Полка для витрины
Полка для витрины
Полка для витрины
Полка для витрины
Полка для витрины
Полка для витрины
Полка для витрины
Полка для витрины
Полка для витрины
Полка для витрины
Полка для витрины
Полка для витрины
Полка для витрины
Полка для витрины

 


Владельцы патента RU 2417726:

Сейди Индастриал Ко., Лтд. (KR)

Настоящее изобретение относится к полке для витрины. Полка включает в себя роликовый блок, включающий U-образную пластину для роликов, две боковые стенки которой имеют множество посадочных пазов, в которые с возможностью вращения вставлены установочные оси, выступающие на обоих торцах роликов. Кроме этого полка включает крепежные рамы, соединенные с указанной пластиной с закрыванием открытых частей посадочных пазов для предотвращения отклонения роликов после их установки в роликовый блок, иконцевые колпачки, установленные на переднем и заднем концах крепежных рам. При этом роликовый блок имеет удерживающие пазы на обеих боковых сторонах нижней поверхности указанной пластины, а каждая крепежная рама содержит нижнюю часть с вертикальным ребром для вставки в удерживающий паз пластины и вертикальную стенку, охватывающую наружную сторону пластины и выполненную с горизонтальным ребром, закрывающим открытые части ее посадочных пазов, так что крепежные рамы закреплены на обеих боковых сторонах пластины роликового блока парно. Причем вертикальные стенки на переднем и заднем концах имеют отверстия для соединения соединительными винтами с резьбовыми отверстиями на обеих боковых стенках концевых колпачков. Технический результат заявленного изобретения заключается в улучшении конструкции полки, а также в уменьшении затрат на ее изготовление и исходные материалы и минимизирует операции механической обработки и сборки. 3 з.п. ф-лы, 15 ил.

 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Настоящее изобретение относится к полке для витрины, в частности к полке с улучшенной конструкцией крепежных рам и соединительных рам для крепления роликовых блоков, содержащих множество роликов, и концевых колпачков на переднем и заднем концах.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Как правило, полка для витрины, устанавливаемая в магазинах повседневного спроса и других подобных местах, служит для демонстрации товаров с фасадной стороны магазина, обеспечивая покупателю удобство выбора товаров. Когда покупатель снимает один из товаров с переднего конца полки, следующий товар, расположенный за снятым товаром, скользит к переднему концу полки благодаря ее наклону вниз от заднего конца к переднему. Такая полка содержит множество роликов, контактирующих с товарами для перемещения очередного товара на пустое место, которое раньше было занято товаром, снятым покупателем, и направляющие элементы, ограничивающие пространство для демонстрации товаров, расположенных рядами.

В полезной модели Кореи №20-0327237 настоящего заявителя описана полка для витрины, содержащая множество роликов для демонстрируемых товаров (см. фиг.11-15).

Фиг.11 и фиг.13 изображают, соответственно, в аксонометрии в разобранном виде и в разрезе усовершенствованную полку 1 для витрины, содержащую множество роликов 3 для скользящего перемещения находящихся на ней товаров. Полка 1 содержит роликовый блок 2, образованный U-образной пластиной 23, на боковых стенках 21 которой выполнено множество посадочных пазов 22 для вставки с возможностью вращения установочных осей 31, выступающих от торцов роликов 3; и корпус 4, на каждой боковой стенке 41 которого имеется ребро 42 для закрывания открытых частей посадочных пазов 22 пластины 23 с целью предотвращения отклонения роликов 3 после их установки в блок 2. Нижняя поверхность 43 корпуса 4, соединяющая его боковые стенки друг с другом, имеет вентиляционные отверстия 44 для охлаждающего воздуха. Полка содержит также концевые колпачки 5, соединенные с передним и задним концами корпуса 4, и направляющие элементы 9 из металла или синтетического полимерного материала, вставленные своими концами в приемные пазы 51 концевых колпачков 5 и служащие в качестве барьеров.

Известная полка для витрины имеет недостатки, связанные не только с изготовлением, сборкой и последовательным соединением роликовых блоков, но и конструктивные недостатки, приводящие к большим материальным затратам в отношении исходных материалов и механической обработки. Каждый из элементов полки 1 выполнен из алюминия или синтетического полимерного материала путем литьевого формования, экструзионного прессования, литья под давлением, штамповки и т.п. Роликовый блок 2 содержит пластину 23, изготовленную путем экструзии с образованием на ее боковых стенках посадочных пазов 22 для установочных осей 31 роликов 3 и с образованием на горизонтальной нижней поверхности множества вентиляционных отверстий 24 для охлаждающего воздуха, расположенных с одинаковыми интервалами. Такой роликовый блок хорошо известен и широко применяется благодаря удобству установки роликов 3. Корпус 4, препятствующий отклонению роликов 3 и способствующий плавному скольжению товаров по роликам, установленным в блоке 2, изготавливают из высокопрочных алюминиевых сплавов путем экструзионного прессования, чтобы он выдерживал нагрузки, создаваемые блоком 2 и демонстрируемыми товарами. Концевые колпачки 5, соединенные винтами с передним и задним концами корпуса 4, изготавливают путем литьевого формования. Направляющие элементы 9 изготавливают из синтетических полимерных материалов путем литьевого формования или из металлического листа штамповкой.

Корпус 4, являющийся одной из элементов известной полки 1 для витрины, получен путем непрерывной экструзии в продольном направлении и отрезания согласно заданной длине. На нижней поверхности 43 корпуса напротив соответствующих вентиляционных отверстий 24 пластины 23 путем штамповки выполнены вентиляционные отверстия 44 для охлаждающего воздуха, что обеспечивает свободную циркуляцию воздуха. На переднем и заднем концах корпуса 4 пробиты отверстия 45 для вставки соединительных винтов 8 для закрепления концевых колпачков.

Недостатком известной полки 1 для витрины является ее высокая стоимость, обусловленная тем, что корпус 4 изготавливают как цельный элемент, требующий значительного расхода исходного материала, и подвергают штамповке для образования вентиляционных отверстий 44, что приводит к дополнительным затратам на механическую обработку и чистовую обработку этих отверстий.

Кроме того, если корпус 4 имеет центральную стенку 46 с ребром 47 на ее верхнем конце для выравнивания роликовых блоков 2, расположенных в корпусе 4 в два ряда, с целью достижения плавного скольжения по блокам 2 относительно крупных товаров (см. фиг.14), то затраты на исходные материалы и на штамповку и чистовую обработку вентиляционных отверстий 44 могут возрасти в два раза и более. Если же нужно увеличить количество рядов блоков 2 до 3-6 и получить более широкую поверхность скольжения, чтобы можно было часто изменять интервалы между товарами или чтобы выставлять товары большого объема (см. фиг.15), то размер корпуса 4, имеющего центральные стенки 46 с ребрами 47, расположенные через равные промежутки, должен быть увеличен соответственно количеству роликовых блоков 2. Следует также отметить, что экструзию корпуса 4 большого размера трудно осуществить плавно и корпус может оказаться деформированным и непригодным для сборки полки. Поэтому корпус 4 может быть выполнен только небольшого размера и устанавливать в нем роликовые блоки 2 можно только в один или два ряда.

РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ПРОБЛЕМА

Целью настоящего изобретения является устранение указанных выше и других недостатков известных полок путем создания улучшенной конструкции полки для витрины, в которой корпус, известный из уровня техники, разделен на крепежную раму и соединительную раму, что упрощает использование одного роликового блока, содержащего множество роликов, или соединение нескольких таких блоков, уменьшает затраты на литье и исходные материалы и минимизирует операции механической обработки и сборки, в результате чего повышается производительность при сохранении возможности плавного скользящего перемещения товаров.

ТЕХНИЧЕСКОЕ РЕШЕНИЕ

Для достижения указанной цели согласно изобретению предложена полка для витрины, содержащая роликовый блок, образованный U-образной пластиной для роликов, две боковые стенки которой имеют множество посадочных пазов, в которые с возможностью вращения вставлены установочные оси, выступающие на обоих торцах роликов; крепежные рамы, соединенные с указанной пластиной с закрыванием открытых частей посадочных пазов для предотвращения отклонения роликов после их установки в роликовый блок; концевые колпачки, установленные на переднем и заднем концах крепежных рам; и направляющий элемент, вставленный обоими концами в приемные пазы концевых колпачков и служащий в качестве барьера. Полка отличается тем, что роликовый блок имеет удерживающие пазы на обеих сторонах нижней поверхности указанной пластины, а каждая крепежная рама содержит нижнюю часть с вертикальным ребром, предназначенным для вставки в удерживающие пазы пластины, и вертикальную стенку, охватывающую наружную сторону пластины и выполненную с горизонтальным ребром, закрывающим открытые части ее посадочных пазов так, что крепежные рамы закреплены на обеих сторонах пластины роликового блока парно, причем вертикальная стенка на переднем и заднем концах имеет отверстия, соответствующие резьбовым отверстиям на обеих боковых стенках концевых колпачков, для их соединения в одно целое соединительными винтами.

Для достижения указанной цели в полке согласно изобретению вертикальная стенка одной из крепежных рам имеет в верхней и нижней частях отходящие наружу удерживающие выступы, а вертикальная стенка смежной крепежной рамы имеет посадочные выступы для соединения с удерживающими выступами, так что удерживающие выступы и посадочные выступы соединены друг с другом в горизонтальном положении.

Для достижения указанной цели в полке согласно изобретению соединительная рама имеет вертикальные ребра для вставки в удерживающие пазы первой и второй пластин и горизонтальное ребро для закрывания открытых частей посадочных пазов первой и второй пластин, причем соединительная рама вставлена в концевые колпачки для соединения между собой от двух до шести роликовых блоков, расположенных параллельно.

Для достижения указанной цели в полке согласно изобретению может использоваться один роликовый блок или могут использоваться два, три, или шесть роликовых блоков как единый роликовый блок, в зависимости от того, используются ли крепежные рамы одни или в сочетании с соединительными рамами, причем концевые колпачки выполнены как отдельные элементы для упрощения их установки на переднем и заднем концах.

ПРЕИМУЩЕСТВА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Согласно изобретению один роликовый блок, содержащий множество роликов, или несколько таких блоков можно легко соединить в горизонтальном положении с помощью соединительных рам в сочетании с крепежными рамами улучшенной конструкции для охвата обеих сторон одного роликового блока или нескольких роликовых блоков, соединенных друг с другом. Это позволяет упростить конструкцию, минимизировать затраты на литье и исходные материалы. Кроме того, исключается необходимость в механической и чистовой обработке вентиляционных отверстий для охлаждающего воздуха, что повышает производительность и уменьшает стоимость изготовления.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Цели, отличия и преимущества изобретения станут более понятны из его подробного описания и чертежей, на которых:

фиг.1 изображает в аксонометрии полку для витрины согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения в разобранном виде;

фиг.2 и 3 изображают в разрезе полку для витрины, показанную на фиг.1, в процессе ее сборки;

фиг.4 изображает разрез полки для витрины, показанной на фиг.1, согласно другому предпочтительному варианту осуществления изобретения;

фиг.5 и 6 изображают разобранную полку для витрины в аксонометрии и собранную полку для витрины в разрезе соответственно согласно еще одному предпочтительному варианту осуществления изобретения, где роликовые блоки соединены друг с другом в два ряда;

фиг.7 и фиг.8 изображают разобранную полку для витрины в аксонометрии и собранную полку для витрины в разрезе соответственно согласно еще одному предпочтительному варианту осуществления изобретения, где роликовые блоки соединены друг с другом в три ряда;

фиг.9 и 10 изображают разобранную полку для витрины в аксонометрии и собранную полку для витрины в разрезе соответственно согласно еще одному предпочтительному варианту осуществления изобретения, где роликовые блоки соединены друг с другом в шесть рядов;

фиг.11 изображает в аксонометрии известную полку для витрины в разобранном виде;

фиг.12 и 13 изображают разрез известной полки, показанной на фиг.11, по линиям А-А и В-В соответственно;

фиг.14 изображает разрез известной полки, в которой роликовые блоки расположены в два ряда, и

фиг.15 изображает в разрезе вертикальную проекцию полки, показанной на фиг.11.

ЛУЧШИЕ ВАРИАНТЫ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Далее полка для витрины описана более подробно со ссылками на чертежи, на которых элементы, одинаковые с показанными на фиг.1, обозначены теми же цифровыми позициями.

На фиг.1 показана в аксонометрии разобранная полка для витрины согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения. Полка 1 содержит роликовый блок 2 с множеством роликов 3, и концевые колпачки 5, и крепежные рамы 6, соединенные между собой. Роликовый блок 2 содержит пластину 23 для роликов приблизительно U-образной формы, на обеих боковых стенках 21 которой выполнено множество посадочных пазов 22 для вставки установочных осей 31, выступающих от обоих торцов роликов 3, как и в известной полке. Концевые колпачки 5 соединены с передним и задним концами крепежных рам 6 так же, как в известной полке, за исключением того, что крепежные рамы, являющиеся основными элементами предлагаемой полки 1 для витрины, соединены с роликовым блоком 2 и закрывают открытые части посадочных пазов 22 для предотвращения отклонения роликов 3. Полка может дополнительно содержать направляющий элемент 9 для вставки в приемные пазы 51 концевых колпачков 5, служащий в качестве барьера, как и в известной полке, показанной на фиг.11.

Согласно фиг.1, изображающей разобранную полку в аксонометрии, и фиг.2 и 3, изображающим разобранную и собранную полку в разрезе, пластина 23 роликового блока 2 имеет на обеих боковых сторонах своей нижней поверхности удерживающие пазы 25. Крепежные рамы 6, являющиеся согласно изобретению основными элементами крепления роликового блока 2, имеют нижнюю часть 61 с вертикальным ребром 62 для вставки в удерживающий паз 25 пластины 23 и вертикальную стенку 63, охватывающую наружную сторону пластины 23 и имеющую горизонтальное ребро 64, закрывающее открытые части посадочных пазов 22 пластины 23. Крепежные рамы 6 установлены парой по обеим сторонам пластины 23 роликового блока 2. На переднем и заднем концах вертикальной стенки 63 крепежных рам 6 пробиты отверстия 65 для пропускания соединительных винтов. Концевые колпачки 5 имеют на обеих боковых стенках резьбовые отверстия 52, соответствующие отверстиям 65 крепежных рам 6 и соединенные с ними соединительными винтами 8.

Крепежные рамы 6 имеют одинаковую конструкцию и закреплены на обеих боковых сторонах пластины 23 роликового блока 2. Они могут быть изготовлены из алюминиевых сплавов путем экструзии в одной форме и использоваться сразу после резки продукта экструзии согласно заданной длине. Это позволяет уменьшить затраты на формование и сырьевые материалы, а сборку полки можно осуществлять сразу после двух операций резки.

Согласно другому предпочтительному варианту изобретения, показанному на фиг.4, одна из крепежных рам, препятствующих отклонению роликов 3 от блока 2 и служащих им опорой, выполнена с удерживающими отходящими наружу выступами 66 в верхней и нижней частях. Другая крепежная рама 6 выполнена в верхней и нижней частях с посадочными выступами 67, соответствующими удерживающим выступам 66. Посадочные выступы 67 вставлены в удерживающие выступы 66, что обеспечивает возможность соединения нескольких полок 1 (после их сборки) друг с другом путем защелкивания посадочных выступов 66 между удерживающими выступами 67 в горизонтальном положении.

Согласно еще одному предпочтительному варианту осуществления изобретения, показанному на фиг.5 и 6, имеется соединительная рама 7, на обеих боковых сторонах нижней части 71 которой выполнены вертикальные ребра 72 для вставки в удерживающие пазы 25 первой и второй пластин 23 роликовых блоков 2. Вертикальная стенка 73 соединительной рамы 7 охватывает соседние наружные стороны первой и второй пластин 23 и имеет горизонтальное ребро 74, закрывающее открытые части посадочных пазов 22 первой и второй пластин 23.

Каждый концевой колпачок 5 имеет удерживающие пазы 53 на нижней поверхности и приемный паз 54 на вертикальной поверхности для вставки в них переднего и заднего концов соединительных рам 7. Поэтому два роликовых блока 2 можно легко соединить с крепежными рамами 6 и одной соединительной рамой 7, образуя единую полку 1 с широкой поверхностью скольжения, увеличенной в два раза и более.

Согласно еще одному предпочтительному варианту осуществления изобретения, показанному на фиг.7 и 8, три роликовых блока 2 можно легко соединить с крепежными рамами 6 на обеих боковых сторонах блоков 2 и двумя соединительными рамами 7, в результате чего получается единая широкая полка 1, поверхность скольжения которой увеличена в три раза.

Согласно еще одному предпочтительному варианту осуществления изобретения, показанному на фиг.9 и 10, можно легко соединить шесть роликовых блоков 2 с крепежными рамами 6, установленными на их обеих боковых сторонах, и пятью соединительными рамами 7 и получить единую широкую полку 1, поверхность скольжения которой увеличена в шесть раз.

Для изменения площади поверхности скольжения полки 1 можно изменить длину крепежных рам 6 и соединительных рам 7 путем их отрезания без изменения их формы. Однако для обеспечения параллельности нескольких роликовых блоков 2 количество удерживающих пазов 53 и посадочных пазов 54 на концевых колпачках 5 должно соответствовать количеству соединительных рам 7. Поэтому для каждой конкретной полки нужно изготовить необходимое количество соединительных рам 7 и добавить к ним один, два, три или шесть роликовых блоков для получения нужной площади поверхности скольжения.

Как описано выше, согласно изобретению одна полка 1, имеющая требуемую площадь поверхности скольжения, может быть получена при использовании крепежных рам 6 для соединения с одним роликовым блоком 2 и соединительных рам 7 для соединения двух, трех или шести роликовых блоков 2 в одну простую конструкцию. Упрощается процесс экструзии, а сборка становится более удобной благодаря защелкивающемуся соединению элементов. Изобретение также позволяет уменьшить расход исходных материалов и исключить операции пробивки и чистовой обработки вентиляционных отверстий для охлаждающего воздуха. Поэтому полка для витрины может иметь низкую себестоимость. Кроме того, в случае повреждения отдельных элементов полки в процессе эксплуатации их можно легко заменить новыми.

Описанные предпочтительные варианты выполнения полки не ограничивают настоящее изобретение. Специалисты могут предложить различные изменения изобретения и эквивалентные решения без отхода от сущности и объема изобретения, определяемого его формулой.

1. Полка для витрины, содержащая
роликовый блок, включающий U-образную пластину для роликов, две боковые стенки которой имеют множество посадочных пазов, в которые с возможностью вращения вставлены установочные оси, выступающие на обоих торцах роликов;
крепежные рамы, соединенные с указанной пластиной с закрыванием открытых частей посадочных пазов для предотвращения отклонения роликов после их установки в роликовый блок, и
концевые колпачки, установленные на переднем и заднем концах крепежных рам,
отличающаяся тем, что роликовый блок имеет удерживающие пазы на обеих боковых сторонах нижней поверхности указанной пластины,
а каждая крепежная рама содержит нижнюю часть с вертикальным ребром для вставки в удерживающий паз пластины, и вертикальную стенку, охватывающую наружную сторону пластины и выполненную с горизонтальным ребром, закрывающим открытые части ее посадочных пазов, так что крепежные рамы закреплены на обеих боковых сторонах пластины роликового блока парно,
причем вертикальные стенки на переднем и заднем концах имеют отверстия для соединения соединительными винтами с резьбовыми отверстиями на обеих боковых стенках концевых колпачков.

2. Полка по п.1, в которой вертикальная стенка одной из крепежных рам имеет в верхней и нижней частях удерживающие выступы, а вертикальная стенка соседней крепежной рамы имеет посадочные выступы для взаимодействия с удерживающими выступами, так что удерживающие выступы и посадочные выступы соединены друг с другом по горизонтальной плоскости.

3. Полка по п.1 или 2, в которой соединительная рама имеет
нижнюю часть с вертикальными ребрами по обеим боковым сторонам для вставки в удерживающие пазы первой и второй пластин роликовых блоков и вертикальную стенку, отходящую от середины нижней части для охвата соседних наружных сторон первой и второй пластин и имеющую горизонтальное ребро для закрывания открытых частей посадочных пазов первой и второй пластин,
так что с помощью соединительных рам можно соединять от двух до шести установленных параллельно роликовых блоков,
причем крепежные рамы установлены на обращенных наружу сторонах первой пластины для роликов и последней пластины для роликов,
а концевые колпачки, устанавливаемые на переднем и заднем концах, имеют удерживающие пазы и приемные пазы для вставки соединительной рамы в концевые колпачки и закрепления в них.

4. Полка по п.3, в которой может использоваться один роликовый блок или могут использоваться два, три или шесть роликовых блоков как единый роликовый блок, в зависимости от того, используются ли крепежные рамы одни или в сочетании с соединительными рамами, причем концевые колпачки выполнены отдельно для установки на переднем и заднем концах.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к столу (1) для магазинов самообслуживания, включающему в себя базовую раму (2), содержащую четыре трубчатые ножки (3), две боковые рамы (16), расположенные параллельно друг другу и содержащие каждая первую и вторую стенки (17, 18), и дно (22), расположенное над базовой рамой (2) и ограниченное стенками (17, 18).

Изобретение относится к ящику, стеллажу для размещения ящика, системе и способу выкладки продуктов и направлено на усовершенствование выкладки продукции. Ящик включает в себя днище, две торцевые стенки и две боковые стенки. В днище проделано множество отверстий, каждое из которых выдержано по размерам для размещения опорного бруса. Отверстия расположены так, чтобы обеспечить возможность равномерного поднятия вставленной в ящик подложки с помощью опорных брусьев, введенных в отверстия, и размещения ее в положении над днищем. Стеллаж для размещения такого ящика включает в себя опорную раму и множество опорных брусьев, монтируемых на опорной раме. 4 н. и 16 з.п. ф-лы, 9 ил.
Наверх