Ингибитор коррозии стали и способ его получения

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии и предназначено для защиты стальных конструкций и сооружений от атмосферной коррозии. Ингибитор содержит, мас.%: полиоксиэтилен с молекулярной массой 105-8·106 0,0005-0,01; модифицированный бентонит с содержанием монтмориллонита 80% и более 0,1-0,5; кальцинированную соду 0,002-0,02 и воду - остальное. Способ заключается в том, что в емкость, снабженную мешалкой и рН-метром, загружают концентрированный водный раствор полиоксиэтилена с молекулярной массой 105-8-106, с концентрацией 0,01-0,2 мас.%, далее процесс ведут при работающей мешалке, затем вводят концентрированный водный раствор кальцинированной соды с концентрацией 2-4 мас.% и доводят рН до 8-9, после чего со скоростью не более 2 л/мин вводят раствор водной суспензии модифицированного бентонита с содержанием монтмориллонита 80% с концентрацией 1-2 мас.%, полученную массу перемешивают в течение 3-5 мин и добавляют расчетное количество воды. Технический результат: упрощение получения ингибитора, сокращение времени его получения, снижение расхода реагентов и повышение гигиенических и экологических свойств состава ингибитора. 2 н.п. ф-лы.

 

Область техники, к которой относится группа изобретений

Группа изобретений относится к области защиты стали от коррозии и может быть использована для защиты путепроводов (железнодорожных и автомобильных мостов) и других металлических конструкций или сооружений.

Уровень техники

Известен состав защиты металлов от коррозии на основе хроматов и фосфатов с введением в него солей аминов и органических кислот с добавкой поверхностно-активных веществ (Авт. Свид. СССР №280163, C23F 11/08, 1972).

К недостаткам известного состава следует отнести сложность состава и сложность его приготовления, а также большие расходы солей, что приводит к высокой стоимости этого метода защиты металла от коррозии.

Кроме этого, используемые компоненты являются химически активными веществами и требуют для их использования специальных мер защиты, а также специального дорогостоящего оборудования.

Известен также состав ингибитора коррозии металлов на основе водорастворимых полимеров, включая водорастворимый полиэлектролит, который получают при полимеризации четвертичной аммониевой соли 1,2-диметил-5-винилпиридинийметилсульфата в водной среде в присутствии окислительно-восстановительного инициатора β-оксипропилтретбутилпероксида (патент RU №2202653, C23F 11/173, 20.04.2003 г., Бюл. №11). Ингибирующее действие известного ингибитора заключается в том, что, адсорбируясь на поверхности металла, он образует тонкую защитную пленку, которая препятствует протеканию окислительно-восстановительных процессов.

Применяемое вещество является малодоступным и дорогостоящим, а способ его «превращения» (получения) в ингибитор коррозии металлов - трудозатратным, поскольку требует организации специального производства и специального оборудования, что следует отнести к причинам, препятствующим его широкому использованию. К тому же продукт токсичен.

Имеется потребность в новых эффективных средствах и способах, которые могут обеспечить:

1) высокую степень защиты металлов от коррозии при использовании недорогих общедоступных ингредиентов, в том числе выпускаемых отечественной промышленностью;

2) одновременно значительно снизить трудозатраты на его производство;

3) упростить технологию его получения (приготовления), что позволит организовать его производство (получение) непосредственно на месте (обработка, например, железнодорожного моста);

4) добиться экологической безопасности при использовании ингибитора в полевых условиях;

5) снизить энергозатраты при производстве и нанесении ингибитора;

6) снизить стоимость всего технологического процесса ингибирования.

Предпосылки создания предлагаемого изобретения, решающего указанную выше триединую задачу (состав, способ получения, способ нанесения), были заложены в патенте № RU 2353709. Указанное техническое решение является наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому и выбрано нами за прототип.

В указанном техническом решении вещество-ингибитор коррозии стали на основе водорастворимого полимера содержит бентонитовую глину, а в качестве водорастворимого полимера используют полиоксиэтилен при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Полиоксиэтилен 0,001-0,1
Бентонитовая глина 0,5-4,0
Кальцинированная сода 0,1-1,0
Вода Остальное

В этом составе используется водорастворимый полимер (полиоксиэтилен) с малой молекулярной массой, равной 6000 (марка ПЭГ 6000).

Данный ингибитор при нанесении на стальное изделие обеспечивает высокую степень защиты, а также снижает скорость коррозии.

К недостаткам его следует отнести следующее: 1) готовый ингибитор чувствителен к изменениям внешних условий (температура), что может привести к его необратимой коагуляции с потерей ингибирующих свойств и трудностям использования в полевых условиях; 2) состав приготавливается в относительно узком температурном диапазоне (18-22°С); 3) требуется длительное время для набухания и смешения компонентов; 4) относительно высокая концентрация компонентов.

В известном способе получения ингибитора коррозии стали на основе водорастворимого полимера в водной среде в емкость, снабженную мешалкой и рН-метром, загружают водный раствор полимера, в качестве которого используют полиоксиэтилен, с концентрацией 0,9-1,0 мас.%, далее процесс ведут при работающей мешалке и при 18-22°С, затем вводят раствор кальцинированной соды с концентрацией 0,9-1,0 мас.% и доводят рН до 8-9, после чего со скоростью 1 л/мин вводят раствор водной суспензии бентонитовой глины с концентрацией 5-10 мас.%, затем добавляют расчетное количество воды и полученную массу перемешивают в течение 10-15 мин.

Описанный способ соответствует требованиям получения ингибитора заданной эффективности. Однако практическая реализация способа, особенно в полевых условиях, сопряжена с целым рядом трудностей:

1) требуется жестко контролировать температуру процесса, а также требуется относительно длительное время на подготовку компонентов и смешение раствора, и любое нарушение технологии неизбежно приводит к необратимой коагуляции бентонита;

2) отсутствует возможность заранее приготовить ингибитор в концентрированном виде, чтобы перед использованием его можно было только разбавить водой;

3) требуется специальное оборудование с термостатированием;

4) низкие гидродинамические свойства состава, затрудняющие нанесение ингибитора.

Предлагаемые изобретения связаны между собой единым изобретательским замыслом, т.е. единая задача, на решение которой направлена заявленная группа изобретений, заключается в использовании общедоступного водорастворимого полимера с молекулярной массой 105-8·106, такого как, например, полиоксиэтилен, и других компонентов, причем в небольшом количестве, и упрощение технологии (способа) получения конечного продукта, не требующего особых условий. Процесс получения ингибитора может быть организован непосредственно на объекте, например при обработке железнодорожного моста.

Техническим результатом группы изобретений является:

1) упрощение технологии приготовления ингибитора за счет исключения операций по контролю температуры;

2) сокращение времени приготовления раствора;

3) появление возможности приготовления концентрированного раствора ингибитора с последующим его разбавлением до требуемой концентрации непосредственно перед употреблением;

4) снижение расхода реагентов для ингибирования поверхности, улучшение гигиенических и экологических свойств состава за счет уменьшения концентрации компонентов;

5) уменьшение внутреннего трения при перекачивании и нанесении ингибитора за счет использования водорастворимого полимера с высокой молекулярной массой.

Сущность группы изобретений

Указанный единый технический результат при осуществлении группы изобретений в отношении вещества достигается тем, что известном ингибиторе коррозии стали на основе водорастворимого полимера полиоксиэтилена и бентонитовой глины в качестве водорастворимого полимера использован полиоксиэтилен с молекулярной массой 105-8·106, а в качестве бентонитовой глины использован модифицированный бентонит с содержанием монтмориллонита 80% и более при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Полиоксиэтилен с молекулярной массой 105-8·106 0,0005-0,01
Модифицированный бентонит 0,1-0,5
Кальцинированная сода 0,002-0,02
Вода Остальное

Предложенный ингибитор обладает более устойчивыми термохимическими свойствами, его можно готовить в концентрированном виде и разбавлять водой до требуемой концентрации непосредственно перед нанесением. Кроме того, использование высокомолекулярных водорастворимых полимеров улучшает гидродинамические характеристики раствора ингибитора, что существенно облегчает его нанесение с использованием насосов высокого давления. Очень малые концентрации полимера обеспечивают экологическую безопасность производства и использования материала в полевых условиях без организации дополнительных мер безопасности. Использование полиоксиэтилена с более высоким молекулярным весом также возможно, нами были испытаны композиции на основе полиоксиэтилена с молекулярной массой до 20·106. Однако область молекулярных весов до 8·106 является предпочтительной с практической точки зрения, так как при более высоких молекулярных массах исходные концентрированные растворы полимера становятся очень вязкими, легко подвергаются механодеструкции, и их использование в полевых условиях без специального оборудования невозможно.

Помимо этого, в предлагаемом составе использован модифицированный бентонит с высоким содержанием (более 80%, тогда как в обычных бентонитах его содержание не превышает 50%) основного действующего компонента - минерала монтмориллонита. В модифицированном бентоните размер глинистых частиц снижен до 1-100 нм и улучшена набухаемость, это обеспечивает легкость растворения, повышенную седиментационную устойчивость суспензии, облегчение и сокращение времени на приготовление растворов. Более высокая стоимость модифицированного бентонита (примерно в 1,5-2 раза) компенсируется его более низким содержанием (примерно в 5 раз).

При этом использование полимера с высокой молекулярной массой 10-8·106 дает возможность существенно, в 5-10 раз, уменьшить требуемое количество (концентрацию) как самого полимера, так и других компонентов. Снижение концентрации компонентов становится возможным также за счет одновременного использования модифицированного бентонита, где доля основного действующего вещества - минерала монтмориллонита достигает 80% и более.

Удается достигнуть оптимального соотношения между компонентами с одновременным уменьшением их количества, необходимым для достижения требуемого защитного эффекта.

Технический результат изобретения в отношении способа получения ингибитора достигается тем, что в емкость загружают концентрированный водный раствор полиоксиэтилена с молекулярной массой 105-8·106, с концентрацией 0,01-0,2 мас.%, далее процесс ведут при работающей мешалке, затем вводят концентрированный водный раствор кальцинированной соды с концентрацией 2-4 мас.% и доводят рН до 8-9, после чего со скоростью не более 2 л/мин вводят раствор водной суспензии модифицированного бентонита с концентрацией 1-2 мас.% и полученную массу перемешивают в течение 3-5 мин до однородного состояния, затем добавляют расчетное количество воды.

Состав материала сформирован таким образом, что при его изготовлении нет прямой зависимости от температурного режима. Предложенный способ позволяет существенно упростить и ускорить технологический процесс за счет увеличения скорости смешивания компонентов (2 л/мин вместо 1 л/мин) и сокращения времени их перемешивания (3-5 мин вместо 15-20 мин). Как следствие, процесс ингибирования упрощается и удешевляется, улучшаются экологические последствия применения ингибитора в полевых условиях, а также упрощается процесс его нанесения на стальную поверхность.

Процесс получения ингибитора может быть организован непосредственно на объекте, например при обработке железнодорожного моста, или с помощью передвижной установки с получением единого технического результата:

- использование общедоступного недорогого водорастворимого полимера и других дешевых нетоксичных компонентов;

- упрощение технологии (способа) получения конечного продукта, не требующего специального оборудования;

- возможности организации производства ингибитора на рабочей площадке обрабатываемого объекта.

Предлагаемые изобретения связаны между собой единым изобретательским замыслом, т.е. единая задача, на решение которой направлена заявленная группа изобретений, заключается в использовании общедоступного водорастворимого полимера - полиоксиэтилена с молекулярной массой 105-8·106 и модифицированного бентонита с содержанием монмориллонита от 80% и более, причем в небольшом количестве, и упрощение технологии (способа) получения конечного продукта, не требующего специального оборудования.

Предпочтительный вариант выполнения изобретения

Ингибитор коррозии стали

Общий пример.

Ингибитор коррозии стали на основе водорастворимого полимера, в качестве которого использован полиоксиэтилен и модифицированный бентонит, содержит полиоксиэтилен с молекулярной массой при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Полиоксиэтилен с молекулярной массой 106-4·106 0,001-0,01
Модифицированный бентонит 0,3-0,4
Кальцинированная сода 0,002-0,02 (до рН 8-9)
Вода остальное

Присутствие в растворе полимера - полиоксиэтилена с высокой степенью полимеризации и модифицированной бентонитовой глины с повышенным содержанием монтмориллонита обеспечивают агрегативную устойчивость полученного состава (седиментационно устойчивая коллоидная система) с необходимыми реологическими свойствами.

В указанном диапазоне рН длинные и полярные молекулы полимера в растворе выпрямляются (при меньших значениях свертываются в компактный клубок, более высокие значения допустимы, но нежелательны из-за гигиенических и экологических требований), легко и прочно адсорбируются на полярной поверхности микрочастиц монтмориллонита и надежно обеспечивают агрегативную устойчивость получаемой коллоидной дисперсии. В указанном диапазоне концентраций также обеспечивается требуемый уровень реологических свойств: псевдопластичность (тиксотропия) при малых скоростях сдвига и дилатантность (изменение объема материла при сдвиговой деформации) в условиях высокоскоростного динамического воздействия. Из-за очень высокой длины молекулы (превышает размер частиц монтмориллонита) самого полимера требуется значительно меньше, а качество стабилизации повышается (увеличивается межчастичное расстояние). Кроме того, присутствие высокомолекулярного полимера улучшает гидродинамические характеристики потока композиции (ламинарность потока при больших скоростях течения) и, следовательно, упрощает процесс нанесения ингибитора с помощью насосов высокого давления.

Заявленная совокупность существенных признаков, а именно качественный и количественный состав ингибитора коррозии стали:

1) позволяет получить недорогое средство на основе общедоступных компонентов, причем их количественный состав и концентрации сведены до минимума;

2) исходные компоненты нетоксичны, что очень важно с экологической точки зрения;

3) состав обладает целым рядом новых положительных качеств: устойчив к термодеструкции, его можно приготовлять заранее в концентрированном виде, работоспособен в широком диапазоне температур, обладает улучшенными гидродинамическими характеристиками, упрощена технология применения (нанесения) ингибитора.

Предпочтительный вариант выполнения изобретения.

Способ получения ингибитора коррозии стали

Общий пример.

В емкость, снабженную мешалкой и рН-метром, загружают концентрированный водный раствор полиоксиэтилена с молекулярной массой 4·106, с концентрацией 0,01-0,2 мас.%, далее процесс ведут при работающей мешалке, затем вводят концентрированный водный раствор кальцинированной соды с концентрацией 3 мас.% и доводят рН до 8-9, после чего со скоростью не более 2 л/мин вводят раствор водной суспензии модифицированного бентонита с концентрацией 1-2 мас.% и полученную массу перемешивают в течение 3-5 мин, затем добавляют расчетное количество воды до получения ингибитора заданной концентрации.

Пример конкретного способа получения ингибитора

Для обработки, например, одного пролета железнодорожного моста заявленный ингибитор готовят следующим образом.

В двух отдельных емкостях объемом 120 л и 60 л предварительно готовят набухшие растворы исходных компонентов. В первую емкость объемом 120 л загружают при перемешивании 0,02 кг полиоксиэтилена с молекулярной массой 4·106 (например, марки «Polyox WSR-301» производства корпорации Union Carbide Chemicals & Plastics Technology) и 50,0 кг воды. Во вторую емкость объемом 60 л при перемешивании загружают 3,0 кг модифицированной бентонитовой глины с содержанием монтмориллонита более 80% (например, марки «Бентокон» ТУ 5751-002-5 8156178-02) и 47,0 кг воды.

В емкость с полиоксиэтиленом добавляют 3% раствор кальцинированной соды и доводят рН раствора до 8-9 (требуется около 1 кг раствора соды). Затем содержимое емкости с бентонитом выливают при постоянном перемешивании со скоростью 2 л/мин в емкость с полиоксиэтиленом, состав перемешивают до однородного состояния 3-5 мин.

В результате получается 101 кг концентрированного раствора ингибитора, который может храниться в закрытом виде длительное время. Непосредственно перед нанесением ингибитора полученный концентрат заливают в емкость объемом 1000 л, добавляют 899 кг воды и перемешивают. Можно также использовать и более концентрированные растворы полиоксиэтилена и бентонита при приготовлении концентрата, однако при этом повышается вязкость раствора полимера, что затрудняет процедуру смешивания компонентов, особенно в полевых условиях.

Таким образом, полученный состав находится в пределах заявленных концентраций (полиоксиэтилен 0,002 мас.%, бентонит 0,3 мас.%, сода 0,003 мас.%).

Применение ингибитора коррозии стали, полученного описанным способом, осуществляется следующим образом.

Жидкий ингибитор на стальные конструкции наносят с помощью наноса высокого давления. В результате взаимодействия жидкой струи ингибитора со стальной твердой поверхностью образуется полимерно-минеральная пленка с высокими механическими и адгезионными свойствами.

Предварительные лабораторные испытания заявленного ингибитора коррозии стали при температуре от -40 до +45°С показали, что он обеспечивает степень защиты 95-99% и снижает скорость коррозии до 0,0001 г/м2ч.

Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании каждого из объектов заявленной группы изобретений следующей совокупности условий:

для заявленного каждого изобретения в том виде, как оно охарактеризовано в соответствующей формуле изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью описанных в заявке средств и методов;

заявленные технические решения способны обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата.

Следовательно, заявленная группа изобретений соответствует требованию «промышленная применимость».

Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленной группы изобретений как для объекта вещество, так и для объекта способ, позволяют утверждать, что заявляемые решения соответствуют требованию «новизна» и «изобретательский уровень».

Следует заметить, что преимущества предлагаемой группы изобретений обеспечиваются представленной совокупностью существенных признаков, каждый из которых выполняет свою функцию, а вместе, во взаимосвязи, они решают задачу создания эффективного ингибитора из недорогих компонентов и простой технологии его получения, причем практически в любом месте.

1. Ингибитор коррозии стали на основе водорастворимого полимера и бентонитовой глины, отличающийся тем, что в качестве водорастворимого полимера использован полиоксиэтилен с молекулярной массой 105-8·106, а в качестве бентонитовой глины - модифицированный бентонит с содержанием монтмориллонита 80% и более при следующем соотношении компонентов, мас.%:

полиоксиэтилен с молекулярной массой 105-8·106 0,0005-0,01
модифицированный бентонит 0,1-0,5
кальцинированная сода 0,002-0,02
вода остальное

2. Способ получения ингибитора коррозии стали на основе водорастворимого полимера и бентонитовой глины по п. 1, заключающийся в том, что в емкость, снабженную мешалкой и рН-метром, загружают концентрированный водный раствор полиоксиэтилена с молекулярной массой 105-8·106, с концентрацией 0,01-0,2 мас.%, а затем при работающей мешалке вводят концентрированный водный раствор кальцинированной соды с концентрацией 2-4 мас.% и доводят рН до 8-9, после чего со скоростью не более 2 л/мин вводят раствор водной суспензии модифицированного бентонита с содержанием монтмориллонита 80% и более с концентрацией 1-2 мас.%, полученную массу перемешивают в течение 3-5 мин и добавляют расчетное количество воды.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии металлов и предназначено для защиты стальных конструкций и сооружений от атмосферной коррозии. .
Изобретение относится к области защиты стали от коррозии и может быть использовано для защиты путепроводов, железнодорожных и автомобильных мостов и других металлических конструкций и сооружений.

Изобретение относится к способу ингибирования коррозии в водных системах. .
Изобретение относится к составам ингибиторов для предотвращения карбонатных, сульфатных, железоокисных отложений, а также для разрушения этих отложений, в частности в оборотных циклах систем охлаждения, мокрой очистки газов, теплоснабжения и гидротранспорта.

Изобретение относится к защите металлов от коррозии в нейтральных водных средах с применением поли-1,2-диметил-5-винилпиридинийметилсульфата в качестве ингибитора и может найти применение в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, металлургической, машиностроительной и других отраслях промышленности, а также в экологии при транспортировке сточных вод по трубам, их обработке в аппаратах и при приготовлении хладагентов и рассолов с использованием солей СаСl2 и MgCl2.

Изобретение относится к защите металлов от коррозии в нейтральных водных средах и может быть использовано при обработке воды, имеющей контакт с металлическими деталями и конструкциями.

Изобретение относится к новым способам и материалам для минимизации отложений окислов металлов на трубах парогенератора во вторичной линии работающих под давлением парогенераторов атомных электростанций (АЭС) при использовании полимерных диспергаторов высокой чистоты.

Изобретение относится к защите от коррозии и может быть использовано для защиты оборудования из сталей при действии агрессивных сред, близких к нейтральным. .
Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии и предназначено для защиты стальных конструкций и сооружений от атмосферной коррозии
Изобретение относится к составам для защиты стали от коррозии и предназначено для защиты стальных конструкций и сооружений от атмосферной коррозии

Изобретение относится к области защиты стали от коррозии и может быть использовано для защиты, например, путепроводов и других металлических конструкций

Изобретение относится к композиции окисленного и малеированного таллового масла в качестве эмульгатора или ингибитора коррозии, содержащей талловое масло, имеющее по меньшей мере две C10-C24 структуры, где по меньшей мере одна из C10-C24 структур замещена по меньшей мере одним из α,β-ненасыщенной карбоновой кислоты или ангидрида, при этом C10-C24 структуры являются сшитыми простой эфирной связью, и где композиция окисленного и малеированного таллового масла имеет кислотное число от примерно 50 мг КОН/г до примерно 400 мг КОН/г. Изобретение также относится к следующим способам: к получению композиции окисленного и малеированного таллового масла в качестве эмульгатора или ингибитора коррозии, содержащей талловое масло, имеющее по меньшей мере две C10-C24 структуры, где по меньшей мере одна из C10-C24 структур замещена по меньшей мере одним из α,β-ненасыщенной карбоновой кислоты или ангидрида, при этом C10-C24 структуры являются сшитыми простой эфирной связью, и где композиция окисленного и малеированного таллового масла имеет кислотное число от примерно 50 мг КОН/г до примерно 400 мг КОН/г, включающему обеспечение талловым маслом, имеющим по меньшей мере две C10-C24 структуры, малеирование таллового масла и окисление таллового масла; к эмульгированию раствора, включающему стадию объединения раствора с эффективным количеством композиции окисленного и малеированного таллового масла; к ингибированию коррозии на металлической поверхности, включающему контактирование металлической поверхности с эффективным количеством композиции окисленного и малеированного таллового масла; и к уменьшению коррозии металлической поверхности, включающему контактирование металлической поверхности с эффективным количеством композиции окисленного и малеированного таллового масла. 5 н. и 13 з.п. ф-лы, 7 пр., 6 ил.

Изобретение относится к композициям для использования в качестве флотационного собирателя для очистки руды, добавки для бетона, в качестве эмульгатора или ингибитора коррозии, содержащим соединение окисленной и малеинированной жирной кислоты или смоляной кислоты, где композиция содержит соединения жирной кислоты, соединения смоляной кислоты или смесь таких соединений, имеющих сшивки между углеводородными цепями в виде простой эфирной связи и имеющих один или несколько фрагментов производных карбоновых кислот. Изобретение также относится к способам: эмульгирования раствора, ингибирования коррозии поверхности металла, уменьшения коррозии поверхности металла, флотации руды или модифицирования бетона. 9 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил., 13 пр., 7 табл.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Для производства водной суспензии, снижающей образование отложений и/или коррозию, по меньшей мере, один анионно-заряженный гребенчатый полимер приводят в контакт с содержащим карбонат кальция материалом и водой. Полученная суспензия содержит твердую фазу от 45 до 82% вес. относительно общего веса водной суспензии. Анионно-заряженный гребенчатый полимер присутствует количестве от 0,01 до 10% вес. и имеет удельный заряд от -10 Кл/г до -250 Кл/г при pH=8. Электропроводность суспензии составляет менее 500 мкСм/см при 25°C. Изобретение позволяет предотвратить образование отложений на металлических поверхностях из суспензии, а также коррозию металла. 5 н. и 18 з.п. ф-лы, 1 табл., 11 пр.

Изобретение относится к ингибиторам коррозии и солеотложений и может быть использовано при обработке водных сред систем теплоснабжения, водооборотного снабжения химических, нефтехимических, металлургических, промышленных и энергетических предприятий, а также в коммунальном хозяйстве. Ингибитор включает фосфонаты щелочных металлов, фосфонокарбоксильные кислоты и водорастворимые полимеры, при этом в качестве фосфонатов щелочных металлов содержит оксиэтилидендифосфонаты, и/или нитрилотриметилфосфонаты, и/или аминометиленфосфонаты, и/или метилендифосфонаты, и/или гексаметилендиаминтетраметиленфосфонаты щелочных металлов при следующем соотношении компонентов, мас. %: фосфонаты щелочных металлов 5-50, фосфонокарбоксильные кислоты 5-45, водорастворимые полимеры 1-10. Изобретение позволяет создать ингибитор коррозии и солеотложений для водных сред, обладающий высокой эффективностью предотвращения солевых отложений и защиты от коррозии технологического оборудования, изготовленный из стали и латуни и одновременно характеризующийся низким содержанием фосфора. 3 з.п. ф-лы, 2 табл., 31 пр.

Изобретения могут быть использованы в нефтегазовой промышленности при транспортировке нефти и газа для защиты стальных емкостей и труб. Композиция покрытия от проникновения сероводорода (H2S) содержит, по меньшей мере, один эпокси-функциональный полимер, по меньшей мере, одно металлсодержащее соединение в количестве, достаточном для взаимодействия с H2S с образованием сульфида металла, и, по меньшей мере, один отверждающий агент. Способ защиты стальной основы от проникновения H2S включает стадии, на которых обеспечивают стальную основу, наносят на стальную основу композицию покрытия и отверждают композицию с образованием покрытия, устойчивого к проникновению H2S. В предпочтительных вариантах эпокси-функциональный полимер является глицидилированным и выбранным из глицидилированных новолачных или крезольных новолачных смол, глицидилированных полиаминов или их смесей. Металлсодержащее соединение выбирают из оксида, карбоната, сульфата, фосфата, карбоксилата Fe(II), Fe(III) или Zn(II) или их смесей. Изобретения обеспечивают повышение защиты и устойчивости стальной основы к проникновению H2S. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 табл., 5 пр.

Изобретение относится к области пленкообразующих ингибирующих составов и может быть использовано для дополнительной защиты от коррозии элементов конструкций, изготовленных из алюминиевых сплавов. Ингибирующий состав содержит компоненты при следующем соотношении, мас.ч.: полисульфидный олигомер (55-65), эпоксидная диановая смола (4-7), фенолформальдегидная смола (4-6), по меньшей мере один неорганический наполнитель (25-34), неорганический ингибитор коррозии (6,2-11), антисептическая добавка (0,01-0,05), органический растворитель (50-200). Обеспечивается повышение антикоррозионных свойств состава за счет сочетания высокой адгезии к подложке с грибостойкостью, физико-механической прочностью и длительной защитной способностью, вязкости и толщины слоя. 2 табл., 7 пр.

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии и предназначено для защиты стальных конструкций и сооружений от атмосферной коррозии

Наверх