Переносной сводоразрушитель-очиститель



Переносной сводоразрушитель-очиститель
Переносной сводоразрушитель-очиститель
Переносной сводоразрушитель-очиститель

 


Владельцы патента RU 2420363:

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный университет путей сообщения" (СамГУПС) (RU)

Изобретение относится к средствам очистки внутренних поверхностей полых изделий и предназначено для разрушения сводов и перемычек из слежавшегося сыпучего материала, образовавшихся в труднодоступных местах контейнеров или бункеров, и очистки внутренних поверхностей в этих местах. Изобретение обеспечивает повышение качества очистки за счет увеличения зоны охвата. Сводоразрушитель-очиститель содержит корпус (1) и полый приводной вал, жестко соединенный с рабочим органом (2) с лопастями (3) и хвостовиком (6), расположенным коаксиально внутри полого приводного вала (5) с возможностью продольного перемещения с помощью штока (7). Рабочий орган выполнен в форме сверла с лопастями и режущими кромками и жестко соединен с одним концом хвостовика (6), другой конец которого выполнен с резьбовым гнездом, входящим в полый приводной вал (5) и взаимодействующим резьбовым гнездом со штоком (7). Во внутренней части корпуса сводообрушителя-очистителя выполнена трапецеидальная резьба, которая взаимодействует с резьбой полого приводного вала. За рабочим органом в форме сверла на его хвостовике установлен при помощи цилиндрического шарнира дополнительный рабочий орган (4) в виде крылообразных звеньев с лезвиеподобной поверхностью, которые своей обратной стороной свободно контактируют с концом полого приводного вала и разворачиваются им. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Изобретение относится к средствам очистки внутренних поверхностей различных полых изделий и предназначено для разрушения сводов и перемычек из слежавшегося сыпучего материала, образовавшихся в труднодоступных местах контейнеров или бункеров, и очистки внутренних поверхностей в этих местах.

Известно устройство для очистки внутренней поверхности емкости, содержащее полый вал, имеющий привод его вращения и соединенный с рабочим органом, состоящим из последовательно расположенных звеньев, смежные из которых связаны между собой при помощи шарнирных соединений, оси которых параллельны, с возможностью образования всеми звеньями в сложенном прямолинейном положении единого продолговатого элемента и отклонения звеньев от этого положения при вращении вала, согласно изобретению снабжено штырем, фиксирующим звенья рабочего органа в сложенном прямолинейном положении, опорным стаканом, размещенным снаружи вала и имеющим фиксатор расположения вала внутри стакана, и подшипниками скольжения, установленными между опорным стаканом и валом, при этом звенья рабочего органа выполнены полыми с возможностью образования всеми звеньями в сложенном прямолинейном положении в едином продолговатом элементе общей внутренней продольной полости для упомянутого штыря, который размещен в ней с возможностью извлечения из последующего возвращения, а шарнирное соединение смежных звеньев расположено с одной боковой стороны рабочего органа относительно его продольной оси, причем в поперечных сечениях вала и рабочего органа внутренняя поверхность полости вала и внешняя поверхность звеньев рабочего органа выполнены с взаимосоответствующими по форме и размерам профилями с возможностью свободного прохождения рабочего органа вдоль полости вала в обоих направлениях: вперед и назад и фиксации в полости для совместного вращения с валом последнего звена рабочего органа, которое снабжено ограничителем продольного перемещения его внутрь полости вала и выполнено с длиной, обеспечивающей расположение его шарнирного соединения с предыдущим звеном рабочего органа за пределами полости вала (патент РФ, 2191078, Сводоразрушитель-очиститель, Третьяков Г.М., Дудкин Е.П., Горюшинский В.С., Горюшинский И.В., Горюшинская Е.В. МПК B08B 9/08, B65D 88/68, опубл. 20.10.2002. Бюл. №29).

Недостаток этого известного устройства заключается в низком качестве очистки труднодоступных мест внутренних поверхностей различных емкостей, например контейнеров или бункеров, и неэффективном разрушении сводов слежавшегося сыпучего материала, образующегося при его разгрузке после длительного хранения в контейнерах или бункерах.

Известен переносной сводоразрушитель-очиститель, содержащий полый приводной вал, два симметрично расположенных относительно продольной оси вала очистных инструмента, каждый из которых при помощи оси соединен одним концом с полым приводным валом, выполнен в виде рабочего органа и планки, сочлененных при помощи шарнира, ось которого перпендикулярна продольной оси приводного вала, и связан с другим очистным инструментом посредством оси, проходящей перпендикулярно продольной оси приводного вала через рабочие органы обоих очистных инструментов. Внутри полого вала, находясь с ним в резьбовом зацеплении, коаксиально расположен винт с возможностью продольного перемещения при вращении относительно полого вала и при этом проходит через отверстие в оси, соединяющей рабочие органы обоих очистных инструментов и снабжен ограничителем или выступом на конце винта (патент РФ 2201813, Переносной сводоразрушитель-очиститель, Третьяков Г.М., Горюшинский В.С., Горюшинский И.В., Шур В.Л., Кожевников В.А., МПК B08B 9/08, B65D 88/68, опубл. 10.04.2003 Бюл. №10).

Недостаток данного устройства заключаются в низкой эффективности очистки в труднодоступных местах внутренних поверхностей контейнеров или бункеров, поскольку площадь несущих поверхностей сводообрушающих элементов недостаточна для полного разрушения сводов слежавшегося сыпучего материала, достигнутый уровень очистки емкости от слежавшегося материала остается неизвестным.

Данное техническое решение авторами выбрано в качестве прототипа.

Техническим результатом изобретения является повышение качества очистки труднодоступных мест внутренних поверхностей емкостей за счет увеличения зоны охвата очистки.

Технический результат достигается тем, что переносной сводоразрушитель-очиститель преимущественно труднодоступных мест внутренних поверхностей емкостей, содержащий корпус, полый приводной вал, жестко соединенный с рабочим органом с лопастями, хвостовиком, который расположен коаксиально внутри полого приводного вала с возможностью продольного перемещения с помощью штока, согласно изобретению в устройстве рабочий орган сводообрушителя-очистителя выполнен в форме сверла с лопастями и режущими кромками, который жестко соединен с одним концом хвостовика, другой конец хвостовика выполнен с резьбовым гнездом, входит в полый приводной вал и взаимодействует резьбовым гнездом со штоком приводного вала, а во внутренней части корпуса сводообрушителя-очистителя выполнена трапецеидальная резьба, которая взаимодействует с резьбой полого приводного вала, также в корпусе сводообрушителя-очистителя за рабочим органом в форме сверла на его хвостовике установлен и закреплен цилиндрическим шарниром дополнительный рабочий орган в виде крылообразных звеньев с лезвиеподобной поверхностью, которые своей обратной стороной свободно контактируют и разворачивают их концом полого приводного вала.

Звенья дополнительного рабочего органа переносного сводоразрушителя-очистителя при выходе из корпуса разворачиваются на угол 90° с помощью полого приводного вала.

В полом приводном вале устройства выполнено место под ключ.

Дополнительный рабочий орган переносного сводоразрушителя-очистителя выполнен не менее чем из двух звеньев.

Переносной сводоразрушитель-очиститель может быть оснащен приспособлением для регулирования скорости вращения приводного вала.

Наличие дополнительного рабочего органа позволяет повысить эффективность, качество очистки труднодоступных мест внутренних поверхностей контейнеров или бункеров.

На фиг.1 показан переносной сводоразрушитель-очиститель.

На фиг.2 показан вид по стрелке А основного рабочего органа.

На фиг.3 показан минимальный и максимальный разворот звеньев дополнительного рабочего органа.

Переносной сводоразрушитель-очиститель состоит из корпуса 1, рабочего органа 2, лопастей рабочего органа 3, звеньев дополнительного рабочего органа 4, полого приводного вала, имеющего участок поверхности с трапецеидальной резьбой 5, хвостовика 6, штока 7, места под ключ 8.

Переносной сводоразрушитель-очиститель работает следующим образом.

В стенках бункера или контейнера предварительно сверлятся отверстия, преимущественно в труднодоступных внутренних зонах, где наиболее вероятно или известно слеживание хранимого сыпучего материала и образование им сводов, а также возможно прилипание этого материала к стенкам емкости. В эти отверстия после снятия с них заглушек в случае образования сводов и необходимости очистки стенок от слоя налипшего материала подстыковывается корпус 1 переносного сводоразрушителя-очистителя. Далее при помощи ключа, присоединяемого к месту 8 или при помощи приводного механизма, осуществляется вращение полого приводного вала 5 по трапецеидальной резьбовой паре. Следствием этого является перемещение полого приводного вала 5 влево на рабочий ход, определяемый вхождением в контакт опорной поверхности с упорным торцом фланца бункерного устройства. Причем на всем указанном рабочем ходе полого приводного вала 5 вращающиеся лопасти 3 рабочего органа 2 осуществляют рыхление слежавшегося материала, способствуя разрушению возникшего в бункере сводообразования. Если по завершению полого приводного вала 5 указанного рабочего хода сводоразрушения не произошло, то данный приводной вал перемещают на этот ход вправо, потом влево, и так несколько раз, добиваясь разрушения сводообразования. При отрицательном результате вышеуказанной технологической операции переходят ко второму этапу разрушения сводообразования путем включения в работу дополнительного рабочего органа 4 в виде крылообразных звеньев с лезвиеподобной поверхностью. Для этого в указанной выше последовательности вращением полого приводного вала 5 осуществляют рабочий ход влево до контакта его упорной поверхности с поверхностью фланца бункерного устройства. Затем резьбовой фиксатор вворачивают в корпус 1 на фиксированную величину, гарантирующую недоход окончаний звеньев дополнительного рабочего органа 4 до внутренней стенки бункерного устройства при перемещении полого приводного вала 5 из крайнего левого положения в крайнее правое положение. В дальнейшем путем поворота квадратоподобной головки осуществляют вращение штока 7, который перемещается вправо. Вначале указанное перемещение выбирают в пределах не более 0,1…0,2Н, где Н - рабочий ход штока 7, при котором звенья дополнительного рабочего органа 4 развернутся на 90° от исходного положения, то есть от минимального диаметра вторичного сводоразрушительного элемента до его максимального значения . Выбор начального перемещения штока 7, обусловливающего соответствующее увеличение угла «раскрытия» (подъем звеньев 4 вверх от крайнего нижнего положения), определяется физико-механическими характеристиками слежавшегося материала, то есть его сопротивляемостью при последующем воздействии сводообрушающих звеньев дополнительного рабочего органа 4. После этого вращением полого приводного вала 5 то в одну, то в другую сторону осуществляют его осевое перемещение вправо и влево. Операция проводится несколько раз до разрушения сводообразования. Если при данном угловом положении звеньев дополнительного рабочего органа 4 разрушения сводообразования слежавшегося материала не произошло, то в последовательности, изложенной выше, производят поочередное увеличение диаметра Dвсэ, вплоть до его максимального значения , и процесс разрушения сводообразования в бункере повторяют в аналогичной последовательности. По завершении процесса разрушения сводообразования путем вращения штока 7 в противоположную ранее проводимому вращению сторону возвращают звенья дополнительного рабочего органа 4 в исходное положение. Также в исходное положение возвращается резьбовой фиксатор. Затем вращением полого приводного вала 5 его перемещают вправо до упора в торец корпуса 1. Затем сводообрушитель отстыковывают от фланца бункерного устройства, а на его место устанавливают технологическую заглушку. Таким образом, производится сводоразрушение в полостях бункеров или контейнеров и очистка труднодоступных мест их внутренних поверхностей.

Предлагаемый переносной сводоразрушитель-очиститель обеспечивает одновременное разрушение сводов и очистку с увеличенной зоной охвата труднодоступных мест контейнеров или бункеров.

1. Переносной сводоразрушитель-очиститель преимущественно труднодоступных мест внутренних поверхностей емкостей, содержащий корпус, полый приводной вал, жестко соединенный с рабочим органом с лопастями, хвостовиком, который расположен коаксиально внутри полого приводного вала с возможностью продольного перемещения с помощью штока, отличающийся тем, что в устройстве рабочий орган сводообрушителя-очистителя выполнен в форме сверла с лопастями и режущими кромками, который жестко соединен с одним концом хвостовика, другой конец хвостовика выполнен с резьбовым гнездом, входит в полый приводной вал и взаимодействует резьбовым гнездом со штоком приводного вала, а во внутренней части корпуса сводообрушителя-очистителя выполнена трапецеидальная резьба, которая взаимодействует с резьбой полого приводного вала, также в корпусе сводообрушителя-очистителя за рабочим органом в форме сверла на его хвостовике установлен и закреплен цилиндрическим шарниром дополнительный рабочий орган в виде крылообразных звеньев с лезвиеподобной поверхностью, которые своей обратной стороной свободно контактируют и разворачиваются концом полого приводного вала.

2. Переносной сводоразрушитель-очиститель по п.1, отличающийся тем, что звенья дополнительного рабочего органа при выходе из корпуса разворачиваются на угол 90° с помощью полого приводного вала.

3. Переносной сводоразрушитель-очиститель по п.1 или 2, отличающийся тем, что в полом приводном валу выполнено место под ключ.

4. Переносной сводоразрушитель-очиститель по п.1 или 2, отличающийся тем, что дополнительный рабочий орган выполнен не менее чем из двух звеньев.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к средствам очистки внутренних поверхностей различных полых изделий и предназначено для разрушения сводов и перемычек из слежавшегося сыпучего материала, образовавшихся в труднодоступных местах контейнеров или бункеров, и очистки внутренних поверхностей в этих местах.

Изобретение относится к большим контейнерам с приспособлениями, облегчающими их разгрузку, и предназначено для использования в областях промышленности, где решают задачу переработки и применения сыпучих материалов, обладающих повышенной слеживаемостью (например, полимерные порошки и гранулы, сахар, мука, цемент, известь и т.д.).

Изобретение относится к устройствам для хранения и последующей выдачи трудносыпучих материалов и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства.

Изобретение относится к устройствам для хранения и последующей выдачи трудносыпучих материалов и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства.

Изобретение относится к устройствам для непрерывного дозирования порошкообразных и сыпучих продуктов. .

Изобретение относится к устройствам для хранения и последующей выдачи трудносыпучих материалов, например молотого мела, склонного к слеживанию и сводобразованию, и может найти применение в строительной и других отраслях народного хозяйства.

Изобретение относится к области переработки изношенных и некондиционных автомобильных шин и может быть использовано в различных отраслях промышленности, где перерабатываются полимерные порошки и гранулы.

Изобретение относится к области хранения сыпучих материалов, а именно к устройствам для предотвращения образования сводов в процессе выгрузки материала из бункеров стационарных и мобильных средств.

Изобретение относится к средствам очистки внутренних поверхностей различных полых изделий и предназначено для разрушения сводов и перемычек из слежавшегося сыпучего материала, образовавшихся в труднодоступных местах контейнеров или бункеров, и очистки их внутренних поверхностей в этих местах.

Изобретение относится к средствам для очистки внутренних поверхностей различных полых изделий и разрушения сводов слежавшихся при хранении сыпучих материалов. .

Изобретение относится к теплоэнергетике и касается способа защиты и очистки внутренней поверхности от отложений и может быть использовано для защиты и очистки внутренних поверхностей теплоэнергетического оборудования и труб из ферромагнитных и цветных материалов от отложений.

Изобретение относится к области ультразвуковых технологий, связанных с интенсификацией технологических процессов обработки, в частности к устройствам для очистки длинномерных капиллярных труб.

Изобретение относится к эксплуатации магистральных трубопроводов и предназначено для очистки их внутренней поверхности, изобретение может быть использовано в нефтяной и газовой промышленности.

Изобретение относится к устройствам для очистки внутренних полостей изделий газожидкостным потоком. .

Изобретение относится к способам поддержания чистоты изделий различного назначения и может быть использовано для поддержания чистоты изделий ракетно-космической техники, а именно космических аппаратов при их транспортировке.

Изобретение относится к средствам очистки внутренних поверхностей различных полых изделий и предназначено для разрушения сводов и перемычек из слежавшегося сыпучего материала, образовавшихся в труднодоступных местах контейнеров или бункеров, и очистки внутренних поверхностей в этих местах.

Изобретение относится к газовой промышленности и предназначено для осушки трубопроводов или оборудования, например, компрессорных станций, прошедших гидравлические испытания.

Изобретение относится к нефтяной промышленности, а именно к устройствам для очистки внутренней поверхности трубопроводов из гибких полимернометаллических труб (ГПМТ) от парафинистых и других отложений.

Изобретение относится к нефтегазовому машиностроению и предназначено для использования в конструкциях концевых затворов камер запуска и приема поточных снарядов при эксплуатации трубопроводов особенно больших диаметров (более 500 мм).

Изобретение относится к запорным устройствам, в частности к технологическим крышкам, предназначенным для фиксации положения моечного устройства внутри горловины железнодорожных цистерн, и способу с использованием крышки.

Изобретение относится к технологии захоронения промышленных отходов в подземных камерах и может быть использовано для извлечения промышленных отходов из подземных горных выработок
Наверх