Передвижной малообъемный моечный агрегат



Передвижной малообъемный моечный агрегат
Передвижной малообъемный моечный агрегат
Передвижной малообъемный моечный агрегат
Передвижной малообъемный моечный агрегат
Передвижной малообъемный моечный агрегат
Передвижной малообъемный моечный агрегат
Передвижной малообъемный моечный агрегат
Передвижной малообъемный моечный агрегат
Передвижной малообъемный моечный агрегат
Передвижной малообъемный моечный агрегат
Передвижной малообъемный моечный агрегат
Передвижной малообъемный моечный агрегат
Передвижной малообъемный моечный агрегат
Передвижной малообъемный моечный агрегат
Передвижной малообъемный моечный агрегат

 


Владельцы патента RU 2420415:

Акимов Александр Петрович (RU)
Васильев Анистрад Григорьевич (RU)

Изобретение относится к агрегатам для качественной мойки и чистки наружных поверхностей транспортных средств и других поверхностей. Агрегат состоит из резервуара для моющей жидкости на двухосном прицепе, закрытой емкости под резервуаром, связанной с резервуаром через обратный клапан в виде плоской эластичной пластины, компрессора, подводящих шлангов, смесителя воздуха и жидкости с двухзаходным червячным сердечником и моечного аппарата в виде вращающегося под действием воздухожидкостной струи моечной щетки. Основа моечной щетки выполнена в виде части сферы или круга из эластичного гибкого материала. По периферии щетки в нишах установлены лопатки Г-образной формы с плавным переходом между полками, имеющие щетинки. Воздухожидкостная смесь на лопатки и полоски щетки подается из кольцевой трубки, охватывающей вращающуюся щетку с зазором, из сопел. Трубка ручки моечного аппарата и штанга соединены через шаровое устройство с прямоугольной рамкой и ручкой. Отверстия трубки и штанги соединены между собой при помощи гибкой эластичной вставки с внутренним диаметром, равным диаметру отверстий трубки и штанги. Достигается улучшение качества мойки и уменьшение металлоемкости агрегата. 6 з.п. ф-лы, 15 ил.

 

Изобретение относится к устройствам для качественной мойки и чистки наружных поверхностей транспортных средств, витрин магазинов, павильонов, окон домов и других поверхностей.

Известны стационарные установки для мойки автомобилей Kärcher CB1 basic, CB1 Comfort, CB2 Comfort, содержащие самоходный портал на ходовых рельсах, кабельную подвеску для подключения электропитания, воды и сжатого воздуха, горизонтальной и двух вертикальных щеток, щеток для мойки колес, систему сушки, пульт управления с компьютером, системы подачи и дозирования реагентов [1]. Они работают при давлении воды 0,4-0,6 МПа с расходом 100 л/мин и при давлении воздуха 0,6-0,8 МПа с расходом 300 л/мин.

Недостатком этих установок являются большие габаритные размеры и металлоемкость.

Известны также компактные передвижные минимойки фирмы Kärcher типа К, работающие при давлении воды 2,0-15,0 МПа с расходом 300-550 л/ч, содержащие емкость для воды с двумя опорными колесами, насос с электроприводом, электроводонагреватель, шланг высокого давления с наконечником-распылителем или с вращающейся щеткой в виде диска [2].

Недостатком этих минимоек является большое давление воды (моечного раствора), подаваемое к щетке или наконечнику-распылителю, следовательно, большие эксплуатационные расходы.

Известно также устройство для распыления жидких двухкомпонентных материалов, содержащее корпус с двумя каналами для подачи компонентов, материалов и каналов для подачи воздуха, рукоятку с воздушным клапаном и пусковым рычагом, закрытые емкости для материалов, воздушную магистраль [3]. Устройство применяется для герметизации строительных конструкций применением химически реагирующих друг с другом веществ с образованием твердого материала.

Это устройство неприменимо для мойки поверхностей.

Известен опрыскиватель, содержащий резервуар для жидкости, компрессор, пневматические распылители с двухзаходным червячным сердечником, попеременно работающие пневможидкостные баллоны [4].

Недостатком опрыскивателя в качестве моечной установки является низкое качество мойки и сложность устройства для автоматического переключения работы пневможидкостных баллонов.

Цель изобретения - качественная мойка-очистка поверхностей в щадящем режиме при небольших давлениях и упрощение конструкции.

Указанная цель достигается тем, что в передвижном малообъемном моечном агрегате, содержащем резервуар для моющей жидкости на колесах, герметичную емкость под резервуаром, компрессор, подводящие шланги, смеситель с двухзаходным червячным сердечником для смешивания воздуха с жидкостью и моечный аппарат с щеточным устройством в виде диска, основа щеточного устройства выполнена из упругого эластичного материала в форме части сферы или круга, а по периферии щетки в нишах между полосками щетины установлены лопатки Г-образной формы с плавным переходом между полками и на торцах лопаток закреплены щетины, подача воздухожидкостной смеси на лопатки осуществляется из сопел, расположенных на кольцевой трубке, охватывающей вращающуюся щетку с зазором; соединение герметичной емкости с резервуаром осуществляется через обратный клапан в виде плоской эластичной пластины, причем конец корпуса клапана в виде патрубка находится ниже верха герметичного резервуара; стяжка щечек шарового соединения осуществлена при помощи прямоугольной рамки с винтом, входящим в отверстие ручки, и подводящий трубопровод и штанга моечного аппарата гидравлически соединены при помощи гибкой эластичной вставки, внутренний диаметр которой равен диаметру отверстий трубопровода и штанги.

На фиг.1 показана технологическая схема передвижной малообъемной моечной машины; на фиг.2 - обратный клапан; на фиг.3 - смеситель воздуха и моечной жидкости; на фиг.4 - шаровое соединение подводящего трубопровода и штанги малообъемного моечного аппарата; на фиг.5 - вид по сечению А-А шарового соединения; на фиг.6 - вид Б фиг.4; на фиг.7 - общий вид моечной щетки в разрезе; на фиг.8 - вид В моечной щетки; на фиг.9 - разрез Г-Г лопатки щетки; на фиг.10 - вид лопатки в разрезе Д-Д; на фиг.11 - схема крепления щетинок на основании щетки; на фиг.12 - форма щетки в виде кольца; на фиг.13 - вид сбоку фиг.12; на фиг.14 - форма щетки на плоском эластичном основании; на фиг.15 - вид сбоку фиг.14.

Передвижной малообъемный моечный агрегат содержит двухосную тележку с рамой 1, колесами 2 и резервуаром 3 для моечной жидкости (воды), электродвигатель 4 для привода компрессора 5, ресивер 6 для воздуха. Под резервуаром 3 установлена герметичная емкость 7, соединенная с резервуаром через обратный клапан 8. Для подачи воздуха из ресивера 6 в герметичную емкость и смеситель 9 служат воздухопроводы 10, а для подачи моющей жидкости к смесителю - трубопровод 11. Малообъемный моечный аппарат имеет подводящий трубопровод 12 с запорным устройством 13, шаровое соединение 14, штангу 15 и моечную щетку 16. Рабочий орган обратного клапана выполнен в виде плоской эластичной пластины 18 с жестким диском 17, закрывающим круглое отверстие седла 19. Нижний конец корпуса 20 клапана в виде патрубка входит в герметичную емкость 7 для образования воздушной подушки в верхней части емкости. Воздухожидкостный смеситель 8 имеет корпус 21 с подводящим воздух штуцером 22, двухзаходный винтовой сердечник 23, помещенный внутри корпуса и закрытый крышкой 24 с прокладкой 25. В сердечнике 23 выполнено осевое 26 и радиальные отверстия 27 для подачи жидкости в канавки 28. Для подачи воздуха в винтовые канавки сердечника предусмотрена кольцевая камера 29. Подводящий трубопровод 12 моечного аппарата имеет конец в виде шара 30, а штанга 15 - в виде двух щек: верхней щеки 31 и нижней 32 с ямками для охвата шара 30. Для фиксации шарового соединения предусмотрено стягивающее устройство в виде прямоугольной рамки 33 с винтом 34, входящим в резьбовое отверстие ручки 35. Прямоугольная рамка охватывает концы верхней и нижней щек. Верхняя щека имеет углубленный паз 36 для рамки. Отверстия трубопровода 12 и штанги 15 соединены при помощи гибкой эластичной вставки 37, причем внутренний диаметр вставки равен диаметру отверстий трубопровода и штанги.

Моечное щеточное устройство содержит корпус 38 подшипников, соединенный с концом штанги, подшипники 39, вал 40. Подшипники и вал от осевого смещения зафиксированы распорной втулкой 41 и пружинными кольцами 42 и 43 и закрыты чехлом с уплотнительным кольцом 44. На валу жестко закреплена ступица 45 щетки со спицами 46 из эластичного упругого материала. Концы спиц соединены с основанием 47 щетки в виде части сферы из упругого эластичного деформируемого материала, например резины. На наружной поверхности основания закреплены полоски 48 щетины 49, между валом и основанием установлена коническая пружина 50. К корпусу 38 подшипников закреплен защитный кожух 51, внутри которого установлена кольцевая трубка 52 с соплами 53 для подачи потока воздухожидкостной (водовоздушной) смеси на лопатки 54 и полоски щетины. Выходное отверстие 55 штанги и кольцевая трубка 52 соединены шлангом 56. На лопатках 54 закреплена щетина 57. Щетка может иметь кольцевую форму с жестким основанием 58 или же плоское круглое основание 59 из эластичного упругого материала и щетину 60, высота которой постепенно увеличивается к середине. Лопатки 54 имеют Г-образную форму с плавным переходом между полками и установлены в нишах 61 без щетинок.

Агрегат работает следующим образом. Через горловину заправляют резервуар 3 водой или моечной жидкостью. Клапан 8 открыт, и вода заполняет также емкость 7, не доходя до самого верха. Включают электродвигатель 4, и компрессор 5 нагнетает воздух в ресивер 6. При достижении рабочего давления (например, 0,5 МПа) подают воздух в герметичную емкость 4 и к смесителю 9. Воздух давит на поверхность воды и клапан 8 закрывается и вода под давлением также подается к смесителю. В смесителе 9 в поток воздуха в канавке 28 двухзаходного винтового сердечника 23 из радиальных отверстий 27 под давлением подается вода (моечная жидкость), которая интенсивно диспергируется. Полученная смесь подается под давлением к малообъемному моечному аппарату. Шаровое соединение 14 позволяет изменить положение щеточного аппарата, для чего поворотом ручки 35 уменьшают силу прижима щечек 31 и 32 к шаровой головке 30, устанавливают необходимое удобное положение и зажимают шаровую головку. Водовоздушная смесь из штанги 15 по шлангу 56 поступает в кольцевую трубку 52 и с большой скоростью (около 450 м/с в сопле при давлении 500 КПа) истекает из сопла и воздействует на лопатки 54 и полоски 48, 60 щетины. Под действием момента сил щетка 16 начинает интенсивно вращаться. Рабочий прижимает щетку к обрабатываемой поверхности и под воздействием водовоздушного потока и щетки поверхность интенсивно очищается от пыли и грязи. Рабочий вручную перемещает щетку на неочищенную поверхность. При надавливании на щетку эластичные упругие основы 47 и 59 деформируются и площадь, обрабатываемая щетками 48 и 60, увеличивается. Наличие щетин на лопатках предотвращает царапание обрабатываемой поверхности.

Применение передвижного малообъемного моечного агрегата позволяет качественно, в щадящем режиме при небольшом давлении очищать поверхности от грязи и пыли, при этом происходит значительная экономия моющей жидкости.

Источники, принятые во внимание

1. http://www.newcom.ru /model 2337, 2338, 2339, 2340.

2. http://www.autoclean.ru/ shop/razd - 214. html.

3. А.С. СССР №1369819, МКИ В05В 7/04.

4. А.С. СССР №1020107, МКИ A01М 7/00.

1. Передвижной малообъемный моечный агрегат, содержащий резервуар для моющей жидкости на колесах, герметичную емкость под резервуаром, компрессор, подводящие шланги, смеситель с двухзаходным червячным сердечником для смешивания воздуха с жидкостью и моечный аппарат с щеточным устройством в виде диска, отличающийся тем, что, с целью качественной мойки - очистки поверхностей в щадящем режиме при небольшом давлении, основа щеточного устройства выполнена из упругого эластичного материала (резины) в форме части сферы или круга.

2. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что по периферии щетки в нишах между полосками щетины установлены лопатки Г-образной формы с плавным переходом между полками.

3. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что на торцах лопаток закреплены щетины.

4. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что подающие воздухожидкостную смесь на лопатки и полоски щетки сопла расположены на кольцевой трубке, охватывающей вращающуюся щетку с зазором.

5. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что герметичная емкость соединена с дном резервуара через обратный клапан в виде плоской эластичной пластины, причем нижний конец корпуса клапана в виде патрубка находится ниже верха герметичного резервуара.

6. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что в шаровом соединении моечного аппарата стяжка щечек осуществлена при помощи прямоугольной рамки с винтом, входящим в отверстие ручки.

7. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что в шаровом соединении отверстия подводящего трубопровода и штанги соединены при помощи гибкой эластичной вставки, внутренний диаметр которой равен диаметру отверстий трубопровода и штанги.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к средствам для мойки автомобилей. .

Изобретение относится к устройствам для качественной мойки, чистки и сушки наружных поверхностей транспортных средств и других поверхностей. .
Изобретение относится к очистке частей автомобиля. .

Изобретение относится к области железнодорожного транспорта, в частности к устройствам очистки механических деталей и узлов. .

Изобретение относится к области очистки подвижного состава железной дороги, преимущественно к гидроочистке крупногабаритных объектов (узлов и деталей электропоездов, электро- и тепловозов без снятия тяговых агрегатов) и предназначено для использования на ремонтных предприятиях железной дороги.

Изобретение относится к транспортным средствам, приспособленным для перевозки и мойки автомобилей. .

Изобретение относится к оборудованию для мойки транспортных средств и может быть использовано, в частности, при организации компактных передвижных постов. .
Изобретение относится к области технического обслуживания железнодорожного подвижного состава, в частности к подготовке железнодорожных вагонов-цистерн в ремонт и под налив

Изобретение относится к автономным автоматизированным комплексам для мойки автомобилей в местах их парковки

Изобретение относится к автономным устройствам для чистки транспортных средств, преимущественно к мобильным комплексам для мойки автомобилей

Изобретение относится к устройствам для технического обслуживания, а именно к установкам для мойки автомобилей. Установка для мойки автомобилей содержит устройство для мойки автомобилей, включающее в себя основание, стойку, привод, коллектор, соединенный с форсунками при помощи шарниров и сопла. Установка снабжена металлическим каркасом с двускатной крышей, в котором внутренние стенки каркаса покрыты теплоизолирующим материалом, двухслойным каркасным разборным боксом, изготовленным из водонепроницаемого, воздухонепроницаемого материала, предназначенным для предварительного обогрева автомобилей в холодное время года. Между стенками внутренней и внешней конструкции расположена воздушная прослойка и подведен вывод системы воздушного отопления с заглушкой. Воздуховоды в боксе для мойки автомобилей расположены под потолком в чередующемся порядке с аккумулятором теплоты, содержащим теплоизолированный резервуар и аккумулирующий материал. Двускатная крыша выполнена светопрозрачной, снабжена аккумулятором теплоты, расположенным симметрично по скатам крыши, содержащим теплоизолированный резервуар с аккумулирующим материалом и трубку в виде змеевика для отвода тепла от аккумулятора теплоты. Достигается снижение энергозатрат на мойку автомобилей и улучшение качества мойки. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройствам для мытья колес. Машина включает моечную камеру (4), в которой по меньшей мере два параллельных вала (7, 8) расположены так, чтобы колесо (R), которое должно быть вымыто и высушено, опиралось на них и приводилось во вращение в положении для мойки, подающее средство (11, 12) для подачи моечной жидкости (L), имеющее продольную ось (А) и расположенное в упомянутой моечной камере (4), выталкивающее средство (17) для выталкивания упомянутой моечной жидкости (L) в форме в сущности плоских струй, обращенное перпендикулярно к упомянутому колесу (R), которое должно быть вымыто, расположенное в упомянутом подающем средстве (11, 12). Выталкивающее средство включает по меньшей мере выталкивающий желоб (36), который ориентирован диагонально по отношению к упомянутой продольной оси (А) упомянутого подающего средства, с устройством для разделения и отклонения струй (37), установленным перед ним, для разделения и отклонения упомянутых струй (17) по меньшей мере на две струи, определяющие соответственные области распыления (Al, А2). Достигается улучшение качества мытья колес независимо от формы и диаметра, экономия моечных средств и оптимизация моечных циклов машины. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к сушильным устройствам для машины для мытья колес автомобилей. Сушильное устройство для машины (1) для мытья колес (R) включает первый подающий элемент (40), через который может подаваться сушильная текучая среда, подаваемая от источника, и который направлен на первую поверхность (35) колеса (R), которое должно быть высушено, второй подающий элемент (60), через который может подаваться сушильная текучая среда и который направлен на вторую поверхность (35') колеса (R), которое должно быть высушено, противоположную упомянутой первой поверхности (35), первую группу подающих сопел (50), установленных на упомянутом первом подающем элементе (40), вторую группу подающих сопел (61), установленных на упомянутом втором подающем элементе (60). Упомянутые первая и вторая группы подающих сопел (50, 61) выровнены на первой общей плоскости выравнивания (Р1) и второй общей плоскости выравнивания (Р2). Достигается ориентирование потоков сушильного воздуха в заданном направлении, удаление моечной жидкости с поверхности колес и сушка колес любого размера независимо от их диаметров. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к энергосберегающим системам оборотного водоснабжения. Система оборотного водоснабжения для мойки автомашин содержит технологическое оборудование, связанное системой трубопроводов с аппаратами очистки сточной воды, и включает в себя накопительную емкость 47, в которую самотеком поступают сточные воды, насос 48 для подачи воды из накопительной емкости 47 в реактор 49, компрессор 52 для перемешивания среды в реакторе 49, насос-дозатор 51 рабочего раствора коагулянта, флотатор 54, накопительную емкость 59 для сбора очищенной воды после флотатора 54, фильтры грубой 61 и тонкой 66 очистки, накопительную емкость 63 для сбора очищенной воды после фильтров грубой очистки, диафрагменный насос 55 и сборник шлама 56. Изобретение позволяет повысить эффективность очистки сточных вод и производительность системы в целом. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройствам для проведения мойки и обеззараживания техники в полевых условиях. Быстросборная мойка содержит, по крайней мере, моечную рамку с форсунками. Моечная рамка выполнена в виде прямоугольника и состоит из гаек и колен соединения, разборного трубопровода с форсунками, размещенными по всему периметру рамки, и входного узла подачи с гайкой-переходником. Каждая форсунка выполнена в виде полого корпуса с соплом и центральным сердечником. Корпус выполнен с каналом для подвода жидкости и содержит соосную, жестко связанную с ним втулку с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с соосным с ней центральным сердечником, имеющим центральное отверстие и установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки. Кольцевой зазор соединен с тремя радиальными каналами, выполненными в двухступенчатой втулке, соединяющими его с кольцевой полостью, образованной внутренней поверхностью втулки и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени. Кольцевая полость связана с каналом корпуса для подвода жидкости. К нижней части центрального сердечника жестко прикреплен распылитель, выполненный в виде усеченного конуса, соосного центральному отверстию сердечника и прикрепленного своим верхним основанием к основанию цилиндра центрального сердечника. К нижнему основанию усеченного конуса, посредством трех спиц, прикреплен рассекатель, который выполнен в виде торцевой круглой пластины, края которой отогнуты в сторону кольцевого зазора, а на внешней боковой поверхности усеченного конуса имеются винтовые канавки. Достигается расширение эксплуатационных возможностей при обеззараживании техники в полевых условиях и эффективности за счет применения мелкодисперсного распыления жидкости. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для проведения мойки и обеззараживания техники в полевых условиях. Полевая мойка для обеззараживания техники содержит, по крайней мере, моечную рамку с форсунками. Моечная рамка выполнена в виде прямоугольника и состоит, по крайней мере, из гаек и колен соединения, разборного трубопровода с форсунками, размещенными по всему периметру рамки, и входного узла подачи с гайкой-переходником. Каждая форсунка выполнена в виде полого корпуса с соплом и центральным сердечником. Полый корпус выполнен с каналом для подвода жидкости и содержит соосную жестко связанную с ним втулку с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с центральным сердечником, состоящим из цилиндрической части, и соосным с ней коническим раструбом, установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки. Кольцевой зазор соединен по крайней мере с тремя радиальными каналами, выполненными в двухступенчатой втулке, соединяющими его с кольцевой полостью, образованной внутренней поверхностью втулки и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени. Кольцевая полость связана с каналом корпуса для подвода жидкости. К коническому раструбу, в его нижней части, жестко прикреплен распылитель, состоящий из полого осесимметричного стержня, соосного с корпусом форсунки. К стержню распылителя посредством по крайней мере трех спиц, перпендикулярно оси корпуса форсунки, прикреплен диск с прорезями по его периферийной части, который выполнен круглой формы, а прорези при этом - треугольной. Достигается расширение эксплуатационных возможностей. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для проведения мойки и обеззараживания техники в полевых условиях. Быстросборная мойка содержит три гидравлически связанные между собой моечные рамки, каждая из которых выполнена в виде прямоугольника и состоит из гаек и колен соединения, разборного трубопровода с форсунками, размещенными по всему периметру рамки, и входного узла подачи с гайкой-переходником. Каждая форсунка выполнена в виде полого корпуса с соплом и центральным сердечником. Полый корпус выполнен с каналом для подвода жидкости и содержит соосную, жестко связанную с ним втулку, с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с центральным сердечником, состоящим из цилиндрической части, и соосным с ней коническим раструбом, установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки. Кольцевой зазор соединен с тремя радиальными каналами, выполненными в двухступенчатой втулке, соединяющими его с кольцевой полостью, образованной внутренней поверхностью втулки и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени. Кольцевая полость связана с каналом корпуса для подвода жидкости. К коническому раструбу, в его нижней части, жестко прикреплен распылитель, состоящий из полого осесимметричного стержня, соосного с корпусом форсунки. К стержню распылителя посредством трех спиц, перпендикулярно оси корпуса форсунки, прикреплен диск с прорезями по его периферийной части, который выполнен круглой формы, а прорези при этом - треугольной. Достигается расширение эксплуатационных возможностей мойки в полевых условиях. 2 ил.
Наверх