Устройство для охлаждения и дозирования жидкости
Устройство для охлаждения и дозирования жидкости установлено на горловине бутылки с жидкостью, которая имеет исходную температуру, содержит корпус, который ограничивает внутреннюю полость. Корпус содержит нижний участок с первым отверстием и верхний участок со вторым отверстием, канал для жидкости, расположенный во внутренней полости и соединяющий первое отверстие и второе отверстие, а также охладитель, который расположен во внутренней полости и контактирующий с указанным каналом, и основание, которое предназначено для герметичной установки на горловине бутылки. Основание содержит первый канал для сообщения внутреннего пространства бутылки с первым отверстием. При прохождении жидкости через указанное устройство ее температура изменяется с исходной температуры на вторую, которая меньше исходной. Использование данного изобретения позволяет устанавливать устройство для дозирования жидкости непосредственно на бутылке. 24 з.п. ф-лы, 14 ил.
Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится в целом к приборам и устройствам для охлаждения питьевой жидкости. Более конкретно, настоящее изобретение относится к приборам и устройствам для охлаждения жидкости, устанавливаемым на бутылках.
Уровень техники
Как известно, не все напитки пьют при одинаковой температуре. При этом некоторые безалкогольные напитки обычно пьют холодными, а чай или кофе - горячими. В любом случае, если оставить напиток при комнатной температуре, то он в итоге достигнет данной температуры.
В случае с винами этого обычно избегают, поскольку вина лучше всего пробовать при определенной температуре. Таким образом, бутылка вина, только что вынутая из погреба и имеющая идеальную температуру, достигнет комнатной температуры, и вино полностью потеряет вкусовые качества.
На протяжении многих лет для охлаждения вина предлагались многочисленные устройства. В подавляющем большинстве случаев охладители вина представляют собой ведро, заполненное льдом и водой. Бутылку вина при этом погружают в смесь льда и воды. Хотя данные устройства могут эффективно охлаждать бутылку вина, при этом отсутствуют средства контроля конечной температуры вина и последнее обычно переохлаждается.
Таким образом, для улучшения контроля охлаждения в патенте US 4,204,613 (Terziau и др.) предложена система, согласно которой змеевик, установленный на перевернутой бутылке, расположен в ведре со льдом. Кроме того, змеевик соединен с вентилем для дозирования вина. Однако данная система громоздка, и вино, которое остается в змеевике между двумя порциями, переохлаждается, что обычно нежелательно, особенно для красных вин.
Другой системой, аналогичной вышеуказанной, является охладитель напитков, описанный в патенте US 4,599,872 (Rist). Такой охладитель непосредственно устанавливают на стакане. Кроме того, охладитель содержит корпус, в котором через охлаждающий материал с низкой точкой замерзания проходит змеевик. Змеевик расположен между воронкой для приема напитка и отверстием, ведущим в стакан. Рядом с отверстием можно предусмотреть клапан. Для охлаждения напитка его заливают в воронку и пропускают через змеевик. При движении через змеевик напиток охлаждается. Вентиль, расположенный у отверстия, может регулировать время пребывания напитка в змеевике. Как и устройство, описанное в US 4,204,613, охладитель по US 4,599,872 громоздок и приспособлен не для всех видов стаканов.
Охладитель, описанный в патенте US №528,463 (Busch), является ближайшим аналогом настоящего изобретения и устанавливается непосредственно на горловине бутылки. Этот охладитель содержит первый корпус и второй корпус, расположенный внутри первого. Второй корпус обычно заполняют льдом. Боковая поверхность второго корпуса снабжена выемками для ограничения ряда каналов между первым и вторым корпусами. Вытекающая жидкость движется через каналы и охлаждается, таким образом, за счет льда, находящегося во втором корпусе. Охлажденная жидкость затем выходит из охладителя через отверстие наконечника. Недостатком этого охладителя является отсутствие средств регулировки потока жидкости. Кроме того, отсутствуют средства продувки для выравнивания давления внутри бутылки при вытекании жидкости, что приводит к нестабильному потоку.
Таким образом, необходимо новое устройство для охлаждения и дозирования жидкости, которое в целом устранит или, по меньшей мере, частично некоторые из вышеуказанных недостатков.
Раскрытие изобретения
Главной задачей настоящего изобретения является создание устройства для охлаждения и дозирования жидкости, которое может охлаждать жидкость.
Другой задачей настоящего изобретения является создание устройства для охлаждения и дозирования жидкости, которое можно устанавливать непосредственно на бутылке.
Следующей задачей настоящего изобретения является создание устройства для охлаждения и дозирования жидкости, которое может регулировать поток жидкости.
Другие задачи и преимущества настоящего изобретения поясняются наглядными примерами осуществления, которые описаны или указаны в прилагаемой формуле изобретения, а многие преимущества, не указанные в этом документе, будут очевидны специалисту в данной области техники при использовании изобретения на практике.
Для достижения этих и других задач, которые станут более очевидны при описании одного аспекта настоящего изобретения, предусмотрено устройство для охлаждения и дозирования жидкости.
Устройство для охлаждения и дозирования жидкости, соответствующее настоящему изобретению, обычно содержит корпус, имеющий нижний или донный участок, по меньшей мере, с одним первым отверстием и верхний участок со вторым отверстием. На нижнем участке в соединении с первым отверстием обычно закрепляют основание или функционально эквивалентный элемент для установки устройства непосредственно на горлышке бутылки предпочтительно в герметичной форме.
На верхнем участке корпуса в соединении со вторым отверстием предпочтительно устанавливать носик, который содержит дополнительный элемент регулировки фактического потока, позволяющий регулировать температуру вытекающей жидкости. Элемент регулировки потока обычно выполняют в виде клапана, но можно использовать и другой функционально эквивалентный элемент. Настоящее изобретение не ограничено указанными вариантами.
Кроме того, внутри корпуса расположен канал, соединяющий первое и второе отверстия. Предпочтительно, чтобы канал имел форму трубки, которая окружена и находится в тесном контакте с охладителем с низкой точкой замерзания. Перед использованием устройства охладитель предпочтительнее всего охлаждать, обычно помещением устройства в морозильную камеру. Трубка имеет обычно форму полого винтового змеевика. Предпочтительнее всего использовать для изготовления змеевика металл, металлический сплав или любой другой эквивалентный материал с хорошими теплофизическими свойствами. Устройство может также содержать ряд каналов для увеличения площади поверхностного контакта между каналами и охладителем.
Кроме того, устройство для охлаждения и дозирования жидкости, соответствующее настоящему изобретению, содержит дополнительно продувочную трубку, которая приспособлена для расположения внутри бутылки. Кроме того, продувочная трубка сообщается с продувочным отверстием, расположенным сбоку корпуса или сбоку основания. Продувочная трубка и продувочное отверстие позволяют воздуху поступать в бутылку при вытекании из нее жидкости. Таким образом, продувочная трубка и продувочное отверстие уравновешивают давление внутри бутылки для стабилизации потока вытекающей жидкости.
В соответствии с одним аспектом настоящего изобретения пользователь может перекрыть продувочное отверстие, к примеру, большим или любым другим пальцем для остановки потока жидкости внутри канала(лов). При этом увеличивается время пребывания жидкости в каналах и ее охлаждение. После снятия пальца жидкость потечет снова.
В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения можно регулировать элемент регулировки потока, расположенный на носике, для увеличения или уменьшения потока вытекающей жидкости. При уменьшении скорости потока увеличивается время пребывания жидкости в канале(лах). При увеличении времени пребывания жидкости в канале(лах) эффективно увеличивается также время ее контакта с охладителем, а значит, и охлаждение. И наоборот, при увеличении скорости потока время пребывания жидкости в канале(лах) уменьшается с соответствующим уменьшением эффекта охлаждения. Таким образом, элемент регулировки потока, расположенный на носике, позволяет пользователю управлять охлаждающим эффектом устройства для получения напитка, охлажденного до предпочтительной температуры подачи.
Признаки настоящего изобретения, которые предположительно являются новыми, подробно изложены в прилагаемой формуле изобретения.
Краткое описание чертежей
Вышеупомянутые и другие задачи, преимущества и новые признаки настоящего изобретения станут очевидны из нижеследующего подробного описания предпочтительного варианта выполнения, проиллюстрированного прилагаемыми чертежами, на которых представлено следующее:
фиг.1 - вид сбоку устройства, установленного на бутылке и соответствующего первому предпочтительному варианту выполнения настоящего изобретения;
фиг.2 - вид сбоку носика по фиг.1;
фиг.3 - боковой разрез модифицированного носика по фиг.2;
фиг.4А - вид снизу носика по фиг.3, с клапаном в позиции минимального потока;
фиг.4B - вид снизу носика по фиг.3, с клапаном в позиции умеренного потока;
фиг.4С - вид снизу носика по фиг.3, с клапаном в позиции максимального потока;
фиг.5 - вид спереди устройства, соответствующего второму предпочтительному варианту выполнения настоящего изобретения;
фиг.6 - вид сбоку устройства, соответствующего второму предпочтительному варианту выполнения настоящего изобретения;
фиг.7 - боковой разрез по линии В-В устройства по фиг.5 и соответствующего второму предпочтительному варианту выполнения настоящего изобретения;
фиг.8 - вид сбоку основания устройства по фиг.5;
фиг.9 - вид сзади основания по фиг.8;
фиг.10 - вид сверху основания по фиг.8;
фиг.11 - боковой разрез по линии А-А (см. фиг.10) основания, показанного на фиг.8;
фиг.12 - вид в перспективе основания по фиг.5, в разобранном состоянии.
Осуществление изобретения
Ниже будет описано новое устройство для охлаждения и дозирования жидкости. Хотя изобретение описано в отношении частных иллюстрированных вариантов выполнения, следует учесть, что описанные варианты выполнения приведены лишь в качестве примеров и что объем изобретения не ограничивается данными вариантами выполнения.
Фиг.1 иллюстрирует первый пример выполнения устройства 10 для охлаждения и дозирования жидкости, соответствующего настоящему изобретению. Как описано выше, устройство 10 обычно используют для охлаждения жидкости, содержащейся в бутылке 20, при ее вытекании из бутылки. В соответствии с изобретением предпочтительно, чтобы устройство 10 можно было непосредственно устанавливать на горловине 22 бутылки 20 (частично показана на фиг.1).
В первом примере выполнения устройство 10 обычно содержит три основных компонента - корпус 100, на котором крепятся носик 200 и основание 300. Для облегчения чистки устройства 10 носик 200 и основание 300 предпочтительно выполнять съемными.
Корпус 100 устройства 10 обычно содержит внутреннюю стенку 110 и внешнюю стенку 120, которые ограничивают пространство 115 между ними. Внутренняя стенка 110 ограничивает внутреннюю полость 112, которая заполнена охладителем 130. В контексте изобретения предпочтительно использовать любой охладитель с точкой замерзания меньше 0°С. Таким образом, предусмотрено использование студня, водосоляных растворов, спиртов и/или аналогичных веществ, используемых в охлаждающих пакетах и т.п. и входящих в объем настоящего изобретения
Пространство 115, ограниченное внутренней стенкой 110 и внешней стенкой 120, предпочтительно заполнять изолирующим материалом для предотвращения или, по меньшей мере, замедления нагрева охладителя 130 за счет внешнего тепла. В одном предпочтительном варианте выполнения пространство 115 полностью герметизируют и внутри него создают вакуум, обеспечивающий изоляцию. В другом предпочтительном варианте выполнения пространство 115 заполняют обычным воздухом. Настоящее изобретение не ограничено вышеописанными вариантами выполнения.
Как видно из фиг.1, корпус 100 обычно содержит нижний участок 102 и верхний участок 104. Кроме того, нижний участок 102 и верхний участок 104 снабжены отверстиями 150 и 155 соответственно. Нижний участок 102, предпочтительно, приспособлен для закрепления основания 300, а верхний участок 104 - для закрепления носика 200.
Для прохождения охлаждаемой жидкости от отверстия 150 к отверстию 155 оба отверстия сообщаются полой трубкой 140. Предпочтительно выполнять трубку 140 в форме полого винтового змеевика 140, который расположен во внутренней полости между отверстием 150 и отверстием 155. Предпочтительно выполнять змеевик 140 из металла, металлического сплава или любого другого эквивалентного теплопроводящего материала для достижения эффективного теплообмена между жидкостью, текущей в змеевике 140, и охладителем 130. Кроме того, предпочтительно предусмотреть на обоих концах 142 и 144 трубки 140 резьбы 143 и 145 соответственно. Резьбы 143 и 145 обычно используют для крепления основания 300 и носика 200 к корпусу 100. Однако основание 300 и носик 200 можно крепить к корпусу с помощью других видов механического соединения.
Хотя показан только один змеевик 140, но для специалиста очевидно, что для увеличения площади контакта между змеевиком 140 и охладителем 130 в корпусе 100 можно предусмотреть более одного змеевика 140. При этом можно также использовать змеевик и/или трубку другой формы.
Кроме того, в качестве модификации настоящего изобретения охладитель можно поместить в ряд герметизированных отсеков (не показаны), расположенных во внутренней полости 112. В данной модификации каналом или трубкой 140 будет служить сама внутренняя полость 112 и жидкость будет омывать охлаждающие отсеки (не показаны).
Как упомянуто выше, устройство 10 также содержит основание 300, которое прочно закреплено на нижнем участке 102 корпуса 100. Основание 300 обычно содержит главный участок 320 и горловинный участок 310, через которые проходит канал.
Горловинный участок 310 обычно приспособлен для плотного герметичного прилегания к горловине 22 бутылки 20. Для эффективной герметизации предпочтительно, чтобы горловинный участок 310 имел форму усеченного конуса, а его внешняя поверхность была выполнена из резины или любого другого упругого эластомера. Таким образом, при вставке горловинного участка 310 основания 300 в горловину 22 бутылки 20 внешняя поверхность горловинного участка 310 и внутренняя поверхность горловины 22 создают герметичное уплотнение.
Главный участок 320 основания 300 обычно содержит поверхность 322, которая приспособлена для примыкания к кромке 23 горловины 22, а значит, предотвращения чрезмерного ввода в горловину 22 горловинного участка 310. Главный участок 320 также содержит резьбу 324, подогнанную под резьбу 142 змеевика 140. Таким образом, основание 300 закреплено на трубке с помощью резьбы. Однако, как указано выше, между основанием 300 и корпусом 100 возможны также другие формы механического соединения.
Как показано на фиг.1, основание 300 содержит дополнительный канал 330, который идет от продувочного отверстия 326, расположенного сбоку главного участка 320, к продувочной трубке 314, расположенной внутри бутылки 20, когда устройство 10 установлено на ней. Продувочное отверстие 326, трубка 330 и продувочная трубка 314 устанавливают границы канала, который позволяет воздуху поступать в бутылку 20 при вытекании из нее жидкости. При вытекании жидкости в бутылку 20 поступает воздух для уравновешивания давления внутри и снаружи бутылки 20. Данное равновесие стабилизирует вытекание жидкости из носика 200. Однако произвольное перекрывание отверстия 326, к примеру, пальцем, позволит останавливать поток жидкости и задерживать его в трубке на некоторое время. Таким образом, при необходимости можно дополнительно охлаждать вытекающую жидкость.
На фиг.1 и 2, а более конкретно - фиг.2, изображен носик 200 устройства 10. Носик 200 обычно полый и содержит отверстие 212. Внутри носика 200 расположен конический клапан 220, содержащий первый элемент 230 и второй элемент 240, выполненный с возможностью поворота относительно первого.
Первый элемент 230, как правило, неподвижно закреплен на резьбе 144 трубки 140 с помощью соответственно подогнанной резьбы 235. Первый элемент имеет форму полого конуса с предпочтительно скругленной вершиной 232. Кроме того, наружная поверхность первого элемента 230 содержит ряд отверстий 234, обеспечивающих протекание жидкости от трубки 140 к отверстию 212.
Предпочтительно выполнять второй элемент 240 в форме усеченного конуса с вершинным отверстием 242. Второй элемент 240 немного больше первого элемента 230 и ограничивает вокруг первого элемента 230 канал 250 в форме усеченного конуса, который раскрывается через отверстие 242 второго элемента 240. Данный канал 250 обеспечивает протекание жидкости от отверстий 234 к вершинному отверстию 242. Кроме того, второй элемент 240, выполнен с возможностью поворота относительно первого элемента 230, обычно также неподвижно закреплен на носике 200. Таким образом, когда пользователь поворачивает носик 200, второй элемент 240 поворачивается вместе с носиком 200.
При повороте элемента 240 относительно первого элемента 230 он также движется в осевом направлении относительно первого элемента 230. Таким образом, при повороте второго элемента 240 расстояние между отверстием 242 и вершиной 232 меняется, что приводит к увеличению или уменьшению канала 250.
Таким образом, можно контролировать температуру, а также поток вытекающей жидкости с помощью регулирования расстояния между скругленной вершиной 232 и отверстием 242, и следовательно, размера канала 250. Чем меньше расстояние между скругленной вершиной 232 и отверстием 242, тем меньше поток вытекающей жидкости. При уменьшении потока жидкости время его пребывания в трубке 140 возрастает, что приводит к дополнительному охлаждению жидкости. И наоборот, чем больше расстояние между скругленной вершиной 232 и отверстием 242, тем больше поток жидкости и меньше время ее пребывания в трубке. Чем меньше время пребывания жидкости в трубке, тем меньше ее охлаждение.
Можно поворачивать второй элемент 240 относительно первого элемента 230 для получения любых промежуточных расстояний между скругленной вершиной 232 и отверстием 242. Таким образом, можно с относительной степенью точности контролировать поток жидкости и, следовательно, регулировать ее охлаждение для получения идеальной рекомендованной температуры подачи.
На фиг.3 изображен модифицированный клапан 220, обозначенный позицией 1220. Как и клапан 220, клапан 1220 обычно имеет коническую форму и содержит первый элемент 1230 и второй элемент 1240, шарнирно установленный на первом. Первый элемент 1230 обычно неподвижно установлен на корпусе 100 с помощью резьбы 144 трубки 140. Первый элемент 1230 обычно содержит ряд треугольных отверстий 1234, расположенных на конической поверхности элемента 1230.
В примере выполнения, проиллюстрированном на фиг.3, второй элемент 1240 неподвижно закреплен на корпусе 1205 носика 1200 и предпочтительно расположен поверх первого элемента 1230. Таким образом, второй элемент 1240 будет поворачиваться вместе с корпусом 1205 носика 1200. Как и первый элемент 1230, второй элемент 1240 также содержит ряд отверстий 1244.
На фиг.4А-4С показано, как можно контролировать поток вытекающей жидкости шарнирной регулировкой положения отверстий 1244 второго элемента 1240 относительно отверстий 1234 первого элемента. На фиг.4А видно, что отверстия 1244 второго элемента 1240 лишь незначительно совмещены с отверстиями 1234 и канал, ограниченный совмещенными участками отверстий 1244 и отверстий 1234, мал. Поток вытекающей жидкости будет в таком случае соответственно мал. Чем меньше поток, тем больше время пребывания вытекающей жидкости в трубке 140 и охлаждение жидкости.
И наоборот, если отверстия 1244 полностью совмещены с отверстиями 1234, как наглядно показано на фиг.4С, то канал, ограниченный совмещенными участками отверстий 1244 и отверстий 1234, широк. В этом случае поток вытекающей жидкости соответственно возрастет, что непосредственно приведет к уменьшению времени пребывания жидкости в канале 140 и ее охлаждения.
Наконец, если отверстия 1244 занимают промежуточное положение относительно отверстий 1234 (фиг.4B), то очевидно, что поток жидкости будет лежать в диапазоне между минимальным (фиг.4А) и максимальным (фиг.4С) значениями.
Для специалиста очевидно, что в зависимости от величины потока, регулируемой клапаном 1220 (а также 220), вытекающая жидкость будет охлаждаться устройством 10 в большей или меньшей степени. Таким образом, для получения жидкости с желаемой температурой пользователь может устанавливать клапан 1220 на определенное значение потока.
В зависимости от предпочтений пользователей регулировка клапана 1220 (а также 220) может быть как непрерывной, характеризующейся любым промежуточным набором позиций, так и дискретной, характеризующейся ограниченным набором промежуточных позиций.
В одной модификации настоящего устройства 10 клапаны 220 и 1220 можно установить в полностью перекрывающееся положение.
Очевидно, что можно использовать и другую систему регулировки потока без отступления от объема изобретения.
Фиг.5-12 иллюстрируют второй предпочтительный вариант выполнения устройства для охлаждения жидкости, соответствующего настоящему изобретению.
Как видно из фиг.5 и 6, вторая модификация 510 устройства для охлаждения жидкости содержит в основном корпус 600 и основание или горловинный адаптер 800, установленный на его нижнем участке 602. Устройство 510 может также содержать носик для регулировки потока (не показан), устанавливаемый на верхнем участке 604 корпуса, как и в первом варианте выполнения.
Как видно в частности из фиг.7, корпус 600 второй модификации 510 обычно содержит внешнюю стенку 620 и внутреннюю стенку 610, которые ограничивают пространство 615 между ними. Кроме того, внутренняя стенка 610 ограничивает внутреннюю полость 612, в которой расположен предпочтительно металлический трубчатый змеевик, через который течет охлаждаемая жидкость. Очевидно, что можно разместить более одного змеевика 640 и/или выполнить змеевик 640 из другого теплопроводящего материала. Настоящее изобретение не ограничено приведенными вариантами.
В соответствии с настоящим изобретением для охлаждения жидкости, текущей через змеевик 640, внутренняя полость 612 заполнена материалом 630 с низкой точкой замерзания. В контексте настоящего изобретения предпочтительно использовать любой охладитель с точкой замерзания ниже 0°С. Таким образом, предусмотрено использование гелей, водосоляных растворов, спиртов и/или аналогичных материалов, используемых в охлаждающих пакетах и т.п. и входящих в объем настоящего изобретения. Предпочтительно вводить материал с низкой точкой замерзания во внутреннюю полость 612 через перепломбируемое отверстие 616, расположенное на нижнем участке корпуса 600. Очевидно, что материал 630 с низкой точкой замерзания можно хранить во внутренней полости 612 постоянно, хотя обычно предпочтительно, чтобы его можно было извлекать для чистки корпуса и/или предотвращения роста бактерий.
Предпочтительно, чтобы пространство 615 между внутренней стенкой 610 и внешней стенкой 620 (фиг.7) служило термоизоляцией, препятствующей доступу тепла к материалу 630 с низкой точкой замерзания, расположенному во внутренней полости 612. Очевидно, что пространство 615 можно заполнить изолирующими материалами, такими как пенопласт, воздухом или другими инертными газами, или создать в нем вакуум. Настоящее изобретение не ограничено приведенными вариантами.
Однако в определенных модификациях устройства 510 внешняя стенка 620 может иметь форму стакана и быть съемной. Это позволит отсоединять внешнюю стенку 620 от корпуса 600, к примеру, при его помещении в морозильную камеру. Внешнюю стенку 620 можно также отсоединять от корпуса 600 для обеззараживания и/или чистки.
Змеевик 640, который расположен во внутренней полости 612 корпуса 600, обычно содержит первый конец 642, идущий через нижний участок 602 корпуса 600 и приспособленный для соединения с основанием 800, и второй конец 644, идущий через верхний участок 604 корпуса 600. Как упомянуто выше, при наличии клапана регулировки потока, установленного на верхнем участке 604, второй конец 644 змеевика 640 будет соединен с данным клапаном.
Материал с низкой точкой замерзания, расположенный во внутренней камере 612, может находиться в жидком состоянии, поэтому для предотвращения утечек внутренняя стенка 610 дополнительно снабжена герметиками 617 и 619, расположенными соответственно на первом конце 642 и втором конце 644 змеевика 640.
Как показано на фиг.7-9, нижний участок внешней стенки 620 содержит направленное вниз кольцевидное продолжение 650, которое приспособлено для смыкания с герметиком 832 закраины 830 основания 800. Однако для закрепления основания 800 на корпусе 600 можно использовать и другие виды механического соединения (к примеру, резьбы, зажимы, пальцы и т.д.).
Как видно из фиг.7-12, а более конкретно - из фиг.8, 9 и 11, основание 800 устройства 510 в основном содержит главный участок 802, который предназначен для закрепления на корпусе 600, и горловинный участок 812, который предназначен для расположения в горловине бутылки (не показана), когда устройство 510 установлено на ней.
Горловинный участок 812 содержит канал для прохождения жидкости. На горловинном участке 812 обычно устанавливают эластомерную вставку 810, которая обычно содержит ряд радиально выступающих ребер, образующих форму усеченного конуса. Вставка 810 с ребрами обычно обеспечивает уплотнение вокруг горловинного участка 812, когда последний вставлен в горловину бутылки (не показана).
В предпочтительном варианте выполнения вставка 810 содержит дополнительную продувочную трубку 814 с каналом, который сообщается с продувочным отверстием 818, предпочтительно расположенным сбоку основания 800. Продувочная трубка 814 и продувочное отверстие 818 обеспечивают поступление воздуха в бутылку при вытекании из нее жидкости, уравновешивая, таким образом, давление в бутылке. Кроме того, продувочное отверстие можно использовать для регулирования потока жидкости путем частичного или полного перекрывания отверстия большим или любым другим пальцем. При замедлении или остановке потока жидкости внутри змеевика 640 время взаимодействия жидкости и материала 630 с низкой точкой замерзания увеличивается, что приводит к дополнительному охлаждению жидкости.
Для протекания жидкости от горловинного участка 812 к змеевику 640 основание 800 также содержит отверстие 820, которое сообщается с горловинным участком 812. Отверстие 820 предназначено для размещения первого конца 642 змеевика 640. Кроме того, во избежание протечек отверстие 820 снабжено герметиками 822 и 824, обеспечивающими герметичное соединение с первым концом 642 змеевика 640.
Для специалиста очевидно, что когда корпус 600 и основание 800 собраны, между горловинным участком 812, главным участком 802 и змеевиком 640 имеется сквозной проток, обеспечивающий перетекание жидкости из бутылки в стакан.
Перед использованием устройство 10, соответственно 510, согласно настоящему изобретению, предпочтительно поместить в холодильник или морозильную камеру для охлаждения или замораживания охладителя 130, соответственно 630. При использовании устройство 10, соответственно 510 устанавливают на горловине 22 бутылки 20 с жидкостью. Вытекающая жидкость движется по каналу 140, соответственно 640, который находится в тесном контакте с охладителем 130, соответственно 630, и эффективно охлаждается.
Для регулировки конечной температуры жидкости пользователь увеличивает или уменьшает время пребывания жидкости в канале 140, соответственно 640 путем поворота носика 200 и эффективной установки клапана 220, соответственно 1220 на определенную скорость потока. Кроме того, пользователь может временно задерживать поток жидкости путем перекрывания пальцем продувочного отверстия 326, соответственно 818.
В одной модификации настоящего устройства 10 вокруг основания носика можно предусмотреть отметки, которые помогут пользователю получить желаемую температуру.
В другой модификации устройства 10, соответственно 510, согласно настоящему изобретению, клапан 220, соответственно 1220 можно приводить в движение автоматически, к примеру, с помощью маленького электродвигателя с питанием, предпочтительно от батареи. Однако можно использовать и другие исполнительные устройства. Данную модификацию предпочтительнее всего снабжать встроенным электронным термометром и связанными схемами электронной обработки. Схемы обработки автоматически передвинут клапан 220, соответственно 1220 через исполнительное устройство на определенное значение потока для охлаждения вытекающей жидкости с измеренной температуры до заданной температуры.
Хотя выше подробно описаны наглядные и предпочтительные в настоящий момент варианты выполнения настоящего изобретения, подразумевается, что возможны и другие варианты и применение идей изобретения и прилагаемая формула изобретения включает данные вариации кроме ограниченных известным уровнем техники.
1. Устройство для охлаждения и дозирования жидкости, устанавливаемое на горловине бутылки, содержащей жидкость с исходной температурой, содержащее корпус, ограничивающий внутреннюю полость, причем корпус содержит нижний участок с первым отверстием и верхний участок со вторым отверстием, канал для жидкости, расположенный во внутренней полости и соединяющий первое отверстие и второе отверстие, а также охладитель, расположенный во внутренней полости и контактирующий с указанным каналом, и основание, предназначенное для герметичной установки на горловине бутылки, причем основание содержит первый канал для сообщения внутреннего пространства бутылки с первым отверстием, причем при прохождении жидкости через указанное устройство ее температура изменяется с исходной температуры на вторую, которая меньше исходной.
2. Устройство по п.1, в котором канал выполнен в виде трубки, расположенной внутри корпуса между первым отверстием и вторым отверстием.
3. Устройство по п.2, в котором трубка имеет винтообразную форму.
4. Устройство по п.2, в котором трубка выполнена из теплопроводящего материала.
5. Устройство по п.4, в котором трубка выполнена из металла или металлического сплава.
6. Устройство по п.2, содержащее ряд трубок, расположенных во внутренней полости между первым отверстием и вторым отверстием.
7. Устройство по п.1, в котором указанный корпус содержит внутреннюю стенку и внешнюю стенку, при этом указанные стенки ограничивают объем между ними.
8. Устройство по п.7, в котором объем заполнен изолирующим материалом.
9. Устройство по п.7, в котором объем заполнен воздухом.
10. Устройство по п.7, в котором объем герметизирован, и в указанном объеме создан вакуум.
11. Устройство по п.1, в котором основание содержит главный участок для примыкания к горловине бутылки и горловинный участок, идущий от главного участка, для герметичного контакта с внутренней поверхностью горловины бутылки.
12. Устройство по п.11, в котором главный участок содержит продувочное отверстие, а горловинный участок содержит продувочную трубку, предназначенную для размещения внутри бутылки, при этом продувочное отверстие и продувочная трубка сообщаются.
13. Устройство по п.11, в котором горловинный участок содержит внешнюю поверхность, на которой расположен упругий материал.
14. Устройство по п.13, в котором упругий материал является эластомером.
15. Устройство по п.14, в котором эластомер является резиной.
16. Устройство по п.1, содержащее дополнительный клапан регулировки потока жидкости, причем указанный клапан установлен на верхнем участке корпуса и соединен со вторым отверстием.
17. Устройство по п.16, содержащее дополнительный носик, имеющий третье отверстие и соединенный с клапаном.
18. Устройство по п.16, в котором клапан содержит первый элемент и второй элемент, при этом первый элемент неподвижно установлен на корпусе, а второй элемент выполнен с возможностью поворота относительно первого элемента.
19. Устройство по п.18, в котором первый элемент содержит вершинный участок, а второй элемент содержит четвертое отверстие, через которое выступает вершинный участок, при этом вершинный участок первого элемента и четвертое отверстие второго элемента ограничивают второй канал, причем второй канал имеет размер, определяющий скорость потока жидкости.
20. Устройство по п.19, в котором размер второго канала меняется при повороте второго элемента относительно первого элемента, при этом меняется скорость потока жидкости.
21. Устройство по п.18, в котором первый элемент содержит четыре отверстия, а второй элемент содержит пять отверстий для, по меньшей мере, частичного совмещения при повороте второго элемента, причем совмещенные, по меньшей мере, частично отверстия ограничивают вторые каналы, при этом вторые каналы имеют размер, который определяет скорость потока жидкости.
22. Устройство по п.21, в котором при повороте второго элемента относительно первого элемента размер вторых каналов меняется, при этом изменяется скорость потока жидкости.
23. Устройство по п.18, в котором корпус содержит ряд дополнительных отметок, расположенных вокруг клапана, для индикации степени поворота второго элемента относительно первого элемента.
24. Устройство по п.18, в котором носик неподвижно закреплен на втором элементе.
25. Устройство по п.16, содержащее средства обработки данных, электронный термометр, находящийся в электронном контакте с указанными средствами обработки данных, а также исполнительные устройства, электрически связанные со средствами обработки данных и механически соединенные с клапаном, при этом исполнительные устройства предназначены для механического передвижения клапана в зависимости от исходной температуры, измеренной электронным термометром, для охлаждения устройством жидкости от исходной температуры до заданной, которая ниже исходной температуры.
