Шихта для получения цветного стекла


 


Владельцы патента RU 2420462:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства стекла, используемого для изготовления изделий декоративно-художественного назначения, смальты. Шихта для получения цветного стекла включает соду, кварцевый песок и высушенный до влажности 0-5% гальваношлам при следующем соотношении компонентов, мас.%: сода - 25,0-30,0; кварцевый песок - 45,0-55,0; указанный гальваношлам - 20,0-25,0. 1 табл.

 

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства стекла, используемого для изготовления изделий декоративно-художественного назначения, смальты.

Известна шихта для получения цветного стекла, включающая соду, кварцевый песок; диопсидовую породу 25,9-85,0 мас.% (с содержанием примесей не более 15,0 мас.%) [1].

Задачей изобретения является снижение температуры варки стекла.

Технический результат достигается тем, что шихта для получения цветного стекла, включающая соду и кварцевый песок, дополнительно содержит высушенный до влажности 0-5 % гальваношлам при следующем соотношении компонентов, мас.%: сода 25,0-30,0; кварцевый песок 45,0-55,0; указанный гальваношлам 20,0-25,0.

Гальваношлам - продукт очистки и нейтрализации сточных вод гальваноцехов - представляет собой микрогетерогенные коллоидные дисперсные и ультрадисперсные системы, в которых твердой фазой являются нерастворимые в воде аморфизированные гидроксиды металлов, тонкодисперсный гидроксид кальция, а дисперсионной средой - вода. Сухой гальваношлам в виде порошка бурого цвета со средним размером частиц 0,38 мкм включает кальцит, кварц, гидроксиды тяжелых металлов, гематит, оксид хрома. Состав гальваношмала непостоянен и колеблется в достаточно широком интервале, что связано с особенностями технологического процесса. Средний химический состав отхода, мас.%: SiO2 10,78; Al2O3 2,73; Fe2O3 12,9; FeO 0,33; TiO2 0,21; Cr2O3 1,08; NiO 0,46; CuO 7,09; ZnO 1,42; CaO 27,85; MgO 2,12; SO3 1,75; K2O 0,88; Na2O 2,18; п.п.п. 28,21.

Для приготовления стекольной шихты гальваношлам сушат до влажности 0-5%.

В таблице приведены составы шихты.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%
1 2 3
Сода 25,0 27,5 30,0
Кварцевый песок 55,0 50,0 45,0
Гальваношлам 20,0 22,5 25,0

Стекло может быть получено в стекловаренных печах любой конструкции при температуре 1300-1330°C.

Источники информации

1. SU 1530588, C03C 6/00, 1990.

Шихта для получения цветного стекла, включающая соду и кварцевый песок, отличающаяся тем, что дополнительно содержит высушенный до влажности 0-5% гальваношлам при следующем соотношении компонентов, мас.%: сода - 25,0-30,0; кварцевый песок - 45,0-55,0; указанный гальваношлам - 20,0-25,0.



 

Похожие патенты:
Стекло // 2341467
Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составу стекла. .

Изобретение относится к стеклам для оптических и акустических элементов с градиентом свойств, изготовляемых методом ионообменной взаимодиффузии из расплава солей одновалентных металлов.

Изобретение относится к стеклам для оптических и акустических элементов с градиентом свойств, изготовляемых методом ионообменной взаимодиффузии из расплавов солей одновалентных металлов.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов шихты глазурей для нанесения на керамический кирпич
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства стекла, которое может быть использовано для изготовления посуды, изделий декоративно-художественного назначения. Техническим результатом изобретения является повышение водостойкости изделий. Шихта для получения цветного стекла содержит соду, кварцевый песок, костяную золу, циркон и оксид меди, при следующем соотношении компонентов, мас. %: сода - 7,0-11,0; кварцевый песок - 66,0-76,0; костяная зола - 7,0-11,0; циркон - 7,0-11,0; оксид меди - 1,0-3,0. 1 табл.
Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ совместной переработки кальцийсодержащего и сульфатсодержащего отходов включает подщелачивание исходного абгазного хлорсодержащего известкового отхода газоочистки до pH 11-11,5. Получают гипсовый шлам путем смешения хлоризвесткового отхода с водным раствором сульфатсодержащей золы - отходом тротилового производства. Гипсовый шлам отделяют с помощью фильтрации от фильтрата, направляемого на приготовление отбеливающих растворов. Затем гипсовый шлам сушат и получают силикатное стекло плавлением шихты на основе кальцийсодержащего компонента, в качестве которого используют гипсовый шлам. Шихта для изготовления силикатного стекла включает следующие компоненты, мас. %: кварцевый песок 41,60; каолин 4,60; сульфатсодержащая зола 21,47; гипсовый шлам 20,60; доломит 4,10; портафер (Fe2O3) 1,98; оксид хрома (III) 0,25; оксид титана (IV) 0,76; оксид марганца (IV) 0,01; калиевая селитра 0,46; фосфорнокислый натрий однозамещенный 0,04; гидроксид бария 0,04; сульфитный щелок (по твердому веществу) 2,45; уголь березовый 1,64. Плавление шихты ведут при температуре 1350-1400°C. Изобретение позволяет получить силикатное стекло за счет совместной переработки и утилизации кальцийсодержащего и сульфатсодержащего отходов промышленных производств. 4 табл.
Наверх