Упаковка для содержащих действующее вещество пленок и способ ее изготовления

Упаковка предназначена для пленок, содержащих действующее вещество, и состоит из несущего слоя и соединенного с ним защитного слоя, установленного с возможностью разъединения. При этом упаковка имеет две парные противолежащие поверхностные области, которые отделены друг от друга перемычкой и в пределах которых защитный слой не соединен с несущим слоем, в результате чего образуются два отделенных друг от друга и закрытых со всех сторон пространства для размещения упомянутых пленок. В пределах перемычки расположена дополнительная поверхностная область, на протяжении которой несущий слой не соединен с защитным слоем, в результате чего образуется закрытая со всех сторон полость. Причем в пределах перемычки расположена, по меньшей мере, одна линия перфорации, которая не достигает наружной кромки упаковки. Группа изобретений также относится к способу упаковывания пленок, содержащих действующее вещество. Заявленные изобретения обеспечивают создание упаковки, на изготовление которой уходит меньшее количество материала, при повышении производительности ее изготовления. 4 н. и 21 з.п. ф-лы, 8 ил.

 

Изобретение относится к упаковкам для содержащих действующее вещество пленок, более точно, для пленок, содержащих действующие лекарственные вещества. Кроме того, изобретение относится к применению этих упаковок для упаковывания в них содержащих действующее вещество пленок и к способам изготовления предложенных в изобретении упаковок. Упаковки согласно изобретению, в частности, применимы для безопасного для детей упаковывания содержащих действующее вещество пленок.

Помимо известных лекарственных форм, таких как таблетки, капсулы и т.д., в лекарственной терапии для введения лекарств, прежде всего, перорального введения также применяют содержащие действующее вещество пленки, известные как "пастилки". Они представляют собой тонкие пастилки или полоски, состоящие из содержащей действующее вещество пленки, при этом толщину и размеры этих пастилок или полосок выбирают с учетом количества действующего вещества для введения. Пастилка обычно является гибкой, мягкой, имеет небольшой вес и легко рвется. Общая толщина пленочной лекарственной формы этого типа может составлять от 5 мкм до 5 мм, обычно от 50 мкм до 1 мм. Форма ее поверхности может быть круглой, овальной, треугольной, или прямоугольной, или многоугольной, или закругленной любым желаемым способом. Действующими веществами могут считаться лекарства всех классов, например, анальгетики или психофармакологические средства или даже никотин для избавления от привычки к курению. После введения пациенту действующего вещества, содержащегося в содержащей действующее вещество пленке, оно высвобождается из пленки, после чего может быть ресорбировано.

С учетом содержания действующего вещества в содержащих действующее вещество пленках желательно или даже абсолютно необходимо упаковывать их таким образом, чтобы их не могли извлечь и принять или проглотить посторонние лица, в частности, дети. Процессу вскрытия следует, по меньшей мере, воспрепятствовать или замедлить его; с другой стороны, взрослые все же должны быть способны вскрыть такую безопасную для детей упаковку, не прилагая значительных усилий и не прибегая к помощи инструментов.

В уже известном изделии (Theraflu®, Novartis AG) содержащий действующее вещество отрезок пленки помещается между несущим слоем и защитным слоем, которые соединены друг с другом уплотнительными стыками. На фиг.1 схематически проиллюстрирован вид сверху такой упаковки 90. Два слоя материалов упаковки (несущий слой и защитный слой) стыкую друг с другом районе заштрихованных областей. Упаковка имеет наружную уплотнительную кромку 92, а также перемычку 95, которая делит внутреннее пространство образовавшейся емкости на два отделения (93, 94). В первом отделении 93 помещается упакованный отрезок 91 содержащей действующее вещество пленки, а второе отделение 94 является пустым и служит для формирования безопасного для детей приспособления для вскрытия. С этой целью в области наружной уплотнительной кромки упаковка снабжена перфорацией или просечками 96, которые отстоят на определенное расстояние от наружной кромки. Чтобы вскрыть упаковку, ее необходимо согнуть по линии (y), в результате чего упаковку можно прорвать по линии (х), которая проходит через поверхностную область второго отделения 94. В результате прорыва или отрыва образуются легко доступные кромки несущего слоя и защитного слоя, которые служат приспособлением для захвата и позволяют отделить защитный слой от несущего слоя, в результате чего становится доступным содержимое 91 упаковки. Препятствие процессу вскрытия за счет конструкции преимущественно способствует тому, что упаковка становится безопасной для детей.

Тем не менее, описанная выше известная упаковка также имеет значительные недостатки. Поскольку площадь, необходимая для формирования приспособления 94 для вскрытия, является относительно большой и составляет приблизительно 30% площади отделения 93, рассчитанного на размещение отрезка пленки, издержки в пересчете на материал являются слишком высокими относительно размера упаковываемого отрезка пленки, что увеличивает издержки производства. Полезная площадь 93 для размещения содержимого упаковки является слишком маленькой по сравнению с общей площадью упаковки и составляет приблизительно 40%. Это означает не только увеличение расхода материалов при изготовлении, но также увеличение потребности в помещениях для хранения.

Кроме того, уплотнительные стыки описанной выше упаковки, с помощью которых с возможностью разъединения соединены друг с другом несущий слой и защитный слой, занимают значительную часть всей площади упаковки, если быть точными, приблизительно 30%. Следовательно, производительность должна быть соответствующим образом снижена, что в свою очередь приводит к росту издержек производства.

В связи с этим в основу настоящего изобретения положена задача создания упаковки для содержащих действующее вещество пленок и применимого для этого способа изготовления, при этом упаковка должна обеспечивать безопасное для детей упаковывание для содержащих действующее вещество пленок, но с устранением или ослаблением упомянутых выше недостатков. Более точно, задачей является сокращение расхода материалов, повышение производительности и обеспечение более эффективного использования площади упаковки.

Эта задача решена согласно изобретению с помощью упаковки для содержащих действующее вещество пленок, которая имеет несущий слой и с возможностью разъединения соединенный с ним защитный слой, при этом упаковка имеет две парные противолежащие поверхностные области, которые отделены друг от друга перемычкой и в пределах которых защитный слой не соединен с несущим слоем, в результате чего образуются два отделенных друг от друга и закрытых со всех сторон пространства для размещения упомянутых пленок парами, в пределах упомянутой перемычки расположена дополнительная поверхностная область, на протяжении которой несущий слой не соединен с защитным слоем, в результате чего образуется закрытая со всех сторон полость, а в пределах перемычки выполнена, по меньшей мере, одна линия перфораций.

За счет парного расположения двух противолежащих пространств для содержащих действующее вещество отрезков пленки обеспечивается оптимальное использование общей площади упаковки и, следовательно, уменьшение расхода материалов. За счет дополнительной поверхностной области, которая образует приспособление для вскрытия в области перемычки двойной упаковки, уменьшается необходимая для этого площадь относительно поверхностных областей, рассчитанных на размещение содержимого упаковки. Кроме того, за счет предложенного в изобретении расположения упомянутых поверхностных областей уплотнительные стыки, которые соединяют защитный слой с несущим слоем в области перемычки, могут быть существенно сужены по сравнению с периферийным уплотнительным стыком на наружной кромке упаковки. В целом, тем самым достигается уменьшение поверхностей, соединяемых стыками, и становится возможным повысить производительность. Кроме того, упаковка согласно изобретению также имеет признаки, которые обеспечивают безопасное для детей упаковывание содержащих действующее вещество изделий таким же способом, как и описанное выше известное изделие.

За счет упаковывания содержащих действующее вещество пленок парами удваивается число содержащих действующее вещество пленок, которое может быть упаковано на протяжении операции герметизации заданной длительности. В результате, дополнительно повышается производительность.

Упаковки согласно изобретению особо применимы для парного упаковывания тех содержащих действующее вещество пленок, которые в силу типа или дозы действующего вещества или действующих веществ, содержащихся в них, как правило, извлекают из упаковки одновременно или последовательно через короткий временной интервал. Эта ситуация часто возникает, например, в случае анальгетиков, когда из-за интенсивности боли необходимо принять удвоенную дозу. Кроме того, упаковки согласно изобретению применимы, в частности, для парного упаковывания пленок, которые содержат различные действующие вещества и которые в каждом случае извлекают из упаковки парами, чтобы принять сочетание действующих веществ.

Материалы, применимые для изготовления несущего слоя и защитного слоя упаковки, могут состоять из бумаги, картона, пленки из пластика (например, полиэтилена, полиэтилентерефталата, полипропилена, полистирола, целлофана, полиамидов, поликарбонатов, сополимеров этилена и винилацетата) и металлической фольги (например, алюминиевой фольги), а также композиционных материалов, состоящих из упомянутых материалов.

Дополнительным предпочтительным пленочным материалом является Barex® (производства компании ВР Chemicals), являющийся сополимером акрилонитрила и бутадиена. За счет своих хороших барьерных свойств и химической устойчивости он особо применим для упаковывания лекарств, содержащих агрессивные и/или летучие действующие вещества, например никотин.

Во избежание несанкционированного или случайного нарушения упаковки путем разрывания с помощью заостренных предметов и т.д. необходимо, чтобы каждый из двух компонентов материала упаковки (несущий слой, защитный слой) обладал достаточной прочностью на разрыв (например, согласно стандарту DIN 53455 или EN-ISO 527). Материалы, применимые в этих целях, известны специалистам в данной области техники. Толщина несущего слоя и защитного слоя предпочтительно составляет от 0,01 до 2 мм, в частности, от 0,05 до 0,5 мм. В одном из предпочтительных вариантов осуществления изобретения несущий слой упаковки имеет большую толщину, чем защитный слой.

Несущий слой и защитный слой могут быть изготовлены из одинаковых материалов или из материалов различных типов, по меньшей мере, одна из двух частей материала упаковки (несущий слой, защитный слой) состоит из прозрачного материала (например, прозрачной пленки из пластика).

Кроме того, в изобретении предусмотрены варианты осуществления, в которых одна часть материала упаковки или обе части материала упаковки окрашены одинаково или по-разному красителем, который в каждом случае может являться прозрачным или непрозрачным.

Например, несущий слой может быть изготовлен из непрозрачного композиционного материала, состоящего из бумаги (или картона), содержащей пластик (например, покрытой полиэтиленом или полиэтилентерефталатом), а защитный слой может быть изготовлен из прозрачной бесцветной или окрашенной пленки из пластика. С целью уменьшения воздухопроницаемости, светопроницаемости и паропроницаемости выгодно, чтобы одна поверхность несущего слоя и/или защитного слоя была металлизирована (например, покрыта алюминием).

При изготовлении упаковки согласно изобретению ей могут быть приданы самые разнообразные возможные геометрические формы (например, прямоугольная, трапециевидная, эллиптическая) и различные размеры. Площадь поверхности в целом зависит от размера содержимого упаковки (например, астилок) и обычно составляет от 10 до 100 см2. Размер первой поверхностной области для размещения содержимого упаковки также может меняться в широких пределах в зависимости от площади поверхности упаковываемых изделий. Несущий слой и защитный слой могут иметь идентичную форму и размер; тем не менее, также предусмотрены варианты осуществления, в которых защитный слой имеет меньший размер, чем несущий слой, и/или геометрическую форму, отличающуюся от формы несущего слоя.

Несущий слой с возможностью разъединения соединен с защитным слоем, в частности, таким образом, что защитный слой может быть отделен от несущего слоя с помощью усилия пальца и без помощи приспособлений, как в случае других отслаиваемых упаковок.

Соединение защитного слоя и несущего слоя с возможностью разъединения предпочтительно осуществляют путем уплотнения или сварки; специалистам в данной области техники известны применимые средства и способы создания уплотнительных стыков или уплотняющих поверхностей. Уплотнение служит барьером, предотвращающим диффузию и просачивание, и в целом непроницаемо для действующих веществ и атмосферной влаги. Могут применяться методы как горячего, так и холодного уплотнения. Материалом, используемым для уплотняющих слоев, могут являться, например, термоплавкие клеи (термоклеи; например, на основе полиэтилена низкой плотности), уплотняющие лаки, уплотняющие дисперсии или связующие вещества.

Соединение с возможностью разъединения предпочтительно осуществляют методом горячего уплотнения при температурах в пределах от 50°С до 200°С, в частности, от 50 до 90°С с использованием термоклеев.

Уплотнительные стыки или уплотняющие поверхности предпочтительно имеют прочность (прочность уплотнения) в пределах от 1 Н/15 мм до 50 Н/15 мм, предпочтительно от 2 Н/15 мм до 20 Н/15 мм.

Несущий слой и защитный слой предпочтительно соединяют друг с другом по всей площади за исключением упомянутых поверхностных областей. В области перемычки оба слоя материала упаковки (несущий слой и защитный слой) плотно соединены друг с другом за исключением области, которая образует приспособление для вскрытия. Перемычка проходит преимущественно перпендикулярно продольному направлению упаковки.

Как было упомянуто, за счет предложенного в изобретении типа исполнения может быть особо выгодно использована вся площадь упаковки. В одном из предпочтительных вариантов осуществления изобретения упомянутые поверхностные области выбирают таким образом, чтобы сумма площадей двух противолежащих поверхностных областей, которые образуют пространства для размещения упомянутых пленок, составляла, по меньшей мере, 50%, предпочтительно, по меньшей мере, 60% всей площади упаковки. Кроме того, предпочтительно, чтобы площадь упомянутой дополнительной поверхностной области составляла не более 50%, предпочтительно не более 20%, особо предпочтительно не более 15% суммы площадей двух противолежащих поверхностных областей, которые образуют пространства для размещения упомянутых пленок.

Две противолежащие поверхностные области, которые расположены парами и образуют пространства для размещения упомянутых пленок, предпочтительно имеют одинаковый размер и геометрическую форму. Тем не менее, в конкретных случаях применения может быть выгодным, чтобы эти две поверхностные области были сконфигурированы по-разному.

С целью обеспечения максимальной эффективности изготовления особо выгодно, если две противолежащие поверхностные области, которые образуют пространства для размещения упомянутых пленок, имеют одинаковый размер и геометрическую форму и расположены симметрично относительно продольного направления упаковки, и если ширина перемычки между двумя поверхностными областями равна удвоенной ширине кромки, которая проходит между торцевой наружной кромкой упаковки и смежной поверхностной областью для размещения упомянутой пленки. За счет этого в процессе изготовления можно обеспечивать практически равномерный шаг между соответствующими соседними содержащими действующее вещество пленками (относительно продольного направления упаковки). В результате, существенно упрощается процесс изготовления и может быть достигнута более высокая производительность. Кроме того, тем самым возможно преимущественно равномерное распределение изделий в продольном направлении. При необходимости между соответствующими соседними содержащими действующее вещество пленками также может быть задан почти равномерный шаг, за счет чего достигается максимальная производительность.

К тому же, упомянутым поверхностным областям предпочтительно придают такие размеры и располагают их таким образом, чтобы сумма поверхностных областей, на протяжении которых защитный слой соединен с несущим слоем, не превышала 25%, предпочтительно не превышала 20%. Тем самым может быть сокращено время, необходимое для операции уплотнения. Стабильность упакованных пленок обеспечивается уплотнительным стыком, проходящим вдоль наружной кромки упаковки. Ширина упомянутого уплотнительного стыка предпочтительно составляет, по меньшей мере, 3 мм, в частности, по меньшей мере, 5 мм. Для обеспечения защиты содержимого упаковки достаточно, чтобы уплотнительные кромки, которые проходят в области перемычки и отделяют первую или вторую поверхностную область от упомянутой дополнительной поверхностной области, имели ширину от 1,5 до 2 мм.

В одном из предпочтительных вариантов осуществления упаковка согласно изобретению сконструирована таким образом, что между каждой из двух поверхностных областей, которые образуют закрытые со всех сторон пространства для размещения упомянутых пленок, и соответствующей соседней наружной кромкой упаковки, расположена область, в пределах которой несущий слой соединен с защитным слоем и которая имеет ширину от 3 до 7 мм, предпочтительно 4-5 мм.

С целью формирования приспособления для вскрытия упаковки согласно изобретению имеют расположенную в пределах упомянутой перемычки дополнительную поверхностную область, на протяжении которой несущий слой не соединен с защитным слоем, за счет чего образуется закрытая со всех сторон полость. Эта полость служит лишь для обеспечения приспособлении для захвата и вскрытия и не предназначена для размещения содержащих действующее вещество пленок.

Упомянутая дополнительная поверхностная область предпочтительно имеет удлиненную форму. В одном из предпочтительных вариантов осуществления упомянутая дополнительная поверхностная область имеет волнистый или зубчатый контур, что облегчает отслаивание или отделение. Это особо выгодно, в частности, когда приспособление для захвата, образующееся после разрыва перфорации, является относительно коротким.

Как было упомянуто, в пределах перемычки находится, по меньшей мере, одна линия перфораций. Эта линия перфораций предпочтительно выполнена таким образом, что она проходит в направлении упомянутой дополнительной поверхностной области. При прорыве несущего слоя и защитного слоя по линии перфораций и продолжающемся затем разрыве упомянутая вторая поверхностная область делится приблизительно на две половины. В результате разделения двух слоев упаковки образуются свободные края, которые могут служить приспособлением для вскрытия, как это описано выше. Таким образом, когда упаковку прорывают, образуется приспособление для вскрытия каждого из двух пространств, в которых помещаются содержащие действующее вещество пленки.

Упомянутая линия перфораций может быть создана известным способом, например, путем пробивания отверстий. Помимо таких линий перфораций также могут быть предусмотрены линии разупрочнения других типов, если только они позволяют прорывать упаковку. Линия перфораций предпочтительно выполнена таким образом, что усилие пальца, необходимое для разделения, легко может приложить взрослый, но обычно не маленький ребенок.

Свойство безопасности для детей обеспечивается за счет того, что для вскрытия упаковки необходимо совершить руками, по меньшей мере, три согласованных действия: (i) согнуть упаковку в области кромки, чтобы сделать доступной линию перфорации; (ii) прорвать и продолжать разрывать перфорацию и (iii) захватить образовавшиеся в результате свободные края в качестве приспособления для захвата (или отрывного язычка) и разделить несущий слой и защитный слой.

Структурами, особо применимыми для того, чтобы можно было прорвать элемент или элементы материала упаковки, являются прямолинейные разрезы; зубчатые или волнистые разрезы; перфорации, в частности, перфорации, состоящие из следующих одна за другой точек и/или разрезов; промежутки в материале; просечки, в частности, стреловидные, треугольные или ромбовидные просечки; предварительно заданные точки разрыва или рельефные линии.

С целью облегчения упомянутой операции сгибания упаковки выгодно снабдить упаковку линией сгиба, например, путем выдавливания или сдавливания. Способы, применимые в этих целях, известны специалистам в данной области техники.

Упомянутая линия сгиба предпочтительно выполнена таким образом, что она проходит в продольном направлении упаковки и касается упомянутой линии перфораций или пересекается с ней, например, под прямым углом. Тем самым значительно облегчается операция прорыва без ухудшения свойства упаковки быть безопасной для детей.

Это, в частности, важно в случае использования упаковки пожилыми людьми, поскольку даже в этом случае необходимо обеспечить возможность вскрытия упаковки в течение короткого времени и без неудачных попыток без помощи приспособлений или других средств.

С целью обеспечения простого и надежного разрыва линия перфораций или линии перфораций или, по меньшей мере, одна из линий перфораций предпочтительно выполнена/выполнены как на несущем слое, так и защитном слое.

Что касается положения линий перфораций, линия перфораций или линии перфораций или, по меньшей мере, одна из линий перфораций выполнена/выполнены в области, которая расположена между наружной кромкой упаковки и упомянутой дополнительной поверхностной областью. С целью обеспечения желаемого свойства безопасности для детей линия перфораций или линии перфораций предпочтительно не должны достигать наружной кромки упаковки.

В одном из предпочтительных вариантов осуществления изобретения предусмотрено, что линия перфораций или линии перфораций, или, по меньшей мере, одна из линий перфораций не достигает упомянутой дополнительной поверхностной области, предназначенной для формирования приспособления для вскрытия.

В качестве альтернативы, в одном из дополнительных предпочтительных вариантов осуществления изобретения предусмотрено, что линия перфораций или линии перфораций, или, по меньшей мере, одна из линий перфораций достигает упомянутой дополнительной поверхностной области или распространяется на нее. Кроме того, может быть выгодно выполнить линию перфорации таким образом, чтобы она проходила через всю упомянутую дополнительную поверхностную область, предпочтительно по центру.

За счет описанных выше конструктивных признаков упаковка согласно изобретению применима для безопасного для детей упаковывании содержащих действующее вещество пленок. Таким образом, в объем изобретения входят безопасные для детей не поддающиеся повторной герметизации упаковки, обладающие описанными признаками. В частности, в объем настоящего изобретения входят упаковки описанного выше типа, которые отличаются тем, что являются безопасными для детей согласно стандарту DIN EN 14375 и/или ASTM D3475-03a.

Упаковки согласно изобретению применимы для упаковывания, в частности, безопасного для детей упаковывания содержащих действующее вещество пленок описанного выше типа. Помимо упомянутых действующих лекарственных веществ также могут использоваться косметические действующие вещества, душистые и ароматические вещества, питательные вещества, витамины, диагностические средства, токсины и действующие вещества, которые применяют для защиты растений или борьбы с сельскохозяйственными вредителями.

Кроме того, в изобретении предложен способ упаковывания содержащих действующее вещество пленок, включающий стадии, на которых:

формируют несущий слой,

парами помещают на несущий слой по две содержащие действующее вещество пленки,

покрывают несущий слой и расположенные на нем содержащие действующее вещество пленки защитным слоем,

соединяют несущий слой и защитный слой с возможностью разъединения, в частности, таким образом, чтобы две поверхностные области, в которых помещаются содержащие действующее вещество пленки, были полностью окружены областью кромки, на протяжении которой несущий слой соединен с защитным слоем, в результате чего образуются два закрытых со всех сторон пространства, в которых помещаются две упаковываемые пленки, а также перемычка между этими пространствам; при этом соединение несущего слоя и защитного слоя осуществляют таким образом, чтобы в области перемычки между упомянутыми двумя поверхностными областями упаковка имела дополнительную поверхностную область, на протяжении которой несущий слой не соединен с защитным слоем,

создают в пределах перемычки, по меньшей мере, одну линию перфорации, которая предпочтительно выполнена таким образом, чтобы проходить в направлении упомянутой дополнительной поверхностной области.

В одном из предпочтительных вариантов осуществления способ осуществляют таким образом, чтобы две противолежащие поверхностные области, которые образуют пространства для размещения упомянутых пленок, имели одинаковый размер и одинаковую геометрическую форму и располагались симметрично. К тому же, перемычка между двумя поверхностными областями выполнена таким образом, чтобы ее ширина равнялась удвоенной ширине кромки, проходящей между торцевой наружной кромкой упаковки и смежной поверхностной областью для размещения упомянутой пленки.

Далее со ссылкой на варианты осуществления, схематически проиллюстрированные на чертежах, в порядке примера пояснены признаки, подробности и преимущества изобретения. Чертежи необязательно отображают действительные размерные соотношения.

На фиг.2А показан вид сверху упаковки 10 согласно изобретению,

на фиг.2Б показано сечение фиг.2А в плоскости (а),

на фиг.3А, 3Б, 3В и 3Г показаны виды сверху дополнительных вариантов осуществления упаковки согласно изобретению,

на фиг.4 показан вид сверху двух упаковок, распложенных одна за другой в продольном направлении в процессе изготовления.

На фиг.2А показана упаковка 10, имеющая прямоугольную форму в плане и состоящая из защитного слоя 7 и несущего слоя, расположенного под ним и соединенного с защитным слоем (смотри фиг.2Б). Защитный слой показан на фиг.2А прозрачным.

Упаковка имеет первую поверхностную область 3 и вторую поверхностную область 3', в пределах которой защитный слой не соединен с несущим слоем. В пределах поверхностных областей 3, 3' расположены упакованные содержащие действующее вещество пленки 1, 1'. Защитный слой 7 имеет такую же геометрическую форму и размеры, как и несущий слой, расположенный под ним и соединенный с ним с возможностью разъединения, иными словами, с возможностью отслаивания (заштрихованные области) по всей площади за исключением первой и второй поверхностных областей 3, 3'.

Две поверхностные области 3, 3' полностью окружены кромкой, у которой защитная фольга 7 соединена с несущим слоем. Между первой поверхностной областью 3 и второй поверхностной областью 3' расположена перемычка 5, в области которой защитная фольга также соединена с несущим слоем. В пределах перемычки 5 и в каждом случае на определенном расстоянии от поверхностных областей 3, 3' расположена дополнительная поверхностная область 4, в пределах которой защитная фольга 7 не соединена с несущей фольгой и которая служит для формирования приспособления для захвата и вскрытия.

В области перемычки 5 выполнены две линии разупрочнения в виде линий 6, 6' перфорации, в частности, отстоящих на определенные расстояния от наружной кромки и от дополнительной поверхностной области 4. Линии перфораций проходят перпендикулярно продольному направлению упаковки (линии а), как и удлиненная поверхностная область 4, и расположены по центру этой поверхностной области.

Кроме того, упаковка имеет линию сгиба (b), которая проходит в продольном направлении и в боковой области кромки и касается линии 6' перфорации.

Может быть необязательно предусмотрена втора линия сгиба (b'). После сложения наружной кромки упаковки по линия сгиба (b или b') упаковка может быть прорвана по одной из линий 6, 6' перфорации, а защитная фольга и несущая фольга могут быть разделены вблизи поверхностной области 4 на две половины приблизительно одинакового размера. Затем образующиеся при разрыве свободные края защитного слоя и несущего слоя могут быть использованы в качестве приспособлений для захвата и вскрытия, чтобы отделить два слоя друг от друга и иметь возможность извлечь содержащие действующее вещество пленки 1, 1'.

Например, показанная на фиг.2А упаковка имеет длину 96 мм и ширину 42 мм. Уплотнительный стык, окружающий первую и вторую поверхностные области, имеет ширину 5 мм, в результате чего каждая из этих поверхностных областей имеет размер 32×32 мм. Содержащие действующее вещество пленки 1, 1' для упаковывания в этом примере имеют размер приблизительно 22×22 мм. Поверхностная область 4, расположенная вблизи перемычки, имеет удлиненную форму и ширину 10 мм и отделена от соседних поверхностных областей 3, 3' уплотнительным стыком шириной 5 мм, в результате чего общая ширина перемычки в этом примере составляет 20 мм. При вскрытии упаковки из поверхностной области 4 для каждой из двух упакованных пленок формируется приспособление для захвата длиной приблизительно 5-5,5 мм (в продольном направлении упаковки).

На фиг.2Б показано сечение фиг.2А в плоскости (а). Упаковка состоит из несущего слоя 8 и защитного слоя 7. Оба слоя с возможностью разъединения соединены друг с другом в областях, обозначенных стрелками. Вблизи поверхностных областей 3, 3' оба слоя не соединены друг с другом и образуют пространства 3а, 3а' для размещения содержащих действующее вещество пленок 1,1'. Вблизи поверхностной области 4 не соединенные друг с другом слои образуют полость 4а.

На фиг.3А показано усовершенствование проиллюстрированной на фиг.1А упаковки, которая имеет дополнительную поверхностная область 4 в форме удлиненного многоугольника и две противолежащие перфорации 6, 6', которые проходят приблизительно перпендикулярно продольному направлению упаковки и достигают этой поверхностной области 4.

На фиг.3Б показано дополнительное усовершенствование проиллюстрированной на фиг.1А упаковки, у которой перфорации 6, 6' распространяются на внутреннее пространство дополнительной поверхностной области 4.

Ширина (n) уплотнительного стыка, который разграничивает поверхностную область 4 и поверхностные области 3, 3', может быть меньше ширины уплотнительных стыков, которые перекрывают поверхностные области 3, 3' в направлении наружной кромки упаковки. Если исходить из размеров, в качестве примера, приведенного на фиг.2А, ширина (n) может составлять, например, 2 мм. За счет этого можно увеличить ширину поверхностной области 4 (в продольном направлении) (например, до 25 мм), в результате чего формируемые из нее приспособления для захвата увеличиваются и их становится легче захватить.

На фиг.3В показано дополнительное усовершенствование проиллюстрированной на фиг.1А упаковки, у которой линия 6 перфорации проходят через все внутреннее пространство дополнительной поверхностной области (4).

На фиг.3Г показано дополнительное усовершенствование проиллюстрированной на фиг.1А упаковки, у которой поверхностная область 4 вблизи перемычки 5 имеет зубчатый или волнистый контур. Линия 6 перфорации вблизи перемычки расположена в области между наружной кромкой упаковки и поверхностной областью 4.

На фиг.4 показаны две расположенные одна за другой упаковки 10, 20 типа, проиллюстрированного на фиг.3Б, в процессе изготовления. Две противолежащие поверхностные области, которые образуют пространства для размещения пленок 3, 3'; 3а, 3а', имеют преимущественно одинаковый размер, геометрическую форму и расположены симметрично в продольном направлении (стрелка 1). Перемычка между двумя поверхностными областями выполнена таким образом, чтобы ее ширина D была равна удвоенной ширине d кромки, которая проходит между торцевой наружной кромкой упаковки и смежной поверхностной областью для размещения упомянутой пленки. Тем самым обеспечивается возможность упаковывать содержащие действующее вещество пленки 3, 3'; 3а, 3а' преимущественно с равномерным шагом L.

Например, каждая из показанных на фиг.4 упаковок имеет длину 88 мм и ширину 42 мм. Уплотнительный стык, окружающий первую и вторую поверхностные области, имеет ширину 5 мм в направлении наружных кромок упаковки. Ширина уплотнительного стыка, который в области перемычки 5 разграничивает поверхностную область 4 и поверхностные области 3, 3', меньше ширины уплотнительных стыков, которые перекрывают поверхностные области 3, 3' в направлении наружной кромки упаковки, и составляет от 1,5 до 2 мм. Удлиненная поверхностная область 4 имеет ширину приблизительно 10 мм, за счет чего при вскрытии упаковки для каждой из двух упакованных пленок формируется приспособление для захвата длиной приблизительно 5-5,5 мм (в продольном направлении упаковки). Поверхностная область 4 имеет форму, показанную на фиг.3Г.

Каждая из поверхностных областей 3, 3' имеет размер приблизительно 3×3 см, а в этом примере содержащие действующее вещество пленки 1, 1' для упаковывания имеют размер приблизительно 22×22 мм. В описанном расположении поверхностных областей и уплотнительных стыков преодолеваемая за счет диффузии ширина уплотнительного стыка между внутренними пространствами упаковки и средой составляет, по меньшей мере, 5 мм, что обеспечивает стабильность изделия, пока упаковка не вскрыта.

Изобретение выгодно позволяет сократить расход материалов и повысить производительность безопасных для детей упаковок для содержащих действующее вещество пленок.

1. Упаковка (10) для содержащих действующее вещество пленок (1, 1'), которая имеет несущий слой (8) и с возможностью разъединения соединенный с ним защитный слой (7), отличающаяся тем, что
упаковка имеет две парные противолежащие поверхностные области (3, 3'), которые отделены друг от друга перемычкой (5) и в пределах которых защитный слой (7) не соединен с несущим слоем (8), в результате чего образуются два отделенных друг от друга и закрытых со всех сторон пространства для размещения упомянутых пленок (1, Г) парами,
в пределах упомянутой перемычки (5) расположена дополнительная поверхностная область (4), на протяжении которой несущий слой (8) не соединен с защитным слоем (7), в результате чего образуется закрытая со всех сторон полость,
в пределах перемычки (5) расположена, по меньшей мере, одна линия (6) перфорации, которая не достигает наружной кромки упаковки.

2. Упаковка по п.1, отличающаяся тем, что линия перфораций, или линии перфораций, или, по меньшей мере, одна из линий (6, 6') перфорации выполнена/выполнены как на несущем слое (8), так и защитном слое (7).

3. Упаковка по п.1, отличающаяся тем, что линия перфораций, или линии перфораций, или, по меньшей мере, одна из линий (6, 6') перфорации выполнена/выполнены в области между наружной кромкой упаковки и упомянутой дополнительной поверхностной областью (4).

4. Упаковка по п.1, отличающаяся тем, что линия перфораций или линии перфораций проходит или проходят в направлении упомянутой дополнительной поверхностной области (4).

5. Упаковка по п.4, отличающаяся тем, что линия перфораций, или линии перфораций, или, по меньшей мере, одна из линий перфораций (6, 6') не достигает или не достигают упомянутой дополнительной поверхностной области (4).

6. Упаковка по п.4, отличающаяся тем, что линия перфораций, или линии перфораций, или, по меньшей мере, одна из линий перфораций (6, 6') достигает упомянутой дополнительной поверхностной области (4) или распространяется на нее.

7. Упаковка по п.1, отличающаяся тем, что сумма площадей двух противолежащих поверхностных областей (3, 3'), которые образуют пространства для размещения упомянутых пленок, составляют, по меньшей мере, 50%, предпочтительно, по меньшей мере, 60% всей площади упаковки.

8. Упаковка по п.1, отличающаяся тем, что площадь упомянутой дополнительной поверхностной области (4) составляет не более 50%, предпочтительно, не более 20%, особо предпочтительно, не более 15% суммы площадей двух противолежащих поверхностных областей (3, 3'), которые образуют пространства для размещения упомянутых пленок.

9. Упаковка по п.1, отличающаяся тем, что две противолежащие поверхностные области (3, 3'), которые образуют пространства для размещения упомянутых пленок (1, 1'), имеют одинаковый размер и одинаковую геометрическую форму.

10. Упаковка по п.1, отличающаяся тем, что несущий слой (8) соединен с защитным слоем (7) по всей площади за исключением упомянутых поверхностных областей (3, 3').

11. Упаковка по п.10, отличающаяся тем, что между каждой из двух поверхностных областей (3, 3'), которые образуют закрытые со всех сторон пространства для размещения упомянутых пленок, и соответствующей соседней наружной кромкой упаковки, расположена область, в пределах которой несущий слой (8) соединен с защитным слоем (7) и которая имеет ширину от 3 до 7 мм, предпочтительно, 4-5 мм.

12. Упаковка по п.1, отличающаяся тем, что сумма поверхностных областей (3, 3'), на протяжении которых защитный слой (7) соединен с несущим слоем (8), не превышает 25%, предпочтительно, не превышает 20%.

13. Упаковка по п.1, отличающаяся тем, что две противолежащие поверхностные области (3, 3'), которые образуют пространства для размещения упомянутых пленок, имеют одинаковый размер и одинаковую геометрическую форму и расположены симметрично в продольном направлении упаковки, а ширина перемычки (5) между двумя поверхностными областями (3, 3') равна удвоенной ширине кромки, которая проходит между торцевой наружной кромкой упаковки и смежной поверхностной областью для размещения упомянутой пленки.

14. Упаковка по п.1, отличающаяся тем, что упомянутая дополнительная поверхностная область (4) имеет удлиненную форму.

15. Упаковка по п.1, отличающаяся тем, что упомянутая дополнительная поверхностная область (4) имеет волнистый или зубчатый контур.

16. Упаковка по п.1, отличающаяся тем, что упомянутые разъемные соединения образованы уплотнительными стыками или уплотняющими поверхностями.

17. Упаковка по п.1, отличающаяся тем, что она имеет, по меньшей мере, одну линию сгиба (b), которая проходит в продольном направлении упаковки и касается упомянутой перфорации (6) или пересекается с ней.

18. Упаковка по п.1, отличающаяся тем, что она представляет собой безопасную для детей не поддающуюся повторной герметизации упаковку.

19. Упаковка по п.18, отличающаяся тем, что она представляет собой безопасную для детей упаковку согласно стандарту DIN EN 14375 и/или ASTM D3475-03a.

20. Применение упаковки по п.1 для упаковывания содержащих действующее вещество пленок.

21. Применение по п.20, отличающееся тем, что упаковку применяют для безопасного для детей упаковывания содержащих действующее вещество пленок.

22. Способ упаковывания содержащих действующее вещество пленок, включающий стадии, на которых:
формируют несущий слой (8),
парами помещают на несущий слой (8) по две содержащих действующее вещество пленки,
покрывают несущий слой (8) и расположенные на нем содержащие действующее вещество пленки (1, 1') защитным слоем (7),
соединяют несущий слой (8) и защитный слой (7) с возможностью разъединения, в частности, таким образом, чтобы две поверхностные области (3, 3'), в которых помещаются содержащие действующее вещество пленки (1, 1'), были полностью окружены областью кромки, на протяжении которой несущий слой (8) соединен с защитным слоем (7), в результате чего образуются два закрытых со всех сторон пространства, в которых помещаются две пленки, и перемычка (5) между этими пространствами; при этом соединение несущего слоя (8) и защитного слоя (7) осуществляют таким образом, чтобы в области перемычки (5) между упомянутыми двумя поверхностными областями (3, 3') упаковка имела дополнительную поверхностную область (4), на протяжении которой несущий слой (8) не соединен с защитным слоем (7),
создают в пределах перемычки, по меньшей мере, одну линию (6) перфорации, которая не достигает наружной кромки упаковки.

23. Способ упаковывания содержащих действующее вещество пленок, включающий стадии, на которых:
формируют несущий слой (8),
парами помещают на несущий слой (8) по две содержащих действующее вещество пленки,
покрывают несущий слой (8) и расположенные на нем содержащие действующее вещество пленки (1, 1') защитным слоем (7),
соединяют несущий слой (8) и защитный слой (7) с возможностью разъединения, в частности, таким образом, чтобы две поверхностные области (3, 3'), в которых помещаются содержащие действующее вещество пленки (1, 1'), были полностью окружены областью кромки, на протяжении которой несущий слой (8) соединен с защитным слоем (7), в результате чего образуются два закрытых со всех сторон пространства, в которых помещаются две пленки, и перемычка (5) между этими пространствами; при этом соединение несущего слоя (8) и защитного слоя (7) осуществляют таким образом, чтобы в области перемычки (5) между упомянутыми двумя поверхностными областями (3, 3') упаковка имела дополнительную поверхностную область (4), на протяжении которой несущий слой (8) не соединен с защитным слоем (7),
создают в пределах перемычки, по меньшей мере, одну линию (6) перфорации,
отличающийся тем, что две противолежащие поверхностные области (3, 3'), которые образуют пространства для размещения упомянутых пленок, имеют одинаковый размер и одинаковую геометрическую форму и расположены симметрично в продольном направлении изготовляемой упаковки, а перемычка (5) между двумя поверхностными областями (3, 3') выполнена таким образом, что ее ширина равна удвоенной ширине кромки, которая проходит между торцевой наружной кромкой упаковки и смежной поверхностной областью для размещения упомянутой пленки.

24. Способ по п.22 или 23, отличающийся тем, что соединение несущего слоя (8) и защитного слоя (7) осуществляют путем уплотнения, в частности, с использованием отслаивающегося уплотняющего лака.

25. Способ по любому из пп.22 или 23, отличающийся тем, что изготавливают упаковку, имеющую признаки по пп.1-19.



 

Похожие патенты:

Упаковка // 2238894
Изобретение относится к производству упаковок для жидкостей или пахучих ароматических веществ. .

Изобретение относится к химико-фармацевтической промышленности. .

Продавливаемая упаковка содержит базовый материал и кроющий материал, состоящий из вытянутой пленки, включающей по меньшей мере один слой, который содержит смолу-сополимер на основе стирола, включающую в себя по меньшей мере одно соединение, выбранное из группы, состоящей из смол-сополимеров стирола и акриловой кислоты, смол-сополимеров стирола и метакриловой кислоты, смол-сополимеров стирола и малеинового ангидрида и смол-терполимеров, содержащих два компонента мономера, представляющие собой одну из этих трех смол-сополимеров и компонент сложного эфира. Стирольный компонент смолы-сополимера на основе стирола составляет 70-97% масс. в расчете на общее количество компонентов смолы, составляющих смолу-сополимер на основе стирола, причем вытянутая пленка имеет величину 0,2-4,0 МПа для пиковой величины ориентационного напряжения, измеренного при температуре на 20°С выше, чем температура размягчения по Вика смолы-сополимера на основе стирола, в машинном направлении (MD) или в поперечном направлении (TD) пленки. В вытянутой пленке соотношение пиковой величины ориентационного напряжения в машинном направлении и в поперечном направлении составляет 0,1-40, при этом вытянутая пленка имеет толщину 5-30 мкм. 6 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл., 17 пр.
Наверх