Способ изготовления пакета подушки безопасности для модуля подушки безопасности

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к способу изготовления пакета подушки безопасности, складывающему устройству для изготовления пакета подушки безопасности и пакету подушки безопасности. Способ изготовления пакета подушки безопасности для модуля подушки безопасности с использованием первого инструмента содержит одну подушку безопасности и окружающий ее защитный чехол. Способ включает в себя первый этап покрытия выемки плоскорасправленной первой частью защитного чехла и складывание подушки безопасности и второй этап ввода сложенной подушки безопасности в выемку с промежуточным расположением первой части защитного чехла. После ввода подушки безопасности в выемку первую часть защитного чехла располагают в выемке с растяжением. Складывающее устройство содержит первый инструмент и второй инструмент. Первый инструмент имеет выемку для размещения пакета подушки безопасности. Второй инструмент служит для прижатия сложенной подушки безопасности к первой части защитного чехла. Пакет подушки безопасности содержит сложенную подушку безопасности и окружающий подушку безопасности защитный чехол. Защитный чехол выполнен эластичным. Достигается упрощение конструкции и повышение надежности. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

Изобретение относится к способу изготовления содержащего, по меньшей мере, одну подушку безопасности и окружающий ее защитный чехол пакета подушки безопасности для модуля подушки безопасности.

В основе изобретения лежит задача усовершенствования способа описанного выше рода.

Эта задача решается посредством способа изготовления пакета подушки безопасности с признаками п.1 формулы.

В соответствии с этим предложенный способ включает в себя следующие этапы: покрытие выемки первого инструмента плоскорасправленной первой частью защитного чехла в качестве его первого элемента, складывание подушки безопасности перед покрытой выемкой и ввод сложенной подушки безопасности в выемку так, что первая часть защитного чехла располагается между подушкой безопасности и ограничивающей выемку стенкой последней.

Благодаря предложенному способу можно отказаться от предварительного формования составных частей защитного чехла (его первой части). Предпочтительно защитный чехол или его части выполнены с возможностью растяжения. Особенно предпочтительно первая часть защитного чехла или сам защитный чехол выполнен гибким и эластичным (способным восстанавливать форму) и образован преимущественно пленкой. Растяжимость первой части защитного чехла (или самого защитного чехла) составляет преимущественно 300% и более. Также предпочтительной является растяжимость 600% и более. Поэтому защитный чехол приобретает свою окончательную форму только после вакуумирования. При этом он усаживается или растягивается при вакуумировании настолько, что он принимает форму сложенной подушки безопасности, т.е. он может заполнять полости, сообщающиеся с окружающим пространством или находящиеся на поверхности сложенной подушки безопасности, так что в пакете подушки безопасности почти не остается воздуха. Эластичный или способный восстанавливать форму означает, в частности, что защитный чехол склонен принимать нерастянутое исходное состояние.

Преимущественно сложенная над выемкой подушка безопасности вдавливается посредством второго инструмента в упомянутую выемку первого инструмента. Для этого сначала предпочтительно первая часть защитного чехла фиксируется на первом инструменте, так что она покрывает выемку. Вследствие этого первая часть защитного чехла при вдавливании пакета подушки безопасности в выемку, растягиваясь, располагается в ней и при этом предпочтительно прилегает к ограничивающей выемку стенке. Кроме того, первая часть защитного чехла натягивается к подушке безопасности.

Можно также не фиксировать первую часть защитного чехла на первом инструменте, так что она при вводе подушки безопасности в выемку соскальзывает в нее.

Для запечатывания защитного чехла служит его вторая часть, которая преимущественно обладает теми же свойствами, что и первая часть защитного чехла, и для его запечатывания располагается на обращенной к выемке поверхности второго инструмента, так что вторая часть защитного чехла при движении второго инструмента в направлении первого инструмента прижимается к сложенной подушке безопасности. При этом участок прилегания упомянутой поверхности второго инструмента с промежуточным расположением огибающих внешних краевых зон второй и первой частей защитного чехла прижимается к ограничивающему выемку участку прилегания первого инструмента, так что обе краевые зоны прижимаются друг к другу и подушка безопасности оказывается заключенной между обеими частями защитного чехла.

Затем краевые зоны обеих частей защитного чехла соединяются между собой, в частности, сваркой или клеем. Для этого участки прилегания могут быть выполнены с возможностью частичного нагрева.

Преимущественно от дна выемки первого инструмента отстоит участок для выполнения кармана в пакете подушки безопасности. Это значит, что при вводе подушки безопасности в выемку первого инструмента (с промежуточным расположением первой части защитного чехла) первая часть защитного чехла прижимается к этому отстоящему участку, в результате чего образуется соответствующий его форме карман в первой части защитного чехла и в расположенной за ней подушке безопасности. При этом высота упомянутого участка по отношению к дну выемки первого инструмента определяет глубину кармана в пакете подушки безопасности.

Чтобы карман в отношении его глубины в пакете подушки безопасности можно было согласовать с данными желаемыми условиями, высота отстоящего участка относительно дна выемки преимущественно регулируется. Это может осуществляться, например, за счет плавного или ступенчатого движения отстоящего участка перпендикулярно основанию дна. Это значит, что в этом варианте осуществления изобретения отстоящий участок выполнен с возможностью различным образом вдвигания в выемку или выдвигания из нее.

Чтобы обеспечить лучшую подгонку размеров выемки к изготавливаемым пакетам подушек безопасности разной величины, сечение выемки можно уменьшать преимущественно за счет вставки в нее ограничителя. Эта вставка осуществляется преимущественно перед сваркой защитного чехла пакета подушки безопасности для обеспечения подгонки величины изготавливаемого пакета подушки безопасности к уменьшенной величине формующей выемки. За счет использования ограничителя возможно также, чтобы выемка была заметно больше нужной величины пакета подушки безопасности. Его собственная величина определяется тогда (по меньшей мере, в двух размерах) ограничителем.

Перед складыванием подушки безопасности может быть расположен диффузор для завихрения потока газа через впускное отверстие подушки безопасности в ее внутреннее пространство. Диффузор имеет выпуклую форму, которая соответствует последующему карману в пакете подушки безопасности, т.е. диффузор окружает этот карман.

Чтобы при надувании подушки безопасности защитный чехол мог разрываться контролируемым образом, предпочтительно посредством второго инструмента во второй части защитного чехла выполняется линия разрыва. Для этого второй инструмент может выдавливать линию разрыва в защитном чехле (в его второй части) механически или путем нагрева второй части защитного чехла.

Чтобы придать компактность пакету подушки безопасности, защитный чехол перед укупориванием вакуумируется, причем он, растягиваясь, плотно прилегает к сложенной подушке безопасности. Вакуумирование означает, что в защитном чехле создается давление, которое существенно ниже давления воздуха - окружающей пакет подушки безопасности атмосферы.

Кроме того, задача изобретения решается посредством складывающего устройства для изготовления пакета подушки безопасности для модуля подушки безопасности, содержащего, по меньшей мере, одну подушку безопасности и окружающий ее защитный чехол. Складывающее устройство содержит первый инструмент с выемкой для размещения сложенной подушки безопасности с промежуточным расположением первой части защитного чехла и второй инструмент, выполненный с возможностью прижатия подушки безопасности к первой части защитного чехла для ввода в выемку подушки безопасности и прилегающей к ней первой части защитного чехла.

Предпочтительно первый инструмент складывающего устройства содержит фиксирующее средство для фиксации первой части защитного чехла, так что первая часть защитного чехла, фиксированная с помощью фиксирующего средства на первом инструменте, плоско покрывает его выемку. Преимущественно второй инструмент выполнен с возможностью прижатия сложенной подушки безопасности к фиксированной на первом инструменте первой части защитного чехла таким образом, что она, растягиваясь, т.е. при увеличении своей площади и уменьшении своей толщины, располагается в выемке. Для выполнения уже описанного кармана в пакете подушки безопасности выемка первого инструмента имеет дно с отстоящим от него участком. Сама выемка и этот участок дна выполнены преимущественно в форме цилиндра и ориентированы коаксиально друг другу.

Отстоящий участок может быть выполнен подвижным по отношению к дну для изменения своей высоты, в основном, перпендикулярно дну. Это позволяет особенно легко адаптировать складывающее устройство к различным карманам (т.е. для пакетов подушек безопасности разной формы).

Чтобы можно было адаптировать выемку к пакетам подушек безопасности разной формы или величины, складывающее устройство содержит преимущественно ограничитель, который может быть вставлен в выемку, в частности, в основном, перпендикулярно ее дну. За счет этого сечение выемки уменьшается, так что образуемый пакет подушки безопасности также имеет меньшее сечение.

Кроме того, задача изобретения решается посредством пакета подушки безопасности, содержащего подушку безопасности и окружающий ее вакуумированный защитный чехол, образованный растягивающимися частями в виде гибких пленок, так что после вакуумирования защитный чехол плотно прилегает к подушке безопасности. Преимущественно упомянутые растягивающиеся части защитного чехла (или сам защитный чехол) имеют растяжимость, по меньшей мере, 300%. Растяжимость означает изменение длины частей защитного чехла (или самого защитного чехла) в процентах под нагрузкой вплоть до отказа (разрыва). При этом части защитного чехла выполнены преимущественно способными восстанавливать форму, т.е. эластичными, и обладают таким образом свойством возврата в свое первоначальное (нерастянутое) состояние. За счет этого окружающий подушку безопасности защитный чехол, по меньшей мере, местами натянут к подушке безопасности (с соответствующим эластичности усилием) и тем самым стягивается вокруг нее. При необходимости, за счет этого можно отказаться от вакуумирования защитного чехла.

Для размещения газогенератора или для закрепления пакета подушки безопасности на держателе модуля пакет подушки безопасности имеет преимущественно карман, форма которого задана расположенным в газогенераторе выпуклым диффузором в форме колпачка.

Другие подробности и преимущества изобретения поясняются в нижеследующем описании примеров его осуществления с помощью чертежей, на которых изображены:

фиг.1 - схематичный разрез складывающего устройства для изготовления пакета подушки безопасности с двумя инструментами для ее заключения между двумя частями защитного чехла;

фиг.2 - схематичный разрез устройства из фиг.1 с расположенной между двумя частями защитного чехла подушкой безопасности;

фиг.3 - схематичный разрез устройства из фиг.1 и 2, причем подушка безопасности посредством второго инструмента вдавлена в выемку первого инструмента, в результате чего подушка безопасности окружена обеими частями защитного чехла;

фиг.4 - схематичный разрез устройства из фиг.1-3 после соединения обеих частей защитного чехла;

фиг.5 - схематичный разрез другого примера выполнения складывающего устройства.

На фиг.1-3 изображено складывающее устройство для изготовления пакета 1 подушки безопасности для модуля подушки безопасности, содержащего, по меньшей мере, одну подушку безопасности 2 и окружающий ее защитный чехол 3, причем защитный чехол 3 состоит из двух частей 31, 32, выполненных из высокоэластичной (способной восстанавливать форму) пленки, растяжимость которой составляет преимущественно 300%.

Складывающее устройство включает в себя, по меньшей мере, один первый 4 и один второй 5 инструменты, из которых первый инструмент 4 служит для вдавливания сложенной подушки безопасности 2 в его выемку 41.

Первый инструмент 4 содержит тело с плоской имеющей выемку 41 поверхностью 40, которая выполнена в качестве основания для расправляемой на ней первой части 31 защитного чехла 3, причем первая часть 31 защитного чехла 3 в своем надлежащем по отношению к первому инструменту 4 состоянии имеет плоскостное расположение и покрывает его выемку 41. Для фиксации плоскорасправленной первой части 31 защитного чехла 3 над выемкой 41 на поверхности 40 первого инструмента 4 предусмотрены фиксирующие средства 45 в виде отстоящих от нее штифтов, которые могут входить в выполненные в первой части 31 защитного чехла 3 сквозные отверстия. Поскольку первая часть 31 защитного чехла 3 выполнена растягивающейся, она может быть фиксирована с помощью фиксирующих средств 45 на поверхности 4 0 первого инструмента 4 также с натяжением, т.е. туго.

Выемка 41 выполнена в виде глухого отверстия, а именно преимущественно в форме цилиндра, и имеет дно 43, проходящее параллельно поверхности 40 первого инструмента 4. От дна 43 вдоль оси цилиндра выемки 41 отстоит цилиндрический участок 44, служащий для выполнения кармана 35 в пакете 1 подушки безопасности. Следовательно, карман 41 образует негативную форму для изготавливаемого пакета 1 подушки безопасности.

Для его формования подушка безопасности 2 располагается сначала на фиксированной на первом инструменте 4 первой части 31 защитного чехла 3 и складывается в пакет, так что последний располагается над выемкой 41. Подушка безопасности 2 имеет внутреннее пространство 22, наполняемое газом через впускное отверстие 23. Для завихрения подаваемых во внутреннее пространство 22 подушки безопасности 2 газов в нем расположен диффузор 21 в виде колпачка, выполненный с выпуклостью к внутреннему пространству 22. Диффузор имеет огибающий краевой участок 24, который служит для фиксации ограничивающей впускное отверстие 23 краевой зоны 25 последнего, например, за счет того, что краевая зона 25 впускного отверстия 23 зажимается краевым участком 24 диффузора 21 на держателе.

После расположения подушки безопасности 2 над выемкой 41 сложенная подушка безопасности 2 посредством второго инструмента 5 вдавливается в выемку 41, причем первая часть 31 защитного чехла 3 за счет фиксации на первом инструменте 4 растягивается и вдавливается подушкой безопасности 2 в выемку 41. Дополнительно в первой части 31 защитного чехла 3 и в находящейся за ней сложенной подушке безопасности 2 выполняется карман 35, поскольку первая часть 31 защитного чехла 3 вместе с подушкой безопасности 2 прижимается к отстоящему участку 44 дна 43. Карман 35 соответствует выпуклости диффузора 21.

Для покрытия подушки безопасности 2 второй частью 32 защитного чехла 3 эта часть 32 фиксируется на обращенной к первому инструменту 4 поверхности 51 второго инструмента 5, так что она проходит плоско вдоль поверхности 51. Для удержания второй части 32 защитного чехла 3 на втором инструменте 5 могут быть предусмотрены вакуумные сопла 53, которые для фиксации присасывают ее.

Когда второй инструмент 5 для расположения подушки безопасности 2 в выемке 41 первого инструмента 4 своей поверхностью 51 с промежуточным расположением частей 31, 32 защитного чехла 3 прилегает к поверхности 40 первого инструмента 4, участок 52 прилегания второго инструмента 5 прижимает огибающую внешнюю краевую зону 34 второй части 32 защитного чехла 3 к огибающей внешней краевой зоне 33 его первой части 32, которая опирается на ограничивающий выемку 41 участок 42 прилегания первого инструмента 4. За счет этого подушка безопасности 2 заключается между обеими частями 31, 32 защитного чехла 3.

Для окончательного образования защитного чехла 3 окруженная ее частями 31, 32 внутренняя зона сначала вакуумируется, в результате чего высокоэластичный растягивающийся защитный чехол (пленка) 3 стягивается вокруг подушки безопасности 2. Таким образом, защитный чехол 3 плотно прилегает к подушке безопасности 2 и придает пакету 1 компактную форму. Затем прилегающие друг к другу краевые зоны 33, 34 обеих частей 31, 32 защитного чехла 3 свариваются между собой. Для этого, по меньшей мере, одна из краевых зон 33, 34 выполнена с возможностью нагрева. Кроме того, посредством второго инструмента 5 во второй части 32 защитного чехла 3 выдавливается линия 36 разрыва.

Выполненный таким образом защитный чехол 3 чашеобразно окружает своей первой частью 31 сложенную подушку безопасности 2 (вместе с диффузором 21); определяемая первой частью 31 защитного чехла 3 его покрывающая поверхность, которая по отношению к надлежащему расположению в автомобиле обращена к защищаемому пассажиру, образована второй частью 32 защитного чехла 3, соединенной с его первой частью 31.

На фиг.5 со ссылкой на фиг.1-4 и относящиеся к ним пояснения в разрезе изображен другой пример выполнения складывающего устройства, причем процесс формования пакета 1 подушки безопасности показан в состоянии на фиг.3.

В отличие от фиг.1-4 складывающее устройство на фиг.5 содержит дополнительное фасонное тело 46 в форме полого цилиндра в качестве ограничителя. Он вставляется в выемку 41 для ограничения ее сечения. При этом сечением выемки 41 является расстояние от ее левого края до правого края.

За счет фасонного тела 46 ограничивается пространство, имеющееся в распоряжении для формуемого пакета 1 подушки безопасности. Благодаря этому в складывающем устройстве могут формоваться также пакеты 1 подушек безопасности, которые меньше выемки 41 или имеют иную форму, нежели она.

Следовательно, фасонное тело 46 не обязательно должно иметь форму полого цилиндра. Оно может быть выполнено также неправильным в форме полого тела, обеспечивая специальную форму пакета 1 подушки безопасности.

1. Способ изготовления содержащего, по меньшей мере, одну подушку безопасности (2) и окружающий ее защитный чехол (3) пакета (1) подушки безопасности для модуля подушки безопасности с использованием первого инструмента (4), имеющего выемку (41) для размещения пакета (1) подушки безопасности, включающий в себя следующие этапы:
- покрытие выемки (41) плоско расправленной первой частью (31) защитного чехла (3);
- складывание подушки безопасности (2);
- ввод сложенной подушки безопасности (2) в выемку (41) с промежуточным расположением первой части (31) защитного чехла (3);
- после ввода подушки безопасности (2) в выемку (41) первую часть (31) защитного чехла (3) располагают в ней с растяжением;
- при этом первая часть (31) защитного чехла вдавливается подушкой безопасности (2) в выемку (41).

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для ввода в выемку (41) сложенную подушку безопасности (2) вдавливают в нее посредством второго инструмента (5).

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что после покрытия выемки (41) первую часть (31) защитного чехла (3) фиксируют на первом инструменте (4).

4. Способ по п.2, отличающийся тем, что на обращенной к выемке (41) поверхности (51) второго инструмента (5) располагают вторую растягивающуюся часть (32) защитного чехла (3).

5. Способ по п.4, отличающийся тем, что второй инструмент (5) с промежуточным расположением второй части (32) защитного чехла (3) прижимают к сложенной подушке безопасности (2), в результате чего та располагается между первой и второй частями (31, 32) защитного чехла (3).

6. Способ по п.4, отличающийся тем, что участок прилегания (52) второго инструмента (5) с промежуточным расположением огибающей внешней краевой зоны (34) второй части (32) защитного чехла (3) и огибающей внешней краевой зоны (33) первой части (31) защитного чехла (3) прижимают к ограничивающему выемку (41) участку прилегания (42) первого инструмента (4), в результате чего подушка безопасности (2) оказывается заключенной между обеими частями (31, 32) защитного чехла (3).

7. Способ по п.6, отличающийся тем, что краевые зоны (33, 34) обеих частей (31, 32) защитного чехла (3) соединяют, в частности сваривают, между собой.

8. Способ по п.1, отличающийся тем, что при расположении в выемке (41) первой части (31) защитного чехла (3) к ней прижимают отстоящий от дна (43) выемки (41) в направлении подушки безопасности (2) участок (44), в результате чего в защитном чехле (3) при его растяжении выполняется карман (35) для размещения газогенератора.

9. Способ по п.8, отличающийся тем, что высоту отстоящего участка (44) над дном (43) можно изменять за счет его движения в основном перпендикулярно дну (43).

10. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед складыванием подушки безопасности (2) в ее внутреннем пространстве (22) располагают диффузор (21).

11. Способ по п.1, отличающийся тем, что защитный чехол (3) вакуумируют, причем он, растягиваясь, плотно прилегает к сложенной подушке безопасности (2).

12. Складывающее устройство для изготовления содержащего, по меньшей мере, одну подушку безопасности (2) и окружающий ее защитный чехол (3) пакета (1) подушки безопасности для модуля подушки безопасности, содержащее
- первый инструмент (4) с выемкой (41) для размещения изготавливаемого пакета (1) подушки безопасности и
- второй инструмент (5) для прижатия сложенной подушки безопасности (2) к покрывающей выемку (41) первой части (31) защитного чехла (3), в результате чего подушка безопасности (2) располагается в выемке (41) с промежуточным расположением первой части (31) защитного чехла (3);
- при этом второй инструмент (5) служит для прижатия сложенной подушки безопасности (2) к фиксированной на первом инструменте (4), растягивающейся первой части (31) защитного чехла (3) так, что она, растягиваясь, располагается в выемке (41).

13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что первый инструмент (4) содержит фиксирующие средства (45) для фиксации на нем первой части (31) защитного чехла (3), в результате чего фиксированная фиксирующими средствами (45) на первом инструменте (4) первая часть (31) защитного чехла (3) плоско покрывает выемку (41).

14. Пакет подушки безопасности, содержащий:
- сложенную подушку безопасности (2) и
- окружающий подушку безопасности (2) защитный чехол (3), выполненный с возможностью растяжения для плотного прилегания к подушке безопасности (2),
при этом защитный чехол (3) выполнен эластичным таким образом, что он может возвращаться обратно в свое первоначальное нерастянутое положение;
- при этом защитный чехол (3) образован двумя своими соединенными между собой частями (31, 32).

15. Пакет по п.14, отличающийся тем, что он содержит диффузор (21) для завихрения высвобождаемого газогенератором газа.

16. Пакет по п.15, отличающийся тем, что диффузор (21) ограничивает карман (35).

17. Пакет по п.14, отличающийся тем, что защитный чехол (3) имеет растяжимость, по меньшей мере, 300%.

18. Пакет по п.14, отличающийся тем, что защитный чехол (3) выполнен эластичным.