Крышка и контейнер для газированных напитков

Изобретение относится к контейнерам для напитков. Контейнер для напитков содержит резервуар с центральной осью, который закрыт крышкой из упругого материала и имеет горлышко, ограничивающее отверстие. Крышка имеет закрывающую пластину, выполненную за одно целое со свисающей юбкой, проходящей вокруг наружной поверхности горлышка и имеющей кольцевой воротник, который находится в герметичном соединении с нижней стороной направленного вниз кольцевого буртика, расположенного на наружной поверхности горлышка. Кольцевой воротник соединен с юбкой шарнирным соединением и имеет удлиненную форму в осевом сечении, и в герметичном соединении с нижней стороной указанного буртика находится торцевая поверхность его свободного конца. На внутренней поверхности юбки расположено кольцевое утолщение, находящееся в герметичном соединении с первой боковой поверхностью кольцевого воротника, а вторая его боковая поверхность находится в герметичном соединении с наружной поверхностью горлышка, так что внутренняя поверхность юбки, указанная первая боковая поверхность кольцевого воротника, утолщение и шарнирное соединение ограничивают кольцевую камеру, и между этой кольцевой камерой и атмосферой выполнен проход для газа. Указанная первая боковая поверхность кольцевого воротника имеет кольцевую часть, которая проходит в направлении вниз и внутрь и находится в контакте с соответствующей кольцевой частью поверхности указанного кольцевого утолщения. Изобретение направлено на повышение надежности укупоривания контейнера. 6 з.п. ф-лы, 13 ил.

 

Данное изобретение относится к контейнерам для напитков, в частности газированных напитков, и касается типа контейнера, описанного в международной патентной заявке WO 2005/092732. Изобретение, в частности, но не исключительно, относится к контейнерам с широким горлышком, т.е. с диаметром свыше 25 мм и более, предпочтительно свыше 38 или 45 мм.

Бутылки для напитков обычно имеют узкое горлышко с диаметром всего около 28 мм или менее. Известны многочисленные способы герметичного соединения крышки бутылки с горлышком, но следует понимать, что задача закупорки контейнера для газированных напитков возрастает экспоненциально с увеличением диаметра горлышка, поскольку площадь нижней стороны крышки или колпачка увеличивается пропорционально квадрату радиуса. При выходе крышки контейнера из строя или нарушении герметизации происходит падение давления газа, и крышка может даже с взрывом вылететь в воздух, что приводит к вытеканию напитка и возможным травмам окружающих. Подобные проблемы герметизации могут также возникать в случае негазированных напитков, так как если контейнер подвергается воздействию повышенной температуры, например действию прямого солнечного света, то давление газа в свободном пространстве над жидкостью в контейнере возрастает, и если контейнер не закупорен должным образом, это приводит к утечке газа в атмосферу. Само по себе это не является существенной проблемой, но при повторном охлаждении контейнера в пространстве над жидкостью может создаться давление ниже атмосферного, что приведет к проникновению атмосферного кислорода. Это может вызвать окисление содержимого контейнера, делая его не пригодным для питья.

Контейнер для напитков, описанный в WO 2005/092732, описан ниже со ссылкой на фиг.1-5 прилагаемых чертежей, на которых:

фиг.1 изображает вертикальный разрез первого варианта выполнения бутылки для напитков с крышкой в промежуточном положении при закрывании ею бутылки;

фиг.2 изображает вертикальный разрез крышки контейнера до закрывания бутылки;

фиг.3 изображает частичный разрез верхней части бутылки, показывающий крышку в надетом на бутылку и закрытом состоянии;

фиг.4 изображает увеличенное сечение верхней части бутылки с модифицированной крышкой; и

фиг.5 изображает вид крышки, смещенной избыточным давлением газа в бутылке, аналогичный фиг.4.

Как видно из фиг.1, бутылка 2 имеет в целом цилиндрическую форму с осью 3 и по меньшей мере одной частью 4 увеличенного размера, диаметр которой больше, чем диаметр крышки 6, по причинам, которые будут объяснены ниже. Бутылка в этом случае отформована из пластмассы и имеет широкое выходное отверстие диаметром больше 28 мм, ограниченным горлышком 8 бутылки. Горлышко 8 оканчивается ободом, ограниченным внутренней поверхностью 10, которая наклонена вверх и наружу относительно оси 3, и внешней поверхностью 12, которая наклонена вверх и внутрь относительно оси 3. Поверхности 10 и 12, таким образом, сходятся, и внешний диаметр бутылки, в частности, в зоне обода, сначала увеличивается в направлении вниз от верхней части. Однако затем он резко уменьшается у обращенного вниз кольцевого наружного буртика 14, проходящего по существу перпендикулярно оси 3. Внутренний диаметр обода, однако, сначала уменьшается в направлении вниз от верхней части.

Как хорошо видно из фиг.2, крышка содержит неразъемный элемент, предпочтительно отформованный за одно целое из упругой пластмассы, например полипропилена. Он содержит закрывающую пластину специальной формы с захватом 16, выполненным за одно целое и проходящим над ободом бутылки, когда крышка присоединена к бутылке. За одно целое с захватом 16 выполнена свисающая юбка 18, которая проходит вниз вокруг внешней стороны верхней части бутылки. К нижнему краю юбки 18 или к ее внутренней поверхности в месте, смежном с нижним краем, присоединен выполненный за одно целое с юбкой кольцевой удерживающий воротник 20. Воротник 20 вытянут в осевом сечении и присоединен к юбке 18 упругой соединительной перемычкой 22 уменьшенной толщины, которая представляет, таким образом, кольцевую ослабленную линию или заранее определенное место разрыва. В некоторой точке окружности к крышке присоединен разрывной язычок 24, который проходит вниз под нижним краем юбки 18 и присоединен к ней сбоку двумя ослабленными линиями, т.е. участками уменьшенной толщины.

Закрывающая пластина крышки является вогнутой и, таким образом, когда она присоединена к бутылке, проходит в горлышко бутылки. Закрывающая пластина содержит боковую часть 30, которая проходит в целом в направлении вниз и внутрь и на нижнем крае переходит в основную часть 32, изогнутую вниз, т.е. имеющую вогнутую вниз форму.

На фиг.2 крышка показана в конфигурации, в которой она изготавливается. В этой конфигурации воротник 20 проходит в направлении вниз и внутрь, и диаметр его нижнего края меньше диаметра верхнего края обода бутылки, в то время как диаметр его верхнего края больше диаметра верхнего края обода бутылки.

Крышка крепится на бутылке и герметизируется на ней с помощью простой процедуры защелкивания. Это достигается простым опусканием крышки в обод бутылки и последующим приложением давления. При опускании крышки нижний край воротника 20 входит в контакт с ободом. Это вызывает поворот воротника внутрь относительно перемычки 22. При последующем перемещении крышки вниз воротник 20 перемещается вниз в контакте с поверхностью 12, как показано на фиг.1, и увеличение диаметра указанной поверхности в направлении вниз приводит к продолжению поворота воротника, перемещая его еще ближе к внутренней поверхности юбки 18. Затем нижняя сторона захвата 16 входит в контакт с верхней поверхностью обода бутылки. Однако к крышке по-прежнему прикладывают давление, что приводит к незначительной деформации захвата 16. Крышка и бутылка имеют такие размеры, что достаточно небольшого дальнейшего перемещения крышки вниз, вызванного деформацией захвата 16, для того чтобы свободный конец воротника 20 переместился за буртик 14. Затем он поворачивается в противоположном направлении, т.е. внутрь, благодаря упругости перемычки 22 и, таким образом, фиксируется за буртиком, как показано на фиг.3. Таким образом, крышка удерживается в требуемом положении на бутылке и не может быть удалена без повреждения или деформации. Натяжение обеспечивает соединение нижней стороны захвата 16 с верхней поверхностью обода, при этом контактное давление достаточно для образования первого газонепроницаемого уплотнения вдоль кольцевой линии контакта. Натяжение в юбке 18 также обеспечивает соединение свободного конца воротника 20 с поверхностью буртика 14, при этом контактное давление достаточно для образования второго газонепроницаемого уплотнения вдоль кольцевой линии контакта. Кроме того, упругость соединительной перемычки 22 обеспечивает контакт боковой поверхности свободного конца воротника 20 с боковой поверхностью бутылки, при этом контактное давление предпочтительно достаточно для образования третьего газонепроницаемого уплотнения. Надежность первого газонепроницаемого уплотнения может быть при необходимости дополнительно повышена путем выполнения кольцевого утолщения или выступа 17, показанного пунктиром только слева на фиг.2, который взаимодействует с боковой поверхностью обода бутылки и образовывает дополнительное кромочное уплотнение. Расположение и размеры указанного утолщения 17 обеспечивают его поперечную деформацию при контакте с ободом бутылки и благодаря упругости утолщения вызывают, таким образом, его контакт с боковой поверхностью обода, образуя дополнительное газонепроницаемое уплотнение. Если давление в бутылке возрастает до значения, достаточного для того, чтобы при деформации крышка отошла от обода бутылки, нарушая тем самым герметичность первого газонепроницаемого уплотнения, то сжатый газ выходит в пространство, ограниченное внешней поверхностью обода, юбкой 18 и воротником 20. Действие давления газа на воротник 20 обеспечивает его еще более плотное прижатие к боковой поверхности обода, увеличивая, таким образом, надежность третьего газонепроницаемого уплотнения.

При необходимости еще большей надежности герметизации может быть образовано дополнительное газонепроницаемое уплотнение, как в изображенном варианте выполнения, между поверхностью 10 обода и противоположной поверхностью 34 боковой части 30. Таким образом, в данном варианте выполнения две указанные поверхности образованы как дополняющие друг друга герметизирующие поверхности, находящиеся в герметизирующем взаимодействии. Если давление в бутылке превышает атмосферное, либо в результате освобождения двуокиси углерода из газированного напитка, либо в результате расширения газа в пространстве над жидкостью из-за повышения температуры, то центр вогнутой основной части 32 деформируется в направлении вверх, в результате чего внешняя кромка основной части 32 и, таким образом, нижний край боковой части 30 незначительно перемещаются в наружном направлении. Это приводит к увеличению контактного давления между герметизирующими поверхностями 10 и 34 и, следовательно, повышению надежности указанного дополнительного газонепроницаемого уплотнения. Таким образом, напиток имеет не только первое и второе газонепроницаемое уплотнения, но также дополнительное газонепроницаемое уплотнение. Надежность или герметизирующая способность этого дополнительного уплотнения возрастает с увеличением давления газа в контейнере.

Когда требуется открыть бутылку, потребитель просто берет язычок 24 за нижний край и тянет его в наружном направлении. Ослабленные линии немедленно рвутся или растягиваются, и верхний край язычка 24, соединенный с захватом 16, поворачивается, нарушая, таким образом, герметичность второго и третьего газонепроницаемых уплотнений. Этот поворот вызывает перемещение захвата 16 от обода бутылки, что нарушает герметичность первого газонепроницаемого уплотнения. Перемещение захвата 16 также вызывает расхождение краев герметизирующих поверхностей 10 и 34, нарушая тем самым герметичность дополнительного газонепроницаемого уплотнения. Таким образом, происходит разгерметизация контейнера. Отвод язычка 24 вызывает разрыв тонкой соединительной перемычки 22, который может быть легко продолжен путем приложения давления к язычку 24 в направлении вверх и наружу до окончательного отсоединения крышки от воротника 20, который остается на месте вокруг горлышка бутылки. После этого крышка может быть выброшена, а содержимое бутылки разлито или выпито.

В модифицированном варианте выполнения, изображенном на фиг.4, наружная поверхность боковой части 30 имеет кольцевое утолщение 40, которое взаимодействует с поверхностью углубления во внутренней поверхности обода. Если давление газа внутри бутылки возрастает до уровня, достаточного для деформации крышки в направлении вверх до степени, вызывающей нарушение герметичности первого газонепроницаемого уплотнения, как это изображено, то контактное давление верхней части утолщения с поверхностью углубления будет возрастать, увеличивая, таким образом, надежность дополнительного газонепроницаемого уплотнения и компенсируя потерю герметичности в первом уплотнении. Утолщение также может быть выполнено на внутренней поверхности обода, а углубление в этом случае выполняется в боковой части 30. При существенном увеличении давления газа в контейнере контактное давление нижней части утолщения также возрастает.

Хотя контейнер, описанный в предшествующей заявке, чрезвычайно эффективен и обеспечивает надежную герметичность, предполагается, что нарушение герметичности все же возможно при нагревании контейнера до превышающей норму температуры, например вследствие нахождения его на солнце, в частности, если содержащийся в нем напиток газированный. В этом случае давление газа в пространстве контейнера над жидкостью может подняться до такого высокого уровня, что закрывающая пластина деформируется в направлении вверх на значительное расстояние. Результатом такой деформации может стать значительная деформация свисающей юбки, приводящая к ее перемещению на значительное расстояние от горлышка контейнера. Упругость выполненного за одно целое шарнирного соединения приведет, таким образом, к поворачиванию кольцевого герметизирующего воротника относительно как свисающей юбки, так и контейнера до момента достижения положения, показанного на схематическом виде одной половины верхней части контейнера, изображенном на фиг.5. Любое дальнейшее перемещение за пределы этого положения приведет к мгновенному повороту герметизирующего воротника вниз под действием существенного давления газа на его верхнюю поверхность и, таким образом, к взрывной разгерметизации контейнера, возможно связанной с выбросом крышки в воздух под давлением газа. Независимо от риска нанесения повреждений находящимся рядом людям, содержимое контейнера станет непригодным и, вполне вероятно, будет вытеснено из контейнера.

Возможные условия данной проблемы изложены в международной публикации WO 2006/114558 и объяснены далее со ссылкой на фиг.6 и 7, на которых:

фиг.6 изображает схематический вид одной половины крышки контейнера, аналогичный фиг.4;

фиг.7 изображает аналогичный схематический вид крышки, когда она надета на контейнер.

Контейнер и крышка, изображенные на фиг.6 и 7, по существу такие же, как контейнер и крышка, описанные со ссылкой на фиг.1-5, поэтому их повторное описание не приводится. Однако существует три главных отличия.

Во-первых, указанное шарнирное соединение 22 имеет небольшое отверстие или проем 50, выполненный в нем смежно с язычком 24. В данном случае проем 50 имеет в целом каплевидную форму, хотя он также может быть треугольным, и частично ограничен двумя поверхностями, которые сходятся и пересекаются в точке или под острым углом непосредственно вблизи соединения разрывного язычка с шарнирным соединением. Во-вторых, на внутренней поверхности свисающей юбки 18 выполнен за одно целое с ней кольцевой воротник или утолщение 52. Когда крышка защелкивается на контейнере, указанное утолщение поворачивается вверх почти на 180° в конфигурации, изображенной на фиг.9. Утолщение 52 приводится в контакт с внешней поверхностью герметизирующего воротника 20, и они создают непроницаемое уплотнение. Сила, действующая на герметизирующий воротник со стороны утолщения, вызывает рост контактного давления внешней поверхности герметизирующего воротника на внешнюю поверхность горлышка 8, и герметизация контейнера, таким образом, увеличивается одновременно в двух отдельных областях. Кроме того, утолщение 52, герметизирующий воротник 20, соединение 22 и свисающая юбка 18 ограничивают кольцевую камеру 54. Эта камера сообщается с атмосферой через отверстие 50, но при нормальных условиях герметично изолирована от внутреннего пространства контейнера. Однако при сильном возрастании давления внутри контейнера крышка деформируется под действием давления, и герметичность на верхней поверхности, а также на внутренней поверхности горлышка контейнера нарушается. Юбка 18 тоже деформируется в наружном направлении, и герметичность между утолщением 52 и герметизирующим воротником 20 также нарушается. Таким образом, возникает сообщение внутреннего пространства контейнера с атмосферой через отверстие 50, и происходит удаление газа. Затем давление падает до уровня, при котором упругость крышки достаточна, чтобы восстановить ее форму, несмотря на воздействие пониженного давления газа в контейнере. Газонепроницаемые уплотнения затем восстанавливаются, и выход газа из внутреннего пространства контейнера прекращается при сохранении давления газа в контейнере на все еще значительном уровне. Содержимое контейнера, таким образом, удерживается в контейнере и остается пригодным к употреблению. Отверстие для выпуска газа может забиться пылью и т.п. и, таким образом, перестать выполнять отводящую функцию; вследствие этого желательно наличие одного или более дополнительных отверстий для выпуска газа, соединенных с камерой 54 и проходящих через шарнирное соединение 22 юбки 18.

Когда требуется открыть контейнер, т.е. снять крышку, к язычку 24 прикладывается поперечная сила, действующая в направлении от отверстия 50. Отверстие 50 выступает в качестве слабой точки, а его сходящиеся края играют роль концентратора напряжений, и, следовательно, шарнирное соединение 22 начинает разрываться по окружности. Таким образом, происходит выпуск газа из контейнера в атмосферу. Непрерывное действие силы приводит к продолжению разрыва, и как только разрывается примерно половина шарнирного соединения, крышку можно свободно снять с верха бутылки, и содержимое бутылки может быть выпито или перелито в стакан.

Однако даже такая модификация может оказаться не достаточной для обеспечения удовлетворительного поддержания давления в контейнере с помощью крышки, а при некоторых обстоятельствах может требоваться еще более высокая надежность герметизации.

Крышка может быть выполнена из различных материалов, но наиболее подходящим является полипропилен ввиду его низкой стоимости, долговечности и простоты формовки. Однако он не очень легко рвется, и возможно возникновение трудностей при открытии бутылки путем натягивания разрывного язычка, поскольку разрыв крышки не всегда происходит по требуемой линии.

Таким образом, целью изобретения является создание контейнера для напитков, в частности контейнера с широким горлышком, с надежно герметизированной крышкой, которая даже при относительно высокой температуре окружающей среды выдерживает давление, обычно создаваемое газированным напитком, и которая в случае очень высокого внутреннего давления обеспечивает выпуск газа из внутреннего пространства контейнера для достижения низкого давления, которое легко выдерживается без потери крышки или содержимого контейнера и без падения давления до атмосферного. Другой целью изобретения является модификация крышки, обеспечивающая ее простое и надежное открытие.

Контейнер для напитков, выполненный в соответствии с изобретением, имеет признаки, представленные в п.1 формулы изобретения.

Таким образом, предложенный контейнер по существу является контейнером, описанным со ссылкой на фиг.6 и 7, но отличается от него одним важным признаком. Так, указанная одна боковая поверхность кольцевого воротника имеет кольцевую часть, которая проходит вниз и внутрь и находится в контакте с соответствующей кольцевой частью поверхности кольцевого утолщения. Боковая поверхность кольцевого воротника, направленная к горлышку контейнера, имеет часть, которая направлена до некоторой степени вниз и находится в контакте с подобно направленными вниз частями противоположной поверхности утолщения. Это означает, что увеличение давления в контейнере приводит к увеличению контактного давления между наклонными поверхностями и, таким образом, к увеличению надежности герметизации. Кроме того, часть любого увеличенного напряжения растяжения в свисающей юбке передается воротнику и, следовательно, горлышку контейнера путем взаимодействия воротника с нижней стороной буртика горлышка. Таким образом, только часть любого увеличенного напряжения растяжения прикладывается к выполненному за одно целое шарнирному соединению, которое, следовательно, может быть тоньше, чем в каком-либо ином случае. Это облегчает разрыв шарнирного соединения для обеспечения удаления крышки.

В предпочтительном варианте выполнения указанная одна поверхность кольцевого воротника имеет кольцевую часть, которая проходит вниз и внутрь и находится в контакте с соответствующей кольцевой частью поверхности кольцевого утолщения.

Проход для газа предпочтительно содержит одно или более отверстий, выполненных в шарнирном соединении. Также предпочтительно, что контейнер содержит разрывной язычок, выполненный за одно целое с шарнирным соединением и соединенный с ним смежно с одним из указанных отверстий. Так как указанный язычок присоединен к шарнирному соединению смежно с проемом в указанном соединении, то если поперечная сила приложена к язычку в направлении от проема, проем действует как концентратор напряжений, и начинается разрыв шарнирного соединения. Этому способствует тот факт, что шарнирное соединение в любом случае является относительно тонким для обеспечения необходимой гибкости. После начала разрыва для его продолжения требуется лишь относительно небольшая сила. После разрыва приблизительно половины длины окружности шарнирного соединения крышка очень легко снимается с контейнера. Проем в шарнирном соединении, таким образом, выполняет две совершенно разные функции.

В альтернативном варианте выполнения разрывной язычок заменен режущим кольцом, которое удерживается присоединенным к крышке и может поворачиваться относительно нее. Указанное кольцо содержит проходящую через отверстие режущую пластину, и его поворот приводит к разрезанию шарнирного соединения режущей пластиной и, следовательно, к снятию крышки с контейнера. Таким образом, в данном варианте выполнения шарнирное соединение не разрывается с помощью разрывного язычка, а разрезается одной или более режущими пластинами. Указанная одна или каждая режущая пластина проходит через соответствующее отверстие в шарнирном соединении и при повороте режущего кольца входит в контакт со смежным краем указанного отверстия и разрезает шарнирное соединение до свободного снятия крышки с контейнера. Кольцевой воротник после этого остается на месте вокруг горлышка контейнера.

Несмотря на то что могут присутствовать только одно отверстие и соответствующая режущая пластина предпочтительно выполнение в шарнирном соединении двух или более отверстий, предпочтительно четырех отверстий, которые по существу равномерно распределены по окружности, а режущее кольцо имеет режущие пластины, каждая из которых проходит через соответствующее отверстие.

В предпочтительном варианте выполнения верхний конец режущего кольца имеет воротник, проходящий в направлении внутрь над юбкой крышки, а нижний конец режущего кольца имеет воротник, проходящий в направлении внутрь под юбкой крышки, благодаря чему режущее кольцо удерживается присоединенным к крышке и может совершать относительно нее только поворотное перемещение. На нижнем, проходящем в направлении внутрь воротнике предпочтительно выполнена одна или несколько режущих пластин.

Дальнейшие детали изобретения очевидны из приведенного ниже описания двух конкретных вариантов выполнения, которое приводится только в качестве примера со ссылкой фиг.8-13 прилагаемых чертежей, на которых:

фиг.8 изображает вид снизу одного варианта выполнения предложенной крышки для контейнера;

фиг.9 изображает увеличенный вид разрывного язычка, показанного на фиг.8;

фиг.10 и 11 изображают виды крышки, показанной на фиг.8 и 9, аналогичные фиг.4;

фиг.12 изображает разрез второго варианта выполнения предложенной крышки для контейнера;

фиг.13 изображает вид снизу в аксонометрии режущего кольца крышки, показанной на фиг.12.

Предложенные контейнер и крышка по существу такие же, как описанные выше, поэтому их повторное описание не приводится. Однако существует несколько отличий.

На фиг.8-11 выполненное за одно целое шарнирное соединение 22 имеет небольшое отверстие или проем 50, выполненный в нем смежно с язычком 24. В данном случае проем 50 имеет в целом каплевидную форму, хотя он также может быть треугольным, и частично ограничен двумя поверхностями, которые сходятся и пересекаются в точке или под острым углом непосредственно вблизи соединения разрывного язычка с шарнирным соединением. Когда требуется открыть контейнер, т.е. снять крышку, к язычку 24 прикладывается поперечная сила, действующая в направлении от отверстия 50. Отверстие 50 выступает в качестве слабой точки, а его сходящиеся края играют роль концентратора напряжений, и, следовательно, шарнирное соединение 22 начинает разрываться по окружности. Таким образом, происходит выпуск газа из контейнера в атмосферу. Непрерывное действие силы приводит к продолжению разрыва, и как только разрывается примерно половина шарнирного соединения, крышку можно свободно снять с верха бутылки, и содержимое бутылки может быть выпито или перелито в стакан.

Как показано на фиг.10 и 11, утолщение 52 имеет закругленное треугольное сечение, т.е. верхняя половина его направленной внутрь поверхности проходит в направлении вниз и внутрь. Эта часть его поверхности взаимодействует с соответствующей наклонной частью поверхности воротника 20. Вариант выполнения, изображенный на фиг.12, по существу такой же, но в данном случае утолщение 52 по меньшей мере частично входит в углубление соответствующей формы на противоположной поверхности воротника 20. В обоих случаях при возрастании давления внутри контейнера контактное давление между двумя наклонными поверхностями, т.е. наклоненной вниз и внутрь поверхностью на юбке и наклоненной вверх и наружу поверхности на воротнике 20, увеличивается, обеспечивая значительное увеличение надежности герметизации. Таким образом, для смещения крышки требуется значительно большее давление в контейнере, чем в случае с известными крышками. Кроме того, при возрастании давления в контейнере часть увеличенного напряжения растяжения в юбке 18 передается через пару наклонных взаимодействующих поверхностей воротнику 20, а затем горлышку контейнера через соединение воротника 20 с нижней стороной буртика. Следовательно, давление не прикладывается к выполненному за одно целое шарнирному соединению 22, которое, таким образом, может иметь очень маленькую толщину и легкую конструкцию, легко разрываемую при приложении поперечной силы к разрывному язычку. На фиг.10 и 11 изображен дополнительный элемент, который расположен между горлышком контейнера и крышкой, но не является частью данного изобретения, и поэтому его описание не приводится. Вариант выполнения на фиг.12 и 13 отличается от описанного выше тем, что язычок заменен режущим кольцом. Как видно из фиг.12, свисающая юбка 18 окружена цилиндрическим элементом 60, который представляет собой режущее кольцо. Оно удерживается присоединенным к юбке с помощью буртика 62, который имеет направленную вниз поверхность, противоположную направленной вверх поверхности 63 юбки, что препятствует перемещению режущего кольца 60 вниз относительно юбки, и с помощью нижнего воротника 64, который проходит под юбкой 18 и, таким образом, препятствует перемещению режущего кольца 60 вверх относительно юбки. В шарнирном соединении 22 выполнены четыре удлиненных отверстия (на чертежах не показаны), которые смещены относительно друг друга на 90°. На воротнике 64 расположены четыре режущих пластины 66, которые также смещены относительно друг друга на 90°. Каждая режущая пластина представляет собой полку, проходящую по окружности и имеющую концы в целом V-образной формы. Оба V-образных конца могут сужаться подобно лезвию ножа, хотя практика показала, что это не существенно. Каждая режущая пластина вставлена в соответствующее отверстие в шарнирном соединении 22.

Режущее кольцо 60 не только закреплено на крышке, но также удерживается от любого перемещения относительно крышки, кроме поворотного. Когда требуется открыть контейнер, режущее кольцо поворачивают в любом направлении. Для облегчения выполнения такого поворота потребителем режущее кольцо снабжено поверхностью с накаткой или, как в данном случае, несколькими разнесенными частями 68 с накаткой. Поворот режущего кольца 60 приводит к тому, что одна из концевых лезвийных частей режущих пластин 66 входит в контакт со смежным краем отверстия, в котором она находится. Этот контакт вызывает начало разрезания шарнирного соединения, а продолжение поворота режущего кольца 60 приводит к полному разрезанию указанного соединения, в результате чего крышка и режущее кольцо снимаются с контейнера. Благодаря наличию четырех режущих пластин 66 поворота режущего кольца на 90° достаточно для того, чтобы полностью снять крышку. Поскольку пластины 66 имеют лезвия на обоих концах, поворот режущего кольца 60 в любом направлении приведет к разрезанию шарнирного соединения и, следовательно, к удалению крышки.

1. Контейнер для напитков, содержащий резервуар с центральной осью, который закрыт крышкой из упругого материала и имеет горлышко, ограничивающее отверстие, при этом крышка имеет закрывающую пластину, выполненную за одно целое со свисающей юбкой, проходящей вокруг наружной поверхности горлышка и имеющей кольцевой воротник, который находится в герметичном соединении с нижней стороной направленного вниз кольцевого буртика, расположенного на наружной поверхности горлышка, причем кольцевой воротник соединен с юбкой шарнирным соединением и имеет удлиненную форму в осевом сечении и в герметичном соединении с нижней стороной указанного буртика находится торцевая поверхность его свободного конца, при этом на внутренней поверхности юбки расположено кольцевое утолщение, находящееся в герметичном соединении с первой боковой поверхностью кольцевого воротника, а вторая его боковая поверхность находится в герметичном соединении с наружной поверхностью горлышка, так что внутренняя поверхность юбки, указанная первая боковая поверхность кольцевого воротника, утолщение и шарнирное соединение ограничивают кольцевую камеру, и между этой кольцевой камерой и атмосферой выполнен проход для газа, отличающийся тем, что указанная первая боковая поверхность кольцевого воротника имеет кольцевую часть, которая проходит в направлении вниз и внутрь и находится в контакте с соответствующей кольцевой частью поверхности указанного кольцевого утолщения.

2. Контейнер по п.1, в котором указанная первая боковая поверхность кольцевого воротника имеет выполненное на ней кольцевое углубление, в которое, по меньшей мере, частично входит указанное кольцевое утолщение.

3. Контейнер по п.1 или 2, в котором проход для газа имеет отверстие, выполненное в указанном шарнирном соединении.

4. Контейнер по п.3, содержащий разрывной язычок, за одно целое соединенный с указанным шарнирным соединением смежно с одним из указанных отверстий.

5. Контейнер по п.4, содержащий режущее кольцо, которое удерживается присоединенным к крышке и может поворачиваться относительно нее и которое содержит режущую пластину, проходящую через указанное отверстие, выполненное в шарнирном соединении, при этом поворот режущего кольца приводит к разрезанию шарнирного соединения режущей пластиной и, следовательно, к отсоединению крышки от контейнера.

6. Контейнер по п.5, в котором в шарнирном соединении выполнены два или более указанных отверстий, по существу, равномерно распределенных по окружности, а режущее кольцо имеет соответствующие режущие пластины, каждая из которых проходит через соответствующее отверстие.

7. Контейнер по п.5, в котором на верхнем конце режущего кольца расположена направленная вниз поверхность, проходящая над направленной вверх поверхностью, расположенной на крышке, а на нижнем конце режущего кольца расположен воротник, который проходит в направлении внутрь под юбкой крышки и на котором расположены указанные одна или несколько режущих пластин.