Керамическая масса для изготовления декоративных плит и панно
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления декоративных плит, художественных панно. Техническим результатом изобретения является снижение температуры обжига изделий. Керамическая масса для изготовления декоративных плит и панно содержит лессовидный суглинок, каолинитовую глину, вспученный молотый шунгит и жидкое калиевое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%: лессовидный суглинок 81,8-89,5; каолинитовая глина 2,0-3,0; вспученный молотый шунгит 8,0-12,0; жидкое калиевое стекло 1,0-1,5. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления декоративных плит, художественных панно.
Известна керамическая масса содержащая, мас.%: лессовидный суглинок 70,0-90,0; каолинитовая глина 5,0-15,0; фосфорит 5,0-20,0 [1].
Задача изобретения состоит в снижении температуры обжига изделий, полученных из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления декоративных плит и панно, содержащая лессовидный суглинок и каолинитовую глину, дополнительно включает вспученный молотый шунгит и жидкое калиевое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%; лессовидный суглинок 81,8-89,5; каолинитовая глина 2,0-3,0; вспученный молотый шунгит 8,0-12,0; жидкое калиевое стекло 1,0-1,5. Керамическая масса для изготовления декоративных плит и панно дополнительно включает пиролюзит в количестве 1,0-5,0 мас.%.
Для приготовления керамической массы могут быть использованы лессовидные суглинки, содержащие, мас.%: SiO2 50,58-55,08; Аl2О3 11,58-13,16; Fe2O3 3,72-5,19; CaO 12,2-14,86; MgO 2,3-3,03; Na2O 1,44-3,88; K2O 0,73-0,94; п.п.п.2,53-5,3.
Могут быть использованы каолинитовые глины, характеризующиеся следующим составом, мас.%: SiO2 46,02-46,5; Al2O3 38,69-40,17; TiO2 0,47-0,52; Fe2O3 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19; п.п.п.13,34-13,97.
Используют жидкое калиевое стекло с плотностью 1300-1500 кг/м3 и модулем 3,6-4.
В таблице приведены составы керамической массы для изготовления декоративных плит и панно.
Таблица | ||||
Компоненты | Состав, мас.%: | |||
1 | 2 | 3 | 4 | |
Лессовидный суглинок | 89,5 | 85,8 | 81,8 | 84,0 |
Каолинитовая глина | 2,0 | 2,5 | 2,5 | 3,0 |
Вспученный молотый шунгит | 8,0 | 10,0 | 10,0 | 12,0 |
Жидкое калиевое стекло | 0,5 | 0,7 | 0,7 | 1,0 |
Пиролюзит | - | 1,0 | 5,0 | - |
Компоненты дозируют в требуемых количествах. Шунгит вспучивают, загружают в шаровую мельницу, добавляют лессовидный суглинок, каолинитовую глину, измельчают сухим способом до остатка не более 2% на сетке 008. Затем с добавкой жидкого калиевого стекла готовят керамическую массу с влажностью 22-25%. Из керамической массы пластическим способом формуют изделия требуемой конфигурации, например квадратные плиты со стороной 400 мм. Изделия сушат до влажности 1-6%, на их поверхности выполняют роспись цветными ангобами, напыляют слой прозрачной цветной или бесцветной глазури и при температуре 970-990°С проводят обжиг.
Источники информации
1. SU 1548175, С04В 33/00, 1990.
1. Керамическая масса для изготовления декоративных плит и панно, содержащая лессовидный суглинок и каолинитовую глину, отличающаяся тем, что дополнительно включает вспученный молотый шунгит и жидкое калиевое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%: лессовидный суглинок 81,8-89,5; каолинитовая глина 2,0-3,0; вспученный молотый шунгит 8,0-12,0; жидкое калиевое стекло 1,0-1,5.
2. Керамическая масса для изготовления декоративных плит и панно по п.1, отличающаяся тем, что дополнительно включает пиролюзит в количестве 1,0-5,0 мас.%.