Сальниковое охлаждаемое уплотнение для аппаратов со взрывоопасной смесью



Сальниковое охлаждаемое уплотнение для аппаратов со взрывоопасной смесью
Сальниковое охлаждаемое уплотнение для аппаратов со взрывоопасной смесью

 


Владельцы патента RU 2424459:

Кочетов Олег Савельевич (RU)

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для взврывозащиты технологического оборудования. Технический результат - повышение эффективности защиты технологического оборудования от взрывов путем увеличения надежности уплотнения валов аппаратов. Сальниковое охлаждаемое уплотнение содержит корпус с камерой и систему естественной циркуляции запирающей жидкости. Корпус устройства выполнен осесимметричным валопроводу и содержит охватывающую валопровод нажимную втулку, прижимающую уплотнительные элементы посредством шпильки с гайкой через упругое уплотнительное кольцо к жестко связанному с корпусом опорному кольцу, соосному втулке и расположенному в нижней части корпуса, а осесимметрично корпусу расположена цилиндрическая рубашка для подвода охлаждающей жидкости через штуцер и сопло, выполненное в корпусе, а система естественной циркуляции запирающей жидкости выполнена в виде камеры торцового уплотнения, вход которой связан с теплообменником, а выход с пневмогидроаккумулятором через манометр, при этом теплообменник через запорную арматуру и фильтр также соединен с пневмогидроаккумулятором, который в свою очередь соединен с баком, имеющим воронку и соединенным через байпас с запорной арматурой через манометр с пневмогидроаккумулятором. 2 ил.

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для взврывозащиты технологического оборудования.

Наиболее близким техническим решением к заявленному объекту является предохранительное устройство по авт.св. СССР № 593019, F16D 3/04, 1976 г. (прототип), содержащее корпус с камерой и систему естественной циркуляции запирающей жидкости.

Недостатком известного решения является сравнительно невысокая надежность уплотнения валов аппаратов.

Технический результат - повышение эффективности защиты технологического оборудования от взрывов путем увеличения надежности уплотнения валов аппаратов.

Это достигается тем, что в торцевом предохранительном уплотнении для аппаратов со взрывоопасной смесью сальниковое охлаждаемое уплотнение для аппаратов со взрывоопасной смесью, содержащее корпус с камерой и систему естественной циркуляции запирающей жидкости, имеет корпус, который выполнен осесимметричным валопроводу и содержит охватывающую валопровод нажимную втулку, прижимающую уплотнительные элементы посредством шпильки с гайкой, через упругое уплотнительное кольцо к жестко связанному с корпусом, опорному кольцу, соосному втулке и расположенному в нижней части корпуса, а осесимметрично корпусу расположена цилиндрическая рубашка для подвода охлаждающей жидкости через штуцер и сопло, выполненное в корпусе, а система естественной циркуляции запирающей жидкости выполнена в виде камеры торцового уплотнения, вход которой связан с теплообменником, а выход с пневмогидроаккумулятором через манометр, при этом теплообменник через запорную арматуру и фильтр также соединен с пневмогидроаккумулятором, который в свою очередь соединен с баком, имеющим воронку, и соединенным через байпас с запорной арматурой через манометр с пневмогидроаккумулятором.

На фиг.1 представлен фронтальный разрез сальникового предохранительного уплотнения для аппаратов со взрывоопасной смесью; на фиг.2 - представлена схема обвязки сальникового уплотнения с естественной циркуляцией запирающей жидкости;

Сальниковое охлаждаемое уплотнение для аппаратов со взрывоопасной смесью содержит корпус 1 (фиг.1), осесимметричный валопроводу; охватывающую валопровод нажимную втулку 2, прижимающую уплотнительные элементы 8 (набивку) посредством шпильки 3 с гайкой, через упругое уплотнительное кольцо 9 к жестко связанному с корпусом 1 опорному кольцу 10, которое соосно втулке 2 и расположено в нижней части корпуса 1. Осесимметрично корпусу расположена цилиндрическая рубашка 6, образующая с корпусом камеру для подвода охлаждающей жидкости, причем рубашка связана с корпусом через радиальное 4 и торцевое 7 уплотнения в корпусе 1. Для подвода охлаждающей жидкости в рубашке имеется штуцер, а в корпусе выполнено сопло 5.

Система естественной циркуляции запирающей жидкости (фиг.2) выполнена в виде камеры 6 сальникового уплотнения, вход которой связан с теплообменником 11, а выход с пневмогидроаккумулятором 13 через манометр 17. Теплообменник 11 через запорную арматуру 16 и фильтр 12 также соединен с пневмогидроаккумулятором 13, который в свою очередь соединен с баком 14, имеющим воронку 15 и соединенным через байпас с запорной арматурой через манометр 18 с пневмогидроаккумулятором 13.

Сальниковое охлаждаемое уплотнение для аппаратов со взрывоопасной смесью работает следующим образом.

Сальниковое предохранительное уплотнение применяется для уплотнения валов вертикальных аппаратов, содержащих взрывоопасные, пожароопасные и вредные среды. Сальниковые уплотнения позволяют практически полностью предотвратить утечки рабочей среды из аппарата или попадание воздуха внутрь аппарата. Сальниковые уплотнения устанавливаются на аппараты, содержащие нейтральные среды или вещества, отнесенные к четвертому классу вредности. Применение сальниковых уплотнений для аппаратов, содержащих вредные вещества, отнесенные к первому-третьему классам опасности, допускается при условии наличия паров этих веществ над поверхностью жидкости в аппарате в количестве, не превышающем предельно допустимые концентрации. Применение сальниковых уплотнений для аппаратов, содержащих взрывоопасные вещества, не рекомендуется.

Радиальное и угловое биения вала аппарата в зоне уплотнения, а также смещения неподвижных деталей корпуса уплотнения относительно оси вала не должны превышать 0,2 мм и 0,25° соответственно. Работоспособность уплотнений обеспечивается правильным выбором схемы подачи запирающей жидкости, которая одновременно обеспечивает охлаждение и смазку деталей уплотнения. Для предлагаемого уплотнения применяется схема с естественной циркуляцией запирающей жидкости.

Схему обвязки с естественной циркуляцией запирающей жидкости (фиг.2) рекомендуется применять при работе уплотнения в следующих условиях: частота вращения вала до 5 с-1; температура рабочей среды в аппарате от -30 до +150°С. Давление запирающей жидкости поддерживается за счет давления в аппарате, если среда невредная и невзрывоопасная, или за счет подачи азота под давлением при взрывоопасной и токсичной среде. Запирающая жидкость циркулирует в замкнутом контуре вследствие разности плотностей нагретых и охлажденных слоев жидкости на разных уровнях. Для лучшей циркуляции пневмогидроаккумулятор 13 следует устанавливать в непосредственной близости от уплотнения, на высоте не менее 2 м. В качестве запирающей жидкости применяют обессоленную воду, масло или другие жидкости, химически совместимые с рабочей средой, но невредные и невзрывоопасные. Температура запирающей жидкости на выходе из уплотнения не должна превышать 80°С. Давление запирающей жидкости должно быть выше давления среды в аппарате на 0,05-0,1 МПа.

Сальниковое охлаждаемое уплотнение для аппаратов с взрывоопасной смесью, содержащее корпус с камерой и систему естественной циркуляции запирающей жидкости, отличающееся тем, что корпус выполнен осесимметричным валопроводу и содержит охватывающую валопровод нажимную втулку, прижимающую уплотнительные элементы посредством шпильки с гайкой, через упругое уплотнительное кольцо к жестко связанному с корпусом, опорному кольцу, соосному втулке и расположенному в нижней части корпуса, а осесимметрично корпусу расположена цилиндрическая рубашка для подвода охлаждающей жидкости через штуцер и сопло, выполненное в корпусе, а система естественной циркуляции запирающей жидкости выполнена в виде камеры торцового уплотнения, вход которой связан с теплообменником, а выход - с пневмогидроаккумулятором через манометр, при этом теплообменник через запорную арматуру и фильтр также соединен с пневмогидроаккумулятором, который в свою очередь соединен с баком, имеющим воронку и соединенным через байпас с запорной арматурой через манометр с пневмогидроаккумулятором.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для герметизации штоков или валов, работающих в контакте с жидкостями, находящимися под высоким давлением.

Изобретение относится к уплотнительной технике. .

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для герметизации штоков или валов, работающих в контакте с жидкостями, находящимися под высоким давлением.

Изобретение относится к области горного дела, в частности к нефтегазодобывающей отрасли, и может быть использовано в нефтепромысловом оборудовании на месторождениях.

Изобретение относится к области уплотнительной техники и может быть использовано для уплотнения запорной арматуры и разъемных фланцевых соединений в атомной, бумагоделательной, нефтегазовой, пищевой и химической отраслях промышленности.

Изобретение относится к уплотнительной технике. .

Изобретение относится к области уплотнительной техники и может быть использовано для уплотнения валов центробежных насосов, в частности водяных насосов дизелей тепловозов.

Изобретение относится к уплотнительной технике, а именно к уплотнениям для подвижных соединений, например для уплотнения штоков. .

Изобретение относится к уплотнительной технике, применяемой в нефтедобывающей промышленности, и может быть использовано в арматуре штангонасосной установки для герметизации штока штангового насоса.

Изобретение относится к области горного дела, в частности к нефтегазодобывающей отрасли, и может быть использовано в нефтепромысловом оборудовании для компенсации смещения оси канатной подвески относительно устьевого штока при возвратно-поступательном движении балансира станка-качалки.

Изобретение относится к уплотнительной технике

Изобретение относится к области уплотнительной техники и может быть использовано для изготовления уплотнительных элементов, предотвращающих утечку рабочей среды через зазоры в подвижных и статических сопряжениях, в частности, может быть использовано в запорной аппаратуре

Изобретение относится к уплотнительной технике. Сальниковый узел содержит корпус, состоящий из втулки корпуса и крышки корпуса, нажимную втулку, сальниковую набивку, крышку, опорную втулку и защитную втулку. Крышка жестко закреплена в опорной втулке, закрепленной в корпусе рабочего механизма, а защитная втулка жестко прилегает к валу рабочего механизма. Крышка выполнена с возможностью несоосного размещения в ней корпуса, а внутренний диаметр втулки корпуса выполнен больше внешнего диаметра нажимной втулки с обеспечением вхождения нажимной втулки во втулку корпуса для уплотнения сальниковой набивки, при этом втулка корпуса и крышка корпуса соединены между собой, а нажимная втулка посажена на защитную втулку и соединена с втулкой корпуса. Изобретение упрощает монтаж соединения и повышает надежность уплотнения. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к уплотнительной технике и может использоваться для герметизации цилиндра компрессора. Техническим результатом является обеспечение ремонтопригодности уплотнительного устройства. Уплотнительное устройство содержит первый корпус, внутри которого образована сальниковая камера, в которой установлена пара уплотнительных колец конусообразной формы, поджимающие пружины, прижимное кольцо, муфта и два нажимных кольца, при этом каждое нажимное кольцо имеет прямую и воронкообразную сопрягаемые поверхности. Нажимные кольца расположены воронкообразными сопрягаемыми поверхностями друг к другу, и к их внешней поверхности прилегает внутренней поверхностью муфта, при этом к плоской сопрягаемой поверхности одного из нажимных колец вышеупомянутыми пружинами прижато прижимное кольцо, при этом уплотнительные кольца находятся между нажимными так, что их конические сопрягаемые поверхности расположены в сторону нажимных колец, при этом между уплотнительными кольцами расположено дроссельное кольцо. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для оборудования, работающего с внутренним давлением среды, в частности в арматуре. Сильфонно-графлексное уплотнение штока арматуры содержит неподвижную крышку горловины арматуры, подвижный шток, упорное кольцо, грундбуксу с поджимными шпильками с гайками, уплотнительные кольца из графлекса, предсальниковое кольцо и сильфон. Одним концом сильфон плотно приварен к подвижному предсальниковому кольцу, а другим концом приварен к неподвижной крышке, при этом сильфон под действием давления уплотняемой среды перемещает предсальниковое кольцо, поджимает уплотнительные кольца к уплотняемым поверхностям, уплотняет шток с сухим трением скольжения. Изобретение обеспечивает работу уплотнения штока с сухим трением скольжения, что исключает эрозийный износ поверхности штока и повышает надежность арматуры. 1 ил.

Изобретение относится к области автомобилестроения, а именно к главным тормозным цилиндрам. Главный тормозной цилиндр содержит основной корпус цилиндра, поршень и уплотнительный элемент, установленный в круговой канавке. Кольцевая стенка круговой канавки, расположенная ближе к донной части основного корпуса цилиндра, имеет внешний участок стенки, участок ступенчатой поверхности и внутренний участок стенки. Внутренний участок стенки имеет участок плоской поверхности, параллельный радиальному направлению основного корпуса цилиндра и образованный дальше внутрь в радиальном направлении основного корпуса цилиндра, чем участок ступенчатой поверхности. Внутренний участок стенки образован так, что центральный борт примыкает к внутреннему участку стенки прежде, чем к внешнему участку стенки, когда уплотнительный элемент перемещается в направлении донной части основного корпуса цилиндра. Достигается предотвращение процесса увеличения неработоспособных тактов. 7 з.п. ф-лы, 13 ил.
Наверх