Септик



Септик
Септик
Септик

 


Владельцы патента RU 2424986:

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Вологодский государственный технический университет" (ВоГТУ) (RU)

Изобретение относится к сооружениям для естественной биологической обработки сточных вод и может быть использовано в отдельно стоящих домах индивидуальной застройки, коттеджах с численностью проживания 2-7 человек. Сточную воду подают в септик через входное отверстие 4 во входную камеру 10. Из входной камеры 10 вода перетекает через переливные отверстия 14 и 15 в переливные камеры 12 и 13, а через щель 16 - в выходную камеру 11. Через выходное отверстие 5 очищенную воду отводят на сооружения подземной фильтрации. Изобретение высокоэффективно, оптимизирует гидравлический режим, упрощает конструкцию, уменьшает трудоемкость при эксплуатации и транспортировании. 3 ил.

 

Изобретение относится к сооружениям для естественной биологической обработки сточных вод и может быть использовано в отдельно стоящих домах индивидуальной застройки, коттеджах с численностью проживания 2-7 человек.

Известен септик, выполненный в виде заглубленной в землю камеры из сборных железобетонных элементов с люком и крышкой, с впускным и выпускным патрубками. В зависимости от производительности септик может состоять из двух или более камер, сообщенных переливными патрубками [1]. Известная конструкция септика не обеспечивает необходимой степени очистки сточных вод и обработки отстоя.

Известен септик, содержащий камеру брожения и камеру разделения в виде обратного усеченного конуса, подводящий трубопровод и отводящий трубопровод с сифоном [2].

Известный септик из-за совмещения камер брожения и разделения не обеспечивает технологической надежности в работе.

Известен бетонный септик, устраиваемый совместно с отстойником, содержащим камеру, что значительно усложняет конструкцию септика [4]. Известен септик, содержащий корпус с люком и крышкой, входным и выходным патрубками. Корпус разделен вертикальными перегородками с отверстиями на неравные по объему камеры, в которых используется насадка для микроорганизмов [3].

Однако известный септик имеет сложную конструкцию, а система переливных отверстий и неравенство камер ухудшают гидравлический режим и, соответственно, качество обработки сточных вод. Кроме того, гидравлический режим нарушается за счет использования насадки для микроорганизмов.

Известные из практики виды насадок и загрузок в виде пластмассовых сот и ершей также нарушают гидравлические режимы движения сточной воды через септик.

Известен септик, принятый за прототип, содержащий корпус в виде стакана с крышкой и люком, разделенный вертикальными бетонными перегородками с переливными отверстиями на камеры, входное и выходное отверстия для обрабатываемой сточной жидкости, в котором вертикальные перегородки установлены радиально и образуют по направлению движения жидкости секторные камеры равного объема - входную, переливные и выходную, переливные отверстия выполнены в виде расположенных по периферии перегородок вертикальных щелей вблизи стенок корпуса, ширина щелей в перегородках уменьшается по направлению движения жидкости, а высота не превышает высоты расположения выходного отверстия. Устройство септика не обеспечивает благоприятных условий для существования анаэробной микрофлоры (бетонная поверхность инертна, не содержит органики и не является средой для питания микроорганизмов) и не исключает перемещения осадочных масс в выходную камеру септика, так как последняя сообщается с переливной камерой через сквозную щель, а значит, есть возможность взмучивания осадка и попадания его в осветляемую воду [5]. Кроме того, конструкция септика сложна, требует сборки из отдельных элементов на месте установки септика, увеличивает трудоемкость в транспортировании отдельных элементов и в строительстве септика в целом.

Цель изобретения - повышение эффективности использования септика путем создания благоприятных условий для существования и размножения бактерий, оптимизации гидравлического режима, упрощения конструкции за счет ее цельности изготовления на заводе и уменьшения трудоемкости в эксплуатации и транспортировании.

Цель достигается тем, что септик, содержащий корпус в виде стакана с крышкой и люком, разделенный вертикальными перегородками с переливными отверстиями на камеры, входное и выходное отверстия для обрабатываемой сточной жидкости, в котором вертикальные перегородки установлены радиально и образуют по направлению движения жидкости секторные камеры равного объема - входную, переливные и выходную, переливные отверстия выполнены в виде расположенных по периферии перегородок вертикальных щелей вблизи стенок корпуса, ширина щелей в перегородках уменьшается по направлению движения жидкости, а высота не превышает высоты расположения выходного отверстия, причем на внутренней поверхности стакана имеются шероховатости в виде чередующихся наростов и насечек, а отверстие между переливной и выходной камерами выполнено в виде окружности диаметром, равным диаметру выходного отверстия, с осью, расположенной ниже осей входного и выходного отверстий.

Септик выполнен из полимерных материалов (перегородки выполнены также из полимерных материалов) в заводских условиях и не требует сборки при монтаже на месте, легко транспортируется, внутренняя поверхность стакана выполнена в виде чередующихся наростов и искусственных насечек, что обеспечивает увеличение и развитость поверхности на органической основе, являющейся одновременно питательной средой для микроорганизмов, и, значит, возможность закрепления на ней большого количества анаэробных микроорганизмов, осуществляющих гидролиз жиров в септике, при этом обеспечивается оптимальный гидравлический режим протекания сточной воды через септик. В перегородке между переливной и выходной камерами вместо щели устроено отверстие в виде окружности выше зоны накопления осадка, что предотвращает перенос частиц осадка в осветляемую воду и исключает попадание крупных частиц осадка в выходную камеру.

На фиг.1 изображен септик по входному отверстию, продольный разрез; на фиг.2 - септик на уровне вертикальных щелей, поперечный горизонтальный разрез; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2.

Септик содержит корпус 1, выполненный в виде стакана из полимерных материалов, крышку 2, в центральной части которой выполнено отверстие и на которую установлен люк 3 для спуска людей при ремонтных и эксплуатационных работах. В верхней части корпуса выполнены входное 4 и выходное 5 отверстия, расположенные горизонтально, но входное отверстие расположено выше выходного, т.е. Lвх>Lвых. Внутри корпуса 1 радиально установлены вертикальные пластмассовые перегородки 6-9, образующие по направлению движения обрабатываемых вод четыре секторных, равных по объему камер, входную камеру 10, выходную камеру 11 и переливные камеры 12 и 13. Для перемещения сточной жидкости в перегородках выполнены вертикальные щели 14, 15 и круглое отверстие 16, расположенные вблизи стенок корпуса. Вертикальная щель 14 между входной камерой 10 и переливной камерой 12 шире, чем щель 15. Высота вертикальных щелей 14, 15 не должна превышать уровня, на котором расположено выходное отверстие Lвых>Lщ, а диаметр отверстия 16 принимается равным диаметру отверстия 5, при этом ось отверстия 16 располагается ниже осей отверстий 4 и 5. I1 - ширина вертикальной щели 14, I2 - ширина вертикальной щели 15, Ln - расстояние от дна септика до верхней образующей отверстие 5, Ly - расстояние от дна септика до нижней образующей отверстие 5.

Септик работает следующим образом. Сточная жидкость поступает в септик через входное отверстие 4 во входную камеру 10. Из входной камеры жидкость протекает через вертикальные щели 14 и 15 в переливные камеры 12 и 13, а затем через круглое отверстие 16 попадает в выходную камеру 11, из которой через выходное отверстие 5 отводится на сооружения подземной фильтрации. Проходя через вертикальные щели 14, 15 и отверстие 16, сточная жидкость очищается и, попадая в выходную камеру, является практически очищенной от загрязнений. Расположение вертикальных щелей в перегородках вблизи стенок корпуса обеспечивает закручивание потока и необходимые его окружные скорости для разделения сточной жидкости на фракции и образования осадка в камерах. Расположение входного и выходного отверстий в горизонтальной плоскости по сегментной секущей линии способствует максимальному эффекту разделения сточной жидкости. Выполнение вертикальных переливных щелей с уменьшением их ширины по направлению движения сточной жидкости в корпусе также обеспечивает максимальный эффект разделения и высокую степень очистки при сохранении достаточных скоростей у стенок корпуса. Эффект осветления сточной воды усиливается за счет замены щели в стенке между переливной и выходной камерами на круглое отверстие, расположенное выше зоны осаждения и движения осадка, что предотвращает перемещение потоками воды уже осевших частиц в выходную камеру.

Септик является сооружением естественной биологической очистки, в котором происходит длительное хранение и перегнивание выпавшего осадка. Осадок хранится 6-12 месяцев. Под влиянием накопившихся анаэробных микроорганизмов осадок разрушается, нерастворимые органические вещества превращаются частично в газообразный продукт, частично в растворимые минеральные вещества. Удаление осадка производится любым известным методом: откачкой диафрагмовым насосом, ассенизационной машиной или вручную, например черпаком. Примерно 20% осадка должно остаться в септике при его чистке для обеспечения дальнейшей работы. Контроль за работой септика сводится к определению взвешенных веществ и активной реакции среды pH в поступающей в септик сточной воде и выходящей из него. При нормальной работе септика концентрация взвешенных веществ снижается в процессе очистки на 70-75%, а pH находится в пределах 6,5-7,5.

Использование в качестве очистного сооружения септика предложенной конструкции обеспечивает высокую степень очистки сточных вод, технологическую надежность в работе благодаря устойчивому гидравлическому режиму и простоте устройства и эксплуатации.

Литература

1. Разумовский З.С., Медриш Г.Л. и др. Очистка и обеззараживание сточных вод малых населенных пунктов. М.: Стройиздат, 1978, с.36-37, рис.11.

2. Авторское свидетельство СССР N1754675, кл. C02F 3/28, 1992.

3. Заявка ФРГ N4122804, кл. C02F 3/28, 1992.

4. US 3784012 A, 1974.

5. Патент №2055816, МПК C02F 3/28, 1994.

Септик, содержащий корпус в виде стакана с крышкой и люком, разделенный вертикальными перегородками с переливными отверстиями на камеры, входное и выходное отверстия для обрабатываемой сточной жидкости, в котором вертикальные перегородки установлены радиально и образуют по направлению движения жидкости секторные камеры равного объема - входную, переливные и выходную, переливные отверстия выполнены в виде расположенных по периферии перегородок вертикальных щелей вблизи стенок корпуса, ширина щелей в перегородках уменьшается по направлению движения жидкости, а высота не превышает высоты расположения выходного отверстия, отличающийся тем, что на внутренней поверхности стакана, изготовленного из полимерных материалов, имеются шероховатости в виде чередующихся наростов и насечек, а отверстие между переливной и выходной камерами выполнено в виде окружности диаметром, равным диаметру выходного отверстия, с осью, расположенной ниже осей входного и выходного отверстий.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству для анаэробной биологической очистки сточных вода, к которому сточная вода подводится по подводящему трубопроводу и из которого очищенная сточная вода выходит по отводящему трубопроводу, а образовавшийся газ выходит по газоотводящему трубопроводу, с основной камерой, в которую в нижней зоне подводится подлежащая очистке сточная вода и из которой в вышерасположенной противолежащей зоне выходит, по меньшей мере, один поднимающий трубопровод для отвода образующегося газа и очищенной, содержащей частицы ила сточной воды, который входит в рециркуляционный резервуар для разделения газа и очищенной, содержащей частицы ила сточной воды, и выходное отверстие которого в рециркуляционном резервуаре находится выше его входного отверстия в основной камере.

Изобретение относится к биологической обработке сточных вод. .

Изобретение относится к реакторам и методам анаэробной очистки сточных вод. .

Изобретение относится к способу анаэробной ферментации веществ и к предназначенному для этого аппарату. .

Изобретение относится к области сельского хозяйства и топливной энергетики, а более конкретно - к способам и устройствам для переработки различных жидких органических отходов, например навоза, птичьего помета и т.п., в биогаз (газообразное органическое топливо) и жидкое органическое удобрение.

Изобретение относится к анаэробной конверсии биомассы в биогаз в раздельных процессах гидролиза и метанового брожения биомассы под действием метановых мезофильных, термофильных и психрофильных бактерий, содержащихся в возвратной флегме.

Метантенк // 2281254
Изобретение относится к устройствам для анаэробного сбраживания жидкого материала из органических отходов сельскохозяйственного производства, в том числе навоза.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и предназначено для производства биогаза из естественных отходов животноводства и птицеводства малых и средних фермерских предприятий

Изобретение относится к биологической очистке сточных вод

Изобретение относится к области биотехнологии, в частности к биоэнергетике. Анаэробный реактор содержит корпус с камерами гидролизного и метанового брожения, устройства загрузки и перемешивания субстрата в камерах, гидравлический затвор и колонну для обогащения биогаза, разделенную перегородками на сборник биогаза и секции, заполненные иммобилизирующей засыпкой. Корпус и колонна соединены двумя патрубками, один из которых соединен между выходом субстрата из корпуса реактора и верхней частью колонны. Другой подключен между выходом биогаза из корпуса реактора и нижней частью колонны. В реакторе установлен диафрагменный электролизер. Выход с газом водородом подключен к нижней части колонны обогащения. Выход с аналитом - к входу корпуса в гидролизную камеру. Выход электролизера с католитом соединен с камерами метанового брожения. К выходу сборника биогаза в колонне подключен гидравлический затвор. В качестве засыпки в секциях колонны обогащения газа использован волокнистый графитовый материал с большой развитой поверхностью, между гидравлическим затвором на выходе биогаза из колонны обогащения и патрубком в нижней части колонны установлен насос для повторной продувки через нее биогаза. Изобретение обеспечивает повышение эффективности и качества вырабатываемого биогаза и удобство эксплуатации. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Биореактор включает реакторную емкость, имеющую смесительную камеру, отделенную перегородкой от реакционной камеры, размещенную в основном над смесительной камерой, причем смесительная камера имеет впускную систему для входящего потока или смеси входящего потока и рециркулированного материала, причем впускная система имеет выпускное отверстие в смесительной камере. В одном варианте исполнения перегородка имеет отверстие, образующее соединение между смесительной камерой и реакционной камерой, причем выпускное отверстие впускной системы направлено на отверстие в перегородке. Смесительная камера имеет каркас для упрочнения смесительной камеры. Изобретение позволяет снизить избыточное давление в смесительной камере, что позволяет сократить расходы на количество материала для перегородки между смесительной камерой и реакционной камерой. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение может быть использовано для биологической обработки сточных вод. Реактор (1) с восходящим потоком содержит бак (2) реактора, трубопроводы (31-34), распределитель (3) сточных вод, флотационные разделители (10, 20) для разделения воды (7) реактора, биомассы (8) и биогаза (9), сборное устройство (4) и газоотделитель (6) для разделения биомассы (8) и биогаза (90). Первый флотационный разделитель (10) содержит один или несколько соединенных со сборным устройством (4) колпаков (11) для газа с выпускными отверстиями, причем площадь поперечного сечения выпускных отверстий (13) регулируют посредством подвижных экранов (14). Реактор содержит исполнительные элементы для приведения в действие подвижных экранов (14, 24), причем исполнительные элементы предпочтительно оснащены гидроприводом. Кроме того, реактор (1) с восходящим потоком имеет электронное управление. В выпускных отверстиях, по меньшей мере, одна краевая область (13) ограничена гибким оболочковым экраном, соединенным с нагнетательным устройством для текучей среды, предпочтительно для воды. Реактор обеспечивает биологическую обработку сточных вод с повышенной эффективностью, заключающейся в увеличении степени преобразования имеющихся в сточных водах органических загрязнений. 18 з.п. ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к области биотехнологии и охраны окружающей среды и может быть использовано в производстве биогаза при сверхнормативном закисании сбраживаемых масс. Способ производства биогаза в периодическом или непрерывном режиме включает предварительную подготовку субстрата, анаэробное сбраживание в мезофильном режиме, непрерывный отвод биогаза из биогазовой установки и опорожнение метантенка от сброженной массы. При предварительной подготовке субстрата вводят буферный агент, содержащий преимущественно карбонат кальция. Изобретение позволяет повысить выход биогаза, нивелировать эффект сверхнормативного закисания сбраживаемых масс, исключить задержку и полную остановку процесса расщепления органических веществ, а также исключить торможение процесса метанового брожения. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 табл., 10 пр.

Группа изобретений может быть использована для переработки осадков, образующихся при очистке городских и промышленных сточных вод, с получением негниющего осадка и электрической энергии. Способ включает получение сброженного осадка с использованием основного сбраживания, получение первого водного отходящего потока и частично обезвоженного, сброженного осадка, с помощью первого разделения жидких и твердых компонентов сброженного осадка, получение частично обезвоженного и гидролизованного сброженного осадка с использованием термогидролиза частично обезвоженного сброженного осадка, сбраживание частично обезвоженного и гидролизованного осадка. Способ включает также извлечение биогаза, образовавшегося при брожении и основном брожении, получение энергии из биогаза, включающее получение энергии, необходимой для осуществления термогидролиза, и получение дополнительной энергии, причем весь биогаз используется для получения электроэнергии. Установка включает устройство для проведения термогидролиза (16), устройства для первого (10) и второго (11) сбраживания, для фазового разделения жидких и твердых компонентов (17, 28), а также средства извлечения биогаза (20) и устройство получения электроэнергии (21). Изобретения обеспечивают надежную и простую переработку большого количества осадков, плохо поддающихся биологическому разложению, и практически полное их превращение в биогаз и далее в электроэнергию. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области переработки и утилизации органических отходов путем сбраживания биомассы для получения биогаза и удобрения, в том числе в зонах с холодным климатом. Биогазовая установка содержит теплоизолированный метантенк, состоящий из экструдера-смесителя, электрических мешалок биомассы, насосов, камер гидролизного, кислотного и метанового брожения, каждая из которых имеет теплообменник. К выходу метантенка, к камере метанового брожения, подключен газгольдер и сепаратор сброженной массы. Биогазовая установка снабжена блоком источников возобновляемой и другой избыточной в данный момент энергии в сетях. Блок источников возобновляемой и другой избыточной энергии включает имеющий теплообменники, ТЭНы и генератор тепловой аккумулятор, соединенный с источниками возобновляемой энергии и электрической сетью. При этом вход теплоаккумулятора для подпиточной воды подключен к магистрали, а выходы горячей воды теплоаккумулятора соединены с экструдером-смесителем и камерами брожения. ТЭН теплоаккумулятора посредством переключателей электрической энергии соединен с электрическими мешалками, насосами и с экструдером-смесителем либо с генератором с возможностью работы последнего от источников возобновляемой энергии либо в случае их отсутствия - от сети во временной период действия низких тарифов за оплату электроэнергии. Изобретение обеспечивает увеличение выработки биогаза за счет обеспечения оптимальных режимов непрерывного сбраживания биомассы в зонах холодного климата с увеличенным отопительным периодом. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, пищевой перерабатывающей промышленности, а также к коммунальному городскому хозяйству. Изобретение предназначено для обеззараживания и последовательного фазного, анаэробного разложения измельченных биологических отходов жизнедеятельности сельскохозяйственных животных, птицы, человека и отходов производства пищевой перерабатывающей промышленности с получением биогаза и обеззараженных (от патогенной микрофлоры, гельминтов, их яиц и семян растений) минерализованных органических удобрений, а также биокормовых добавок. Устройство содержит цилиндрической формы резервуар, разделенный внутри попеременно не доходящими до низа и верха резервуара перегородками на проточные камеры ферментации с образованием над каждой их парой обособленных газовых секций, загрузочный и разгрузочный патрубки, нагреватели субстрата и присоединенный к газовым секциям газопровод. Цилиндрической формы резервуар имеет высоту, равную его диаметру, а его объем разделен коаксиальными перегородками на пять коаксиальных камер, объемы которых равны соответственно: 3, 3, 5, 74, 15% объема устройства, причем загрузочная камера расположена в центре устройства, а разгрузочная на периферии. Изобретение обеспечивает снижение потерь тепла, глубокую температурную пастеризацию сырья и его гидролиз в начале процесса, равномерную подачу сырья из камеры в камеру, минимизацию мертвых зон, ликвидацию температурных градиентов в объеме и, как следствие, получение более качественных биогаза и удобрений при одинаковых сроках утилизации сырья. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Двухступенчатый беспрерывнодействующий подземный генератор биоводорода включает биогенератор, установленный в земле, заполненный до определенного уровня биомассой, газоотводную трубу и трубу отвода остаточной биопульпы. Биогенератор состоит из двух биореакторов, расположенных в земле на глубине до 2000 м, включенных последовательно по рабочей среде. В заявленном устройстве предусмотрены системы самотекущей загрузки и разгрузки биореакторов под действием сил тяготения столба входной биомассы и газлифтного эффекта метановой и водородной биопульп, система подкисления метановой биопульпы, система подачи посевной микрофауны и система подачи биостимулятора на начальном участке активной зоны биореактора 2-й ступени. Данное техническое решение обеспечивает оптимальные температурные условия реакций анаэробного преобразования биомассы, позволяет получить на выходе из установки биоводород высокого давления, создает условия для самотекущей загрузки биореактора биомассой, газлифтной выгрузки биоводорода и остаточной биопульпы.
Наверх