Способ сооружения высоких цельностальных цилиндрических силосов для строительства зерновых элеваторов



Способ сооружения высоких цельностальных цилиндрических силосов для строительства зерновых элеваторов
Способ сооружения высоких цельностальных цилиндрических силосов для строительства зерновых элеваторов
Способ сооружения высоких цельностальных цилиндрических силосов для строительства зерновых элеваторов
Способ сооружения высоких цельностальных цилиндрических силосов для строительства зерновых элеваторов
Способ сооружения высоких цельностальных цилиндрических силосов для строительства зерновых элеваторов
Способ сооружения высоких цельностальных цилиндрических силосов для строительства зерновых элеваторов
Способ сооружения высоких цельностальных цилиндрических силосов для строительства зерновых элеваторов
Способ сооружения высоких цельностальных цилиндрических силосов для строительства зерновых элеваторов
Способ сооружения высоких цельностальных цилиндрических силосов для строительства зерновых элеваторов
Способ сооружения высоких цельностальных цилиндрических силосов для строительства зерновых элеваторов
Способ сооружения высоких цельностальных цилиндрических силосов для строительства зерновых элеваторов
Способ сооружения высоких цельностальных цилиндрических силосов для строительства зерновых элеваторов

 


Владельцы патента RU 2425199:

Шитиков Андрей Иванович (RU)

Изобретение относится к области строительства, в частности способу сооружения цилиндрических силосов. Технический результат изобретения заключается в сокращении сроков возведения силоса. Способ возведения стенки силоса из двух концентрически расположенных с зазором звеньев включает монтаж на верхнем конце внутреннего звена крыши, а на нижнем - конического элемента. На верхнем конце наружного звена крепят кольцо жесткости в виде цилиндрического кольца с коническим козырьком с наклоном, как на коническом элементе. На периферии конического элемента закрепляют захваты, фиксирующие звено в проектном положении. Внутреннее звено в сборе с секцией галереи и оборудованием поднимают в проектное положение давлением сжатого воздуха. Вертикальный подъем обеспечивается удерживающими канатами, закрепленными к нижнему концу звена, натянутыми силой меньше подъемной, благодаря тому что они пропущены через систему отводных блоков на фундаменте и прикреплены к плуг-раме. Плуг-рама установлена на конце прямолинейного канала, вырезанного в радиальном направлении в грунте, и оборудована шарнирно закрепленными крыльями, раздвигаемыми с помощью винтового устройства. 11 ил.

 

Изобретение относится к области строительства, в частности к сооружению металлических силосов для элеваторной промышленности.

Известен способ полистовой сборки металлических силосов, который предусматривает сооружение стенки из стальных листов требуемой толщины. Они обработаны по контуру и выгнуты по радиусу силоса. Путем стыковки и сварки листов между собой получают очередной кольцевой элемент стенки на данном ярусе. Таким путем последовательно продолжают сборку стенки на всех ярусах до проектной высоты.

Указанный способ имеет следующие существенные недостатки:

- более 50% монтажных работ приходится выполнять на значительной высоте, что затрудняет обеспечение безопасности работ, особенно в неблагоприятных погодных условиях;

- на сооружение силоса затрачивается значительное время. Оно складывается из времени на подъем листов на ярусы стенки, установку лесов-площадок с ограждением с наружной и внутренней стороны стенки, сборку и сварку листов;

- для сооружения силоса требуется применение специального дорогостоящего крана с повышенной высотою подъема на 80-100 метров.

Наиболее близким аналогом является сооружение стенки силоса из двух концентрически расположенных звеньев, описанное в статье журнала "Сельское строительство", 7-8, 2004, с.35, 36.

В известном решении отсутствует возможность строго прямолинейного движения рамы, соединенной с удерживающими канатами.

Указанные недостатки устраняет предложенный способ, который предусматривает сборку стенки силоса из двух концентрически расположенных звеньев 1 и 2, Фиг.1, каждое высотою в два раза ниже проектной высоты с зазором 1 м между звеньями.

Сборку осуществляют в следующем порядке:

- к нижнему концу внутреннего звена 1 закрепляют конический элемент 3, Фиг.2, а к верхнему - крышу 4 полусферической формы;

- к нижнему концу внутреннего звена 1 закрепляют конический элемент 3, Фиг.2, а к верхнему - крышу 4 полусферической формы;

- на верхнем конце наружного звена 2 устанавливают кольцо жесткости 5, Фиг.3, имеющее форму цилиндрического кольца с коническим козырьком и уклоном как, на коническом элементе 3, Фиг.2;

- на нижнем конце внутреннего звена 1, Фиг.2, закрепляют в радиальном направлении три пружинных упора 6 с выдвижными брусьями, каждый с роликом на конце, который прижимается к наружному звену 2 под действием требуемой силы за счет сжатой пружины. Таким путем обеспечивают соосность стыкуемых смежных звеньев при подъеме внутреннего звена в условиях ветровой нагрузки на монтажной площадке;

- на периферийной части конического элемента 3, Фиг.2 закрепляют: бордюрное кольцо 7, уплотнительный затвор 8 мягкого типа, захваты 9 с выдвижными под действием сжатых пружин брусьями, которые фиксируют внутреннее звено в проектном положении при стыковке с кольцом жесткости с одновременным включением красных сигнальных ламп 10;

- закрепляют проушины 11, Узел II Фиг.4, для последующего принудительного прижима стыкуемых звеньев путем забивки клиньев;

- закрепляют ловители 12, Фиг.5, для обеспечения точности стыковки смежных звеньев;

- на фундаменте силоса закрепляют систему отводных блоков 13, Фиг.6, на краю фундамента - спаренные ролики 14 для направления удерживающих канатов 15;

- на участке, примыкающем к силосу, вырезают в грунте в радиальном направлении прямолинейный канал 16, Фиг.7, прямоугольного сечения, а на дальнем его конце устанавливают плуг-раму 17. Она состоит из стальной рамы с плоским днищем, в передней ее части к днищу закрепляют вертикальное ребро 18, Фиг.8, обеспечивающее передвижение плуг-рамы строго по направлению прямолинейного канала 16. К ребру вершиной примыкает треугольный клиновой элемент 19, Фиг.8, а на остальных двух его концах шарнирно закрепляют крылья 20. Они разворачиваются на нужный угол с помощью винтового устройства.

При движении плуг-рамы вдоль канала 16 крылья 20 врезаются в грунт, создавая силу сопротивления, которая обеспечивает требуемое равномерное натяжение удерживающих канатов 15. В зависимости от угла поворота крыльев увеличивают или уменьшают силу сопротивления;

- на передней верхней части рамы устанавливают выдвижной захват 21, Фиг.1, оборудованный винтами для равномерного натяжения удерживающих канатов 15. К захвату крепят страхующий канат 22, закрепленный к гусеничному трактору 23, расположенному на линии каната 16;

- на плуг-раму устанавливают пригруз 24 расчетного веса, Фиг.6;

- к нижнему концу внутреннего звена 1 закрепляют четное количество удерживающих канатов 15, Фиг.6. Их пропускают через сальниковые уплотнения в коническом днище 25, далее через систему отводных блоков 13 на фундаменте, Фиг.6, затем пропускают между спаренными валиками 14 и, наконец, закрепляют концы к выдвижному захвату 21 на плуг-раме. Их равномерное натяжение обеспечивают имеющимся на нем винтовым устройством. На крыше 4 устанавливают начальную секцию галереи 26 и закрепляют к ней верхнюю часть нории 27.

Для подъема внутреннего звена с фиксацией в проектном положении определяют давление сжатого воздуха, где:

B - вес внутреннего звена в сборе, 1,2 - повышающий коэффициент,

S - поперечное сечение наружного звена стенки,

aт - атмосферное давление

Fn=B·1,2+aт·S, где Fn - сила подъема.

На основании графика зависимости силы натяжения удерживающих канатов 15 от угла разворота крыльев (с учетом несущей способности грунта на монтажной площадке) эти крылья разворачивают для получения силы величиною F·1,2. Затем закачивают в силос воздух, поднимая давление до значения Pn.

Постепенно уменьшают угол разворота крыльев, отворачивая гайку 28, Фиг.8, обеспечивают тем самым медленное, управляемое передвижение плуг-рамы по направлению канала 16 и, наконец, подъем внутреннего звена в проектное положение.

В случае необходимости уменьшения скорости передвижения плуг-рамы применяют тормозную силу трактора 23.

Загорание всех красных сигнальных ламп 10 Фиг.9 свидетельствует о том, что внутреннее звено 1 зафиксировано в проектное положение, Фиг.11, захватами 9, Фиг.9.

После забивки в проушины 11 клиньев, Фиг.4, обеспечивают плотное прилегание смежных звеньев. Затем снижают давление в силосе до атмосферного значения и выполняют крепление смежных звеньев стенки сваркой монтажных стыков.

В случае возникновения аварийной ситуации, например, по техническим причинам прекращено поступление сжатого воздуха в силос, закрывают вентиль 29 подачи сжатого воздуха, а трактор 23 начинает передвигаться в противоположную сторону, обеспечивая натяжение удерживающих канатов 15. При этом плуг-рама остается на месте, а захват 21 выходит из зацепления и перемещается со страхующим канатом 22.

Выпуская по необходимости воздух, открывая вентиль 30, плавно опускают внутреннее звено в исходное положение; выполняют установку нижней части нории 31, Фиг.11.

Указанный способ подъема обеспечивает вертикальное перемещение внутреннего звена даже при большой ветровой нагрузке на монтажной площадке, так как предусматривает появление значительно большего момента силы. Он противодействует моменту опрокидывания звена от ветровой нагрузки.

Описание чертежей

Фиг.1 обозначен общий вид смонтированного силоса, подготовленного для подъема внутреннего звена в проектное положение.

Узел I обозначен Фиг.2.

Узел III обозначен Фиг.3.

Узел II обозначен Фиг.4.

Сечение В-В обозначено Фиг.5.

Сечение С-С обозначено Фиг.6.

Сечение прямоугольного канала обозначено Фиг.7.

Разрез А-А обозначен Фиг.8.

Узел IV обозначен Фиг.9.

Узел V обозначен Фиг.10.

Общий вид смонтированного силоса обозначен Фиг.11.

Способ сооружения высоких цельностальных цилиндрических силосов для строительства зерновых элеваторов, включающий сборку конического днища, установку его на опоры с последующей сборкой стенки и крыши, отличающийся тем, что стенку возводят из двух концентрически расположенных звеньев, каждое звено в два раза ниже проектной высоты с зазором 1 м между смежными звеньями, на верхнем конце внутреннего звена монтируют крышу полусферической формы, а на нижнем - конический элемент, на верхнем конце наружного звена монтируют кольцо жесткости, имеющее форму цилиндрического кольца с коническим козырьком с уклоном, как на коническом элементе, а на периферии конического элемента закрепляют захваты, уплотнительный затвор, проушины, а на нижнем конце внутреннего звена закрепляют в радиальном направлении три пружинных упора и четное количество удерживающих канатов, их пропускают через сальниковые уплотнения в коническом днище, систему отводных блоков на фундаменте и концы закрепляют к плуг-раме, установленной в конце прямолинейного канала прямоугольного сечения, вырезанного в радиальном направлении в грунте, примыкающем к силосу, плуг-рама состоит из стальной рамы с плоским днищем, в передней ее части к днищу закрепляют вертикальное ребро, обеспечивающее передвижение плуг-рамы строго по направлению прямолинейного канала, а с противоположного конца шарнирно закрепляют крылья, раздвигаемые на нужный угол с помощью винтового устройства, на плуг-раму устанавливают пригруз расчетного веса, подъем внутреннего звена в сборе с начальной секцией галереи и оборудованием выполняют путем нагнетания в силос сжатого воздуха, вследствии чего плуг-рама с раздвинутыми крыльями при перемещении врезается в грунт, создавая силу сопротивления для равномерного натяжения удерживающих канатов, загорание всех красных сигнальных ламп свидетельствует о фиксации внутреннего звена в проектном положении.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при реконструкции стальных вертикальных цилиндрических резервуаров. .

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при реконструкции вертикальных цилиндрических резервуаров с целью увеличения их емкости. .

Изобретение относится к области строительства, в частности к вертикальным резервуарам. .

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при сооружении резервуаров с купольной крышей способом подращивания. .

Изобретение относится к области строительства, в частности к способам возведения металлических емкостей из рулонных материалов. .

Изобретение относится к области строительства, в частности к способам возведения металлических емкостей из рулонных заготовок. .

Изобретение относится к резервуаростроению. .

Изобретение относится к строительству, в частности к возведению больших резервуаров на кольцевых фундаментах. .

Изобретение относится к области строительства, в частности к конструкциям вертикальных цилиндрических резервуаров. .

Изобретение относится к строительству и может быть преимущественно использовано для устранения осадки основания резервуаров, установленных на слабом болотистом грунте.

Изобретение относится к способу изготовления цилиндрического контейнера, а также соответствующему цилиндрическому контейнеру, к быстрому изготовлению цилиндрического контейнера при значительной независимости от точности предварительных работ, несмотря на достижимость высокой конечной точности, а также легкой транспортировке отдельных деталей к месту сборки

Изобретение относится к области строительства, в частности к возведению стальных вертикальных резервуаров, расположенных в сейсмически неустойчивых районах и районах с повышенными требованиями к экологической безопасности

Изобретение относится к строительству, в частности к конструкциям резервуаров для хранения жидких грузов типа нефтепродуктов

Изобретение относится к области строительства, в частности к стальным резервуарам с алюминиевой крышей, для хранения нефти и нефтепродуктов под небольшим избыточным давлением

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам монтажа емкостей из сборных элементов для возведения хранилищ для жидких и сыпучих материалов. Технический результат изобретения заключается в упрощении монтажа. Монтаж вертикальной цилиндрической емкости осуществляют путем последовательной установки панелей с полыми ребрами, осуществляют изготовление и установку опорных кольцевых элементов, выполненных из вертикальной и горизонтальной полос, соединенных в виде сварного тавра, дискретно подкрепленного односторонними ребрами, расположенными с его внутренней стороны. Затем прикрепляют опорные кольцевые элементы к панелям, причем центрируют их срединной кольцевой осью панелей. После этого устанавливают и прикрепляют кровлю к опорным кольцевым элементам. При этом соединение опорных кольцевых элементов между собой осуществляют через вертикальные и горизонтальные накладки. 8 ил.

Изобретение относится к средствам хранения жидкости типа нефтепродуктов. Технический результат - повышение надежности безопасного хранения жидкости. Средство хранения нефтепродуктов включает стенку, днище, кровлю с противопожарными щитами, в каждый из которых вмонтирован пеногенератор. Пеногенераторы снабжены соплами, направленными по отношению к зеркалу продукта под разными углами, причем каждый из пеногенераторов выполнен вихревого типа и содержит корпус, распределительное и направляющее устройства. Каждое из распылительных сопел содержит корпус со шнеком, соосно расположенным в нижней части корпуса, и расположенный в верхней части корпуса штуцер с цилиндрическим отверстием для подвода жидкости, соединенным с диффузором, осесимметричным корпусу и штуцеру, а шнек запрессован в корпус с образованием конической камеры, расположенной над шнеком соосно диффузору и соединенной с ним последовательно, причем шнек выполнен сплошным, а внешняя поверхность шнека представляет собой по крайней мере однозаходную винтовую канавку с правой или левой нарезкой, причем торцевая поверхность шнека совпадает с торцевой поверхностью нижней части корпуса. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к резервуарам для хранения жидких грузов типа нефтепродуктов. Технический результат изобретения заключается в повышении надежности безопасного хранения жидких грузов. В резервуаре для хранения жидких грузов, включающем стенку, днище, кровлю и пеногенераторы, кровля резервуара выполнена с применением противопожарных щитов, в каждый из которых вмонтирован пеногенератор, смотровой люк с крышкой, причем каждый щит имеет участок обшивки с ослабленными сварными швами, допускающими раскрытие кровли при сверхизбыточном давлении внутри резервуара. Крышки люков могут быть объединены силовой тягой с управлением, расположенным за пределами обвалования резервуара. Пеногенераторы снабжены соплами, направленными по отношению к зеркалу продукта под разными углами по высоте и по окружности резервуара с обеспечением перехлеста струй пены над поверхностью хранимого продукта. 5 ил.

Изобретение относится к строительству и, в частности, к возведению вертикальных цилиндрических резервуаров на кольцевых фундаментах. Технический результат изобретения заключается в обеспечении равномерности осадок днища резервуара в период эксплуатации. В вертикальном цилиндрическом резервуаре, включающем кровлю, вертикальную стенку, свайный фундамент с кольцевым ростверком, плоское днище и систему гибких элементов, за вертикальной стенкой расположены пространственные колонны, устроенные на уширениях кольцевого ростверка. Сверху колонн установлено структурное покрытие. В качестве гибких элементов используются тяжи с регулируемой длиной, которые соединены с днищем резервуара шарнирно, расположены с заданным шагом в плане и проходят через устроенные в кровле резервуара герметичные направляющие. 2 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к способам ремонта стенки вертикального резервуара, выполненного из стальных листов, соединенных между собой сварными швами в полотнище. Технический результат - упрощение ремонта. Способ ремонта заключается в том, что перед установкой ремонтных вставок на заранее размеченные дефектные участки вертикальной стенки резервуара предварительно вырезают по периметру заменяемой зоны технологические окна, в которые изнутри резервуара закрепляют временные упоры, адаптированные для будущей фиксации новой ремонтной вставки в проектное положение. Устанавливают новую ремонтную вставку, закрепляя ее с помощью временных фиксирующих монтажных приспособлений и/или сварочных прихваток поверх дефектного участка с наружной стороны резервуара. Вырезают дефектный участок, одновременно и поэтапно замещая его ремонтной вставкой. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к средствам безопасного хранения жидких грузов типа нефтепродуктов. Технический результат изобретения - повышение надежности безопасного хранения жидких грузов. Устройство для безопасного хранения жидких грузов включает стенку, днище, кровлю и пеногенераторы. Кровля выполнена с противопожарными щитами, в каждый из которых вмонтирован пеногенератор, смотровой люк с крышкой. Пеногенераторы снабжены соплами, направленными по отношению к зеркалу продукта под разными углами по высоте и по окружности резервуара с обеспечением перехлеста струй пены над поверхностью хранимого продукта. Каждое из распылительных сопел содержит полый цилиндрический корпус, соединенный с рассекателем. Корпус состоит из цилиндрической части с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода для подвода жидкости и внутренней резьбой для соединения с рассекателем посредством диска и жестко связанного с ним кольца через круглую пластину, в которой выполнен паз по спирали Архимеда, имеющий направление крутки, совпадающее с направлением крутки потока жидкости завихрителя, расположенного с зазором относительно внутренней цилиндрической поверхности корпуса и закрепленного в своей нижней части посредством жестко присоединенной к нему круглой пластины нижним винтом, имеющим головку, выполненную в виде конического обтекателя. Завихритель выполнен в виде втулки с винтовой внешней нарезкой с крупным шагом трапецеидального профиля и внутренней резьбой, в которую входит резьбовая часть конического обтекателя в верхней части завихрителя, а цилиндрическая камера служит для подвода жидкости. Соосно нижнему винту, к его головке с коническим обтекателем присоединен распылитель в виде перфорированного конического раструба, вершина конуса которого обращена в сторону конического обтекателя нижнего винта. 4 ил.
Наверх