Универсальное устройство для обработки и очистки жидкого продукта, находящегося в упругодемпфированной емкости, а также приготовления нового продукта, отличного от исходного
Универсальное устройство для обработки и очистки жидкого продукта, находящегося в емкости, и получения нового продукта, отличного от исходного, содержит упругодемпфированную емкость; соединительную муфту герметично соединенную с горлышком емкости; сосок, герметично посаженный на муфту с возможностью ограниченного скользящего продольного сдвига по ней; картридж с полостью для наполнителей и отверстиями в торцевых стенках, расположенный в соске с кольцевым зазором с возможностью свободного ограниченного продольного перемещения в нем; механизм компенсации объема продукта, извлекаемого из емкости, воздухом окружающей среды, включающий в себя картридж с наполнителем, выполняющий функции обратного клапана, сосок с седлом для клапана на своей внутренней поверхности и воздухопроводящий кольцевой канал в виде зазора между боковой поверхностью картриджа и внутренней поверхностью соска; разделительное приспособление, образованное поршнем, сформированным на картридже, и центральным отверстием в муфте; запорный колпачок, герметично закрывающий устройство посредством резьбового соединения с муфтой, и механизм индикации первого вскрытия. Изобретение направлено на получение нового универсального устройства для обработки и очистки жидкого продукта, конструкция которого позволяет обеспечить разобщение внутреннего пространства емкости с жидким продуктом и полости с наполнителями картриджа при хранении и транспортировке продукта и их сообщение в момент потребления продукта, а также организовать его автоматизированную скоростную сборку с улучшенной герметичностью. 13 з.п. ф-лы, 6 ил.
Изобретение относится к пищевой промышленности.
Изобретение предназначено для индивидуальной очистки и обработки каждой единичной порции жидкого продукта, выливаемого из упругодемпфированной емкости в период времени, предшествующий потреблению лично потребителем, а также приготовления нового продукта, отличного от исходного, находящегося в емкости.
Известно устройство для обработки и очистки жидкого продукта (см. патент RU №2328523 от 09.03.2007 г.), содержащее картридж, состоящий из соединяемого с горловиной упругодемпфированной бутылки корпуса и размещенного в нем фильтра, и канал с перепускным клапаном.
Известное устройство имеет ряд недостатков. Первый из них заключается в том, что полость картриджа с материалами фильтра в известном устройстве не отделена герметично от внутреннего объема емкости с жидким продуктом, и во время транспортировки и хранения будет происходить смачивание наполнителей картриджа, что в большинстве случаев не приемлемо. Так, длительное нахождение активированного угля в водке приводит к росту альдегидов, количество которых регламентировано. Другой недостаток состоит в том, что воздушный канал пронизывает все материалы фильтра, вследствие чего практически не возможно устранение краевого эффекта просачивания жидкости по внешней поверхности канала, поэтому часть жидкого продукта в известном устройстве будет проходить в емкость для питья, минуя материалы фильтра, то есть не фильтруясь и не обрабатываясь. Следующий недостаток состоит в том, что воздушный канал с обратным клапаном сформирован в полости корпуса картриджа, где размещаются фильтрующие материалы и сорбент, что не позволяет организовать автоматизированную скоростную сборку устройства одновременно с заполнением полости картриджа соответствующими наполнителями.
Технический результат, на достижение которого направлено изобретение, заключается в устранении вышеуказанных недостатков. Кроме того, изобретение направлено на создание:
- технологичного внутреннего разделительного приспособления для разобщения внутреннего пространства емкости с жидким продуктом и полости с наполнителями картриджа при хранении и транспортировке продукта и их сообщения в момент потребления продукта;
- механизма компенсации объема жидкого продукта, извлекаемого из емкости, воздухом окружающей среды, не уменьшающего эффективную поперечную площадь картриджа, исключающего возникновение краевого эффекта и не затрудняющего размещение в полости картриджа наполнителей, имеющих разнообразную форму и размеры, в том числе и при скоростной автоматизированной сборке картриджа, то есть механизма компенсации объема без специально сформированного воздушного канала, пронизывающего картридж;
- универсальной конструкции устройства и картриджа для обеспечения возможности работы устройства с максимально большим ассортиментом наполнителей, с целью обработки и очистки разных видов жидкого продукта, в том числе и водки, а также приготовления разных новых продуктов, отличных от исходного, находящегося в емкости;
- набора наполнителей картриджа, обеспечивающих фильтрацию и обработку водки и других напитков;
- конструкции устройства, позволяющей, на основе современных технологий производства, организовать массовое автоматизированное производство устройства с низкой себестоимостью для обеспечения возможности одноразового его использования потребителем за приемлемую для него цену.
Указанный технический результат достигается универсальным устройством для обработки и очистки жидкого продукта, находящегося в упругодемпфированной емкости, и получения нового продукта, отличного от исходного, находящегося в емкости, которое характеризуется тем, что содержит упругодемпфированную емкость с горлышком, соединительную муфту, герметично соединенную с горлышком емкости, сосок, посаженный на соединительную муфту, картридж с полостью для наполнителей и отверстиями в торцевых стенках, расположенный в соске с возможностью ограниченного сдвига в нем, механизм компенсации объема жидкого продукта, извлекаемого из емкости, воздухом окружающей среды, включающий в себя картридж, выполняющий функции обратного клапана, сосок с седлом для клапана на своей внутренней поверхности и воздухопроводящий кольцевой канал в виде зазора между внешней поверхностью картриджа и внутренней поверхностью соска, а также содержит внутреннее разделительное приспособление, образованное поршнем, сформированным на картридже, и центральным отверстием в муфте. Закрывается устройство колпачком с внутренней резьбой для соединения с муфтой.
В заявленном изобретении разделительное приспособление, образованное поршнем, сформированным на нижней торцевой стенке картриджа, и центральным отверстием, в соединительной муфте имеющим соответствующую поршню конфигурацию поверхности, интегрировано в устройство путем придания соответствующей конфигурации его компонентам. Когда устройство закрыто, поршень герметично перекрывает центральное отверстие муфты и не позволяет жидкому продукту, находящемуся в емкости, поступать в полость картриджа с наполнителями. При открытии устройства картридж с поршнем продольно смещается относительно муфты и открывает центральное отверстие, обеспечивая проход жидкого продукта из емкости в полость картриджа с наполнителями. Наличие разделительного приспособления в заявленном изобретении позволяет использовать в качестве наполнителей картриджа материалы и индигриенты, которые не могут сохранять необходимые свойства при длительном взаимодействии с обрабатываемым продуктом. За счет этого значительно расширяются функциональные возможности устройства. Сосок может быть жестко герметично соединен с муфтой посредством замкового соединения, а также может быть соединен с муфтой скользящим герметичным соединением с возможностью ограниченного смещения относительно муфты. Сосок может изготавливаться из прозрачного материала. Соединение муфты с горлышком емкости может быть выполнено любым известным способом. Запорный колпачок может быть выполнен в виде стаканчика из прозрачного материала и использоваться потребителем в качестве емкости для питья. Запорный колпачок в устройстве может быть компонентом разделительного механизма, воздействуя своим внутренним выступом на картридж с поршнем, и таким образом закрывать емкость с жидким продуктом.
В заявленном изобретении механизм компенсации объема жидкого продукта, извлекаемого из емкости, воздухом окружающей среды, сконфигурирован на базе компонентов устройства путем придания им соответствующей формы. Механизм компенсации объема жидкого продукта состоит из картриджа, исполняющего роль запорного и обратного клапана, и соска, на внутренней поверхности которого сформировано кольцевое седло для клапана. Функцию воздухопроводящего канала в устройстве исполняет кольцевой зазор между боковой поверхностью картриджа и внутренней поверхностью соска. Кольцевой зазор открывается при продольном смещении картриджа в сторону емкости, когда давление в емкости меньше давления окружающей среды, и перекрывается при продольном смещении картриджа в сторону выходного отверстия соска, когда давление в емкости больше давления окружающей среды. Использование в заявленном изобретении механизма компенсации объема жидкого продукта, извлекаемого из емкости, предложенной конструкции позволяет организовать подачу воздуха окружающей среды необходимого объема в емкость для обеспечения комфортного для потребителя времени налива емкости для питья. Кроме того, при такой конструкции механизма компенсации не уменьшается эффективная поперечная площадь картриджа и не затрудняется размещение в полости картриджа наполнителей, имеющих разнообразную форму и размеры, в том числе и при скоростной автоматизированной сборке устройства, так как нет специально сформированного воздушного канала, пронизывающего картридж с обратным клапаном.
В заявленном изобретении картридж представляет собой корпус с внутренней полостью для наполнителей и отверстиями для протока продукта в своих торцевых стенках. Корпус картриджа может состоять из двух элементов, соединенных между собой, нижнего элемента и верхнего элемента. Конфигурация картриджа и его элементов может быть любой в зависимости от наполнителя, выполняемых функций и формы компонентов устройства, с которыми картридж взаимодействует во время работы. Отверстия в торцевых стенках картриджа могут быть разной величины и формы в зависимости от назначения устройства, вида наполнителей и рейтинга фильтрующих материалов. Картридж в данном устройстве может выполнять функции запорного и обратного клапана. На картридже может быть сформирован поршень разделительного механизма, выступ для взаимодействия с запорным колпачком, а также упругие лапки, препятствующие закрытию емкости с продуктом при работе механизма компенсации.
При использовании в заявленном изобретении в качестве наполнителей полости картриджа фильтрующих материалов и соответствующих сорбентов с помощью данного устройства можно гарантированно очистить и обработать питьевую воду, залитую в емкость, от посторонних включений, вредных примесей и запахов.
При использовании в заявленном изобретении в качестве наполнителей полости картриджа фильтрующих материалов соответствующего рейтинга и минеральных добавок с помощью данного устройства можно получить питьевую воду с необходимым для потребителя минеральным составом.
При использовании в качестве наполнителей полости картриджа фильтрующих материалов соответствующего рейтинга, вкусовых и прочих добавок с помощью данного устройства можно получать большой ассортимент напитков, в том числе газированных, используя одинаковый исходный продукт, заливаемый в емкости при бутилировании на производстве.
При использовании в качестве наполнителей полости картриджа фильтрующих материалов соответствующего рейтинга и сорбента на основе активированного углеродного волокна, более эффективного, чем активированный уголь, с помощь данного устройства можно произвести дополнительную обработку водки непосредственно в момент потребления, устранив неприятные запахи и последствия ее хранения.
При использовании в качестве наполнителей полости картриджа фильтрующих материалов соответствующего рейтинга и таблетированных или порошковых быстрорастворимых лекарственных препаратов с помощь данного устройства можно приготовить из питьевой воды, находящейся в емкости, требуемый лекарственный раствор.
Устройство может иметь механизм индикации первого вскрытия, выполненный в виде отрывного кольца, соединенного с муфтой посредством перфорированных отверстий, или в виде перфорированной круговой этикетки, нанесенной на запорный колпачок и горлышко емкости.
Первый пример выполнения устройства представлен на фиг.1-3. На фиг.1 изображено устройство в закрытом состоянии. На фиг.2 изображено устройство в открытом состоянии в период налива жидкого продукта в емкость для питья при закрытом клапане. На фиг.3 изображено устройство в период, когда осуществляется компенсация выдавленного из емкости объема жидкого продукта воздухом окружающей среды при открытом клапане.
Запорный колпачок 1 крепится на муфте 2 устройства посредством резьбы 3. Сосок 4 имеет следующую конфигурацию: в верхней части сформировано узкое выходное отверстие 5, а также посадочное место 6 для обеспечения герметичной укупорки выходного отверстия соска и всего устройства; ниже в широкой части на внутренней поверхности сформировано посадочное место 7 для свободного не герметичного размещения картриджа с наполнителями, ограниченное снизу не сплошным кольцевым выступом 8 на внутренней поверхности соска, а сверху кольцевым седлом 9 клапана механизма компенсации. В конце широкой части соска на внутренней поверхности сформированы ограничительный кольцевой выступ 10, ограничивающий продольный ход соска относительно муфты, и поддерживающий кольцевой выступ 11. Картридж состоит из верхнего 12 и нижнего 13 элементов, герметично соединенных между собой. Верхний элемент выполнен в виде крышки с отверстиями 14 для протока обработанной жидкости. На боковой внешней поверхности нижнего элемента картриджа сформирован кольцевой выступ 15 для герметичного замкового крепления в верхнем элементе картриджа, а сверху по периметру сформирована конусная поверхность 16 клапана. Нижний элемент состоит из верхней широкой цилиндрической части с полостью 17 для наполнителей 18 и нижней образованной ребрами 19 с поршнем 20 разделительного механизма, сформированным в их нижнем конце. Поршень 20 разделительного механизма соединен с торцевой стенкой нижнего элемента 13 картриджа радиально расположенными вертикальными ребрами 19 с межреберными отверстиями 21, которые поддерживают наполнитель картриджа с одной стороны и являются основанием для поршня с другой стороны. Со стороны полости 17 картриджа по центральной оси ребра имеют цилиндрический вырез 22 для свободного перемещения жидкого продукта по всем секторам, образованным вертикальными ребрами. Муфта 2 устройства имеет цилиндрическую форму с местом 23 на ее внутренней поверхности для горлышка бутылки. В верхней части муфты имеется посадочное место 24 для соска. В верхнем конце муфты на внешней ее поверхности образован кольцевой выступ 25 для ограничения продольного хода соска относительно муфты и герметизации скользящего соединения муфты и соска. Внутри муфты сформирована поперечная кольцевая стенка 26 с центральным отверстием 27 для протока жидкости из бутылки, соединенная с боковой образующей корпуса. Сверху на поверхности кольцевой стенки 26 в районе центрального отверстия сформировано седло 28 для поршня 20 разделительного механизма, а со стороны емкости юбка 29 для герметизации соединения горлышка с муфтой. На внутренней боковой поверхности муфты ниже поперечной торцевой стенки сформирована резьба 30 для соединения с горлышком бутылки. На внешней боковой поверхности муфты ниже соска сформирована резьба 31 для соединения муфты 2 с запорным колпачком 1. Ниже внешней резьбы на муфте сформирован отрывной элемент в виде кольца 32, являющийся индикатором первого вскрытия. Отрывной элемент является частью муфты и соединен с ней верхней торцевой частью через перфорационные отверстия 33. На внешней поверхности отрывного элемента сформированы вертикальные зацепы 34 типа «пила». При навинчивании запорного колпачка на муфту зацепы не взаимодействуют с аналогичными зацепами 35 на внутренней поверхности колпачка, а при свинчивании цепляются за них, в результате чего кольцо отрывается от муфты и падает на бутылку, сигнализируя потребителю о вскрытии. На внутренней поверхности муфты ниже внутренней резьбы сформирован запорный фиксатор в виде кольцевой защелки 36 от снятия муфты с горлышка емкости.
Работа устройства, изображенного на фиг.1-3, происходит следующим образом. Бутылка берется в руки и отвинчивается запорный колпачок 1, который при этом взаимодействует зацепами 35 с зацепами 34 на внешней поверхности отрывного кольца 32. Отрывное кольцо 32, являющееся отделяемым элементом механизма индикации первого вскрытия, отсоединяется от муфты и спадает вниз по горлышку на бутылку, сигнализируя тем самым потребителю о вскрытии устройства. При снятии колпачка 1 происходит частичная разгерметизация внутреннего объема устройства, от выходного отверстия 5 в соске до поршня 20 разделительного механизма. Бутылка переворачивается вверх дном, сосок направляется в емкость для питья, затем бутылка сжимается. Внутри бутылки образуется избыточное давление, которое воздействует на поршень 20, перекрывающий центральное цилиндрическое отверстие 27. При превышении силы, воздействующей на поршень 20, над силой трения поршня о внутреннюю поверхность отверстия 27 муфты и силой трения соска о внешнюю поверхность муфты и выступа 25 поршень с картриджем и сосок продольно сдвигаются относительно муфты вверх. Центральное отверстие 27 в муфте открывается, и жидкий продукт из бутылки через межреберные отверстия 21 поступает в полость картриджа. Продольный сдвиг соска 4 относительно муфты 2 продолжается до момента открытия центрального отверстия 27 в муфте либо, в крайнем случае, до упора внутреннего выступа 10 соска во внешний кольцевой выступ 25 на муфте. То есть происходит разгерметизация бутылки с жидким продуктом и устройство полностью приводится в рабочее состояние. Разгерметизация внутреннего объема бутылки может производиться также путем продольного смещения соска 4 относительно муфты 2 вручную до упора непосредственно самим потребителем. Жидкий продукт из бутылки через открывшееся центральное отверстие 27 в муфте 2 поступает в полость устройства, ограниченную картриджем и муфтой. Затем жидкий продукт под давлением через отверстия 21 в нижнем элементе картриджа поступает в полость 17 картриджа, заполненную наполнителями, где он проходит соответствующую обработку, и далее через отверстия 14 верхнего элемента 12 картриджа и выходное отверстие 5 соска выливается в емкость для питья. Наполнитель картриджа оказывает сопротивление потоку жидкого продукта, проходящему через картридж, поэтому во время нажатия на бутылку картридж плотно прижимается конусной поверхностью 16 к гнезду 9 клапана на соске, запирая кольцевой зазор между боковой поверхностью картриджа и внутренней поверхностью соска, для протока жидкого продукта, минуя наполнитель. Таким образом, весь объем жидкого продукта, выливаемый из бутылки, проходит через картридж, обрабатываясь и очищаясь. Для получения следующей порции жидкого продукта потребитель уменьшает нажатие на емкость, чтобы дать возможность силам упругости придать емкости прежнюю форму. При давлении во внутреннем объеме емкости, меньшем давления окружающей среды, воздух в емкость поступает через отверстие 5 соска, зазор между картриджем и соском, проточки в кольцевом выступе 8 на внутренней поверхности соска, полость устройства, ограниченную картриджем и муфтой, и центральное отверстие 27 в муфте. Зазор между боковой поверхностью картриджа и внутренней поверхностью соска в зоне посадочного места 7 картриджа образовывается вследствие продольного смещения картриджа в сторону муфты 2 до упора в не сплошной кольцевой выступ 8 на внутренней поверхности соска под воздействием более высокого давления окружающей среды. При полной компенсации выдавленного из бутылки объема жидкого продукта воздухом емкость принимает свою первоначальную форму. Потребитель снова сжимает емкость с жидким продуктом. Процесс повторяется до достижения необходимого уровня продукта в емкости для питья. Чтобы закрыть бутылку, потребитель переворачивает ее горлышком вверх, дает ей принять первоначальную форму, надевает запорный колпачок 1 и закручивает его по резьбе до упора. При этом колпачок 1 давит на сосок 4, который, смещаясь продольно вниз по муфте, давит на картридж с поршнем, картридж смещается вниз, перекрывая поршнем 20 разделительного приспособления центральное отверстие 27 муфты, и герметизирует емкость. По мере необходимости операция повторяется.
Второй пример выполнения устройства представлен на фиг.4-6. Его особенностью являются то, что в устройстве сосок жестко герметично крепится на муфте, а картридж с поршнем подпружинен упругими лапками, сформированными на картридже вокруг поршня. На фиг.4 изображено устройство в закрытом состоянии. На фиг.5 изображено устройство в открытом состоянии в период налива жидкого продукта в емкость для питья при закрытом клапане. На фиг.6 изображено устройство в период, когда осуществляется компенсация выдавленного из емкости объема жидкого продукта воздухом окружающей среды при открытом клапане.
Запорный колпачок 1 крепится на муфте 2 устройства посредством резьбы 3. Сосок 4 имеет следующую конфигурацию: в верхней части сформировано узкое выходное отверстие 5, а также посадочное место 6 для обеспечения герметичной укупорки выходного отверстия соска и всего устройства; ниже в широкой части на внутренней поверхности сформировано посадочное место 7 для свободного не герметичного размещения картриджа, ограниченное сверху кольцевым седлом 9 клапана. В конце широкой части соска на внутренней поверхности сформирован кольцевой выступ 37 для герметичного замкового соединения с муфтой. Картридж состоит из верхнего 12 и нижнего 13 элементов, герметично соединенных между собой. Верхний элемент выполнен в виде крышки с выступом 38 на ее внешней поверхности и с отверстиями 14 для протока обработанной жидкости. На боковой внешней поверхности нижнего элемента картриджа сформирован кольцевой выступ 15 для герметичного замкового крепления в верхнем элементе картриджа, а сверху по периметру сформирована конусная поверхность 16 клапана. Нижний элемент состоит из верхней широкой цилиндрической части с полостью 17 для наполнителей 18 и нижней образованной ребрами 19 с поршнем 20 разделительного механизма, сформированным в их нижнем конце. Кроме того, на нижнем элементе картриджа по окружности вокруг поршня сформированы упругие лапки 39. Поршень 20 разделительного механизма соединен с торцевой стенкой нижнего элемента 13 картриджа радиально расположенными вертикальными ребрами 19 с межреберными отверстиями 21, которые поддерживают наполнитель картриджа с одной стороны и являются основанием для поршня с другой стороны. Со стороны полости 17 картриджа по центральной оси ребра 19 имеют цилиндрический вырез 22 для свободного перемещения жидкого продукта по всем секторам, образованным вертикальными ребрами. Муфта 2 устройства имеет цилиндрическую форму с местом 23 на ее внутренней поверхности для горлышка бутылки. В верхней части муфты сформировано посадочное место 24 с кольцевой канавкой 40 для герметичного замкового соединения муфты и соска. Внутри муфты сформирована поперечная кольцевая стенка 26 с центральным отверстием 27 для протока жидкости из емкости, соединенная с боковой образующей муфты. Сверху на поверхности поперечной кольцевой стенки 26 муфты в районе центрального отверстия сформировано седло 28 для поршня 20 разделительного механизма, а со стороны емкости юбка 29 для герметизации соединения горлышка емкости с муфтой. На внутренней боковой поверхности муфты ниже поперечной торцевой стенки сформирована резьба 30 для соединения с горлышком емкости. На внешней боковой поверхности муфты ниже соска сформирована резьба 31 для соединения муфты с запорным колпачком 1. На внутренней поверхности муфты ниже внутренней резьбы сформирован запорный фиксатор в виде кольцевой защелки 36 от снятия муфты с горлышка емкости. Механизм индикации первого вскрытия реализован в виде круговой этикетки 41 с перфорированными отверстиями 42, нанесенной на внешнюю поверхность запорного колпачка 1 и горлышко емкости.
Работа устройства, изображенного на фиг.4-6, происходит следующим образом. Бутылка берется в руки и отвинчивается запорный колпачок 1. Колпачок 1, отвинчиваясь, разрушает индикатор первого вскрытия в виде круговой этикетки 41 вдоль перфорационных отверстий 42, сигнализируя тем самым потребителю о вскрытии устройства. При снятии запорного колпачка 1 происходит частичная разгерметизация внутреннего объема устройства, от выходного отверстия в соске 5 до поршня 20 разделительного механизма. Емкость переворачивается вверх дном, сосок направляется в емкость для питья, затем емкость сжимается. Внутри емкости образовывается избыточное давление, которое воздействует на поршень 20 разделительного механизма, перекрывающего центральное цилиндрическое отверстие 27. При превышении силы, воздействующей на поршень 20, над силой трения поршня о внутреннюю поверхность отверстия 27 муфты поршень с картриджем продольно сдвигаются относительно муфты и соска вверх. Центральное отверстие 27 в муфте открывается, и жидкий продукт из емкости через отверстия 21 поступает в полость картриджа. Продольный сдвиг картриджа относительно муфты 2 и соска 4 продолжается до момента открытия центрального отверстия 27 в муфте. То есть происходит разгерметизация емкости с жидким продуктом и устройство полностью приводится в рабочее состояние. Жидкий продукт из емкости через открывшееся центральное отверстие 27 в муфте 2 поступает в полость устройства, ограниченную картриджем и муфтой. Затем жидкий продукт под давлением через межреберные отверстия 21 в нижнем элементе картриджа поступает в полость 17 картриджа, заполненную наполнителями, где он проходит соответствующую обработку, и далее через отверстия 14 верхнего элемента 12 картриджа и выходное отверстие 5 соска выливается в емкость для питья. Наполнитель картриджа оказывает сопротивление потоку жидкого продукта, проходящему через картридж, поэтому во время нажатия на бутылку картридж плотно прижимается конусной поверхностью 16 к гнезду 9 клапана, запирая кольцевой зазор между боковой поверхностью картриджа и внутренней поверхностью соска, для протока жидкого продукта, минуя наполнитель. Таким образом, весь объем жидкого продукта, извлекаемый из емкости, проходит через картридж, обрабатываясь и очищаясь. Для получения следующей порции жидкого продукта потребитель уменьшает нажатие на емкость, чтобы дать возможность силам упругости придать емкости прежнюю форму. При давлении во внутреннем объеме емкости, меньшем давления окружающей среды, воздух в емкость поступает через отверстие 5 соска, зазор между картриджем и соском, полость устройства, ограниченную картриджем и муфтой, и центральное отверстие 27 в муфте. Зазор между внешней поверхностью картриджа и внутренней поверхностью соска в зоне посадочного места 7 картриджа образовывается вследствие продольного смещения картриджа в сторону муфты 2 до упора в поперечную кольцевую стенку 26 муфты упругих лапок 39. Лапки 39 не дают поршню 20 закрыть центральное отверстие 27 муфты под воздействием более высокого давления окружающей среды. При полной компенсации выдавленного из емкости объема жидкого продукта воздухом окружающей среды емкость принимает свою первоначальную форму. Потребитель снова сжимает емкость с жидким продуктом. Процесс повторяется до достижения необходимого уровня жидкости в емкости для питья. Чтобы закрыть емкость, потребитель переворачивает ее горлышком вверх, дает ей принять первоначальную форму, надевает запорный колпачок 1 и закручивает его по резьбе до упора. При этом колпачок 1 выступом 43 на внутренней поверхности своей торцевой стенки давит на выступ 38 картриджа, который смещается продольно вниз в месте 7 соска, упругие лапки 39 сминаются под действием превосходящей силы, и поршень 20 перекрывает центральное отверстие 27 муфты, герметизируя емкость. По мере необходимости операция повторяется.
Хотя выше приведено описание только нескольких предпочтительных вариантов осуществления изобретения, очевидно, что в соответствии с прилагаемой формулой могут быть использованы также и другие варианты осуществления, а также комбинации отдельных узлов вышеописанных примеров, соответствующие объему настоящего изобретения.
1. Универсальное устройство для обработки и очистки жидкого продукта, находящегося в емкости, и получения нового продукта, отличного от исходного, отличающееся тем, что содержит упругодемпфированную емкость; соединительную муфту, герметично соединенную с горлышком емкости; сосок, герметично посаженный на муфту, с возможностью ограниченного скользящего продольного сдвига по ней; картридж с полостью для наполнителей и отверстиями в торцевых стенках, расположенный в соске с кольцевым зазором с возможностью свободного ограниченного продольного перемещения в нем; механизм компенсации объема продукта, извлекаемого из емкости, воздухом окружающей среды, включающий в себя картридж с наполнителем, выполняющий функции обратного клапана, сосок с седлом для клапана на своей внутренней поверхности и воздухопроводящий кольцевой канал в виде зазора между боковой поверхностью картриджа и внутренней поверхностью соска; разделительное приспособление, образованное поршнем, сформированным на картридже, и центральным отверстием в муфте; запорный колпачок, герметично закрывающий устройство посредством резьбового соединения с муфтой, и механизм индикации первого вскрытия.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что сосок жестко герметично посажен на муфту, картридж имеет выступ на своей торцевой стенке в сторону выходного отверстия соска и упругие лапки, упирающиеся в торцевую стенку муфты, тем самым препятствуя герметизации емкости при компенсации объема жидкого продукта, сформированные на картридже вокруг поршня, а запорный колпачок имеет выступ на внутренней поверхности.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что разделительное приспособление сообщает и разобщает внутреннее пространство емкости с жидким продуктом и полость с наполнителями картриджа путем продольного сдвига соска с картриджем относительно муфты.
4. Устройство по любому из пп.1, 2, отличающееся тем, что разделительное приспособление сообщает внутреннее пространство емкости с жидким продуктом и полость с наполнителями картриджа путем сдавливания упругодемпфированной емкости, а разобщает путем навинчивания запорного колпачка.
5. Устройство по любому из пп.1, 2, отличающееся тем, что картридж состоит из верхнего и нижнего элементов с отверстиями в торцевых стенках для протока жидкого продукта, герметично соединенных между собой.
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что верхний элемент картриджа выполнен в виде крышки с отверстиями для протока продукта, а по периметру сформирована конусная поверхность клапана.
7. Устройство по п.5, отличающееся тем, что нижний элемент картриджа состоит из верхней широкой цилиндрической части с полостью для наполнителей и нижней с отверстиями, образованной вертикальными ребрами с поршнем в их нижнем конце.
8. Устройство по любому из пп.1, 2, отличающееся тем, что запорный колпачок выполнен в виде стаканчика и может быть использован потребителем как емкость для питья.
9. Устройство по любому из пп.1, 2, отличающееся тем, что механизм индикации первого вскрытия содержит отрывное кольцо, соединенное с муфтой через перфорированные отверстия и взаимодействующее со стаканчиком посредством зацепов на внешней своей поверхности так, что при свинчивании стаканчика отсоединяется от муфты.
10. Устройство по любому из пп.1, 2, отличающееся тем, что полость картриджа заполнена фильтрующими материалами для очистки жидкого продукта и(или) сорбентами для его обработки.
11. Устройство по п.11, отличающееся тем, что в качестве сорбента используется активированное углеродное волокно.
12. Устройство по любому из пп.1, 2, отличающееся тем, что в полости картриджа размещены ароматизаторы и(или) минеральные, и (или) микробиологические, и(или) витаминные, и(или) другие вкусовые или газообразующие добавки и пищевые красители.
13. Устройство по любому из пп.1, 2, отличающееся тем, что внутри картриджа размещены оптимизаторы и(или) ионизаторы и(или), структуризаторы жидкого продукта.
14. Устройство по любому из пп.1, 2, отличающееся тем, что внутри картриджа размещены лекарственные препараты.
