Система удаления краски, предназначенная для печатной машины
Изобретение относится к области полиграфии. Система содержит ракельную емкость (1), очищающий ролик (2), установленный в ракельной емкости с возможностью вращения и имеющий внешнюю поверхность, и средства очистки для очистки поверхности очищающего ролика. Причем средства очистки содержат по меньшей мере первое разбрызгивающее устройство (4) для разбрызгивания чистого чистящего раствора на поверхность очищающего ролика (2) и нож (12) осушки, установленный после указанного первого разбрызгивающего устройства относительно направления вращения очищающего ролика и предназначенный для удаления остатков чистящего раствора с поверхности очищающего ролика. Средства очистки дополнительно содержат чистящий узел, содержащий по меньшей мере одну несущую пластину с набором отверстий, и крепежные средства. Первое разбрызгивающее устройство (4) расположено до переднего относительно направления вращения очищающего ролика (2) конца указанного чистящего узла. Изобретение позволяет снизить расход чистого чистящего раствора. 22 з.п. ф-лы, 10 ил.
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение в целом относится к системе удаления краски, предназначенной для использования в печатной машине глубокой печати для печати на отдельных листах или на непрерывном полотне.
Уровень техники
Сами по себе подобные системы удаления краски известны в данной области техники. Так, патент США 4236450, содержание которого включено в настоящую заявку путем ссылки, описывает установку для непрерывной очистки очищающего ролика в машине глубокой печати. Описанная установка представляет собой систему удаления краски, содержащую емкость, к которой с возможностью вращения прикреплен очищающий ролик, причем внутри емкости заключены различные чистящие элементы, находящиеся в контакте с периферической поверхностью очищающего ролика, для очистки поверхности очищающего ролика с использованием очищающей жидкости (обычно называемой «чистящим раствором»). В число чистящих элементов входят несколько щеток и ракельных ножей, распределенных вдоль периферической поверхности вытирающего ролика через регулярные промежутки. Точнее, система удаления краски содержит расположенный первым относительно направления вращения очищающего ролика первый ряд разбрызгивающих сопел, идущий параллельно оси очищающего ролика и предназначенный для разбрызгивания чистящего раствора на поверхность очищающего ролика, и первый нож, удаляющий приблизительно 95% краски, пристающей к поверхности очищающего ролика. Далее относительно направления вращения очищающего ролика после первого ряда разбрызгивающих сопел и первого ножа предусмотрено несколько рядов разбрызгивающих сопел, распределенных вдоль периферической поверхности очищающего ролика, причем для каждого из данных рядов сопел предусмотрены щетки. Наконец, предусмотрен еще один нож (который обычно называют «ножом осушки»), расположенный в контакте с поверхностью очищающего ролика, что позволяет удалять остатки чистящего раствора, сохранившиеся на поверхности очищающего ролика. За первым ножом может быть установлен дополнительный ряд разбрызгивающих сопел во избежание накапливания частиц краски за этим ракельным ножом. Разбрызгивающие сопла соединены с выходом насоса, подающего в них чистый чистящий раствор. Ракельные ножи, разбрызгивающие сопла и щетки механически прикреплены в емкости, причем их положение может регулироваться. Точнее, положение первого ракельного ножа может регулироваться при помощи управляющего рычага с гидравлическим приводом, позволяющего отводить первый ракельный нож от поверхности очищающего ролика или регулировать его давление на очищающий ролик. В то же время щетки и соответствующие ряды разбрызгивающих сопел установлены на общей паре искривленных направляющих, которые вводятся в емкость между направляющими роликами, что обеспечивает возможность поворота всего узла щеток и разбрызгивающих сопел вокруг оси вращения очищающего ролика.
Другая известная установка для удаления краски, предназначенная для машин глубокой печати, описана в патенте США 4499825, содержание которого включено в настоящую заявку путем ссылки. Описанная система содержит емкость с чистящим раствором, в который погружен очищающий ролик, а также чистящий узел, предназначенный для очистки внешней поверхности очищающего ролика. Чистящий узел содержит по меньшей мере один блок щеток, расположенный вдоль направления вращения очищающего ролика, установленный в емкости с возможностью регулировки его положения и содержащий несколько рядов щетинок, дальние концы которых расположены вблизи внешней поверхности очищающего ролика. Кроме того, каждый из блоков щеток содержит чистящее полотно, изготовленное из нетканого материала из синтетических волокон и установленное на блоке щеток между внешней поверхностью вытирающего ролика и дальними концами щетинок. Соответственно краска, удаленная с формной пластины и перенесенная на очищающий от краски ролик, счищается с этого ролика посредством чистящего полотна, прижатого к очищающему ролику за счет упругих свойств щетинок, и растворяется в чистящем растворе. Поскольку ролик и чистящий узел (т.е. блоки щеток) погружены в чистящий раствор, для удаления очищающей жидкости с поверхности очищающего ролика необходимо использовать нож осушки (изготовленный в соответствии с данным патентом из жесткой резины). Ниже такого ножа осушки (т.е. перед ножом относительно направления вращения очищающего ролика) имеется прокладка, изготовленная из нетканого материала из синтетических волокон, удерживаемая держателем над поверхностью чистящего раствора, предназначенная для отсекания чистящего раствора, увлекаемого очищающим роликом при вращении. Недостаток конструкции, предлагаемой в данном патенте, заключается в том, что чистящий узел и очищающий ролик погружены в чистящий раствор, что требует наличия в емкости значительного количества чистящего раствора. Кроме того, тот факт, что очищающий ролик частично погружен в чистящий раствор, приводит к снижению эффективности очистки при помощи такой чистящей установки, т.к. очищающий ролик постоянно контактирует с чистящим раствором, загрязненным компонентами краски. Вообще говоря, эффективность очистки прямо зависит от эффективности очистки поверхности очищающего ролика чистящей прокладкой, не погруженной в чистящий раствор.
Другая система описана в европейской заявке, опубликованной под номером ЕР 0514756, содержание которой включено в настоящую заявку путем ссылки. В соответствии с данной заявкой предлагается устройство для удаления краски, используемое в печатном прессе глубокой печати, которое содержит чистящий узел, содержащий набор чистящих элементов, каждый из которых состоит из основания, расположенного параллельно оси вращения очищающего ролика, на котором установлена дугообразная листовая панель, изготовленная из полосы углеродистой инструментальной стали, в которой предусмотрено множество миниатюрных отверстий для очищения краски, причем такая листовая панель находится в упругом соприкосновении с внешней поверхностью очищающего ролика. Кроме того, после дугообразных чистящих элементов дополнительно предусмотрен блок щеток, причем щетинки щеток находится в упругом контакте со внешней поверхностью очищающего ролика. Соответственно краска, перенесенная с формных пластин глубокой печати на очищающий ролик, счищается с него посредством указанных миниатюрных отверстий, предусмотренных в листовых панелях, и растворяется в чистящем растворе, после чего блок щеток производит окончательную очистку поверхности очищающего ролика. В соответствии с данным известным решением нижняя часть очищающего ролика и чистящие элементы могут быть погружены в чистящий раствор (аналогично решению по вышеуказанному патенту США 4499825), или же чистящий раствор может наноситься разбрызгиванием на поверхность очищающего ролика (аналогично решению по вышеуказанному патенту США 4236450). Основной недостаток решения по документу ЕР 0514756 заключается в том, что поверхность очищающего ролика находится в непосредственном контакте с весьма жесткими дугообразными листовыми панелями, выполненными из углеродистой инструментальной стали. В отличие от других решений, в которых используются щетки или мягкие чистящие полотна или прокладки, это приводит к сильному износу сравнительно более мягкой поверхности очищающего ролика (обычно покрытого полимерным материалом, например ПВХ), что, в свою очередь, приводит к снижению эффективности очистки системы удаления краски и создает необходимость частой замены покрытия очищающего ролика. В наиболее неблагоприятном случае соприкосновение очищающего ролика с таким материалом высокой жесткости может даже приводить к значительным повреждениям внешней поверхности очищающего ролика.
В полезной модели Японии 07-015339 U, содержание которой включено в настоящую заявку путем ссылки, предлагается оборудование для удаления краски, обеспечивающее удаление избыточной краски с очищающего ролика в печатной машине глубокой печати способом, сходным с описанным в ЕР 0514756. Различие заключается в том, что в соответствии с JP 07-015339 U вместо нескольких дугообразных чистящих элементов используется большое чистящее полотно из углеродистой инструментальной стали, причем такое чистящее полотно находится в контакте с более крупным участком поверхности очищающего ролика. Как и в случае документа ЕР 0514756, чистящее полотно содержит множество миниатюрных отверстий для удаления краски с поверхности очищающего ролика. Основной недостаток такого решения заключается в том, что чистящее полотно выполнено из жесткого материала и находится в непосредственном контакте с поверхностью очищающего ролика, что приводит к описанным выше проблемам. Данный недостаток даже более выражен в последнем случае, т.к. поверхность контакта очищающего ролика с чистящим полотном из углеродистой инструментальной стали значительно больше, чем в решении, предложенном в документе ЕР 0514756.
В патенте США 6341556, содержание которого включено в настоящую заявку путем ссылки, описано другое устройство для удаления краски в печатном прессе глубокой печати, в котором использовано чистящее полотно для очищающего ролика, установленное на основании. Чистящее полотно для очищающего ролика образовано тремя наложенными один на другой листами, в каждом из которых имеются сквозные отверстия, а именно несущим листом, установленным на основании, чистящим листом, расположенным в контакте с внешней поверхностью очищающего ролика, и прижимным листом, расположенным между чистящим листом и несущим листом и предназначенным для прижимания чистящего листа к поверхности очищающего ролика. В соответствии с описанием данной системы несущий лист и чистящий лист предпочтительно изготовлены в виде проволочных сеток из нержавеющей стали, а прижимной лист изготовлен из нетканого материала, выполненного из синтетической смолы (например, нейлона). В соответствии с одним из вариантов осуществления чистящий лист может быть выполнен в виде стальной пластины, а не проволочной сетки, причем в такой пластине имеются множество миниатюрных отверстий, аналогично пластинам из указанной выше японской полезной модели JP 07-015339 U. Описанное устройство для удаления дополнительно содержит второй чистящий узел, расположенный после вышеуказанного полотна для очистки очищающего ролика относительно направления вращения очищающего ролика и содержащий чистящее полотно из нетканого материала (например, синтетической смолы), расположенное поверх нескольких щеток аналогично, например, решению по вышеуказанному патенту US 4499825. Соответственно в данном известном решении для удаления краски и чистящего раствора в дополнение к полотну, установленному поверх щеток, используется металлическая пластина или проволочная сетка, находящаяся в непосредственном контакте с очищающим роликом.
Другие сходные системы описаны в патентах США 5765480 и 4899654, в соответствии с которыми предлагаются устройства для удаления краски, применяемые в машинах глубокой печати.
Еще одно решение описано в японской заявке №JP 2000-202984. Данный документ описывает систему удаления краски, содержащую первое разбрызгивающее устройство, предназначенное для разбрызгивания чистого чистящего раствора на поверхность очищающего ролика, и расположенный после него чистящий узел, содержащий перфорированный металлический несущий элемент, форма которого повторяет форму части внешней поверхности очищающего ролика, причем на этом несущем элементе расположено пористое чистящее полотно, находящееся в контакте с поверхностью очищающего ролика. Чистящий узел дополнительно содержит собственные разбрызгивающие средства в виде разбрызгивающих сопел, которые разбрызгивают чистящий раствор на поверхность очищающего ролика сквозь основание и чистящий лист. Один из недостатков такого решения заключается в том, что эффективность чистки первым разбрызгивающим устройством ограничена, т.к. большая часть чистящего раствора, разбрызгиваемого первым разбрызгивающим устройством, стекает обратно в ракельную емкость и не используется должным образом. Вследствие этого чистящий узел, расположенный после разбрызгивающего устройства, должен иметь собственные разбрызгивающие средства для нанесения чистящего раствора на поверхность очищающего ролика. Кроме того, эффективность работы такого чистящего узла также ограничена, т.к. разбрызганный чистящий раствор должен пройти сквозь чистящее полотно прежде, чем он достигнет поверхности очищающего ролика. Таким образом, остается необходимость в усовершенствованном решении подобного рода.
Недостаток известных установок, в которых разбрызгивается чистящий раствор, заключается в том, что сопла, имеющие небольшой диаметр, могут быть засорены или закупорены частицами, имеющимися в чистящем растворе, что приводит к уменьшению эффективности очистки. В таком случае необходимо остановить печатную машину, снять очищающий ролик для получения доступа к стержням с соплами и вынуть эти стержни из машины, чтобы прочистить сопла вне машины. По завершении этой операции необходимо установить стержни в машину и отрегулировать их, и только после этого очищающий ролик может быть снова установлен на место.
Тот же недостаток присутствует в системах, подобных вышеописанным, в которых используются полотна со множеством миниатюрных отверстий. Отверстия могут быть засорены или забиты частицами, что приводит к снижению эффективности чистящего полотна, причем в погруженных в раствор системах данный недостаток вызывает еще большие затруднения. Как указано выше, в таком случае необходима остановка печатной машины и осуществление операций по ее прочистке.
То же затруднение возникает при применении решения по документу JP 2000-202984, в котором в чистящем узле предусмотрены сопла, которые также могут быть забиты частицами.
Все указанные операции занимают значительное время, что, поскольку машина не работает, связано с существенными затратами.
Раскрытие изобретения
Задача, на решение которой направлено настоящее изобретение, заключается в усовершенствовании известных устройств и способов.
Другая задача, на решение которой направлено настоящее изобретение, заключается в предложении простой, эффективной и недорогой в производстве системы для удаления краски.
Еще одна задача, на решение которой направлено настоящее изобретение, заключается в предложении легко устанавливаемой системы для удаления краски.
Еще одна задача, на решение которой направлено настоящее изобретение, заключается в предложении системы для удаления краски с меньшим потреблением чистящего раствора.
Для решения поставленных задач предлагается устройство, определенное в формуле изобретения.
В соответствии с настоящим изобретением система удаления краски содержит средства очистки с чистящим узлом, который содержит по меньшей мере несущую пластину с отверстиями и чистящее полотно из пористого материала в сочетании с разбрызгивающим устройством, расположенным до переднего относительно направления вращения очищающего ролика конца чистящего узла с возможностью разбрызгивания чистого чистящего раствора непосредственно между поверхностью очищающего ролика и указанным передним концом чистящего узла.
В другом варианте осуществления изобретения чистящее полотно разделено на по меньшей мере две части, что позволяет разбрызгивающему устройству разбрызгивать чистящий раствор между двумя частями.
В соответствии с еще одним вариантом осуществления изобретения в дополнение к чистящему полотну используются щетки.
В результате получена эффективная система, в которой обеспечено улучшенное постоянное прижимание полотна к очищающему ролику вместо использования мягких средств, таких как щетинки щеток. Система также исключает соприкосновение металлической пластины или проволочной сетки с очищающим роликом, что позволяет устранить опасность повреждения поверхности ролика в случае нежелательного соприкосновения.
Выгодные варианты осуществления изобретения являются предметом зависимых пунктов формулы изобретения.
Краткое описание чертежей
Другие признаки и преимущества настоящего изобретения станут ясны из нижеследующего подробного описания примеров вариантов осуществления изобретения, не налагающих каких-либо ограничений, проиллюстрированного прилагаемыми чертежами.
На фиг.1 представлен вид сбоку системы удаления краски по первому варианту осуществления изобретения.
На фиг.2 представлен первый перспективный вид системы по первому варианту осуществления изобретения.
На фиг.3 представлен второй перспективный вид системы по первому варианту осуществления изобретения.
На фиг.4 представлен вид сбоку системы по второму варианту осуществления изобретения.
На фиг.5 представлен первый перспективный вид системы по второму варианту осуществления изобретения.
На фиг.6 представлен второй перспективный вид системы по второму варианту осуществления изобретения.
На фиг.7 представлен подробный перспективный вид системы по второму варианту осуществления изобретения.
На фиг.8а и 8b представлены подробные виды сбоку зажимного механизма, первого и второго вариантов осуществления изобретения, расположенный у переднего конца системы удаления краски.
На фиг.9 представлен подробный вид сбоку зажимного механизма, расположенного у заднего конца системы удаления краски по первому и второму вариантам осуществления изобретения.
Осуществление изобретения
На фиг.1 представлен первый вид сбоку системы удаления краски по настоящему изобретению. Как известно в области полиграфии (см., например, патентный документ US 4236450), очищающий ролик 2 установлен с возможностью вращения вокруг оси 2' в емкости 1 так, что его внешняя поверхность находится в контакте качения с по меньшей мере одной формной пластиной 3а, установленной на формном цилиндре 3 печатной машины глубокой печати. Соответственно система содержит емкость 1, размещенную под очищающим роликом 2 и содержащую боковые стенки 1a-1d и дно 1е для сбора чистящего раствора, разбрызгиваемого по меньшей мере первым разбрызгивающим устройством 4 на поверхность очищающего ролика 2. Для эффективного удаления краски и разбрызганного чистящего раствора, имеющихся на поверхности очищающего ролика 2, система удаления краски дополнительно содержит чистящий узел, расположенный после первого разбрызгивающего устройства 4 и содержащий по меньшей мере несущую пластину 5, предпочтительно изготовленную из металла, например, из нержавеющей стали, и чистящее полотно 6. Несущая пластина 5 имеет набор отверстий 5' (представлены на фиг.2 и 3), причем указанные отверстия 5' расположены в виде решетки с несколькими рядами и столбцами, и удерживается крепежными средствами, более подробно описанными ниже. Форма несущей пластины такова, что она идет параллельно части внешней поверхности очищающего ролика 2, но не соприкасается с указанной поверхностью очищающего ролика. Чистящее полотно 6, изготовленное из пористого материала, помещено на несущую пластину 5 и находится в контакте с поверхностью указанного очищающего ролика 2 для удаления оттуда краски.
Чистящее полотно 6 предпочтительно изготовлено из пористого нетканого синтетического материала, например, из материала, выпускаемого компанией ЗМ под торговой маркой SCOTCH BRITE®, или из материала, упомянутого в документе US 5390598.
Толщина чистящего полотна 6 составляет от нескольких миллиметров до нескольких десятков миллиметров, предпочтительно - от 5 мм до 20 мм. Чистящее полотно 6 предпочтительно контактирует с поверхностью очищающего ролика 2 в угловом секторе, составляющем не менее 70°.
Первое разбрызгивающее устройство 4 предпочтительно выполнено в виде перфорированной трубки, прикрепленной к боковой стенке 1d емкости 1, проходящей по существу параллельно оси 2' вращения очищающего ролика 2 и содержащей отверстия для разбрызгивания, диаметр которых составляет приблизительно один квадратный миллиметр или более. В рамках настоящего изобретения следует понимать, что первое разбрызгивающее устройство 4 расположено до переднего относительно направления вращения очищающего ролика 2 конца чистящего узла (предпочтительно непосредственно перед передним концом чистящего узла), где указанное направление обозначено на фиг.1 стрелкой, чтобы обеспечить эффективное разбрызгивание чистящего раствора непосредственно между поверхностью очищающего ролика 2 и передним концом чистящего узла. Это позволяет избежать попадания чистого чистящего раствора в емкость 1 сразу после его разбрызгивания (что происходит в случае решения, описанного в японской патентной публикации JP 2000-202984) и обеспечить эффективное использование такого чистого чистящего раствора для очистки поверхности очищающего ролика 2.
И несущая пластина 5, и чистящее полотно 6 прикреплены на переднем конце чистящего модуля к емкости 1 при помощи крепежных средств. Данные крепежные средства содержат систему зажимных планок, содержащую нижнюю планку 7 и верхнюю планку 8, предпочтительно соединенные между собой винтами для фиксации переднего конца несущей пластины 5, а также зажимной механизм 9, предназначенный для прижимания чистящего полотна 6 к верхней планке 8 (см. фиг.8а и 8b и соответствующее описание). Данный механизм выполнен с возможностью освобождения чистящего полотна 6 и его замены без освобождения несущей пластины 5, которая в это время остается зажатой между планками 7 и 8.
На заднем относительно направления вращения очищающего ролика 2 конце чистящего узла предусмотрен еще один зажимной узел, в котором удерживается несущая пластина 5, содержащий опорный элемент 10 и накрывающий элемент 11, предпочтительно соединенные между собой винтами, между которыми зажат задний конец несущей пластины 5. Чистящее полотно 6 с данного конца не зажато.
Далее по направлению вращения очищающего ролика 2 предусмотрен по меньшей мере один ракельный нож 12 (или нож осушки), расположенный перпендикулярно поверхности очищающего ролика 2 и предназначенный для удаления остатков чистящего раствора и каких-либо остатков краски, оставшихся на поверхности очищающего ролика 2. В варианте осуществления, проиллюстрированном на фиг.1, предусмотрен дополнительный второй нож 13, который может быть использован для дополнительного зачищения поверхности ролика 2 до ножа 12 осушки. Такой второй нож 13 в выгодном варианте может быть изготовлен из синтетического материала или снабжен покрытием из такого материала и предпочтительно изготовлен пластика или снабжен покрытием из тефлона®. Эти ножи могут быть установлены на регулируемом механизме, например, таком как описанный в документе US 5765480 или US 4899645.
Зажимной узел, содержащий опорный элемент 10 и накрывающий элемент 11, установлен на подвижной опоре, образованной парой криволинейных рельсов 14 (по одному на каждой из боковых стенок 1а и 1b резервуара 1), направляемых несколькими направляющими роликами 15. Ссылочные обозначения 15а относятся к осям направляющих роликов 15. Один из криволинейных рельсов 14 (в данном примере криволинейный рельс 14, установленный на боковой стенке 1b) приводят в движение посредством зубчатого колеса 16, сцепленного с соответствующей зубчатой рейкой 17, прикрепленной к криволинейному рельсу 14. Подобное взаимное расположение и взаимодействие зубчатого колеса 16 и зубчатой рейки 17 обеспечивают возможность смещения рельсов 14 по дугообразной траектории между роликами 15, что позволяет точно регулировать положение несущей пластины 5 относительно очищающего ролика 2. Точнее, данная конструкция позволяет регулировать давление, с которым чистящее полотно 6 прижимается к поверхности очищающего ролика 2. Кроме того, данная конструкция позволяет легко адаптировать систему удаления краски к размерам (диаметру) очищающего ролика.
Как показано на фиг.1 (см. также фиг.2 и 3), опорный элемент 10 установлен на несущем элементе 14а, прикрепленном к каждому из криволинейных рельсов 14. В этом несущем элементе 14а в оптимальном варианте предусмотрено отверстие 14b, размеры которого позволяют разместить один из направляющих роликов 15 между несущим элементом 14а и криволинейным рельсом 14. Такое отверстие 14b обеспечивает ограничение возможного углового смещения чистящего узла.
В том случае, если печатная машина, используемая на данном производстве, оборудована системой удаления краски, сходной с описанной в документе US 4236450, вышеописанная конструкция обеспечивает возможность легкого переоборудования средств очистки согласно настоящему изобретению. Действительно, представленная конструкция использует средства (криволинейные рельсы, направляющие ролики, зубчатое колесо и зубчатую рейку), уже присутствующие в машине по US 4236450.
На фиг.2 система по первому варианту осуществления представлена в перспективном виде, причем элементы, описанные со ссылками на фиг.1, имеют те же ссылочные обозначения. На фиг.2 представлена лишь часть емкости 1, т.е. боковые стенки 1а и 1b, расположенные на разных концах чистящего узла. Как указано выше, несущая пластина 5 содержит набор отверстий 5', расположенных в виде решетки. Отверстия 5' имеют в данном примере по существу прямоугольную форму (причем большая сторона прямоугольника ориентирована перпендикулярно направлению вращения очищающего ролика 2), но также могут быть использованы и отверстия другой формы. На фиг.2 также представлен регулировочный механизм, содержащий рельсы 14, ролики 15, зубчатое колесо 16 и зубчатую рейку 17. На фиг.2 виден лишь один из криволинейных рельсов 14; второй рельс скрыт боковой стенкой 1а.
Несущая пластина 5 предпочтительно содержит первую зону Z1, расположенную на ее передней относительно направления вращения очищающего ролика (см. стрелку на фиг.1) стороне, причем эта первая зона Z1 не содержит отверстий 5'. Это позволяет повысить эффективность очистки с использованием данной системы, т.к. обеспечивает удержание разбрызганного чистящего раствора в объеме, заданном верхней поверхностью несущей пластины 5 и поверхностью очищающего ролика 2 (не представлен на фиг.2), так что чистящий раствор может стекать в резервуар 1 только после достижения первого ряда отверстий 5'.
На боковой стенке 1а резервуара 1 указаны соответствующие оси 15а направляющих роликов 15, которые направляют второй криволинейный рельс. Рядом с боковой стенкой 1b представлен соединительный патрубок 20, присоединенный к одному концу перфорированной разбрызгивающей трубки 4. Аналогичный соединительный патрубок (не представлен) предусмотрен и на другом конце перфорированной трубки 4, вблизи боковой стенки 1а.
На фиг.3 представлен второй перспективный вид системы по первому варианту осуществления изобретения. На данном чертеже соответствующие элементы имеют те же ссылочные обозначения, и к ним применимо описание, приведенное выше со ссылками на фиг.1 и 2. Помимо элементов, представленных на предшествующих фигурах, на фиг.3 дополнительно изображено чистящее полотно 6, только одна половина которого изображена на чертеже. Разумеется, следует понимать, что чистящее полотно 6 покрывает всю ширину пластины 5. Как показано на фиг.1, чистящее полотно 6 зажато между верхней планкой 8 и зажимным механизмом 9; нижняя планка 7, представленная на фиг.1, на фиг.2 и 3 не видна.
Фиг.4 иллюстрирует вид сбоку системы по второму варианту осуществления изобретения. Во втором варианте осуществления элементы, совпадающие с элементами первого варианта осуществления изобретения, имеют те же ссылочные обозначения, и к ним применимо соответствующее приведенное выше описание.
Система по данному варианту осуществления изобретения содержит второе разбрызгивающее устройство 24 с соответствующим соединительным патрубком 22 для подачи чистого чистящего раствора, причем второе разбрызгивающее устройство 24 предпочтительно установлено в рельсе 23, прикрепленном к несущей пластине, обозначенной во втором варианте осуществления изобретения ссылочным обозначением 25. Чистящее полотно 26 предпочтительно разделено на две независимые части 26а и 26b. Первая часть 26а чистящего полотна 26 помещена в первое положение относительно направления вращения очищающего ролика 2 (которое обозначено стрелкой), причем передний конец такой части 26а закреплен теми же крепежными средствами, которые были описаны для первого варианта осуществления изобретения со ссылками на фиг.1-3, т.е. зажат между верхней зажимной планкой 8 и зажимным механизмом 9. Передний конец несущей пластины 15 по-прежнему зажат между нижней зажимной планкой 7 и верхней зажимной планкой 8.
Вторая часть 26b чистящего полотна 26 размещена после первой части 26а относительно направления вращения очищающего ролика 2. Вторая часть 26b не обязательно должна быть жестко прикреплена к пластине 25. Действительно, эта вторая часть 26b может удерживаться на месте суммарным давлением, существующим между перфорированной пластиной 25 и поверхностью очищающего ролика 2. На практике было установлено, что сочетание давления с наличием отверстий в несущей пластине 25 достаточно для необходимого удержания второй части 26b в требуемом положении во время проведения операции чистки.
Поскольку чистящее полотно 26 разделено на две части 26а и 26b, во втором варианте осуществления изобретения существует пустая зона 27, расположенная между частями 26а и 26b. Пустая зона 27 предпочтительно обеспечивает возможность дополнительного разбрызгивания чистого чистящего раствора на поверхность очищающего ролика 2 на втором участке при помощи второго разбрызгивающего устройства 24. Для этого в несущей пластине 25 предусмотрен ряд отверстий для разбрызгивания (обозначенных как 31 на фиг.5, 6 и 7). Это позволяет добиться дальнейшего повышения эффективности очистки системы удаления краски по сравнению с первым вариантом осуществления изобретения. Второе разбрызгивающее устройство 24 аналогично первому разбрызгивающему устройству 4 содержит перфорированную трубку, проходящую по существу параллельно оси 2' вращения очищающего ролика 2 и содержащую отверстия для разбрызгивания (представленные на фиг.7), диаметр которых приблизительно равен одному квадратному миллиметру или более, ориентированные так, чтобы обеспечить разбрызгивание чистящего раствора через отверстия 31, предусмотренные в пустой зоне 27, на поверхность очищающего ролика 2.
В альтернативном варианте чистящее полотно может быть цельным, как и в первом варианте осуществления изобретения, а второе разбрызгивающее устройство 24 может разбрызгивать чистящий раствор сквозь чистящее полотно.
Чистый чистящий раствор можно подавать в разбрызгивающие устройства 4 и 24 через соединительные патрубки 20 и 22 из одного и того же источника или из разных источников.
Во втором варианте осуществления изобретения по фиг.4 предпочтительно используется набор щеток 28. Такие щетки 28 расположены непосредственно после второго разбрызгивающего модуля 24 в несущей раме 29, прикрепленной к нижней стороне несущей пластины 25, причем щетинки щеток проходят через соответствующие отверстия 32 в несущей пластине 25 так, чтобы обеспечить места удержания переднего конца второй части 26b чистящего полотна 26. Следует понимать, что щетки 28 не должны прилегать к поверхности очищающего ролика 2, но предназначены только для удержания на месте второй части 26b чистящего полотна 26. В данном варианте осуществления изобретения предпочтительно используются щетки 28, однако для удержания переднего конца второй части 26b чистящего полотна 26 также могут быть предусмотрены и другие эквивалентные средства. Преимущество применения щеток 28 заключается в том, что оно исключает возможность повреждения поверхности очищающего ролика 2 в случае соприкосновения щетинок щетки с поверхностью очищающего ролика 2. Следует понимать, что щетки 28, по существу, закрывают отверстия 32, а чистящий раствор, разбрызгиваемый вторым разбрызгивающим устройством 24, может стекать обратно в емкость через отверстия 33, предусмотренные после места расположения щеток 28. Таким образом, зона несущей пластины 25, в которой расположены щетки 28, выполняет по существу ту же функцию, что и зона Z1.
На фиг.5 и 6 представлен перспективный вид системы по второму варианту осуществления изобретения, причем на фиг.6 изображена половина двух частей 26а, 26b чистящего полотна 26, а на фиг.5 чистящее полотно не представлено. Как видно из чертежей, основное отличие между первым вариантом осуществления изобретения, проиллюстрированным на фиг.2 и 3, и вторым вариантом осуществления изобретения, проиллюстрированным на фиг.5 и 6, заключается в конструкции несущей пластины 25.
В первой (относительно направления вращения очищающего ролика 2) зоне Z1 пластина 25 (аналогично пластине 5 по фиг.2 и 3) не содержит отверстий, что позволяет заключить чистящий раствор между поверхностью пластины 25 и поверхностью очищающего ролика 2 с целью максимального повышения эффективности очистки посредством чистящего раствора. Далее пластина 25 содержит набор отверстий 30, расположенных в виде решетки. Эти отверстия 30 соответствуют отверстиям 5' в первом варианте осуществления изобретения и позволяют чистящему раствору стекать обратно в емкость 1.
После первого набора отверстий 30 пластина 25 содержит ряд упомянутых выше отверстий 31 для разбрызгивания, обеспечивающих возможность разбрызгивания чистящего раствора в пустой зоне 27 вторым разбрызгивающим устройством 24 (см. фиг.4).
После ряда отверстий 31 для разбрызгивания пластина 25 имеет ряд отверстий 32, размеры которых соответствуют размерам щеток 28 так, чтобы обеспечить возможность прохода их щетинок сквозь несущую пластину 25 во вторую часть 26b чистящего полотна 26.
Наконец, несущая пластина 25 содержит еще один набор отверстий 33, расположенных в виде решетки подобно первому набору отверстий 30 и позволяющих чистящему раствору стекать в емкость 1 сквозь несущую пластину 25 в процессе выполнения операции удаления краски.
На фиг.7 более подробно представлен в перспективном виде участок, на котором второе разбрызгивающее устройство 24 и блок 28, 29 щеток прикреплены к несущей пластине. Рельс 23, несущий второе разбрызгивающее устройство 24, и несущая рама 29, на которой установлены щетки 28, прикреплены к несущей пластине 25 с обеих сторон (на фиг.7 представлена только одна сторона). Для этого в несущей пластине 25 предусмотрены крепежные участки 25а (также представлены на фиг.5 и 6), на которых рельс 23 и несущая рама 29 могут быть прикреплены к несущей пластине 25, например, при помощи винтов. Такие крепежные участки 25а расположены так, чтобы они не находились непосредственно напротив чистящего полотна 26 и поверхности очищающего ролика 2. Вместо этого крепежные участки 25а расположены со сдвигом относительно обеих сторон чистящего полотна 26 и очищающего ролика 2.
На фиг.8а и 8b более подробно представлен вид сбоку на зажимной механизм 9, предназначенный для удержания переднего конца чистящего полотна 6 по первому варианту осуществления изобретения или первой части 26а чистящего полотна 6 по второму варианту осуществления изобретения. Как уже было указано, передний конец несущей пластины 5, 25 зажат между нижней планкой 7 и верхней планкой 8, а передний конец чистящего полотна 6, 26 прижат к верхней планке 8 зажимным механизмом 9. Зажимной механизм 9 установлен на боковой стенке 1d емкости 1 и содержит корпус 90, несущий нижнюю планку 7 и верхнюю планку 8. Подвижный зажимающий элемент 92 установлен на корпусе 90 так, чтобы прижимать передний конец чистящего полотна 6, 26 к верхней стороне верхней планки 8, которая предпочтительно имеет рифленую поверхность 8а для повышения эффективности зажима.
Подвижный зажимающий элемент 92 установлен на штифтах 93, верхний конец которых жестко прикреплен к элементу 94, в свою очередь прикрепленному к корпусу 90. Между элементом 94 и подвижным зажимающим элементом 92 вставлены пружинные элементы 95, которые сжимаются между указанными элементами при перемещении подвижного зажимающего элемента 92 вверх (как показано на фиг.8а и 8b).
Передний конец чистящего полотна 6, 26 можно освободить, сдвинув подвижный зажимающий элемент 92 вверх при помощи кулачкового механизма 91, который поворачивают по часовой стрелке, чтобы привести его во взаимодействие с соответствующей частью 92а подвижного зажимающего элемента 92. Кулачковый механизм 91 содержит кулачок 91а, взаимодействующий с частью 92а подвижного зажимающего элемента 92 и установленный на поворачиваемой оси 91b, поддерживаемой корпусом 90. Подразумевается, что кулачок 91а и часть 92а предусмотрены с обеих сторон зажимного механизма 9. Вращение кулачкового механизма 91 может быть осуществлено в ручном или полуавтоматическом режиме. После обратного поворота кулачкового механизма 91 в нейтральное положение (представленное на фиг.1 и 4) подвижный зажимающий элемент 92 смещается обратно вниз под действием сжатых пружинных элементов 95 и зажимает передний конец чистящего полотна 6, 26.
Фиг.9 схематически иллюстрирует дальнейшие возможности регулировки положения несущей пластины 5, 25 относительно очищающего ролика 2. На заднем конце несущей пластины 5, 25, на котором предусмотрены опорный элемент 10 и накрывающий элемент 11, имеются два положения установки. В первом положении, обозначенном на фиг.9 жирной сплошной линией, опорный элемент 10 закреплен в верхнем положении относительно криволинейного рельса 14, что приводит к увеличению поверхности контакта несущей пластины 5, 25 с очищающим роликом 2. Во втором положении, обозначенном на фиг.9 тонкой сплошной линией, опорный элемент 10 закреплен в нижнем положении, что приводит к уменьшению поверхности контакта несущей пластины 5, 25 с очищающим роликом 2 по сравнению с верхним положением. Вариант, проиллюстрированный на фиг.9, позволяет регулировать положение несущей пластины 5, 25 относительно очищающего ролика 2 (и, следовательно, давление) без регулировки положения криволинейных рельсов 14, которая, однако, также возможна при помощи указанных выше зубчатого колеса 16 и зубчатой рейки 17.
Одно из основных преимуществ изобретения заключается в сочетании поддерживающей функции пластины с мягкостью чистящего полотна, которое исключает непосредственный контакт несущей пластины с поверхностью очищающего ролика и, следовательно, чрезмерный износ этой поверхности. Действительно, как указано во вводной части настоящей заявки, металлические пластины по известным решениям обычно изготовлены из твердых материалов, которые оказывают более сильное изнашивающее воздействие на поверхность очищающего ролика. Кроме того, не происходит постепенного накапливания удаленной краски в чистящем полотне, т.к. на поверхность ролика разбрызгивается чистый чистящий раствор. Помимо этого, то, что отверстия в несущей пластине имеют больший размер, нежели чем миниатюрные отверстия, предусмотренные в известных решениях, позволяет исключить засорение таких отверстий остатками краски и частицами, что влияет на эффективность работы всей системы. Наконец, описанные выше разбрызгивающие трубки снабжены сравнительно широкими отверстиями для разбрызгивания, менее подверженными засорению и закупориванию.
Следует понимать, что вышеописанные варианты осуществления изобретения приведены в качестве примеров, не накладывающих каких-либо ограничений, и что различные изменения и/или усовершенствования, очевидные для специалиста в данной области, могут быть внесены без выхода за рамки объема охраны изобретения, определенного в прилагающейся формуле изобретения.
Число щеток может быть увеличено или уменьшено в зависимости, например, от размеров очищающего ролика. Во втором варианте осуществления изобретения представлен всего один ряд щеток, однако также может быть использовано более одного такого ряда. Кроме того, как указано выше, возможно использование других крепежных средств или полное исключение крепежных средств в случае, если сочетание давления и удерживающего эффекта отверстий, имеющихся в несущей пластине, обеспечивает надежную фиксацию второй части чистящего полотна.
Описанные выше отверстия в несущей пластине имеют прямоугольную форму, однако такие отверстия также могут иметь любые другие размеры и формы, например, форму круглых или продолговатых отверстий.
1. Система удаления краски, предназначенная для печатной машины глубокой печати, содержащая ракельную емкость (1, la-le), очищающий ролик (2), установленный в ракельной емкости (1) с возможностью вращения, причем внешняя поверхность очищающего ролика (2) находится в контакте качения с по меньшей мере одной формной пластиной (3а) печатной машины глубокой печати, и средства очистки для очистки поверхности очищающего ролика (2), при этом указанные средства очистки содержат по меньшей мере первое разбрызгивающее устройство (4) для разбрызгивания чистого чистящего раствора на поверхность очищающего ролика (2) и нож (12) осушки, установленный после указанного первого разбрызгивающего устройства (4) относительно направления вращения очищающего ролика (2) и предназначенный для удаления остатков чистящего раствора с поверхности очищающего ролика (2), при этом указанные средства очистки дополнительно содержат чистящий узел, расположенный между первым разбрызгивающим устройством (4) и ножом (12) осушки, причем указанный чистящий узел содержит по меньшей мере одну несущую пластину (5; 25) с набором отверстий (5'; 30, 31, 32, 33) и крепежные средства (7, 8, 10, 11) для крепления указанной несущей пластины (5; 25), при этом несущая пластина (5; 25) имеет форму, обеспечивающую ее расположение параллельно части внешней поверхности очищающего ролика (2) без соприкосновения с указанным очищающим роликом (2), при этом чистящий узел дополнительно содержит по меньшей мере чистящее полотно (6; 26, 26а, 26b), изготовленное из пористого материала и размещенное на указанной несущей пластине (5; 25) в контакте с поверхностью очищающего ролика (2) с целью удаления оттуда краски, причем первое разбрызгивающее устройство (4) расположено до переднего относительно направления вращения очищающего ролика (2) конца указанного чистящего узла с возможностью разбрызгивания чистого чистящего раствора непосредственно между поверхностью очищающего ролика (2) и указанным передним концом чистящего узла.
2. Система по п.1, отличающаяся тем, что первое разбрызгивающее устройство (4) расположено непосредственно перед указанным передним концом чистящего узла.
3. Система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что в первой части (Z1) несущей пластины (5; 25), расположенной непосредственно после первого разбрызгивающего устройства (4), отсутствуют какие-либо отверстия, для того чтобы удержать чистящий раствор, разбрызгиваемый указанным разбрызгивающим устройством (4) между поверхностью очищающего ролика (2) и поверхностью несущей пластины (5; 25).
4. Система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что несущая пластина (5; 25) представляет собой металлическую пластину.
5. Система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что отверстия (5'; 30, 33) в несущей пластине имеют форму и размер, обеспечивающие удержание на месте указанного чистящего полотна на несущей пластине.
6. Система по п.5, отличающаяся тем, что отверстия (5'; 30, 33) представляют собой продолговатые отверстия, вытянутые перпендикулярно направлению вращения очищающего ролика (2).
7. Система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что предусмотрены средства (9) закрепления переднего относительно направления вращения очищающего ролика (2) конца указанного чистящего полотна (6; 26, 26а).
8. Система по п.7, отличающаяся тем, что чистящее полотно (6; 26, 26а) закреплено только с указанного переднего конца.
9. Система по п.7, отличающаяся тем, что передний конец чистящего полотна (6; 26, 26а) удерживается при помощи размыкаемого зажимного механизма (9).
10. Система по п.9, отличающаяся тем, что передний конец указанной несущей пластины (5; 25) также удерживается указанным зажимным механизмом (9), причем зажимной механизм (9) выполнен с возможностью освобождения чистящего полотна (6; 26, 26а) и его замены без освобождения несущей пластины (5; 25), которая остается в положении зажатия.
11. Система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что средства очистки содержат второе разбрызгивающее устройство (24), расположенное после первого разбрызгивающего устройства (4) относительно направления вращения очищающего ролика (2) и предназначенное для разбрызгивания чистого чистящего раствора на поверхность указанного очищающего ролика (2).
12. Система по п.11, отличающаяся тем, что второе разбрызгивающее устройство (24) жестко прикреплено к указанной несущей пластине (5; 25).
13. Система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что чистящее полотно (26) разделено на по меньшей мере две части (26а, 26b) чистящего полотна, последовательно расположенные друг за другом на указанной несущей пластине (25), причем между указанными частями предусмотрена пустая зона (27).
14. Система по п.11, отличающаяся тем, что чистящее полотно (26) разделено на по меньшей мере две части (26а, 26b) чистящего полотна, последовательно расположенные друг за другом на указанной несущей пластине (25), причем между указанными частями предусмотрена пустая зона (27), а второе разбрызгивающее устройство (24) разбрызгивает чистый чистящий раствор сквозь указанную пустую зону (27).
15. Система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что на той стороне несущей пластины (25), которая противоположна стороне с чистящим полотном (26), расположена по меньшей мере одна щетка (28), причем указанная щетка (28) содержит щетинки, проходящие через отверстия (32) в несущей пластине (25) в указанное чистящее полотно (26).
16. Система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что содержит дополнительный нож (13), расположенный после указанного чистящего узла и перед указанным ножом (12) осушки относительно направления вращения очищающего ролика (2) и предназначенный для удаления остатков краски с поверхности очищающего ролика.
17. Система по п.16, отличающаяся тем, что дополнительный нож изготовлен из синтетического материала или снабжен покрытием из такого материала, предпочтительно изготовлен из пластика или снабжен покрытием из тефлона®.
18. Система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что положение заднего конца указанной несущей пластины (5; 25) является регулируемым с целью изменения поверхности контакта чистящего узла с очищающим роликом (2).
19. Система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что дополнительно содержит средства (14, 15, 16, 17) регулирования давления, оказываемого указанным чистящим узлом на поверхность указанного очищающего ролика (2).
20. Система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что чистящее полотно (6; 26, 26а, 26b) находится в контакте с поверхностью указанного очищающего ролика (2) в угловом секторе, составляющем не менее 70°.
21. Система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что указанный разбрызгивающий модуль или разбрызгивающие модули (4; 24) выполнены в виде перфорированных трубок, идущих, по существу, параллельно оси (2') вращения очищающего ролика (2) и содержащих отверстия для разбрызгивания, диаметр которых составляет порядка одного квадратного миллиметра или более.
22. Система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что чистящее полотно (6; 26, 26а, 26b) изготовлено из материала, состоящего из пористых нетканых синтетических волокон.
23. Система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что толщина чистящего полотна (6; 26, 26а, 26b) составляет от нескольких миллиметров до нескольких десятков миллиметров, предпочтительно от 5 до 20 мм.
