Расчетный способ определения сопротивления пористых металлокерамических фильтрующих материалов потоку фильтруемого воздуха

Авторы патента:

Богатырёв Александр Александрович (RU)

G01N15 - Исследование свойств частиц; определение проницаемости, пористости или площади поверхности пористых материалов (идентификация микроорганизмов C12Q)

A62B27 - Способы и устройства для испытания респираторных или дыхательных устройств (аппаратура для испытания на газонепроницаемость вообще G01M)

Владельцы патента RU 2427400:

Болдакова Инна Вячеславовна (RU)

Изобретение относится к области исследования фильтрующих материалов. Способ заключается в расчете значения сопротивления металлокерамических фильтрующих материалов постоянному потоку фильтруемого воздуха. Расчет ведется с помощью выражения, представляющего собой отношение удвоенного произведения толщины фильтрующего слоя, скорости потока фильтруемого воздуха, квадрата коэффициента извилистости пор металлокерамического фильтрующего материала и модифицированной криволинейностью движения аэрозольных частиц динамической вязкости к произведению пористости и квадрата среднего радиуса порового канала фильтрующего материала. Обеспечивается снижение материальных затрат и осуществление прогнозной оценки эксплуатационных средств очистки воздуха на этапе разработки и создания металлокерамического фильтрующего материала. 1 табл.

Область техники, к которой относится изобретение

Способ относится к области исследования материалов и изделий, а именно к созданию расчетно-экспериментальных способов определения эксплуатационных свойств средств очистки воздуха фильтрующего типа. В способе проводится оценка приращения импульса движения частицы аэрозоля по криволинейной траектории порового канала металлокерамического фильтрующего материала, изготовленного с помощью методов порошковой металлургии. Изобретение может быть использовано в качестве способа определения сопротивления пористых фильтрующих материалов постоянному потоку воздуха, подаваемого на очистку.

Уровень техники

Важным параметром, отражающим эксплуатационные характеристики пористого фильтрующего материала, является сопротивление постоянному потоку фильтруемого воздуха ΔР.

Современные теоретические положения о фильтрации аэрозолей разработаны, главным образом, для волокнистых фильтрующих материалов и не могут быть в целом использованы по отношению к пористым фильтрующим материалам в силу существенных отличий в современных представлениях о движении аэрозольных частиц между волокнами фильтрующего материала и в поровых каналах металлокерамической фильтрующей среды.

Определение эксплуатационных характеристик металлокерамического фильтрующего материала в настоящее время, как правило, осуществляется на этапе формирования пористой фильтрующей среды при помощи трудоемких экспериментальных методов. Это указывает на целесообразность применения для этих целей менее затратных расчетных методов с использованием современных теоретических представлений о фильтрации аэрозолей пористой фильтрующей средой, позволяющих определять их характеристики с достаточной достоверностью.

Описание изобретения

Изобретение относится к области исследования материалов и изделий с помощью технических средств, а именно к созданию расчетно-экспериментальных способов определения эксплуатационных свойств средств очистки воздуха для объектов коллективной защиты человека по стандартному сопротивлению металлокерамического фильтрующего материала потоку воздуха, содержащего опасные примеси, с размерами аэрозольных частиц менее 1 мкм.

Задачей настоящего изобретения является значительное снижение материальных затрат и осуществление прогнозной оценки эксплуатационных свойств средств очистки воздуха на этапе разработки и создания металлокерамического фильтрующего материала, отвечающего современным требованиям к очистке воздуха от аэрозолей, содержащих опасные примеси.

Поставленная задача достигается тем, что производится оценка эксплуатационных свойств металлокерамического фильтрующего материала для заданных условий фильтрации, которые прогнозируются для различных значений скоростей движения воздуха, размеров частиц аэрозоля, в зависимости от радиуса пор, коэффициента пористости, извилистости пор фильтрующего материала и толщины фильтрующего слоя пористой фильтрующей среды.

Сопротивление постоянному потоку фильтруемого воздуха ΔР определяется переносом импульса потока воздуха на стенки пор металлокерамического фильтрующего материала. При этом фильтруемый воздух теряет импульс не только за счет вязкости, но и за счет движения по криволинейной траектории радиусом R_кр (в порах между спекшихся зерен):

где ΔР - сопротивление металлокерамического фильтрующего материала постоянному потоку фильтруемого воздуха, Па;

ΔP_τ - перепад давления воздуха на металлокерамическом фильтрующем материале за счет переноса вязкого импульса, Па;

ΔР_кр - перепад давления воздуха на металлокерамическом фильтрующем материале, обусловленный криволинейностью движения частиц аэрозоля, Па.

Для расчета величины перепада давления воздуха на металлокерамическом фильтрующем материале за счет переноса вязкого импульса ΔР_τ применили выражение для переноса вязкого импульса очищаемого воздуха τ на стенки пор с радиусом α и в результате проведения ряда математических преобразований получили формулу:

где τ - поток вязкого импульса на единицу площади стенки порового канала в единицу времени;

S - средняя площадь внутренней поверхности пор, м²;

S_⊥ - средняя площадь поперечного сечения пор, м².

При постоянной скорости воздуха в порах металлокерамического фильтруемого материала изменение импульса за счет кривизны пор полностью компенсируется соответствующим перепадом давлений ΔР_кр в поперечном сечении пор S_⊥ и вычисляется из формулы:

где ν_ср - средняя скорость движения аэрозольной частицы, м/с;

R_кр - радиус кривизны траектории движения частицы аэрозоля, вычисляемый как R_З+a (R_З - радиус зерна порошка, а - радиус канала поры), м;

ρ_г - плотность фильтруемого воздуха, кг/м³;

L - толщина фильтрующего слоя, м;

S₀ - площадь фильтрующей поверхности образца металлокерамического фильтрующего материала, м²;

П - пористость, безразмерная величина, определяемая как отношение объема пор ко всему объему образца фильтрующего материала.

Тогда выражение для определения сопротивления металлокерамических фильтрующих материалов постоянному потоку воздуха принимает вид:

где β - коэффициент извилистости пор металлокерамического фильтрующего материала, безразмерная величина, которая определяется как отношение длины поры фильтрующего материала к толщине рассматриваемого образца металлокерамического фильтрующего материала;

ν₀ - скорость потока фильтруемого воздуха, м/с²;

а - средний радиус порового канала металлокерамического фильтрующего материала, м;

η_m - модифицированная криволинейностью движения аэрозольных частиц динамическая вязкость, которая вычисляется по формуле:

где η - коэффициент вязкости, Па·с;

b_R - коэффициент пропорциональности, безразмерная величина, который вычисляется как отношение радиуса зерна порошка к радиусу канала поры R_з/а=b_R.

Таким образом, формула (4) позволяет проводить расчеты величины сопротивлений металлокерамического фильтрующего материала постоянному потоку воздуха ΔР по заданным его структурным характеристикам (средний радиус поры, пористость, коэффициент извилистости пор и толщина фильтрующего слоя), а также решать обратную задачу по расчету радиуса канала пор пористой фильтрующей среды в зависимости от заданных (требуемых) значений сопротивления постоянному потоку воздуха металлокерамического фильтрующего материала.

Для проверки достоверности разработанной математической модели на основе теоретических зависимостей, были использованы методы математической статистики и определено относительное отклонение расчетных данных от экспериментальных. Расчет относительного отклонения вычислений производился в соответствии с правилами определения относительной погрешности по формуле:

где ε - относительная погрешность вычислений, %;

δ* - вычисленное значение величины;

δ - фактическое значение величины.

В таблице 1 приведен сравнительный анализ экспериментально полученных значений сопротивления образцов металлокерамических фильтрующих материалов, полученных на производстве и вычисленных с помощью расчетного способа, а также определена относительная погрешность вычислений.

Таблица 1
Сравнительный анализ экспериментальных и расчетных значений эксплуатационных характеристик некоторых образцов металлокерамических фильтрующих материалов
Материал	Стандартное сопротивление ΔР, Па	Относительное отклонение, %
экспериментальное значение	расчетное значение
Лист никелевый пористый еК0.021.724 ТУ (Т_спек=500°С)	2548±1	2437	4,6
Лист никелевый пористый еК0.021.724 ТУ (Т_спек=700°C)	1180±1	1139	4,0

Продолжение таблицы
Материал	Стандартное сопротивление ΔР, Па	Относительное отклонение, %
экспериментальное значение	расчетное значение
Селективный слой из порошка марки АЭ-1 еК0.021.709 ТУ (Т_спек=500°С)	606±1	612	1,1
Селективный слой из порошка марки АЭ-1 еК0.021.709 ТУ (Т_спек=700°С)	240±1	224	7,1
Примечание: значение ΔР представлено для скорости воздушного потока 0,05 м/с и радиуса аэрозольных частиц 0,15 мкм.

Результаты вычислений, представленные в таблице 1, свидетельствуют о том, что разработанный расчетный способ определения сопротивления пористых металлокерамических фильтрующих материалов потоку фильтруемого воздуха с относительным отклонением не более 10% (в соответствии с рекомендациями для математических вычислений) дает возможность на этапах проектирования и задания тактико-технических требований рассчитывать характеристики металлокерамических фильтрующих материалов, которые позволят обеспечить заданные защитные и эксплуатационные свойства противоаэрозольных фильтров для очистки воздуха от аэрозолей вредных примесей.

Способ определения эксплуатационных свойств средств очистки воздуха от аэрозолей, содержащих опасные примеси, путем расчета значения сопротивления металлокерамических фильтрующих материалов постоянному потоку фильтруемого воздуха производится с помощью выражения, представляющего собой отношение удвоенного произведения толщины фильтрующего слоя, скорости потока фильтруемого воздуха, квадрата коэффициента извилистости пор металлокерамического фильтрующего материала и модифицированной криволинейностью движения аэрозольных частиц динамической вязкости к произведению пористости и квадрата среднего радиуса порового канала фильтрующего материала

где ΔР - сопротивление металлокерамического фильтрующего материала постоянному потоку фильтруемого воздуха, Па;
L - толщина фильтрующего слоя, м;
v₀ - скорость потока фильтруемого воздуха, м/с²;
β - коэффициент извилистости пор металлокерамического фильтрующего материала, безразмерная величина;
η_m - модифицированная криволинейностью движения аэрозольных частиц динамическая вязкость, Па·с;
П - пористость, безразмерная величина;
а - средний радиус перового канала металлокерамического фильтрующего материала, м.

Изобретение относится к области исследования фильтрующих материалов. .

Способ измерения размеров частиц суспензий и лазерное устройство четырехволнового смешения для его реализации // 2422806

Изобретение относится к лазерным устройствам для измерения и контроля размеров частиц в суспензиях, микро- и наноэмульсиях, коллоидных растворах и взвесях частиц в жидкостях и газах.

Способ дифференциальной диагностики вентрикуломегалии и гидроцефалии у плодов и новорожденных 22-27 недель гестации // 2422805

Изобретение относится к области медицины, а именно, к патологической анатомии. .

Способ и устройство для определения характеристик топливного факела // 2421722

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, а именно к оптико-электронным устройствам контроля параметров дисперсных сред. .

Устройство для определения характеристик образцов горных пород // 2421706

Изобретение относится к области горного дела, добыче полезных ископаемых, в частности к устройствам для определения характеристик образцов горных пород. .

Сосуд для оптического устройства для анализа крови, анализатор, оснащенный таким сосудом // 2419777

Изобретение относится к проточному сосуду, адаптированному к оптическому устройству для подсчета и/или дифференциации лейкоцитов в автоматическом устройстве, анализирующем кровь.

Точный магнитный биодатчик // 2415432

Способ определения критических скоростей флюида // 2415400

Изобретение относится к области контроля эксплуатации скважин в нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано при определении критических скоростей флюида, соответствующих началу выноса песка из пористых образцов.

Устройство для анализа воды // 2415399

Изобретение относится к устройствам для анализа воды по следующим характеристикам: мутности, цветности, температуре, результатам седиментационного анализа, электропроводности, вязкости, электрофоретической подвижности, дзета-потенциалу частиц взвеси, химической потребности в кислороде, содержанию хлора, водородному показателю и редокс-потенциалу и может быть использовано для мониторинга водных объектов, технического и питьевого водоснабжения.

Оптическое устройство для анализа крови, анализатор, оснащенный таким устройством // 2414694

Изобретение относится к оптическому устройству для подсчета и дифференциации лейкоцитов в автоматическом устройстве для анализа крови. .

Изобретение относится к области исследования фильтрующих материалов. .

Способ определения скоростей потоков воздуха, проходящих через пакет фильтрующе-сорбирующих материалов средств индивидуальной защиты органов дыхания облегченного типа, электроимпульсным методом // 2421258

Изобретение относится к области исследований показателей качества материалов и изделий, а именно к созданию способа определения скоростей потоков воздуха, проходящих через пакет фильтрующе-сорбирующих материалов средств индивидуальной защиты органов дыхания облегченного типа, электроимпульсным методом.

Способ оценки защитных свойств фильтрующе-поглощающих коробок средств индивидуальной защиты органов дыхания // 2420335

Изобретение относится к области исследований показателей качества материалов и изделий, а именно к созданию экспериментального способа оценки защитных свойств фильтрующе-поглощающих коробок средств индивидуальной защиты органов дыхания.

Способ оценки защитных свойств материалов лицевых частей противогазов по бета, бета' -дихлордиэтилсульфиду путем использования его имитатора - бутил-бета-хлорэтилсульфида // 2403076

Изобретение относится к области исследований или анализа защитных свойств материалов лицевых частей противогазов при воздействии на них капель , '-дихлордиэтилсульфида (ДДС) путем использования его имитатора - бутил- -хлорэтилсульфида (БХЭС) в качестве вещества, моделирующего проникающую способность иприта.

Способ неразрушающего контроля проницаемости угольных слоев // 2372121

Изобретение относится к области контроля проницаемости фильтров из активных углей и может быть использовано в сфере экологии, а также для контроля, в том числе и эксплуатационного, фильтрующих средств защиты органов дыхания.

Способ контроля противогазового фильтра // 2360718

Изобретение относится к противогазовой технике и может быть использовано при разработке противогазовых фильтров. .

Способ контроля средств индивидуальной защиты // 2257925

Изобретение относится к средствам защиты, а именно к способам контроля защитных свойств средств индивидуальной защиты органов дыхания человека, например противогаза, непосредственно в ходе их использования в помещении опасной зоны, например на объектах по уничтожению химического оружия.

Электропневматический преобразователь и стенд для испытания дыхательных аппаратов // 2256107

Изобретение относится к пневматическому оборудованию и может быть использовано в различных отраслях промышленности для преобразования управляющего электрического сигнала в пневматический сигнал, пропорциональный по давлению управляющему сигналу, и может быть использовано в различных областях, например для автоматизации процессов обработки материалов, нанесения покрытий, а также для искусственной вентиляции легких.

Способ определения защитных свойств комплекта средств индивидуальной защиты человека от токсичных химикатов общетоксического действия // 2199359

Изобретение относится к области исследования материалов и изделий с помощью технических (химический) средств, а именно к созданию расчетно-экспериментальных способов определения защитных свойств комплектов средств индивидуальной защиты (КСИЗ) человека от токсичных химикатов (ТХ), к которым, в частности, относится физиологически активные вещества общетоксического принципа действия.

Способ обнаружения локализации подсоса загрязненного воздуха в средствах индивидуальной защиты органов дыхания // 2198006

Изобретение относится к способам и устройствам для спасения жизни, в частности к способам испытания средств индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗ ОД). .

Устройство для соединения баллонов со сжатой смесью с коллектором дыхательного аппарата (варианты) // 2441684

Изобретение относится к дыхательным аппаратам, используемым при аварийно-спасательных работах, при тушении пожаров или разборе завалов