Стиральная машина барабанного типа



Стиральная машина барабанного типа
Стиральная машина барабанного типа
Стиральная машина барабанного типа
Стиральная машина барабанного типа
Стиральная машина барабанного типа
Стиральная машина барабанного типа
Стиральная машина барабанного типа
Стиральная машина барабанного типа
Стиральная машина барабанного типа
Стиральная машина барабанного типа
Стиральная машина барабанного типа
Стиральная машина барабанного типа
Стиральная машина барабанного типа

 


Владельцы патента RU 2427677:

ПАНАСОНИК КОРПОРЭЙШН (JP)
НИППОН СТИЛ КОРПОРЕЙШН (JP)

Изобретение относится к стиральной машине барабанного типа. Стиральная машина содержит корпус, включающий в себя переднюю крышку и боковую пластину, причем боковая пластина соединена с передней пластиной. При этом в корпусе установлены барабан для содержания белья и электродвигатель для вращения барабана. На передней крышке корпуса расположена дверь для загрузки и выгрузки белья. При этом боковая пластина корпуса выполнена из стального листа и содержит множество выемок, образованных на ней, причем множество выемок проходит в продольном направлении, проходящем горизонтально, а ширина множества выемок в вертикальном направлении больше ширины участка между выемками, расположенными рядом друг с другом, из множества выемок в вертикальном направлении. Технический результат заявленного изобретения заключается в том, что предотвращается вибрация стиральной машины даже в случае увеличения скорости вращения барабана за счет жесткости боковых пластин. 3 з.п. ф-лы, 13 ил.

 

Настоящее изобретение относится к стиральной машине барабанного типа, включающей в себя корпус.

Известна стиральная машина барабанного типа, раскрытая в публикации выложенного японского патента №2007-195859, которая изображена на Фиг.6. Стиральная машина 501 барабанного типа включает в себя корпус 121. Корпус 121 имеет, по существу, форму ящика и включает в себя панель 5 управления, расположенную спереди, переднюю крышку 112, расположенную спереди, нижнюю переднюю крышку 113, закрывающую нижнюю часть передней крышки 112, основание 114 для ножек, содержащее ножки 114А, прикрепленные к нему, верхнюю крышку 111, расположенную в верхней части, правую боковую пластину 102, расположенную справа, левую боковую пластину 101, расположенную слева. Панель 5 управления содержит различные кнопки управления и дисплей. Передняя крышка 112 содержит дверь 2, верхнюю крышку 111, переднюю крышку 112, нижнюю переднюю крышку 113. Основание 114 для ножек выполнено из синтетического полимера, который легко формуется. Правая боковая пластина 102 и левая боковая пластина 101 выполнены из стальных пластин, имеющих большую прочность, и расположены симметрично относительно друг друга слева и справа. Корпус 121 имеет, по существу, форму параллелепипеда, которая удлинена в вертикальном направлении.

На Фиг.7 изображен вид в перспективе рамы 121А, образующей корпус 121. Рама 121А состоит из основных частей рамы, таких как верхняя крышка 111, передняя крышка 112, нижняя передняя крышка 113, основание 114 для ножек и ножки 114А, выполненные из синтетического полимера, которые удалены из корпуса 121. Передняя рама 103 закреплена от переднего края левой боковой пластины 101 до переднего края правой боковой пластины 102. Передняя рама 103 поддерживает с возможностью поворота дверь 2 для обеспечения открытия и закрытия двери 2. Дверь 2 включает в себя дверную раму 52 и прозрачное окно 53, выполненное из прозрачного материала, такого как термостойкое стекло. Дверная рама 52 удерживает дверь 2 в раме.

Верхняя передняя усиливающая пластина 105 и верхняя задняя усиливающая пластина 106 закреплены от верхнего края левой боковой пластины 101 до верхнего края правой боковой пластины 102. Передняя усиливающая пластина 104 закреплена от нижнего края левой боковой пластины 101 до нижнего края правой боковой пластины 102 на расстоянии, таким образом, образуя раму 121А. Передняя пластина 103 рамы, верхняя передняя усиливающая пластина 105, верхняя задняя усиливающая пластина 106 и передняя усиливающая пластина 104 выполнены из стальных пластин.

В стиральной машине 501 барабанного типа правая боковая пластина 102 и левая боковая пластина 101 поддерживают составляющие элементы корпуса 121, таким образом, требуя, чтобы верхняя часть имела большую прочность. С другой стороны, стальные пластины, образующие правую боковую пластину 102, левую боковую пластину 101 и другие составляющие элементы, должны быть тонкими с точки зрения уменьшения веса корпуса 121 и сохранения природных ресурсов. Для удовлетворения таких требований множество выемок 120 образовано на правой боковой пластине 102 и левой боковой пластине 101 и проходит в вертикальном направлении. Если боковые пластины 101 и 102 имеют толщину 0,6 мм, выемки имеют глубину около 1 мм.

Если корпус 121 не является таким жестким, то, когда барабан вращается с высокой скоростью во время сушки при вращении с высокой скоростью, боковые пластины 101 и 102 могут сильно вибрировать. Особенно, когда боковые пластины 101 и 102 имеют резонансные частоты, близкие к частоте вращения барабана, боковые пластины 101 и 102 резонируют с частотой и еще больше вибрируют. Для выдерживания вибрации стальные листы боковых пластин 101 и 102 не могут быть тонкими.

При приложении большой направленной вниз нагрузки к верхней части открытой двери 2 или корпусу 121 боковые пластины 101 и 102 несут нагрузку, таким образом, исключается использование тонких стальных пластин для изготовления боковых пластин 101 и 102.

Технической задачей настоящего изобретения является создание стиральной машины барабанного типа, в которой боковые пластины являются настолько жесткими, что позволяют предотвратить ее вибрацию, даже когда скорость вращения барабана увеличивается.

Поставленная задача решается путем создания стиральной машины барабанного типа, содержащей корпус, включающий в себя переднюю крышку и боковую пластину, причем боковая пластина соединена с передней пластиной; барабан для содержания белья, причем барабан установлен в корпусе; электродвигатель для вращения барабана, причем электродвигатель установлен в корпусе; и дверь для загрузки и выгрузки белья, причем дверь расположена на передней крышке корпуса, в которой боковая пластина выполнена из стального листа, при этом боковая пластина содержит множество выемок, образованных на ней, причем множество выемок проходит в продольном направлении, проходящем горизонтально, а ширина множества выемок в вертикальном направлении больше ширины участка между выемками, расположенными рядом друг с другом, из множества выемок в вертикальном направлении.

Предпочтительно поперечное сечение каждой из множества выемок в вертикальном направлении имеет форму дуги окружности.

Более предпочтительно оба конца каждой из множества выемок в продольном направлении имеют формы дуг окружности.

Еще более предпочтительно оба конца каждой из множества выемок в продольном направлении имеют формы вдоль наружной периферии боковой пластины.

Сущность изобретения поясняется на чертежах, где:

на фиг.1А изображен вид в перспективе стиральной машины барабанного типа в соответствии с примером осуществления настоящего изобретения.

На фиг.1В изображен вид в разрезе стиральной машины барабанного типа в соответствии с данным вариантом осуществления.

На фиг.2А изображен вид спереди боковой пластины стиральной машины барабанного типа в соответствии с данным вариантом осуществления.

На фиг.2В изображен вид в разрезе боковой пластины по линии 2В-2В на фиг.2А.

На фиг.2С изображена резонансная частота боковой пластины в соответствии с данным вариантом осуществления.

На фиг.3А изображен вид спереди другой боковой пластины в соответствии с данным вариантом осуществления.

На фиг.3В изображен вид в разрезе боковой пластины по линии 3В-3В на фиг.3А.

На фиг.4А изображен вид спереди другой боковой пластины в соответствии с данным вариантом осуществления 3.

На фиг.4В изображен вид в разрезе боковой пластины по линии 4В-4В на фиг.4А.

На фиг.5А изображен вид спереди другой боковой пластины в соответствии с данным вариантом осуществления.

На фиг.5В изображен вид в разрезе боковой пластины по линии 5В-5В на фиг.5А.

На фиг.6 изображен вид в перспективе известной стиральной машины барабанного типа.

На фиг.7 изображен вид в перспективе рамы, образующей корпус известной стиральной машины барабанного типа.

На фиг.1А и 1В изображены вид в перспективе и вид в разрезе стиральной машины 1001 барабанного типа в соответствии с примером осуществления настоящего изобретения. Как показано на фиг.1А, стиральная машина 1001 барабанного типа включает в себя корпус 41, имеющий, по существу, форму параллелепипеда, которая удлинена в вертикальном направлении. Корпус 41 включает в себя верхнюю крышку 30, расположенную сверху, панель 31 управления, расположенную в верхней передней части, переднюю крышку 33, расположенную в середине спереди, нижнюю переднюю крышку 34, расположенную внизу спереди, основание 35 для ножек, расположенное в нижней части, и боковые пластины 36 и 56, расположенные с боков корпуса. Панель 31 управления включает в себя кнопки управления и дисплей. Дверь 32 установлена на передней крышке 33. Ножка 39 прикреплена к основанию 35 для ножек. Боковые пластины 36 и 56 выполнены из стальных пластин, имеющих, по существу, прямоугольную форму, которая удлинена в вертикальном направлении, и поддерживают весь вес корпуса 41 вместе с основанием 35 для ножек. Боковые пластины 36 и 56 соединены с передней крышкой 33.

Стиральная машина 1001 барабанного типа включает в себя корпус 41, бак 82 для воды, установленный в корпусе, подвеску 84, прикрепляющую бак 82 для воды к корпусу 41, электродвигатель 81, прикрепленный к баку 82 для воды, барабан 83, установленный в баке 82 для воды, и приводное устройство 85, приводящее в движение электродвигатель 81. Белье, такое как одежда, загружают в барабан 83, в то время как дверь 32 открывается и закрывается. Подвеска 84, электродвигатель 81 и барабан 83 установлены в корпусе 41. Электродвигатель 81, приводимый в движение приводным устройством 85D, вращает барабан 83 вокруг оси 81А вращения для стирки и сушки белья при высокой скорости вращения.

Ручка 38 для переноски вручную машины 1001 и плоский участок 40, выполненный с наличием пломбы, обозначающей предупредительный знак, расположены на боковой пластине 36. Кроме того, множество выемок 37 образовано на боковой пластине 36 и проходит в продольном направлении 1001А, проходящем горизонтально. Выемки 37 проходят от переднего края 36С к заднему краю 36D поверхности 36А боковой пластины 36. Боковая пластина 56 имеет выемки, подобные выемкам на боковой пластине 36. Выемки 37 увеличивают жесткость боковых пластин 36 и 56.

На фиг.2А изображен вид спереди боковой пластины 36. На фиг.2В изображен вид в разрезе боковой пластины 36 по линии 2В-2В на фиг.2А. Боковая пластина 36 имеет поверхность 36А и поверхность 36В, противоположную поверхности 36А. Множество выемок 37 образовано на поверхности 36А боковой пластины 36 и проходит в продольном направлении 1001А, проходящем горизонтально. Боковая пластина 36 включает в себя участки 87, которые расположены между выемками 37 из множества выемок 37 и соединены с выемками 37. Выемки 37 имеют вогнутую поверхность 37А, которая является частью поверхности 36А боковой пластины 36, и выпуклую поверхность 37В, противоположную вогнутой поверхности 37А. Выпуклая поверхность 37В является частью поверхности 36В. Участок 87 боковой пластины 36 имеет поверхность 87А, которая является частью поверхности 36А, и поверхность 87В, противоположную поверхности 87А. Поверхность 87В является частью поверхности 36В. Поверхность 87А участка 87 боковой пластины 36 соединена с вогнутой поверхностью 37А выемок 37, и поверхность 67В соединена с выпуклыми поверхностями 37В выемок 37. Выемка 37 имеет ширину Р в вертикальном направлении 1001В. Вогнутая поверхность 37А выемки 37 имеет глубину Q. Участок 87, образованный между соседними выемками 37, имеет ширину Т в вертикальном направлении 1001В. Выемка 37А образована посредством прессования и протягивания стального листа, образующего боковую пластину 36 и 56. В процессе прессования выемка 37 пластически деформируется, но участок 87 не деформируется. Так как корпус 41 имеет, по существу, форму параллелепипеда, удлиненную вертикально, боковая пластина 36 (56) имеет большую ширину в вертикальном направлении 1001В, чем в горизонтальном направлении (продольном направлении 1001А выемки 37).

Ширина Р выемки 37 больше ширины Т участка 87, образованного между выемками 37. Ширина Р выемки 37 в вертикальном направлении вниз больше расстояния (ширины Т), образованного между выемками 37, расположенными рядом друг с другом, из множества выемок 37. Данная конфигурация позволяет выемкам 37 боковой пластины 36 (56), пластически деформируемым, быть больше участков 87, которые не деформируются, таким образом, увеличивая жесткость боковой пластины 36 (56).

Были получены образцы примеров боковой пластины 36 (56) в соответствии с данным вариантом осуществления. Образцы были выполнены из стальных пластин, имеющих толщину 0,6 мм и содержащих 11 выемок 37, образованных на них. Ширина Р выемки 37 составляла около 50 мм в вертикальном направлении 1001В. Глубина Q вогнутой поверхности 37А составляла около 3,5 мм.

Образец сравнительного примера боковой пластины 102 известной стиральной машины 501 барабанного типа, изображенной на фиг.6, был получен с использованием стальной пластины, имеющей толщину 0,6 мм. Сравнительный пример содержал четыре выемки, проходящие в вертикальном направлении. Глубина выемки 120 составляла 1 мм.

На фиг.2С изображены резонансные частоты примеров и сравнительного примера, которые изображены на фиг.2С. Основная резонансная частота, резонансная частота второго порядка, резонансная частота третьего порядка и резонансная частота четвертого порядка примера являются выше основной резонансной частоты, резонансной частоты второго порядка, резонансной частоты третьего порядка и резонансной частоты четвертого порядка сравнительного примера соответственно. Боковые пластины 36 и 102 сильно вибрируют, когда пластины вибрируют на частоте, близкой к резонансным частотам, изображенным на фиг.2, увеличивая вибрацию корпуса.

При вращении во время сушки при большой скорости вращения барабан 83 вращается при около 1600 об/мин на частоте вибрации 26,6 Гц. Основная резонансная частота 18,8 Гц сравнительного образца ближе к частоте вибрации 26,6 Гц по сравнению с основной частотой 37,6 Гц рабочего образца. Следовательно, стиральная машина 1001 барабанного типа, содержащая боковую пластину 36 (56), в соответствии с данным вариантом осуществления вибрирует меньше известной стиральной машины 501 барабанного типа во время сушки при высокой скорости вращения.

Множество выемок 37 увеличивает жесткость боковой пластины 36 и обеспечивает значительное отличие резонансных частот боковой пластины 36 от частоты вибрации во время сушки при высокой скорости вращения, таким образом, уменьшая вибрацию корпуса 41. Это может позволить увеличить скорость вращения во время сушки при высокой скорости вращения с целью уменьшения времени сушки при высокой скорости вращения и использовать тонкую боковую пластину 36 с целью уменьшения материала боковой пластины 36.

Боковая пластина 36 имеет, по существу, прямоугольную форму, удлиненную в вертикальном направлении 1001В, то есть имеет большую ширину в вертикальном направлении 1001В, чем в горизонтальном направлении. Следовательно, ширина Р выемки 37 определяется для конкретного значения и позволяет образовать большое количество выемок на боковой пластине 36, таким образом, увеличивая жесткость боковой пластины 36.

Расстояние S между наружной периферией боковой пластины 36, обычно задней боковой периферией 36D и выемкой 37 меньше ширины Р выемки 37. Данная конфигурация обеспечивает то, что участок выемки 37, пластически деформируемый, может быть как можно большим, дополнительно увеличивая жесткость боковой пластины 36.

На фиг.3А изображен вид спереди другой боковой пластины 136 в соответствии с данным вариантом осуществления. Фиг.3В изображает вид в разрезе боковой пластины 136 по линии 3В-3В на фиг.3А. На фиг.3А и 3B элементы, идентичные элементам боковой пластины 36 на фиг.2А и 2В, обозначены теми же ссылочными позициями, и их описание будет опущено.

Наружная периферия боковой пластины 136 имеет форму, идентичную форме боковой пластины 36, изображенной на фиг.2А и 2В. Боковая пластина 136 имеет выемки 137 вместо выемок 37, образованных на боковой пластине 36, изображенной на фиг.2А и 2В. Выемка 137 отличается от выемки 37 своей формой поперечного сечения в вертикальном направлении 1001В. Поперечное сечение выемки имеет, по существу, форму дуги окружности. Данная конфигурация уменьшает коэффициент расширения материала боковой пластины 136 в вертикальном направлении 1001В, уменьшая коробление и скручивание во время процесса прессования. Данная конфигурация также уменьшает усилие затяжки, чтобы уменьшить стоимость матрицы для прессования, и увеличивает резонансную частоту боковой пластины 136. В соответствии с данным вариантом осуществления дуга окружности имеет радиус R около 90 мм, и глубина Q составляет около 3,5 мм.

На фиг.4А изображен вид спереди другой боковой пластины 236 в соответствии с данным вариантом осуществления. На фиг.4В изображен вид в разрезе боковой пластины 236 по линии 4В-4В на фиг.4А. На фиг.4А и 4В элементы, идентичные элементам боковой пластины 136 на фиг.3А и 3В, обозначены подобными ссылочными позициями, и их описание будет опущено.

Наружная периферия боковой пластины 236 имеет форму, идентичную форме боковой пластины 136, изображенной на фиг.3А и 3В. Боковая пластина 238 имеет выемки 237, образованные на ней, вместо выемок 137, образованных на боковой пластине 136, изображенной на фиг.3А и 3В. Выемки 237 имеют, по существу, форму дуги окружности в вертикальном направлении 1001В, подобную форме дуги окружности в вертикальном направлении 1001В, изображенной на фиг.2А и 2В. Выемка 237 отличается от выемки 37 по форме обоих концов в продольном направлении 1001А. Концевой участок имеет полукруглую форму, то есть концы 237С и 237D имеют полукруглые формы. Концы 237С и 237D, имеющие полукруглые формы, позволяют получить выемки с постепенно вогнутой поверхностью, таким образом, уменьшая коробление и скручивание во время процесса прессования. В соответствии с данным вариантом осуществления выемка 237 имеет ширину Р около 50 мм и максимальную глубину Q около 3,5 мм. Каждый из концов 237С и 237D имеет радиус V около 25 мм.

На фиг.5А изображен вид спереди другой боковой пластины 336 в соответствии с данным вариантом осуществления. На фиг.5В изображен вид в разрезе боковой пластины 336 по линии 5В-5В на фиг.5А. На фиг.5А и 5В элементы, идентичные элементам боковой пластины 136, изображенной на фиг.3А и 3В, обозначены подобными ссылочными позициями, и их описание будет опущено.

Наружная периферия боковой пластины 336 имеет форму, идентичную форме боковой пластины 136, изображенной на фиг.3А и 3В. Боковая пластина 336 имеет выемки 337, образованные на ней, вместо выемок 137, образованных на боковой пластине 136, изображенной на фиг.3А и 3В. Выемки 337 имеют, по существу, форму дуги окружности в вертикальном направлении 1001В, подобную форме дуги окружности в вертикальном направлении 1001В, изображенной на фиг.2А и 2В. Выемка 337 отличается от выемки 37 формами обоих концов в продольном направлении 1001А. Концы 337С и 337D имеют формы вдоль наружных периферий 336С и 336D боковой пластины 336 соответственно. Каждый из концов 337С и 337D имеет наклон 45, проходящий к нижней части выемки 337 под заданным углом к продольному направлению 1001А. Данная конфигурация обеспечивает постепенное соединение поверхности 336А боковой пластины 336 с нижней частью выемки 337. Это уменьшает коробление и скручивание в процессе прессования, уменьшает вибрацию во время сушки при высокой скорости вращения, обеспечивает аккуратный внешний вид машины. В соответствии с данным вариантом осуществления выемка 337 имеет ширину Р около 50 мм и глубину Q около 3,5 мм.

Данный вариант осуществления не ограничивает объем настоящего изобретения.

1. Стиральная машина барабанного типа, содержащая:
корпус, включающий в себя переднюю крышку и боковую пластину, причем боковая пластина соединена с передней пластиной;
барабан для содержания белья, причем барабан установлен в корпусе;
электродвигатель для вращения барабана, причем электродвигатель установлен в корпусе; и
дверь для загрузки и выгрузки белья, причем дверь расположена на передней крышке корпуса, в которой
боковая пластина выполнена из стального листа, при этом
боковая пластина содержит множество выемок, образованных на ней, причем множество выемок проходит в продольном направлении, проходящем горизонтально, а
ширина множества выемок в вертикальном направлении больше ширины участка между выемками, расположенными рядом друг с другом, из множества выемок в вертикальном направлении.

2. Стиральная машина по п.1, в которой поперечное сечение каждой из множества выемок в вертикальном направлении имеет форму дуги окружности.

3. Стиральная машина барабанного типа по п.1 или 2, в которой оба конца каждой из множества выемок в продольном направлении имеют формы дуг окружности.

4. Стиральная машина барабанного типа по п.1 или 2, в которой оба конца каждой из множества выемок в продольном направлении имеют формы вдоль наружной периферии боковой пластины.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству для обработки белья и способу изготовления передней крышки для устройства для обработки белья. .

Изобретение относится к бытовому прибору, в частности к стиральной машине. .

Изобретение относится к бытовому прибору с корпусом и экранной панелью, которая прикреплена к окантовке на фронтальной плоскости корпуса, вытянута по продольной оси и ограничена в направлении этой оси торцевой поверхностью, связанной с окантовкой.

Изобретение относится к стиральной машине барабанного типа, содержащей приемное отверстие для белья, открываемое и закрываемое при помощи двери, расположенной на передней стороне наружного корпуса стиральной машины.

Изобретение относится к двери для бытового прибора

Изобретение относится к аппарату для обработки текстильных изделий, в частности к стиральной машине (1) или сушилке

Выравнивающая опора содержит поворотное колесо (3), встроенное во внутреннее кольцо (6), которое является цилиндрическим и имеет канавки на внешней поверхности, внешнее кольцо (1), имеющее внутренние канавки для взаимодействия с внутренним кольцом, которое имеет раму, предотвращающую снятие внешнего кольца. Упрощается выравнивание и перемещение бытового электроприбора. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Способ изготовления верхней крышки для стиральной машины предназначен для изготовления крышки для стиральной машины, а также крышек бытовых устройств. Пластину из древесно-стружечной плиты (ДСП) с ламинированным покрытием помещают в пресс-форму и соединяют по контуру с окантовочной рамкой, выполненной из литьевого полимерного материала, связующим профилем, выполненным на внутреннем контуре окантовочной рамки. Пластину из ДСП предварительно очищают и на торцы наносят защитный или связующий материал, или их смесь. Размещают пластину из ДСП в предварительно нагретую до температуры от 50 до 80°C пресс-форму и осуществляют литье окантовочной рамки под давлением от 400 до 600 бар. Образующийся связующий профиль выполняют глубиной от 0,1 до 1,5 толщины пластины из ДСП. Нижнюю полку связующего профиля выполняют толщиной, равной не менее 0,2 толщины пластины из ДСП. Крышку выдерживают в пресс-форме в течение не менее 50 с и извлекают ее из пресс-формы. Техническим результатом, на который направлено изобретение, является обеспечение затекания литьевого материала в поры и сколы пластины из ДСП, повышение производительности и срока эксплуатации, предотвращение отрыва частиц древесно-стружечного материала от пластины ДСП, снижение деформации. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Верхняя крышка для стиральной машины предназначена для установки на стиральные машины и бытовые устройства. Содержит пластину из ДСП с ламинированным покрытием и окантовочную рамку, выполненную из литьевого полимерного материала в виде цельнолитой детали путем ее литья в пресс-форме под давлением. Окантовочная рамка жестко соединена с пластиной из ДСП по контуру П-образным связующим профилем и содержит два элемента крепления, два установочных элемента, два элемента фиксации лотка для моющего средства. Элементы фиксации лотка для моющего средства выполнены в виде четырех вертикальных ребер со скосом в их нижней части и расположены на нижней поверхности передней стороны. Торцы пластины из ДСП с ламинированным покрытием покрыты защитным или связующим материалом или их смесью. Боковые и задняя стороны окантовочной рамки в поперечном сечении выполнены в форме П-образного профиля, снизу которых выполнены ребра жесткости Т-образной формы. Элементы крепления выполнены П-образной формы с боковинами треугольной формы и расположены на задней стороне окантовочной рамки. Установочные элементы выполнены в виде L-образного ребра и расположены на боковых сторонах окантовочной рамки. Передняя сторона окантовочной рамки в поперечном сечении выполнена в форме прямоугольника со скосом наружу нижней поверхности. На верхней и торцовых поверхностях передней стороны окантовочной рамки выполнен сплошной паз, расположенный параллельно передней стороне. На наружной боковой поверхности передней стороны выполнено горизонтальное ребро жесткости. Технический результат заключается в повышении качества, уменьшении веса, снижении материалоемкости и упрощении процесса изготовления. 3 з.п. ф-лы, 13 ил.
Наверх