Способ закрепления элемента в электрическом устройстве и электрическое устройство, такое как вакуумный выключатель, содержащий по меньшей мере две части, закрепленные согласно такому способу

Изобретение относится к способу для закрепления элемента (экрана) к части (корпусу) электрического устройства, такого как вакуумный выключатель. Способ заключается во вставке расширителя (26, 27, 19, 20, 21) между упомянутым элементом (6, 7, 11, 12, 13) и упомянутой частью (8, 9, 1, 3). Упомянутый расширитель способен прилагать усилия к элементу и упомянутой части, с тем чтобы позиционировать элемент по отношению к упомянутой части и/или закрепить упомянутый элемент на месте по отношению к упомянутой части посредством трения, с одной стороны, между расширителем (26, 27, 19, 20, 21) и элементом (6, 7, 11, 12, 13) и, с другой стороны, между расширителем и упомянутой частью, и чтобы, тем самым, обеспечивать позиционирование и/или крепление упомянутого элемента по отношению к упомянутой части до окончательного его закрепления, и чтобы затем выполнять вышеупомянутое окончательное закрепление посредством выполнения двух операций сварки, соответственно, между упомянутым элементом (6, 7, 11, 12, 13) и расширителем (26, 27, 19, 20, 21), и между расширителем и упомянутой частью. Технический результат - повышение технологичности закрепления диэлектрических экранов на корпусе вакуумного выключателя. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 13 ил.

 

Задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы предоставить способ закрепления элемента на части, принадлежащей электрическому устройству, и электрическое устройство, такое как вакуумный патрон, содержащий по меньшей мере две части, закрепленные согласно такому способу.

Вакуумные патроны формируются корпусом, в большинстве случаев сделанным из керамики, обычной цилиндрической формы, и закрытым двумя торцевыми шайбами, внутри которого помещены неподвижный контакт и контакт, называемый подвижным контактом. Подвижный контакт может перемещаться между положением, в котором два, неподвижный и подвижный, контакта касаются один другого, с тем чтобы дать возможность протекать электрическому току, и положением разомкнутых контактов, в котором эти два контакта разведены, с тем чтобы прерывать электрический ток.

Эти патроны также содержат диэлектрические экраны, установленные вокруг контактов или посаженные в верхнюю и нижнюю части упомянутого патрона.

Закрепление диэлектрических экранов на корпусе, вокруг контактов, может выполняться несколькими способами: например, известны патроны, сформированные корпусом, составленным из двух цилиндрических частей. Диэлектрический экран сформирован цилиндрической частью, содержащей кольцевой поясок, расширяющийся перпендикулярно оси цилиндра и вставленный между упомянутыми цилиндрическими частями и корпусом. Недостаток этого решения заключается в бикерамической природе патрона.

Также известен патрон, называемый монокерамическим, содержащий моноблочный корпус, внутренняя поверхность которого представляет собой утолщение, предназначенное для объединения с кольцевой канавкой, предусмотренной на внешней поверхности экрана. Это решение содержит недостаток, выражающийся в необходимости механической обработки корпуса.

Также известен монокерамический картридж, как описано в патенте US 6417473, содержащий канавку, предусмотренную на внутренней поверхности керамического корпуса и предназначенную для вмещения амортизаторной пружины, которая стягивается вертикально, когда вставляется в проем керамического изделия. В этом варианте осуществления диэлектрический экран имеет цилиндрическую форму и содержит цилиндрический поясок, посредством которого экран нажимает на вышеупомянутую пружину, для закрепления экрана на пружине определенным образом выполняется сварка. Недостатки этого варианта осуществления, главным образом, заключаются в том обстоятельстве, что экран не защищен от вращения и что керамический корпус требует механической обработки.

Центрирование и приваривание, соответственно, верхнего и нижнего диэлектрических экранов требует специальной технологической оснастки и выполняется в то время, когда патрон закрывается.

Контактные площадки обычно привариваются к электродам до того, как выполняется закрывание патрона, что означает, что стадии, соответственно, сварки и закрывания должны выполняться в два отдельных этапа.

Настоящее изобретение преодолевает эти недостатки и предлагает способ закрепления элемента по отношению к части, принадлежащей электрическому устройству, и электрическое устройство, такое как вакуумный патрон, содержащий по меньшей мере две части, закрепленные согласно такому способу, дающему возможность центрирования и крепления элемента, который должен фиксироваться, до его окончательного закрепления, без потребности в предварительной механической обработке частей, таких как керамический корпус, и дающему возможность устройству собираться, а закреплению элементов выполняться за один этап.

Ради этого результата, задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы предоставить способ закрепления элемента по отношению к части, принадлежащей электрическому устройству, этот способ отличается тем, что он заключается во вставке расширителя между упомянутым элементом и упомянутой частью, каковой расширитель способен прилагать усилия к элементу и упомянутой части, с тем чтобы надежно позиционировать элемент относительно упомянутой части посредством трения между расширителем и элементом, с одной стороны, и расширителем и упомянутой частью, с другой стороны, таким образом, обеспечивая позиционирование и/или закрепление упомянутого элемента относительно упомянутой части.

Согласно конкретному варианту осуществления, это позиционирование и/или крепление выполняется до окончательного закрепления упомянутого элемента.

Согласно конкретному варианту осуществления, вышеупомянутое окончательное закрепление достигается выполнением двух операций сварки, соответственно, между упомянутым элементом и расширителем, и между расширителем и упомянутой частью.

Согласно конкретному варианту осуществления изобретения, каждая операция сварки содержит по меньшей мере три точки сварки.

Дополнительная задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы предоставить электрическое устройство, такое как вакуумный патрон, содержащий по меньшей мере один элемент, предназначенный для закрепления на части, принадлежащей упомянутому устройству, посредством способа, содержащего вышеупомянутые признаки, взятые по отдельности или в сочетании.

Согласно конкретному варианту осуществления, вакуумный патрон содержит корпус по существу цилиндрической формы, закрытый двумя торцевыми крышками-шайбами, в который вмещены два дугогасительных контакта и диэлектрический экран, установленный вокруг контактов, этот патрон отличается тем, что вышеупомянутый экран закреплен в корпусе посредством расширителя, установленного в корпус между упомянутым корпусом и экраном, и способного прилагать радиальные усилия к корпусу и экрану, причем упомянутый расширитель фиксируется, соответственно, на корпусе и экране посредством, соответственно, двух операций сварки согласно вышеупомянутому способу, содержащему вышеупомянутые признаки, взятые по отдельности или в сочетании.

Согласно конкретному варианту осуществления, вакуумный патрон содержит, в верхней и/или нижней его части, торцевую крышку-шайбу и электрический экран, установленный вокруг торцевой крышки-шайбы, этот патрон отличается тем, что он содержит расширитель, установленный между вышеупомянутой торцевой крышкой-шайбой и диэлектрическим экраном и закрепленный привариванием, с одной стороны, к упомянутой крышке-шайбе, и, с другой стороны, к упомянутому экрану согласно вышеупомянутому способу, содержащему вышеупомянутые признаки, взятые по отдельности или в сочетании.

Согласно конкретному варианту осуществления, вакуумный патрон содержит корпус по существу цилиндрической формы, закрытый двумя торцевыми крышками-шайбами, в который вмещены два дугогасительных контакта, упомянутый патрон содержит в верхней и/или нижней его части диэлектрический экран, установленный вокруг корпуса, этот патрон отличается тем, что он содержит расширитель, установленный между упомянутым экраном и корпусом и закрепленный привариванием, с одной стороны, к упомянутому корпусу, и, с другой стороны, к упомянутому экрану согласно вышеупомянутому способу, содержащему вышеупомянутые признаки, взятые по отдельности или в сочетании.

Согласно еще одному варианту осуществления, по меньшей мере один из, соответственно, неподвижного и подвижного контактов прикрепляется к электроду, который связан с ним посредством расширителя, вставленного между контактом и электродом.

Согласно еще одному варианту осуществления, один или каждый контакт содержит трубчатое отверстие, предназначенное для приема части сопряженной формы соответствующего электрода.

Согласно еще одному варианту осуществления, один или каждый контакт содержит трубчатое отверстие, предназначенное для приема части сопряженной формы соответствующего электрода, а упомянутый расширитель представляет собой дисковую форму, содержащую закрытый трубчатый канал в его центре, каковой канал предназначен для вставки в трубчатый канал соответствующего контакта и для приема трубчатой части соответствующей формы, принадлежащей электроду.

Согласно еще одному варианту осуществления, упомянутый вакуумный патрон содержит сильфонный защитный экран, установленный вокруг подвижного электрода, этот патрон отличается тем, что сильфонный защитный экран прикрепляется к электроду посредством расширителя, вставленного между сильфонным защитным экраном и электродом, и прикрепленного посредством двух сварных соединений к электроду и к сильфонному защитному экрану.

Тем не менее, другие преимущества и признаки изобретения будут становиться более очевидными из последующего описания, которое ссылается на прилагаемые чертежи, приведенные только в целях примера, и на которых:

фиг. 1 - продольный вид в поперечном разрезе вакуумного патрона согласно предшествующему уровню техники,

фиг. 2 - такой же вид вакуумного патрона согласно изобретению,

фиг. 3 - местный вид в перспективе керамического корпуса, принадлежащего патрону согласно изобретению,

фиг. 4 - осевая проекция поперечного разреза упомянутого корпуса,

фиг. 5 и 6 - виды, идентичные предыдущим, после того, как сборочная оснастка была установлена на место,

фиг. 7 и 8 - виды, идентичные фиг. 5 и 6, после того, как был установлен расширитель,

фиг. 9 и 10 - виды, идентичные фиг. 7 и 8, после того, как был установлен экран,

фиг. 11 и 12 - виды, идентичные фиг. 9 и 10, после того как сборочная оснастка была удалена, и

фиг. 13 - вид в перспективе расширителя.

На фиг. 1 и 2 представлен вакуумный патрон A, предназначенный для использования в выключателе для выполнения разрыва электрической цепи. Этот патрон A содержит цилиндрический корпус 1, закрытый двумя торцевыми крышками-шайбами 2, 3, в который вмещены два дугогасительных контакта 4, 5, один контакт из которых, неподвижный контакт 4, прочно закреплен к одной из вышеупомянутых крышек-шайб 2, 3, имеющей позиционное обозначение 2, тогда как другой контакт из которых, подвижный контакт 5, установлен с осевым скольжением внутри патрона A через торцевую крышку-шайбу, называемую нижней крышкой-шайбой 3. Каждый контакт 4, 5 содержит контактную площадку 6, 7, закрепленную на электроде 8, 9, электрод 8 неподвижного контакта прикрепляется к торцевой крышке-шайбе, называемой верхней крышкой-шайбой 2, тогда как электрод 9 подвижного контакта установлен со скольжением через нижнюю крышку-шайбу 3, называемую нижней крышкой шайбой, сильфонное уплотнение 10 устанавливается между подвижным электродом 9 и нижней торцевой крышкой-шайбой 3. Этот патрон A также содержит диэлектрические экраны 11, 12, 13 и 14, содержащие экран 11, размещенный вокруг контактов 4, 5, экран 12, размещенный вокруг торцевой крышки-шайбы 2, называемой верхней крышкой-шайбой, и экран 13, расположенный вокруг торцевой крышки-шайбы 3, называемой нижней крышкой-шайбой, и экран 14, расположенный вокруг сильфонного уплотнения 10.

Согласно варианту осуществления предшествующего уровня техники, представленному на фиг. 1, корпус 1 патрона A составлен из двух частей 15, 16. Диэлектрический экран 11, расположенный вокруг контактов 4, 5, сформирован цилиндрической частью 17 и содержит фланцевое кольцо 18, расширяющееся от цилиндрической части 17 экрана 11 в направлении, перпендикулярном оси экрана. Закрепление упомянутого экрана 11 на корпусе 1 выполняется размещением фланцевого кольца 18 между двумя частями 15, 16 корпуса и созданием сварного соединения 34 между экраном 11 и корпусом 1 по каждой стороне фланцевого кольца 18.

Два экрана 12, 13, соответственно, верхний и нижний экран, центрируются и привариваются с помощью оснастки, когда выполняется закрывание патрона.

Две контактные площадки 6, 7 привариваются к неподвижному и подвижному электродам 8, 9 до того, как выполняется закрывание патрона.

На фиг. 2 основной экран 11 прикрепляется к корпусу 1 согласно изобретению посредством расширителя 19, два диэлектрических экрана 12, 13, соответственно, верхний и нижний экран, подобным образом прикрепляются к корпусу 1 посредством расширителя 20, 21, а нижний диэлектрический экран 13 также прикрепляется к нижней торцевой крышке-шайбе 3 посредством расширителя 22.

Сборка и установка основного экрана 11 согласно изобретению будет описана в последующем со ссылкой на фиг. 3 - 12.

На фиг. 3 и 4 экран еще не был прикреплен к корпусу 1. На фиг. 5 и 6 установочная оснастка 23 помещена внутри корпуса 1, чтобы направлять установку расширителя. На фиг. 7 и 8 расширитель 19 помещен внутри корпуса 1 и давит на установочную оснастку 23. На фиг. 9 и 10 экран 11 помещен внутри расширителя 19, а упомянутый расширитель 19 создает радиальные усилия на экран 11 и корпус, с тем чтобы удерживать упомянутый экран 11 на месте до его окончательной установки, которая достигается двумя сварочными соединениями, выполняемыми, соответственно, между экраном 11 и расширителем 19, и между расширителем 19 и корпусом 1. Монтажная установочная оснастка затем удаляется (фиг. 11 и 12).

Закрепление верхнего 12 и нижнего 13 экранов (или дефлекторов) выполняется размещением расширителей 20, 21, соответственно, вокруг верхней части 24 и нижней части 25 корпуса 1, а затем расширителя 22 вокруг нижней торцевой крышки-шайбы 3, и затем размещением верхнего диэлектрического экрана 12 вокруг расширителя 20, расположенного в верхней части 24 корпуса 1; затем нижний диэлектрический экран 13 устанавливается вокруг двух расширителей 21, 22, расположенных в нижней части 25 корпуса 1. Окончательное закрепление расширителей с 19 по 22 будет выполняться сваркой, с одной стороны, между расширителями с 19 по 22 и соответствующими диэлектрическими экранами 11, 12, 13, и, с другой стороны, между расширителями 19, 20, 21 и керамическим корпусом 1, или между расширителем 22 и нижней торцевой крышкой-шайбой 3. Расширители с 19 по 22, в таком случае, выполняют центрирование диэлектрических экранов 11, 12, 13.

На уровне контактов 4, 5, расширители 26, 27 размещаются, соответственно, между контактными площадками 6, 7 и соответствующим электродом 8, 9. Контакты 4, 5 содержат трубчатое отверстие 28, 29, предназначенное для приема части сопряженной формы 30, 31 соответствующего электрода 8, 9, а расширитель 26, 27, связанный, соответственно, с контактом 4, 5, представляет дисковую форму, содержащую в ее центре закрытый трубчатый канал 32, 33, предназначенный для приема трубчатой части соответствующей формы 30, 31, принадлежащей электроду 8, 9. Расширители 26, 27, размещенные на уровне контактов 4, 5, таким образом, выполняют крепление контактных площадок 6, 7 на соответствующих электродах 8, 9 до окончательного закрепления упомянутых площадок 6, 7 к электродам 8, 9.

Все вышеупомянутые сварные соединения делаются одновременно, после того как патрон был собран и размещен внутри печи.

Поэтому должно быть отмечено, что, согласно изобретению, закрепление экрана может выполняться с гладким керамическим изделием, без какой бы то ни было механической обработки, обязательной для выполнения над ним. Но должно быть отмечено, что изобретение также может быть реализовано на негладком керамическом изделии. Пружина блокирует экран на месте посредством трения, вертикально и от вращения, до окончательного закрепления сваркой. Этот способ закрепления дает возможность приспосабливаться к широкому диапазону допусков на изготовление керамических изделий.

Следует отметить, что иные элементы, помимо описанных выше, будут способны закрепляться внутри корпуса, такие как сильфонные защитные экраны на электроде, или центрирующая технологическая оснастка снаружи, которые могут действовать в качестве защитного экрана с тремя точками контакта.

Изобретение, естественно, не ограничено вариантами осуществления, которые были описаны и проиллюстрированы, каковые были даны только в целях примера.

Наоборот, изобретение распространяется для охвата всех технических эквивалентов описанных средств, а также их комбинаций, если последние выполняются согласно сущности изобретения.

1. Способ закрепления элемента к части, принадлежащей электрическому устройству, отличающийся тем, что он заключается в том, что вставляют расширитель (26, 27, 19, 20, 21) между упомянутым элементом (6, 7, 11, 12, 13) и упомянутой частью (8, 9, 1, 3), каковой расширитель способен прилагать усилия к элементу и упомянутой части, с тем, чтобы надежно позиционировать элемент по отношению к упомянутой части и/или закрепить упомянутый элемент на месте по отношению к упомянутой части посредством трения между расширителем (26, 27, 19, 20, 21) и элементом (6, 7, 11, 12, 13), с одной стороны, и расширителем и упомянутой частью, с другой стороны, обеспечивая таким образом позиционирование и/или закрепление упомянутого элемента относительно упомянутой части до окончательного его закрепления, достигаемого выполнением двух операций сварки соответственно между упомянутым элементом и расширителем и между расширителем и упомянутой частью.

2. Способ закрепления элемента к части, принадлежащей электрическому устройству, по п.1, отличающийся тем, что каждая операция сварки содержит по меньшей три точки сварки.

3. Электрическое устройство, содержащее по меньшей мере один элемент, предназначенный для закрепления к части, принадлежащей упомянутому устройству, по п.1 или 2.

4. Вакуумный патрон, содержащий по меньшей мере один элемент, предназначенный для закрепления к части, принадлежащей упомянутому патрону, согласно способу по п.1 или 2.

5. Вакуумный патрон по п.4, содержащий корпус (1), по существу, цилиндрической формы, закрытый двумя торцевыми крышками-шайбами (2, 3) и вмещающий два дугогасительных контакта (4, 5) и диэлектрический экран (11), установленный вокруг контактов, отличающийся тем, что вышеупомянутый экран (11) прикреплен к корпусу (1) посредством расширителя (19), установленного внутрь корпуса (1) между упомянутым корпусом (1) и экраном (11) и способного прилагать усилия к корпусу и экрану, причем упомянутый расширитель (19) прикрепляется соответственно к корпусу и экрану посредством соответственно двух операций сварки согласно вышеупомянутому способу по п.1 или 2.

6. Вакуумный патрон по п.4, содержащий корпус (1), по существу, цилиндрической формы, причем упомянутый корпус содержит в верхней (24) и/или нижней (25) его части торцевую крышку-шайбу (2, 3) и диэлектрический экран (12, 13), установленный вокруг торцевой крышки-шайбы (2, 3), отличающийся тем, что он содержит расширитель (22), установленный между вышеупомянутой торцевой крышкой-шайбой (2, 3) и диэлектрическим экраном (3) и закрепленный посредством сварки, с одной стороны, к упомянутой крышке-шайбе и, с другой стороны, к упомянутому экрану, согласно способу по п.1 или 2.

7. Вакуумный патрон по п.4, содержащий корпус (1), по существу, цилиндрической формы, закрытый двумя торцевыми крышками-шайбами (2, 3) и вмещающий два дугогасительных контакта (4, 5), причем упомянутый патрон А содержит в своей верхней и/или нижней части (24, 25) диэлектрический экран (12, 13), установленный вокруг корпуса (1), отличающийся тем, что он содержит расширитель (20, 21), установленный между упомянутым экраном (12, 13) и корпусом (1) и закрепленный посредством приваривания, с одной стороны, к упомянутому корпусу и, с другой стороны, к упомянутому экрану, согласно способу по п.1 или 2.

8. Вакуумный патрон по п.4, отличающийся тем, что по меньшей мере один из соответственно неподвижного и подвижного контактов (4, 5), прикрепляется к электроду (8, 9), который связан с ним посредством расширителя (26, 27), установленного между контактом (4, 5) и электродом (8, 9).

9. Вакуумный патрон по п.8, отличающийся тем, что один или каждый контакт (4, 5) содержит трубчатое отверстие (28, 29), предназначенное для приема части (30, 31) сопряженной формы соответствующего электрода (8, 9).

10. Вакуумный патрон по п.4, отличающийся тем, что один или каждый контакт (4, 5) содержит трубчатое отверстие (28, 29), предназначенное для приема части (30, 31) сопряженной формы соответствующего электрода (8, 9), и тем, что упомянутый расширитель (26, 27) представляет дисковую форму, содержащую закрытый трубчатый канал (32, 33) в его центре, каковой канал предназначен для вставки в трубчатый канал (28, 29) соответствующего контакта (4, 5) и для приема трубчатой части (30, 31) соответствующей формы, принадлежащей электроду (8, 9).

11. Вакуумный патрон по п.4, содержащий корпус, по существу, цилиндрической формы, закрытый двумя торцевыми крышками-шайбами, в который помещены два дугогасительных контакта, и содержащий сильфонный защитный экран (14) в своей нижней части, причем упомянутый сильфонный защитный экран (14) устанавливается вокруг сильфона (10), установленного вокруг подвижного электрода (9), отличающийся тем, что сильфонный защитный экран (14) прикреплен к упомянутому электроду (9) посредством расширителя, установленного между сильфонным защитным экраном (14) и электродом (9) и прикрепленного соответственно посредством двух сварочных соединений к электроду и к сильфонному защитному экрану.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области электротехники и касается конструкции вакуумных выключателей. .

Изобретение относится к вакуумной камере выключателя с изолирующей керамической стенкой, внутри которой в вакууме расположены движущиеся контактные элементы, которые окружены экраном, расположенным между контактным элементом и стенкой вакуумной камеры.

Изобретение относится к высоковольтной коммутационной аппаратуре, в частности к вакуумным управляемым разрядникам и вакуумным дугогасительным камерам, используемым в выключателях.

Изобретение относится к вакуумной дугогасительной камере с литой полюсной деталью для применения в областях низких, средних и высоких напряжений, а также к способу ее изготовления.

Изобретение относится к конструкции вакуумных выключателей, преимущественно наружной установки. .

Изобретение относится к электротехнике, в частности к низковольтным электрическим аппаратам, предназначенным для коммутации силовых электрических цепей переменного тока.

Изобретение относится к электротехнике, в частности к низковольтным электрическим аппаратам переменного тока, предназначенным для коммутации силовых электрических цепей.

Изобретение относится к силовому выключателю, предназначенному для киловольтного диапазона и содержащему вакуумную дугогасительную камеру, охватываемую без зазора манжетой из эластомерного материала большой диэлектрической прочности.

Изобретение относится к способу изготовления контактной части средневольтного переключающего устройства с вакуумной камерой прерывания и к самой контактной части

Изобретение касается вакуумной переключающей лампы (1) с корпусом, который имеет два размещенных и выполненных симметрично относительно средней плоскости (S) участка (16, 17) корпуса из изолирующего материала. Каждый из обоих участков (16, 17) корпуса из изолирующего материала включает в себя несколько частей (9, 10, 11, 12, 13, 14) корпуса из изолирующего материала. Часть (9, 12) корпуса из изолирующего материала каждого участка корпуса из изолирующего материала, размещенная наиболее удаленно от средней плоскости (S), имеет длину (L1), которая больше, чем длина (L2, L3) других частей (10, 11, 13, 14) корпуса из изолирующего материала. Технический результат - обеспечение высокой диэлектрической прочности переключающей лампы, имеющей компактную конструкцию. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Вакуумный выключатель содержит вакуумную камеру (2) с коммутирующим контактом, имеющим неподвижную контактную деталь, которая находится в электрическом контакте с контактным зажимом (11) неподвижного контакта, а также подвижную контактную деталь и приводной блок (7). С приводным блоком (7) и подвижной контактной деталью соединена переключательная механика (4). Соединительные средства в положении контакта электрически соединяют контактный зажим (13) подвижного контакта с подвижной контактной деталью. Соединительные средства имеют зажимной контакт (16, 17), который имеет соединенный с электропроводящим участком переключательной механики (4) вводную зажимную контактную деталь (16) и соединенную неподвижно с вакуумной камерой (2) и электрически с контактным зажимом (13) ответную зажимную контактную деталь (17), расположенные так, что вводная зажимная контактная деталь (16) вследствие приводного движения зажимается с электрической проводимостью с ответной зажимной контактной деталью (17). Технический результат - создание компактного выключателя, который при высоких скоростях включения обеспечивает надежный путь прохождения тока с высокой нагрузочной способностью по току между контактными зажимами вакуумного выключателя. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области электротехники и предназначено для прерывания в системах распределения питания. Электрический разъединитель включает в себя тело, ограничивающее проем, проделанный сквозь него, первый электрический контакт, расположенный у первого конца проема, второй электрический контакт, расположенный с возможностью перемещения у второго конца проема, причем конфигурация упомянутого второго контакта обеспечивает оперативное перемещение через проем для электрического соединения с первым контактом или отсоединения от него, и, по меньшей мере, два вогнутых управляющих электрическим полем экрана, прикрепленных к телу у соответствующих концов проема и вокруг него так, что экраны пролегают поперек проема, а открытые концы каждого экрана направлены друг к другу. 5 н. и 22 з.п. ф-лы, 25 ил.

Автоматический выключатель для использования в цепях среднего и высокого напряжения содержит по меньшей мере один корпус (1) полюсной части, в котором размещена вакуумная вставка (2), внутри которой расположена пара соответствующих соосных электрических контактов (3, 4). Неподвижный электрический контакт (3) электрически соединен с верхней клеммой (5) корпуса (1) полюсной части, а подвижный по оси электрический контакт (4) электрически соединен с нижней клеммой (6) корпуса (1) полюсной части и приводится в действие изолированной тягой (7), которая проходит сквозь защитную пластину (8), расположенную на нижнем отверстии корпуса (1) полюсной части. Защитная пластина (8) выполнена из жесткого литого пластикового изоляционного материала, причем по периметру защитной пластины (8) отлито по меньшей мере одно уплотнительное кольцо (9, 9а, 9b), выполненное из эластичного материала. Технический результат - создание выключателя с простым и эффективным средством защиты от электрических пробоев между нижней электрической клеммой и краями корпуса полюсной части. 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к вакуумному выключателю (300), залитому в изолирующий материал (301), включающий в себя первый основной слой (100), содержащий первый подслой (101), второй подслой (102) и третий подслой (103). Второй подслой (102) расположен между первым подслоем (101) и третьим подслоем (103). Первый подслой (101), второй подслой (102) и третий подслой (103) содержат волокна, при этом первый подслой (101) содержит группу первых волокон (110), расположенных параллельно друг другу. Технический результат - повышение внешней диэлектрической прочности вакуумного выключателя, обладающего необходимой механической защитой от внешних воздействий. 3.н. и 14 з.п. ф-лы, 4 ил.

Способ изготовления полюсной части (1) автоматического выключателя, содержащей внешний трубчатый изолятор (7), изготовленный из сплошного синтетического материала, внутри которого находится, опираясь на него, вставка (8) вакуумного прерывателя для электрической коммутации средневольтной цепи, предусматривает нанесение слоя (12) из адгезивного материала на по меньшей мере боковую область (11) вставки (8) прерывателя. Вставку (8) прерывателя с покрытием заделывают путем заливки сплошного синтетического материала для формирования единого слоя окружающего внешнего трубчатого изолятора. Толщина промежуточного слоя (12), нанесенного между вставкой (8) и окружающим трубчатым изолятором (7), составляет от 0,5 до 5 мм. При этом промежуточный слой (12) одновременно выполняет функцию механической компенсации и адгезивную функцию. Технический результат - обеспечение прочного сцепления между вставкой вакуумного прерывателя и окружающим её изоляционным материалом без использования дополнительного клеящего вещества. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области электротехники и предназначено для использования в средневольтных распределительных устройствах с вакуумными прерывателями. Технический результатом является повышение эффективности экранирования путем выполнения экрана с поверхностью, обладающей высоким энергопоглощением. Вакуумный прерыватель имеет по меньшей мере два контакта, выполненных с возможностью перемещения по пути коммутации между замкнутым и разомкнутым состояниями. Экранирующий элемент расположен вокруг зоны нахождения контактов вакуумного прерывателя. По меньшей мере, внутренняя поверхность экрана снабжена рельефной структурой с шероховатой или упорядоченной поверхностью. Для достижения технического результата рельефная структура выполнена так, что при заданном постоянном или приблизительно постоянном объеме (Vi) корпуса экрана отношение площади (S2) обработанной поверхности с рельефной структурой к площади (S1) необработанной поверхности без рельефной структуры больше 1, т.е. выполняется условие V1≈V2 и S2/S1>1. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области электротехники. Техническим результатом является улучшение эксплуатационных возможностей. Изолятор из композиционного материала, предназначенный для размещения дугогасительной камеры, имеет цилиндрическую часть, в которой расположена дугогасительная камера. Изолятор содержит на каждом из своих концов усеченную конусную часть (10, 16). Изолятор выполнен из первой и второй камер (4, 6), при этом каждая из этих камер имеет усеченную конусную часть (10, 16), за которой следует цилиндрическая часть (8, 14), при этом первую и вторую камеры (4, 6) соединяют друг с другом встык их цилиндрическими частями (8, 14). 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к способу литья под давлением термопластичных полюсных деталей и литьевой форме. Литьевая форма во время процесса литья фиксируется и имеет по меньшей мере один вакуумный прерыватель и контактные выводы, а также по меньшей мере одно инжекционное отверстие или литник для инжекции термопластичного материала в литьевую форму. Литьевая форма имеет несколько инжекционных отверстий по меньшей мере вдоль ее длинной оси, для инжекции горячего термопластичного материала. При этом инжекционные отверстия или литники могут управляться таким образом, чтобы они инжектировали термопластичный материал одновременно или в заданное время, зависимое от схемы инжекции. Технический результат, достигаемый при использовании группы изобретений, заключается в меньшей продолжительности при изготовлении отливаемой полюсной детали с градиентом давления вдоль длинной оси и обеспечение равномерного распределения материала во время процесса литья. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх