Фильтрующий элемент

Изобретение относится к технике фильтрования жидкостей и газов от механических загрязнений. Фильтрующий элемент содержит каркас, на который спирально намотана лента с выступами. Каркас выполнен полым перфорированным цилиндром. Лента на каркас намотана со смещением вдоль оси в виде двух усеченных конусов, коаксиально расположенных на каркасе большими основаниями друг к другу. Высота выступов ленты соответствует ширине фильтрующей щели. Фильтрующий элемент дополнительно может иметь ребра жесткости, установленные внутри усеченных конусов. Технический результат: упрощение конструкции фильтрующего элемента, увеличение его эксплуатационной надежности за счет повышения механической прочности конструкции и возможности регенерации путем механического удаления с ее поверхности загрязнений. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Изобретение относится к технике фильтрования жидкостей и газов и может быть использовано для очистки жидкостей или газов от механических загрязнений.

Известен фильтрующий элемент с переменной пористостью, содержащий перфорированную трубу, и размещенной на ней по спирали ленты с радиально направленными волокнами, закрепленными на основе, основа может быть выполнена, например, из проволоки (см. SU Авторское свидетельство №1341802, МПК B01D 27/00, 1996).

Недостатками фильтрующего элемента являются сложность конструкции, недостаточная эксплуатационная надежность работы, связанная с использованием фильтровального материала с радиально расположенными волокнами, что приводит к его расслаиванию и попаданию твердых частиц в фильтрат, при этом фильтровальный материал плохо регенерируется.

Известен фильтрующий элемент для очистки углеводородных жидкостей от механических загрязнений, содержащий каркас, выполненный в виде перфорированной трубки, ленту, спирально намотанную на трубку и размещенную между последней и наружной перфорированной обечайкой, в котором фильтровальная лента соединена одним концом с трубкой и намотана на нее по закону логарифмической спирали с уплотнением, увеличивающимся к центру, и снабжена перфорированной подложкой из гибкого несжимаемого материала (см. RU Патент 2186608, МПК7 B01D 29/48, 2002).

Недостатками фильтрующего элемента являются сложность конструкции, недостаточная эксплуатационная надежность работы, связанная с использованием фильтрующего материала, который забивается в процессе фильтрования и плохо регенерируется.

Наиболее близким по технической сущности является фильтрующий элемент для очистки жидкостей от механических загрязнений, содержащий стержень, выполняющий роль каркаса, на который спирально намотаны в рулон две фильтрующие ленты, которые выполнены из фильтрующего материала с краевыми U-образными выступами, сложенными определенным образом, и торцы которых направлены к подающему и отводящему патрубкам, при этом фильтрующие ленты выполнены с отогнутыми краями (см. SU Авторское свидетельство 1634297, МПК B01D 29/48, 1991).

Недостатками фильтрующего элемента являются сложность конструкции, недостаточная эксплуатационная надежность работы, связанные с использованием фильтрующего материала, который забивается в процессе фильтрования и плохо регенерируется.

Задачей изобретения является упрощение конструкции, увеличение эксплуатационной надежности работы за счет повышения ее механической прочности и возможности регенерации путем механического удаления с ее поверхности загрязнений.

Техническая задача решается тем, что в фильтрующем элементе, содержащем каркас, на который спирально намотана лента с выступами, каркас выполнен полым перфорированным цилиндром, а лента на каркас намотана со смещением вдоль оси в виде двух усеченных конусов, коаксиально расположенных на каркасе большими основаниями друг к другу, при этом высота выступов соответствует ширине фильтрующей щели.

Преимущественное выполнение: фильтрующий элемент дополнительно имеет ребра жесткости, установленные внутри усеченных конусов.

Решение технической задачи позволяет упростить конструкцию фильтрующего элемента, увеличить его эксплуатационную надежность за счет повышения механической прочности конструкции и возможности регенерации путем механического удаления с ее поверхности загрязнений.

На фиг.1 изображено сечение фильтрующего элемента, на фиг.2 и 3 показана лента с выступами (вид сверху и вид спереди на один выступ), на фиг.4 представлен фильтрующий элемент в аксонометрии без усеченных конусов.

Фильтрующий элемент содержит каркас 1, выполненный полым перфорированным цилиндром, на который спирально намотана лента 2 с выступами 3, при этом лента 2 намотана со смещением вдоль оси каркаса 1 в виде двух усеченных конусов 4, коаксиально расположенных на каркасе большими основаниями друг к другу. Между витками ленты 2 образуется фильтрующая щель, ширина которой соответствует высоте выступов 3. Для обеспечения механической прочности фильтрующий элемент дополнительно может быть оснащен ребрами жесткости 5, установленными внутри усеченных конусов 4.

Фильтрующий элемент работает следующим образом. Загрязненная жидкость или газ проходят через щели, образованные спирально намотанной лентой 2 с выступами 3, и очищается от взвешенных частиц, которые задерживаются на поверхности усеченных конусов 4, коаксиально расположенных на каркасе большими основаниями друг к другу. Очищенная жидкость или газ собирается внутри каркаса 1 и отводится. Периодически фильтрующий элемент регенерируют обратной промывкой отфильтрованной жидкостью, а поверхность конусов очищают от загрязнений механической чисткой, например, ножами (на чертежах не показаны). В случае сильного загрязнения фильтрующего элемента лента 2 может быть размотана, промыта и снова намотана на каркас 1.

При фильтровании высоковязких жидкостей или при больших нагрузках по жидкости усеченные конусы 4 могут деформироваться. Для предотвращения деформации используются ребра жесткости 5.

Фильтрующий элемент легко изготавливается из металлической ленты, на которой выштампованы выступы заданного размера, путем намотки ее со смещением вдоль оси в виде двух усеченных конусов на полый перфорированный цилиндр.

Таким образом, заявляемый объект позволяет упростить конструкцию фильтрующего элемента, увеличить его эксплуатационную надежность за счет повышения механической прочности конструкции и возможности регенерации путем механического удаления с ее поверхности загрязнений. Фильтрующий элемент, имеющий ребра жесткости, установленные внутри усеченных конусов, обладает повышенной механической прочностью.

1. Фильтрующий элемент, содержащий каркас, на который спирально намотана лента с выступами, отличающийся тем, что каркас выполнен полым перфорированным цилиндром, а лента на каркас намотана со смещением вдоль оси в виде двух усеченных конусов, коаксиально расположенных на каркасе большими основаниями друг к другу, при этом высота выступов соответствует ширине фильтрующей щели.

2. Фильтрующий элемент по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно имеет ребра жесткости, установленные внутри усеченных конусов.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области очистки жидкостей от механических примесей и может быть использовано в нефтеперабатывающей и других отраслях промышленности, в частности для фильтрования нефтешлама.

Изобретение относится к устройствам очистки фильтрованием жидкостей, преимущественно масел, для двигателей внутреннего сгорания. .

Изобретение относится к области очистки жидкостей от твердых частиц, а именно к пористым объемно-капиллярным фильтрам, и касается фильтрующего элемента. .

Изобретение относится к области фильтрования для очистки жидкости и газов от механических загрязнений. .

Изобретение относится к устройствам фильтрования жидких сред и может быть использовано в различных отраслях промышленности, где требуется эффективная очистка жидких сред малой вязкости от механических примесей.

Изобретение относится к фильтрованию, а именно к патронным фильтрам, предназначенным для очистки жидкостей и газов в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к фильтрованию, а именно к патронным фильтрам, предназначенным для очистки жидкостей и газов в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к устройствам фильтрования жидких сред и может быть использовано в различных отраслях промышленности, где требуется эффективная очистка маловязких жидких сред, например воды, керосина, бензина, ацетона, дизельного топлива и других от механических примесей.

Изобретение относится к устройствам для фильтрации жидкостей и способам их изготовления. .

Изобретение относится к устройствам фильтрования жидких сред и может быть использовано в различных отраслях промышленности, где требуется эффективная очистка маловязких жидких сред, например воды, керосина, бензина, ацетона, дизельного топлива и других, от механических примесей

Изобретение предназначено для фильтрации. Фильтрующий элемент содержит фильтрующую перегородку, выполненную в виде цилиндрической спирали, присоединенные к ее торцам крышку и штуцер для подачи и отвода жидкости или газа, каркас и упругий элемент, размещенный между каркасом и крышкой. Витки спирали образованы из чередующихся дуг с различными радиусами кривизны, сопряженных друг с другом, а их число в каждом из витков отлично от целого. Технический результат: повышение производительности фильтрующих элементов. 6 ил.

Изобретение относится к щелевым фильтрующим элементам, используемым в фильтрующих устройствах для очистки жидкой и газообразной среды, и может быть использовано в химической, нефтехимической, металлургической, машиностроительной промышленности и других отраслях народного хозяйства. Фильтрующий элемент по первому варианту выполнен из спирально навитой ленты с выступами. Высота выступов соответствует ширине фильтрующей щели. Витки спирально навитой ленты с выступами образуют цилиндр. Лента выполнена профилированной в виде волн, при этом высота волн ленты с наружного края элемента меньше высоты с внутреннего его края. Фильтрующий элемент по второму варианту выполнен из спирально навитой ленты. Витки спирально навитой ленты образуют цилиндр. Лента выполнена профилированной в виде волн, при этом высота волн ленты с наружного края элемента меньше высоты с внутреннего его края. Технический результат: упрощение конструкции фильтрующего элемента, увеличение его эксплуатационной надежности за счет повышения механической прочности конструкции и упрощения регенерации фильтрующего элемента. 2 н.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение предназначено для фильтрования. Фильтрующий элемент содержит донышко с выходным патрубком, крышку, заданной высоты полый цилиндрический каркас с равномерно распределенными по окружности щелями-окнами или кольцо и стойки заданной длины, имеющие круглое, прямоугольное или сегментообразное сечение и равномерно распределенные по периметру донышка и кольца, при этом кольцо, донышко и стойки или полый цилиндрический каркас соединяются в единое целое с помощью сварки или изготавливаются с помощью точного литья методом газифицируемых или выплавляемых моделей, образуя корпус-каркас цилиндрической формы, на поверхности которого нанесена резьба. Донышко снабжено выходным штуцерным патрубком с наружной или внутренней присоединительной резьбой или под приварку, а на цилиндрической поверхности корпуса-каркаса нарезана с заданным шагом метрическая с профилем MJ, или дюймовая, или метрическая резьба, во впадины которой уложена спираль из проволоки заданного диаметра или сечения, образуя равные зазоры-щели между витками спирали по всей высоте цилиндрической части. Концы спирали и ее витки прикреплены сваркой к корпусу-каркасу и стойкам соответственно. Задавая шаг резьбы и подбирая диаметр проволоки спирали или любого его сечения, получаем заданную ширину щели фильтрации в широком диапазоне от 0,1 до 2,0 мм. С внутренней стороны стойки или цилиндрический каркас могут быть усилены ребрами жесткости. Технический результат - обеспечение длительной и безотказной работы. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.

Группа изобретений может быть использована в погружных электроцентробежных насосах для добычи нефти, в скважинных фильтрах, фильтрах для очистки воды и в других фильтрующих оборудованиях. Фильтрующий элемент содержит силовой каркас (1) из стержней (2) и скрепленную с ним сваркой (3) фильтрующую оболочку (4). Оболочка (4) образована расположенными с определенным шагом профилированными проволоками (5) с образованием для фильтрации щелей (6) между соседними проволоками (5). Поверхность проволоки (5) фильтрующей оболочки (4) со стороны (8) поступления фильтруемого вещества содержит фильтрующие каналы (9). Каналы (9) соединяют щели (6), расположенные между соседними проволоками (5), и направлены от одной щели до другой щели. Изобретения направлены на увеличение пропускной способности фильтрующего элемента, снижение его габаритов и материалоемкости. 2 н. и 2 з. п. ф-лы, 7 ил.
Наверх