Установка и способ для извлечения co2



Установка и способ для извлечения co2
Установка и способ для извлечения co2
Установка и способ для извлечения co2
Установка и способ для извлечения co2
Установка и способ для извлечения co2
Установка и способ для извлечения co2
Установка и способ для извлечения co2

 


Владельцы патента RU 2429051:

МИЦУБИСИ ХЕВИ ИНДАСТРИЗ, ЛТД. (JP)

Заявленная группа изобретений относится к установке и способу для извлечения двуокиси углерода с целью уменьшения содержания СО2 в дымовых газах. Установка содержит абсорбер, который приводит дымовые газы, содержащие СО2, в контакт с жидкостью, абсорбирующей СО2, для уменьшения содержания СО2 в дымовых газах, регенератор 15, снижающий содержание СО2 в насыщенном растворителе, так что регенерированный растворитель, имеющий пониженное содержание СО2, повторно используют в абсорбере, по меньшей мере, два компрессора 29-1, 29-2, 29-3, 29-4, которые сжимают газ, включающий СО2, отведенный из регенератора 15, и аппарат 41 для снижения содержания кислорода в газе, включающем СО2. Аппарат 41 для снижения содержания кислорода размещен между первым сепаратором 31-1, установленным ниже по потоку от первого компрессора 29-1, и вторым сепаратором 31-2, размещенным ниже по потоку от второго компрессора 29-2. Аппарат 41 для снижения содержания кислорода содержит катализатор горения 47, способствующий уменьшению содержания О2 в газе, включающем СО2. Аппарат 41 для снижения содержания кислорода включает устройство 49 для подачи газа, содержащего водород. Технический результат: эффективное удаление СО2 из дымовых газов, снижение концентрации кислорода, содержащегося в СО2, который извлечен в регенераторе, что уменьшает закупоривание оборудования или трубопроводов или окрашивание химических продуктов. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 7 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к установке и способу для извлечения двуокиси углерода (СО2) с целью уменьшения содержания СО2 в дымовых газах, осуществляемого посредством абсорбирования СО2, содержащейся в дымовых газах, жидкостью, предназначенной для абсорбирования СО2, последующей регенерации и повторного использования указанной жидкости, абсорбирующей СО2.

Уровень техники

Одной из причин глобального потепления является парниковый эффект, создаваемый СО2, и поэтому первостепенной задачей становится, причем в международном масштабе, принятие в отношении СО2 контрмер с тем, чтобы защитить глобальную окружающую среду от потепления. Двуокись углерода образуется вследствие деятельности человека, связанной со сжиганием органического топлива, и существует возрастающая необходимость в подавлении вредных выбросов СО2 в атмосферу. Наряду с отмеченной возрастающей необходимостью, ученые основательно проводят исследования метода уменьшения концентрации и извлечения СО2, содержащейся в дымовых газах, для применения такого метода на электростанции, потребляющей большое количество органического топлива, например на тепловой электростанции. Согласно этому методу дымовой газ, выходящий из парового котла, приводят в контакт с жидкостью на основе аминов, абсорбирующей СО2 (здесь и далее называемой просто «абсорбирующая жидкость»), с тем, чтобы обеспечить абсорбирование этой жидкостью СО2. Извлеченный СО2 накапливается в абсорбирующей жидкости и не выбрасывается в воздух.

В выложенной заявке на патент Японии 2008-62165, например, описан способ, в соответствии с которым абсорбирующая жидкость, к примеру одна из упомянутых выше, абсорбирует содержащуюся в дымовых газах СО2, и тем самым уменьшает содержание в них СО2, освобождает и извлекает из них СО2. Согласно этому способу абсорбирующую жидкость, кроме того, регенерируют, возвращают обратно в абсорбер СО2 и используют ее вновь.

Пример известной установки для извлечения СО2 представлен на фиг.4. Известная установка для извлечения СО2 100А включает абсорбер СО2 13 и регенератор 15. Абсорбер СО2 13 приводит дымовой газ 11, содержащий СО2, выбрасываемый из промышленного оборудования, работающего со сжиганием топлива, такого как паровой котел или газотурбинная установка, в контакт с абсорбирующей СО2 жидкостью 12 с абсорбированием СО2, и тем самым содержание СО2 в дымовых газах 11 уменьшается. В регенераторе 15 абсорбирующая СО2 жидкость 14 (далее называемая «насыщенным растворителем»), которая абсорбировала СО2, выделяет содержащийся в ней СО2 так, что абсорбирующая СО2 жидкость 12 может быть регенерирована (далее называется «регенерированным растворителем»).

На фиг.4 позицией 17 обозначен дымовой газ, содержащий СО2, поглощаемую в абсорбере СО2 13; позицией 18 обозначен насос для насыщенного растворителя, предназначенный для нагнетания насыщенного растворителя 14 в регенератор 15; позицией 19 обозначен теплообменник для насыщенного/регенерированного растворителей, в котором осуществляют теплообмен между насыщенным растворителем 14 и регенерированным растворителем 12; позицией 20 обозначен насос для регенерированного растворителя, который нагнетает регенерированную жидкость 12, абсорбирующую СО2 в абсорбер СО2 13; позицией 21 на фиг.4 показан охладитель регенерированного растворителя, который охлаждает регенерированный растворитель 12; позицией 22 показан нагреватель для регенерации и позицией 23 показан трубопровод с водяным паром.

В установке 100А для извлечения СО2 регенератор 15 уменьшает содержание СО2 в абсорбирующей СО2 жидкости 14 с тем, чтобы регенерированную абсорбирующую СО2 жидкость 12 можно было вновь использовать в абсорбере 13 в качестве абсорбирующей жидкости. Газ 16, содержащий двуокись углерода, извлеченную в регенераторе 15, сжимают в компрессоре, подают в подземный пласт нефтяного месторождения и используют ее для повышения нефтеотдачи пласта (ПНП) или осуществляют хранение СО2 в водоносном пласте в качестве меры по предотвращению глобального потепления. Кроме того, газ 16, содержащий двуокись углерода, может быть использован как искусственное сырье для производства химических продуктов.

Фиг.5 иллюстрирует пример способа нагнетания газа 16, включающего СО2, извлеченного в регенераторе 15, в подземный резервуар (нижние слои грунта). Газ 16, включающий двуокись углерода, извлеченный в регенераторе 15, сжимают в процессе 101 сжатия и транспортируют к скважине 103 а, расположенной в месте аккумулирования СО2, с помощью средства 102 транспортирования, такого как трубопровод или транспортное судно. У скважины 103b, расположенной в месте аккумулирования СО2, ее смешивают с газом 105 (здесь и далее называемым регенерированным газом), выделяющимся попутно при добыче сырой нефти, очищенным с помощью оборудования 104 для очистки регенерированного газа и закачки в подземный резервуар 107 посредством процесса 106 нагнетания. После указанного смешивания, если в регенерированном газе 105 содержится сероводород (H2S), кислород (О2), содержащийся в газе 16, включающем двуокись углерода, может реагировать с H2S в соответствии с приведенной ниже формулой реакции.

В результате протекания такой реакции может быть осаждена твердая фаза серы (S), и функционирование установки может быть нарушено. Кроме того, если в процессе сжатия конденсируется влага, остающаяся в газе 16, включающем СО2, то эта влага может ускорять углекислотную коррозию с участием совместно существующего О2.

В связи с существованием этой проблемы в журнале Oil&Gas Journal (on Sept.4, p.74-84) описан способ предотвращения осаждения твердой фазы серы (S) или углекислотной коррозии. Согласно описанному способу при запуске и остановке компрессора вводят газ, содержащий N2, и подобный ему, так, что количество серы или О2, остающихся в компрессоре или трубопроводе, уменьшается.

Кроме того, если извлеченный газ 16, включающий СО2, предполагается использовать в качестве сырья для химических продуктов, синтетические материалы могут быть окрашены под действием кислорода. Для решения этой проблемы выгодно уменьшить концентрацию кислорода в извлеченном газе 16, включающем СО2. Причина присутствия кислорода в газе 16, включающем СО2, заключается в том, что этот кислород подмешивается в газ 16, включающий СО2, когда кислород, содержащийся в абсорбирующей жидкости 12, протекающей в абсорбере СО2 13, выделяется вместе с СО2 в регенераторе 15.

В выложенной заявке на патент Японии №2007-137725, например, раскрыт способ снижения концентрации кислорода в абсорбирующей жидкости. С помощью этого способа кислород, растворенный в насыщенном растворителе 14, перед нагнетанием насыщенного растворителя 14 в регенератор 15 выделяется посредством снижения давления насыщенного растворителя 14 в устройстве 24 для снижения содержания кислорода, показанном в установке 100 В для извлечения СО2 на фиг.6.

Кроме того, в патентном документе JP 3663117 раскрыт другой способ снижения концентрации кислорода, растворенного в насыщенном растворителе. Согласно этому способу газ, включающий СО2, используют в качестве газа, снижающего концентрацию кислорода, при этом для уменьшения концентрации кислорода, растворенного в насыщенном растворителе, газ, включающий СО2, приводят в контакт с насыщенным растворителем при противоточном течении.

На фиг.7 представлена схема проведения процесса сжатия извлеченного газа, включающего СО2, в регенераторе. Как показано на фиг.7, газ 16, включающий СО2, отводят с верха регенератора 15, вместе с водяным паром, выделенным из насыщенного растворителя 14 и наполовину регенерированного растворителя в регенераторе 15, посредством трубопровода 25 для отвода газа. Затем водяной пар конденсируют в конденсаторе 26, а воду 28 отделяют в сепарационном барабане 27. Газ 16, включающий СО2, содержащий водяной пар, отводят из системы, и давление газа 16, включающего СО2, извлеченного в регенераторе 15, постепенно повышают посредством сжатия в компрессорах, при его прохождении от первого компрессора 29-1 до четвертого компрессора 29-4, с получением сжатого газа, содержащего СО2. Сжатый СО2 затем извлекают и отводят.

Ниже по потоку от соответствующих компрессоров, от первого 29-1 до четвертого 29-4, размещены охладители, от первого 30-1 до четвертого 30-4, и сепараторы, от первого 31-1 до четвертого, соответственно, которые служат для отвода жидкости, образующейся при сжатии газа 16, включающего СО2. Между третьим компрессором 29-3 и четвертым компрессором 29-4 размещен дегидратор (осушитель) 33. В указанном дегидраторе 33 газ 16, включающий СО2, приводят в контакт с дегидратирующим агентом (например, молекулярное сито, диэтиленгликоль (ДЭГ) или триэтиленгликоль (ТЭГ)) с целью извлечения воды и дегидратации газа 16, включающего СО2.

На фиг,7 позицией 34 показан газожидкостный сепаратор; позицией 35 показан циркуляционный насос сконденсированной воды, который нагнетает воду 28, отделенную в сепарационном барабане 27, к верху регенератора 15.

Когда дымовые газы, содержащие СО2, приводят в контакт с абсорбирующей жидкостью в абсорбере СО2, в абсорбирующую жидкость, которая стекает вниз в абсорбере СО2 к его днищу, могут захватываться пузырьки воздуха, и насыщенный растворитель направляют в регенератор вместе с захваченными растворителем пузырьками воздуха. Например, концентрация кислорода, растворенного в абсорбирующей жидкости, составляет приблизительно несколько десятков частей на миллион частей СО2; с другой стороны, концентрация кислорода, захваченного в абсорбирующей жидкости, может достигать приблизительно несколько сотен частей на миллион частей СО2. Следовательно, для уменьшения концентрации кислорода, содержащегося в газе, включающем СО2, воздушные пузырьки, захваченные в насыщенный растворитель в абсорбере СО2, необходимо удалить.

Как отмечено выше, количество кислорода, захваченного абсорбирующей жидкостью в виде пузырьков воздуха, больше, чем количество растворенного в ней кислорода. Поскольку задача известного способа уменьшения концентрации кислорода заключается в удалении кислорода, растворенного в абсорбирующей жидкости, при проведении операции снижения давления или операции подачи газа необходима кинетическая энергия для обеспечения контактирования этой жидкости с промывочным газом при их противоточном течении. В результате увеличиваются дополнительные затраты на извлечение СО2.

Сущность изобретения

В соответствии с одним аспектом настоящего изобретения установка для извлечения СО2 содержит: абсорбер СО2, в котором дымовые газы, содержащие СО2, приводят в контакт с жидкостью, абсорбирующей СО2, для уменьшения содержания СО2 в дымовых газах; регенератор, который уменьшает содержание СО2 в насыщенном растворителе, который абсорбировал СО2 в абсорбере СО2, с тем, чтобы регенерированный растворитель, имеющий за счет использования регенератора пониженное содержание СО2, можно было повторно использовать в абсорбере СО2; по меньшей мере, два компрессора, которые сжимают газ, включающий СО2, отведенный из регенератора; и аппарат для снижения содержания кислорода в газе, включающем СО2, размещенный между первым сепаратором, установленным ниже по потоку от первого компрессора, и вторым сепаратором, размещенным ниже по потоку от второго компрессора.

Предпочтительно, в установке для извлечения СО2 аппарат для уменьшения содержания кислорода размещен между вторым компрессором и вторым охладителем, который находится ниже по потоку от второго компрессора и выше по потоку от второго сепаратора.

Предпочтительно в установке для извлечения СО2 аппарат для уменьшения содержания кислорода содержит катализатор горения и конструктивно выполнен в виде контейнера, конфигурация которого позволяет монтировать его в трубопроводе подачи сжатого газа, включающего СО2, или в виде статического смесителя или сотовой структуры, на поверхность которого нанесен катализатор горения, или слоя насадки, заполненного гранулированным катализатором, имеющим форму таблеток или сферическую форму.

Предпочтительно, в установке для извлечения СО2 катализатор горения представляет собой металлический катализатор на основе Pd или Pt.

Предпочтительно, в установке для извлечения СО2 аппарат для снижения содержания кислорода снабжен устройством для подачи газа, включающего водород, которое обеспечивает подачу в указанный аппарат газа, богатого водородом.

Предпочтительно, в установке для извлечения СО2 газ, богатый водородом, представляет собой водород, полученный в устройстве для производства водорода, в котором осуществляют процесс риформинга и процесс удаления образовавшегося СО с использованием в качестве сырья органического топлива.

Предпочтительно, в установке для извлечения СО2 газ, богатый водородом, помимо водорода содержит СО.

Предпочтительно, в установке для извлечения СО2 устройство для снабжения газом, содержащим водород, размещено выше по потоку от компрессора, который расположен выше по потоку от аппарата для снижения содержания кислорода.

В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения способ извлечения СО2 включает извлечение СО2 с использованием описанной выше установки для извлечения СО2 и в то же время уменьшение концентрации кислорода в газе, включающем СО2, отведенном из регенератора, в процессе сжатия газа, включающего СО2.

Настоящее изобретение создано с учетом изложенного выше. Задача настоящего изобретения заключается в обеспечении установки для извлечения СО2 и способа извлечения газа, содержащего СО2, для снижения концентрации кислорода, содержащегося в СО2, который извлечен в регенераторе, и для устранения проблем, связанных с остаточным кислородом, таких как закупоривание оборудования или трубопроводов, или окрашивание химических продуктов.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 - принципиальная схема расположения элементов установки для извлечения СО2 в соответствии с первым воплощением настоящего изобретения.

Фиг.2 - схема установки для извлечения СО2 в соответствии с первым воплощением, но с другим взаимным расположением элементов.

Фиг.3 - принципиальная схема расположения элементов установки для извлечения СО2 в соответствии со вторым воплощением настоящего изобретения.

Фиг.4 - схема расположения элементов примера известной установки для извлечения СО2.

Фиг, 5 - схема процесса извлечения газа, включающего СО2, из отходящих газов и его аккумулирования в подземном резервуаре.

Фиг.6 - схема другого расположения элементов примера известной установки для извлечения СО2.

Фиг.7 - схема процесса сжатия газа, содержащего СО2, извлеченного в регенераторе.

Подробное описание предпочтительных воплощений

Воплощения настоящего изобретения далее будут раскрыты более подробно со ссылками на приложенные чертежи. Следует понимать, что эти воплощения не имеют целью каким-либо образом ограничивать объем настоящего изобретения. Эти воплощения могут подразумевать включение таких конструктивных элементов, которые могут себе легко представить специалисты в данной области техники, а именно таких, которые являются в значительной степени идентичными и находятся в пределах объема так называемых эквивалентов.

Первое воплощение

Установка для извлечения СО2 в соответствии с первым воплощением настоящего изобретения будет рассмотрена ниже со ссылкой на фиг.1.

Фиг.1 иллюстрирует схему установки для извлечения СО2 в соответствии с первым воплощением настоящего изобретения. На фиг.1 элементы конструкции, одинаковые с показанными на фиг.4-фиг.7, обозначены одинаковыми ссылочными номерами позиций, и повторные разъяснения в их отношении здесь исключены.

Так же, как и в случае установки для извлечения СО2, показанной на фиг.4-фиг.7, установка 10А для извлечения CO2 согласно первому воплощению включает систему абсорбции СО2, предназначенную для абсорбирования СО2, осуществляемого в абсорбере СО2; систему для извлечения СО2/регенерации абсорбирующей жидкости, служащую для извлечения СО2 и регенерации жидкости, абсорбирующей СО2, в регенераторе; и систему для сжатия СО2, предназначенную для сжатия извлеченной СО2 с целью закачивания СО2 в подземный резервуар или в пласт нефтяного месторождения. Система абсорбирования СО2, использующая абсорбер для абсорбирования СО2, выполнена такой же, как и включенная в установку для извлечения СО2, показанную на фиг.4 и фиг.6; поэтому относящиеся к ней пояснения здесь исключены.

Как показано на фиг.1, установка 10А для извлечения СО2 в соответствии с первым воплощением включает абсорбер СО2, регенератор 15, компрессоры, от первого компрессора 29-1 до четвертого 29-4, и аппарат 41 для снижения содержания кислорода. Абсорбер СО2 приводит дымовые газы, которые содержат СО2, в контакт с абсорбирующей СО2 жидкостью (в дальнейшем называемой «абсорбирующей жидкостью») для уменьшения содержания СО2 в дымовых газах. Регенератор 15 уменьшает концентрацию СО2 в абсорбирующей жидкости 14, которая абсорбировала СО2 в абсорбере СО2 (в дальнейшем называемой «насыщенным растворителем»), что обеспечивает регенерацию абсорбирующей жидкости, так что регенерированную абсорбирующую жидкость 12 (в дальнейшем называемая «регенерированным (бедным) растворителем»), содержание СО2 в которой уменьшено в регенераторе 15, вновь используют в абсорбере СО2. Компрессоры, от первого компрессора 29-1 до четвертого 29-4, сжимают газ 16, включающий СО2, поступающий из регенератора 15. Аппарат 41 для снижения содержания кислорода размещен между вторым компрессором 29-2 и вторым охладителем 30-2 и обеспечивает снижение концентрации кислорода, содержащегося в газе 16, включающем СО2.

Насыщенный растворитель 14 направляют из абсорбера СО2 в регенератор 15, через его верх, по подводящему трубопроводу 42 для насыщенного растворителя. Насыщенный растворитель 14 подают через форсунку 43, установленную в верхней части регенератора 15, при этом указанный растворитель участвует в экзотермической реакции, в результате которой освобождается большая часть СО2. Абсорбирующую СО2 жидкость, из которой в регенераторе 15 выделилась некоторая или большая часть СО2, называют наполовину регенерированным (полубедным) растворителем.

Наполовину регенерированный растворитель достигает со временем нижней части регенератора 15, при этом из растворителя удаляется почти вся двуокись углерода, превращая тем самым наполовину регенерированный растворитель в абсорбирующую жидкость 12 (регенерированный растворитель). Регенерированный растворитель затем 12 нагревают водяным паром 23 в нагревателе 22 регенерации, при этом часть регенерированного растворителя 12 испаряется, и полученный пар направляют внутрь регенератора 15.

На фиг.1 позицией 15А показана насадка, размещенная внутри регенератора 15. Позицией 44 показана тарелка с патрубком для прохода газа. Позицией 45 показан сепарационный барабан для отделения пара 23, который обменивается в нагревателе теплотой с регенерированным растворителем 12. Позицией 46 показана вода, которая представляет собой сконденсированный пар, отделенный в сепарационном барабане 45.

Газ, включающий двуокись углерода и содержащий водяной пар, выделенные из насыщенного растворителя 14 и наполовину регенерированного растворителя, отводится в регенераторе 15 через его верх, посредством трубопровода 25 для выпуска газа. Водяной пар, содержащийся в газе 16, включающем СО2, конденсируют в конденсаторе 26, а воду 28 отделяют в сепарационном барабане 27. Газ 16, включающий СО2, отводят из системы и извлекают из него СО2 отдельно. Воду 28, отделенную в сепарационном барабане 27, направляют к верху регенератора 15 с помощью циркуляционного насоса 35 для конденсата.

Регенерированная абсорбирующая жидкость 12 (регенерированный растворитель) отводят из днища регенератора 15 и обменивают теплотой с насыщенным растворителем 14 с целью охлаждения. Давление регенерированной абсорбирующей жидкости 12 затем повышают, и регенерированную абсорбирующую жидкость 12 дополнительно охлаждают и направляют в абсорбер.

Газ 16, включающий СО2, отведенный из регенератора 15 и содержащий водяной пар, сжимают в компрессорах при прохождении газа от первого компрессора 29-1 до четвертого 29-4. В частности, после сжатия в первом компрессоре 29-1 газ 16, включающий CO2, охлаждают в первом охладителе 30-1. Затем воду, содержащуюся в этом газе, отделяют в первом сепараторе 31-1, а газ 16, включающий СО2, направляют во второй компрессор 29-2. Такой же процесс осуществляют в компрессорах, от второго компрессора 29-2 до четвертого 29-4, и давление газа 16, включающего СО2, постепенно повышают с получением сжатого газа 16, включающего СО2.

Аппарат 41 для снижения содержания кислорода размещен между вторым компрессором 29-2 и вторым охладителем 30-2 и уменьшает концентрацию О2, содержащегося в газе 16, включающем СО2, который поступает в этот аппарат. В соответствии с первым воплощением в аппарате 41 для снижения содержания кислорода размещен катализатор 47 горения, способствующий снижению О2 в газе 16, включающем СО2. Катализатор 47 горения, который представляет собой гранулированный катализатор, имеющий форму таблеток или сферическую форму, уложен в виде насадки.

Аппарат 41 для снижения содержания кислорода включает также устройство 49 для снабжения газом 48, богатым водородом (Н2), которое обеспечивает подачу богатого водородом газа 48 в аппарат 41 для снижения содержания кислорода. При вводе в аппарат 41 для снижения содержания кислорода газа 48, богатого водородом, кислород, содержащийся в газе 16, включающем СО2, который подают в указанный аппарат 41, реагирует с Н2. Таким путем концентрация кислорода, содержащегося в газе 16, включающем СО2, может быть уменьшена.

Описанным выше образом, за счет снижения содержания кислорода в газе 16, включающем СО2, отведенном из регенератора 15, становится возможным смягчить проблемы, связанные с остаточными H2S и Н2О, такие как закупоривание оборудования или трубопроводов, или окрашивание химических продуктов.

Например, предполагая, что а) концентрация О2 в газе 16, включающем СО2, который подают в аппарат 41 для снижения содержания кислорода, составляет приблизительно несколько сотен частей на миллион, б) температура газа 16, включающего СО2, составляет приблизительно 150°С, и в) почасовая объемная скорость газа, протекающего через катализатор горения 47, составляет приблизительно 10000 час-1, концентрация О2 в газе 16, включающем СО2, может быть уменьшена до или менее чем нескольких десятков частей на миллион к тому времени, когда газ 16, включающий СО2, отводят из аппарата 41 для снижения содержания кислорода.

Газ 48, богатый водородом, не ограничивается здесь газом, содержащим водород в качестве единственной компоненты, и может быть любым газом, в котором содержится большое количество водорода в виде газообразной компоненты. Например, газ 48, богатый Н2, введенный в аппарат 41 для снижения содержания кислорода, может, помимо Н2, содержать в виде газообразной компоненты окись углерода (СО). Такая окись углерода, содержащаяся в газе 48, богатом Н2, вступает в реакцию с О2 в присутствии катализатора 47 горения, с превращением в СО2.

Способ получения газа 48, богатого Н2, вводимого в аппарат 41 для снижения содержания кислорода, особенно не ограничивается. Устройство для получения водорода, в котором осуществляется процесс риформинга и процесс удаления СО, может производить Н2, используя в качестве сырья органическое топливо, и полученный водород может быть введен в аппарат 41 для снижения содержания кислорода в качестве газа, богатого Н2.

Газ, образующийся при сжигании органического топлива, используемого в качестве сырья, может быть эффективно использован при использовании этого газа в качестве газа 48, богатого водородом, представляющего собой газообразный продукт сжигания топлива, необходимый для уменьшения содержания О2 в газе 16, включающем СО2.

Выбор катализатора, используемого в качестве катализатора 47 горения, также не ограничен. Может быть использован любой катализатор, если такой катализатор может способствовать реагированию газа 16, включающего СО2, с Н2. Предпочтительно, например, использование металлического катализатора на основе Pd или Pt.

Кроме того, в установке 10А для извлечения СО2, соответствующей первому воплощению, аппарат 41 для снижения содержания кислорода содержит катализатор 47 горения, причем в качестве катализатора 47 горения используют гранулированный катализатор, имеющий форму таблетки или сферическую форму. При этом аппарат 41 для снижения содержания кислорода имеет любую такую конструкцию, которая может уменьшить содержание О2 в газе 16, включающем СО2.

Например, аппарат 41 для снижения содержания кислорода может быть конструктивно выполнен в виде контейнера, содержащего катализатор 47 горения, конфигурация которого позволяет монтировать его в трубопроводе для подачи направляемого на сжатие газа 16, включающего СО2. В качестве альтернативы, аппарат 41 для снижения содержания кислорода может быть выполнен в виде статического смесителя или сотовой структуры, поверхность которого покрыта катализатором 47 горения. За счет использования аппарата 41 для снижения содержания кислорода, имеющего такие конструкции, содержание кислорода в газе 16, включающем СО2, может быть уменьшено в значительной степени.

В установке 10А для извлечения СО2 согласно первому воплощению аппарат 41 для снижения содержания кислорода размещен между вторым компрессором 29-2 и вторым охладителем 30-2. Чтобы эффективно уменьшить содержание кислорода в газе 16, включающем СО2, лучше, чтобы температура газообразной СО2 была высокой. Если аппарат 41 для снижения содержания кислорода размещен выше, а не ниже по потоку от указанного охладителя, то газ 16, содержащий СО2, может поступать в аппарат 41 для снижения содержания кислорода при более высокой температуре. Поэтому аппарат 41 для снижения содержания кислорода размещают выше по потоку от второго охладителя 30-2. Кроме того, газ 48, богатый кислородом, может быть введен в аппарат 41 для снижения содержания кислорода при более низком давлении, если указанный аппарат 41 для снижения содержания кислорода размещен в таком месте установки, где давление более низкое, например в месте ниже по потоку от первого компрессора 29-1 или второго компрессора 29-2, а не ниже по потоку от третьего компрессора 29-3 или четвертого компрессора 29-4. По указанной выше причине аппарат 41 для снижения содержания кислорода размещают ниже по потоку от второго компрессора 29-2. Таким образом, в соответствии с первым воплощением аппарат 41 для снижения содержания кислорода размещен между вторым компрессором 29-2 и вторым охладителем 30-2.

Более того, хотя аппарат 41 для снижения содержания кислорода в установке 10А для извлечения СО2 в соответствии с первым воплощением изобретения размещен между вторым компрессором 29-2 и вторым охладителем 30-2, аппарат 41 для снижения содержания кислорода может быть также размещен и между первым сепаратором 31-1 и вторым сепаратором 31-2. Если в аппарате 41 для снижения содержания кислорода размещен катализатор 47 горения, этот катализатор 47 горения должен быть защищен от дезактивации, обусловленной приведением его в контакт с водой, содержащейся в газе 16, содержащем СО2. При сжатии газа 16, содержащего СО2, в первом компрессоре 29-1 образуется дополнительное количество воды (конденсата) по сравнению с количеством воды, образующейся в других компрессорах. Поэтому воду, образовавшуюся в первом компрессоре 29-1, необходимо удалить в первом сепараторе 31-1. По этой причине аппарат 41 для снижения содержания кислорода размещают ниже по потоку от первого сепаратора 31-1. Если вода образуется и в результате реакции между О2, содержащимся в газе 16, включающем СО2, и водородом, протекающим в аппарате 41 для снижения содержания кислорода, прохождение этой воды в третий компрессор 29-3 предотвращают. С этой целью аппарат 41 для снижения содержания кислорода размещают выше по потоку от второго сепаратора 31-2.

В качестве альтернативы аппарат 41 для снижения содержания кислорода может быть также размещен между первым сепаратором 31-1 и вторым компрессором 29-2, как это показано на фиг.2. При таком взаимном размещении в качестве катализатора 47 горения могут быть использованы только определенные катализаторы, такие как Pt. В то же время газ, содержащий Н2, вводимый в аппарат 41 для снижения содержания кислорода, должен быть более очищенным.

В установке 10А для извлечения СО2 в соответствии с первым воплощением, до тех пор, пока при сжатии газа 16, включающего СО2, образуется меньшее количество воды, нежелательную дезактивацию катализатора 47 горения в аппарате 41 для снижения содержания кислорода можно предотвратить. Поэтому аппарат 41 для снижения содержания кислорода может быть размещен ниже по потоку от третьего компрессора 29-3 или четвертого компрессора 29-4, который установлен ниже по потоку, чем второй компрессор 29-2.

Кроме того, между третьим компрессором 29-3 и четвертым компрессором 29-4 размещен дегидратор (осушитель) 33. Путем приведения газа 16, включающего СО2, в контакт с обезвоживающим веществом (например, молекулярное сито, DEG (диэтиленгликоль), TEG (триэтиленгликоль)), вода может быть удалена, и газ 16, содержащий СО2, может быть обезвожен.

Кроме того, в установке 10А для извлечения СО2 в соответствии с первым воплощением размещены четыре компрессора. Однако указанное количество компрессоров может быть изменено так, как это необходимо, в зависимости от степени сжатия газа 16, включающего СО2.

Кроме того, используют холодную воду (C.W.) в качестве низкотемпературного вещества, которое обменивается теплотой с газом 16, включающим СО2, в охладителях, от первого охладителя 30-1 до четвертого 30-4. Однако такое вещество не ограничивается холодной водой и может быть также водопроводной водой, промышленными сточными водами или морской водой, если только такая вода имеет температуру, более низкую, чем газ 16, включающий СО2.

Таким образом, установка 10А для извлечения СО2 в соответствии с первым воплощением включает: аппарат 41 для снижения содержания кислорода, размещенный между вторым компрессором 29-2 и вторым охладителем 30-2 и снабженный катализатором 47 горения; и устройство 49 для подачи газа, содержащего Н2, которое подает газ 48, богатый Н2, в аппарат 41 для снижения содержания кислорода. За счет такого выполнения содержание кислорода, содержащегося в газе 16, включающем СО2, подводимом в аппарат 41 для снижения содержания кислорода, может быть уменьшено с помощью катализатора 47 горения, используя газ 48, богатый водородом, в качестве газа горения в аппарате 41 для снижения содержания кислорода. Кроме того, газ, образующийся при использовании в качестве сырья органического топлива, может быть эффективно использован путем выбора газа 48, богатого водородом, в качестве газа горения, необходимого для снижения содержания кислорода в газе 16, включающем СО2.

Выбор абсорбирующей жидкости, которая может быть использована в настоящем изобретении, особенно не ограничивается. Примеры такой жидкости включают алканоламины или стерически затрудненные амины, имеющие спиртовые гидроксильные группы. Такие алканоламины включают моноэтаноламин, диэтаноламин, триэтаноламин, метилдиэтаноламин, диизопропаноамин и дигликольамин. Однако обычно предпочтительно использование моноэтаноламина (МЭА). Примеры стерически затрудненных аминов, имеющих спиртовые гидроксильные группы, включают 2-амино-2-метил-1-пропанол (АМП), 2-(этиламино)-этанол (ЭАЭ) или 2-(метиламино)-этанол (МАЭ).

Тип теплообменника, используемого в первом воплощении, также особенно не ограничивается; могут быть использованы известные теплообменники, например пластинчатый теплообменник или кожухотрубный теплообменник.

Второе воплощение

На фиг.3 представлена схема установки для извлечения СО2 согласно второму воплощению настоящего изобретения. Указанная установка для извлечения СО2 согласно второму воплощению настоящего изобретения далее будет рассмотрена со ссылкой на фиг.3. Элементы конструкции установки, такие же, как и в рассмотренном выше первом воплощении, обозначены на фиг.3 одинаковыми номерами позиций, и повторные разъяснения в их отношении здесь исключены.

В установке 10В для извлечения СО2 согласно второму воплощению настоящего изобретения устройство 49 для подачи газа 48, богатого Н2, размещено между первым сепаратором 31-1 и вторым компрессором 29-2.

За счет ввода в газ 16, содержащий СО2, газа 48, богатого Н2, поступающего из устройства 49 для подачи газа, содержащего Н2, размещенного между первым сепаратором 31-1 и вторым компрессором 29-2, может быть обеспечена подача газа 48, богатого H2, из указанного устройства 49 в газ 16, содержащий СО2, без какого-либо повышения его давления. Таким путем газ 16, включающий СО2, может быть достаточно хорошо смешан с газом 48, богатым Н2, что способствует достаточному перемешиванию Н2 с указанным газом 16, включающим СО2. В результате, становится возможным повысить эффективность сжигания О2 в аппарате 41 для снижения содержания СО2 в присутствии катализатора 47 горения, предотвращая неравномерность протекания в аппарате реакции О2, содержащегося в газе 16, содержащем СО2.

Таким образом, в установке 10В для извлечения СО2 в соответствии со вторым воплощением содержание О2 в газе 16, включающем СО2, может быть уменьшено более эффективно.

При использовании установки для извлечения СО2 в соответствии с настоящим изобретением становится возможным уменьшить концентрацию кислорода в газе, включающем СО2, отведенном из регенератора, в дополнение к смягчению проблемы, связанной с наличием остаточного кислорода, заключающейся, например, в закупоривании оборудования или трубопроводов или окрашивании химических продуктов.

1. Установка для извлечения СО2, содержащая:
абсорбер СО2, который приводит дымовые газы, содержащие СО2, в контакт с жидкостью, абсорбирующей СО2, для уменьшения содержания СО2 в дымовых газах;
регенератор, снижающий содержание СО2 в насыщенном растворителе, который абсорбировал СО2 в абсорбере СО2, так, что регенерированный растворитель, имеющий пониженное с помощью регенератора содержание СО2, повторно используют в абсорбере СО2;
по меньшей мере, два компрессора, которые сжимают газ, включающий СО2, отведенный из регенератора;
и аппарат для снижения содержания кислорода, который снижает содержание О2 в газе, включающем СО2, и размещен между первым сепаратором, установленным ниже по потоку от первого компрессора, и вторым сепаратором, размещенным ниже по потоку от второго компрессора.

2. Установка по п.1, в которой аппарат для снижения содержания кислорода размещен между вторым компрессором и вторым охладителем, который расположен ниже по потоку от второго компрессора и выше по потоку от второго сепаратора.

3. Установка по п.1 или 2, в которой аппарат для снижения содержания кислорода содержит катализатор горения, способствующий уменьшению содержания О2 в газе, включающем СО2.

4. Установка по п.3, в которой аппарат для снижения содержания кислорода включает катализатор горения и выполнен в виде контейнера, конфигурация которого позволяет монтировать его в трубопроводе для подачи сжатого газа, включающего СО2, статического смесителя или сотовой структуры, на поверхность которого нанесен катализатор горения, или слоя насадки, заполненного гранулированным катализатором, имеющим форму таблеток или сферическую форму.

5. Установка по п.3, в которой катализатор горения представляет собой металлический катализатор на основе палладия или платины.

6. Установка по п.3, в которой аппарат для снижения содержания кислорода включает устройство для подачи газа, содержащего водород, которое обеспечивает подачу газа, богатого водородом.

7. Установка по п.3, в которой газ, богатый водородом, представляет собой водород, полученный в устройстве для производства водорода, в котором осуществляется процесс риформинга и процесс удаления СО, использующем в качестве сырья органическое топливо.

8. Установка по п.6, в которой газ, богатый водородом, помимо водорода содержит СО.

9. Установка по любому из пп.1 и 2, в которой устройство для подачи газа, включающего водород, размещено выше по потоку от компрессора, который находится выше по потоку от устройства для снижения содержания кислорода.

10. Способ извлечения СО2 из дымовых газов, осуществляемый на установке для извлечения СО2 по любому одному из пп.1-9, в котором уменьшают содержание кислорода в газе, включающем СО2, отведенном из регенератора, в процессе сжатия газа, содержащего СО2.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области очистки воздуха, в частности касается катализатора для очистки воздуха от монооксида углерода и может быть использовано, например, в средствах индивидуальной (маски, респираторы, противогазы) и коллективной защиты (приставки к кондиционерам, очистка воздуха в жилых, общественных и производственных помещениях).
Изобретение относится к области очистки газов. .

Изобретение относится к экологической биотехнологии и может быть использовано для рационального использования биогаза в процессе очистки сточной воды. .
Изобретение относится к области химии, в частности к катализаторам и их получению. .

Изобретение относится к технологии обновления фильтра, который накапливает сажу и твердые частицы в результате фильтрования раствора, абсорбирующего CO2, используемого в устройстве для удаления CO2 из отходящего газа.

Изобретение относится к устройству извлечения СО 2 и способу быстрого удаления из регенератора обедненного материала, который образуется в устройстве. .

Изобретение относится к устройству для регенерации и способу для уменьшения количества отработанных материалов, содержащихся в абсорбенте, который поглотил из газа CO2 или H2S

Изобретение относится к способам снижения оксида углерода, присутствующего в промышленном потоке текучей среды

Изобретение относится к установке и способу извлечения CO2

Изобретение относится к катализаторам низкотемпературного окисления монооксида углерода (СО), способу их получения и способу окисления СО с целью защиты окружающей среды от загрязнений СО

Изобретение относится к сорбентам диоксида углерода

Изобретение относится к способам изготовления катализаторов для окисления окиси углерода
Наверх