Способ фрезерования винтовых канавок с переменным шагом и радиусом профиля

Авторы патента:

Ведерников Юрий Александрович (RU)

Хусаинов Рустем Мухаметович (RU)

Давлетшина Галия Камиловна (RU)

B23C3/32 - спиральных канавок, например при изготовлении спиральных сверл

Владельцы патента RU 2429950:

ГОУ ВПО "Камская государственная инженерно-экономическая академия" (ИНЭКА) (RU)

Способ заключается в том, что стол с заготовкой поворачивают на угол подъема винтовой канавки, заготовке сообщают равномерное поступательное перемещение вдоль своей оси вместе со столом станка и вращательное движение, соответствующее поступательному перемещению стола. Для расширения технологических возможностей сложное вращательное движение заготовки получают суммированием равномерного и переменного по заданному закону вращения, при этом угол поворота стола соответствует наибольшему шагу винтовой канавки, а постепенно увеличивающийся радиус профиля винтовой канавки получают поступательным перемещением конической фрезы вдоль своей оси. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может применяться при фрезеровании винтовых канавок с переменным шагом и радиусом профиля канавки на широкоуниверсальных фрезерных станках.

Известен способ обработки винтовых поверхностей переменного шага на фрезерных станках, при котором используется устройство [1], содержащее шпиндель изделия, механизм изменения шага винтовой поверхности, включающий задающий элемент, узел передачи движения с переменной скоростью в виде карданной передачи и гитару сменных зубчатых колес, расположенную между узлом передачи движения и шпинделем изделия.

Недостатками известного способа является недостаточное качество обработки вследствие низкой жесткости кинематической цепи от ходового винта стола до шпинделя изделия, сложность наладки на заданный закон изменения шага винтовой поверхности и невозможность обработки винтовых поверхностей с переменным радиусом профиля.

Заявляемое изобретение направлено на достижение технического результата, который заключается в обеспечении возможности фрезерования винтовых канавок с любым законом изменения шага и с увеличивающимся радиусом профиля.

Заявляемый способ фрезерования винтовых канавок с переменным шагом и радиусом профиля заключается в том, что стол широкоуниверсального фрезерного станка с заготовкой предварительно поворачивают на угол подъема винтовой линии заготовки, соответствующий наибольшему шагу; затем фрезе сообщают вращение, столу с заготовкой сообщают равномерное поступательное перемещение вдоль оси заготовки. Заготовке сообщают согласованное с перемещением стола сложное движение, являющееся суммой равномерного вращения и переменного вращения, поступающего от привода стола через гитару настройки скорости вращения кулачка; кулачок, задающий закон изменения шага; зубчато-реечную передачу; гидроусилитель; гитару коррекции приращения шага. Суммирование равномерного и переменного вращения производят с помощью механизма дифференциала. С целью постепенного увеличения радиуса профиля винтовой канавки применяют коническую фрезу, которая вместе с ползуном станка совершает движение осевой подачи.

На фиг.1 показана схема фрезерования винтовой канавки, вид сверху; на фиг.2 показана кинематическая схема вращения заготовки.

Способ может применяться на широкоуниверсальных фрезерных станках, оснащенных продольным столом на поворотной плите и ползуном для осевой подачи фрезы.

Для осуществления способа необходим стол 1, установленный на поворотной плите 2. Стол должен перемещаться от привода 3 станка. Заготовка 4 устанавливается с помощью делительной головки 5. На механизм делительной головки вращение передается от вала 6 привода стола по двум кинематическим цепям. Первая цепь обеспечивает равномерное вращение заготовки 4 и включает гитару сменных зубчатых колес 7. Вторая цепь обеспечивает переменное вращение заготовки и включает гитару сменных зубчатых колес 8, кулачок 9 с толкателем 10, зубчатую рейку 11, закрепленную на толкателе 10, зубчатое колесо 12, гидроусилитель 13, гитару сменных зубчатых колес 14. Суммирование вращений от двух кинематических цепей осуществляется механизмом дифференциала 15, который включает ведущее колесо 16, водило 17 и ведомое колесо 18. Для осуществления способа также применяется коническая фреза 19, которая устанавливается на оправке 20. Оправка 20 устанавливается в шпинделе ползуна 21 и поддерживается серьгой 22.

Заготовка 4 устанавливается на столе 1 фрезерного станка с помощью делительной головки 5. Стол 1 поворачивается с помощью поворотной плиты 2 на угол подъема винтовой канавки, соответствующий наибольшему шагу:

где t_max - наибольший шаг винтовой канавки,

D - диаметр заготовки.

Коническая фреза 19 получает вращение с частотой n_фр.

Стол 1 с заготовкой 4 совершает равномерное поступательное перемещение вдоль оси заготовки со скоростью S_заг от привода 3 станка. От вала 6 привода станка вращение передается на гитару сменных зубчатых колес 7 с передаточным отношением i_нач, которое настраивается на значение начального шага винтовой канавки по следующему соотношению:

t₀ мм перемещения стола с заготовкой → 1 оборот заготовки.

Таким образом, обеспечивается равномерное вращение заготовки n₀.

Для обеспечения нарезания винтовой канавки с переменным шагом на равномерное вращение заготовки накладывается переменное вращение, обеспечивающее увеличение шага Δt_i винтовой канавки по сравнению с начальным значением t₀:

где t_i - текущее значение шага винтовой канавки.

Δt_i - величина переменная, поэтому для ее обеспечения необходимо создать дополнительное переменное вращение заготовки Δn, которое будет суммироваться с основным n₀. Для обеспечения переменного вращения заготовки движение с вала 6 через гитару сменных зубчатых колес 8 передается на кулачок 9. Профиль кулачка строится с учетом обеспечения заданного закона изменения шага винтовой канавки. Передаточное отношение i_к гитары сменных зубчатых колес 8 настраивается так, чтобы при перемещении заготовки на полную длину нарезаемой винтовой канавки L_заг кулачок поворачивался на угол θ_р своего рабочего профиля:

L_заг мм перемещения стола→ оборот кулачка,

где θ_р - рабочий угол профиля кулачка в градусах.

Зубчато-реечный механизм преобразует поступательное перемещение толкателя 10 кулачкового механизма во вращательное движение зубчатого колеса 12. От зубчато-реечного механизма вращение передается на гидроусилитель 13, который повышает значение крутящего момента с целью обеспечения достаточного усилия при резании. От гидроусилителя 13 вращение передается на гитару сменных зубчатых колес 14 с передаточным отношением i_у. Гитара 14 служит для коррекции величины приращения шага и настраивается так, чтобы при перемещении толкателя 10 на величину перепада радиусов Δr рабочего участка кулачка обеспечивалось полное приращение шага Δt по всей длине участка нарезания винтовой линии:

Суммирование вращений по двум ветвям кинематической цепи производится на механизме дифференциала 15. Равномерное вращение поступает от гитары 7 на центральное ведущее колесо 16 механизма дифференциала. Переменное вращение поступает от гитары 14 на водило 17 механизма дифференциала. Суммарное вращение снимается с ведомого зубчатого колеса 18 и поступает на механизм делительной головки 5, в шпинделе которой закрепляется заготовка.

Таким образом, осуществляется суммарное переменное вращение заготовки n_заг=n₀+Δn, что в согласовании с равномерным перемещением заготовки вдоль своей оси обеспечивает нарезание винтовой канавки с переменным шагом.

Для обеспечения постепенного увеличения радиуса профиля винтовой канавки, коническая фреза 19 вместе с ползуном 21 совершает движение подачи S_фр вдоль своей оси. Скорость подачи S_фр выбирается так, чтобы за время перемещения заготовки вдоль своей оси на длину участка винтовой канавки L_заг фреза переместилась вдоль своей оси на длину своего рабочего участка L_фр.

L_заг мм перемещения стола 1 с заготовкой→

→L_фр мм перемещения ползуна 21 с фрезой.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №1528625, кл. B23C 3/32 от 15.12.1989, бюл. №46.

1. Способ фрезерования винтовых канавок с переменным шагом и радиусом профиля, включающий поворот фрезерного стола с заготовкой на угол подъема винтовой канавки, сообщение заготовке равномерного поступательного перемещения вдоль своей оси вместе со столом станка и вращательного движения, соответствующего поступательному перемещению стола, отличающийся тем, что осуществляют сложное вращательное движение заготовки суммированием равномерного и переменного по заданному закону вращения, при этом угол поворота стола соответствует наибольшему шагу винтовой канавки, и получают постепенно увеличивающийся радиус профиля винтовой канавки поступательным перемещением конической фрезы вдоль своей оси.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что переменное вращение задают гитарой настройки скорости вращения кулачка, кулачковым механизмом, зубчато-реечной передачей, гидроусилителем, гитарой коррекции приращения шага.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что суммирование равномерного и переменного вращений производят посредством механизма дифференциала.

Изобретение относится к компрессорам или двигателям. .

Способ фрезерования винтов с полуоткрытой поверхностью // 2366545

Изобретение относится к металлообработке, к технологии машиностроения, в частности к обработке фрезерованием винтов с полуоткрытой поверхностью, например винтов счетчиков жидкости.

Режущая головка для обработки многозаходных канавок в отверстии заготовки // 2340428

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке резанием многозаходных канавок в отверстии пустотелой заготовки диаметром более 50 мм, в том числе с переменным шагом.

Способ фасонного фрезерования // 2317877

Изобретение относится к области металлообработки, фрезерованию винтовых канавок винтов нефтяных винтовых насосов. .

Способ изготовления винтов с контролем формы режущих кромок инструмента // 2293625

Изобретение относится к области машиностроения, к изготовлению рабочих винтов винтовых компрессоров и насосов. .

Станок с гидравлической связью для фрезерования канавок сверл // 2146987

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в станках для фрезерования канавок сверл. .

Способ формирования винтовых поверхностей постоянного шага у изделий с нецилиндрической сердцевиной // 2115533

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для обработки винтовых поверхностей постоянного шага у изделий с нецилиндрической сердцевиной, например, фассонных зенкеров.

Способ обработки винтовых канавок переменного шага и сечения на телах вращения // 1745435

Устройство к токарному станку для закрепления режущего инструмента // 1741993

Способ нарезания спиральных канавок // 1741981

Способ формообразования фасонных винтовых поверхностей // 2447972

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для изготовления фасонных винтовых поверхностей стружечных канавок концевых фрез

Способ обработки винтовых канавок дугообразного профиля // 2571297

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для обработки криволинейных винтовых канавок с дугообразным профилем. Способ обработки заключается в том, что инструменту в виде тела вращения с тороидальной производящей поверхностью сообщают одновременно три согласованных движения, лежащих в одной плоскости профилирования. Одно из них является возвратно-качательным в плоскости профилирования и два - поступательными. Возвратно-качательное движение осуществляют вокруг центра профильного сечения детали и реверсируют в крайних точках профиля в конце каждого прохода. Для определения угла качательного движения и для согласования отдельных движений инструмента используют определенные математические зависимости. Способ обеспечивает равномерную загрузку режущих кромок инструмента с повышением его стойкости. 2 ил.

Бур // 2612708

Группа изобретений относится к бурам и способам их изготовления. Технический результат заключается в оптимизации транспортировки выбуренного материала и эффективном подавлении собственных колебаний. Бур содержит установочный участок, спираль, примыкающую к установочному участку, и головку, примыкающую к спирали. Спираль имеет конфигурацию по меньшей мере двойной спирали и соответственно имеет по меньшей мере две по существу спиральные выпускные канавки, для которых определены соответственно две по существу спиральные ленточки, образующие боковые стенки канавки. Первая выпускная канавка, включая ее боковые стенки, имеет постоянный спиральный шаг вдоль продольной оси бура. По меньшей мере одна из двух ленточек спирали, относящаяся к первой выпускной канавке, имеет или имеют вдоль продольной оси бура, по меньшей мере на участках, ширину, которая изменяется поочередно. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 ил.

Способ нарезания винтовых канавок с переменным шагом на фрезерном станке с чпу // 2621200

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при фрезеровании винтовых канавок с переменным шагом на фрезерном станке с ЧПУ. Используют дисковую фрезу, имеющую профиль винтовой канавки. Заготовку размещают в делительной головке, установленной на поворотном столе, ориентируют заготовку относительно фрезы на заданный угол подъема винтовой канавки и настраивают глубину винтовой канавки. Обеспечивают положение фрезы параллельно углу подъема винтовой линии управлением углом поворота поворотного стола вокруг вертикальной оси z, которое осуществляют приводом от шагового двигателя с управлением координатой Ζ станка через дополнительный делитель. При равномерном вращении заготовки вокруг вертикальной оси осуществляют согласованное перемещение заготовки вращением поворотного стола и ее перемещением по координатам X и Υ. Обеспечивается возможность обработки винтовых канавок с заданным законом изменения шага, повышается производительность обработки. 7 ил.