Керамическая масса


 


Владельцы патента RU 2432343:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение касается составов керамических масс для производства облицовочной плитки, настенных панно, изделий декоративно-художественного назначения. Керамическая масса включает каолин, пластичную глину и вспученный молотый перлит. Керамическая масса дополнительно включает барит, кремень и костяную золу. Использование керамической массы позволяет снизить температуру обжига изделий, полученных из нее. 1 табл.

 

Изобретение касается составов керамических масс (каменного товара), которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, настенных панно, изделий декоративно-художественного назначения.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: пластичную глину 18,0-26,0; каолин 26,0-34,0; вспученный молотый перлит 16,0-20,0; силиманит 28,0-32,0 [1]. Изделия из такой керамической массы обжигают при температуре 1250-1320°С.

Задача изобретения состоит в снижении температуры обжига изделий из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, включающая пластичную глину, каолин, предварительно вспученный молотый перлит, дополнительно содержит барит, кремень и костяную золу при следующем соотношении компонентов, мас.%: пластичная глина 40,0-45,0; каолин 12,0-14,0; предварительно вспученный молотый перлит 8,0-10,0; барит 3,0-5,0; кремень 20,0-25,0; костяная зола 8,0-10,0.

В таблице приведены составы керамической массы.

Компоненты Состав, мас.%:
1 2
Пластичная глина 45,0 40,0
Каолин 12,0 14,0
Предварительно вспученный молотый перлит 10,0 8,0
Барит 3,0 5,0
Кремень 20,0 25,0
Костяная зола 10,0 8,0

В составе керамической массы могут быть использованы качественные пластичные глины и каолины любых месторождений.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают кремень, заливают воду и проводят измельчение в течение 6-8 часов, затем в мельницу добавляют барит, каолин, пластичную глину, костяную золу, предварительно вспученный перлит и подвергают помолу еще в течение 2-3 часов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку 1,5-2% на сите 0056. Затем проводят обезвоживание суспензии до получения коржей с влажностью 20-25%. Обезвоженную массу проминают в вакуум-прессах и пластическим способом формуют из нее изделия, которые сушат до влажности 1-7%, наносят на их поверхность роспись цветными ангобами и при температуре 1050-1150°С проводят обжиг.

Источники информации

1. SU 1044615 А, 1983.

Керамическая масса, включающая пластичную глину, каолин, предварительно вспученный молотый перлит, отличающаяся тем, что дополнительно содержит барит, кремень и костяную золу при следующем соотношении компонентов, мас.%: пластичная глина 40,0-45,0; каолин 12,0-14,0; предварительно молотый вспученный перлит 8,0-10,0; барит 3,0-5,0; кремень 20,0-25,0; костяная зола 8,0-10,0.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича. .
Изобретение относится к производству строительных материалов. .
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства керамического кирпича. .
Изобретение относится к промышленности керамических материалов, преимущественно к составам масс для получения кислотоупоров. .
Изобретение относится к промышленности керамических материалов, преимущественно к составам масс для получения кислотоупоров. .
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве кирпича, облицовочной плитки. .
Изобретение относится к производству строительных материалов. .
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства керамического кирпича. .
Изобретение относится к области технологии силикатов. .
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки
Изобретение относится к промышленности керамических материалов, преимущественно к составам масс для получения керамического кирпича
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов масс, которые могут быть использованы для изготовления изделий (плит, панно и др.) декоративно-художественного назначения
Изобретение относится к промышленности керамических материалов, преимущественно к составам масс для получения кирпича

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при производстве керамических строительных материалов, например, для лицевого кирпича светлого тона из кембрийской глины
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича
Изобретение относится к составам масс для получения керамического кирпича
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы для получения облицовочной плитки
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича
Наверх