Способ определения средней длины непараллелизованного льняного волокна

Авторы патента:

Разумеев Владимир Константинович (RU)

G01B5/02 - для измерения длины, ширины или толщины (G01B 5/004 и G01B 5/08 имеют преимущество)

Владельцы патента RU 2433371:

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Костромской государственный технологический университет" (RU)

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к области оценки качества лубоволокнистых материалов, и может быть использовано для определения средней длины непараллелизованого льняного волокна. Сущность: способ включает отбор пробы волокна, подготовку из него ленты, механическое испытание волокон и определение средней длины. Согласно изобретению волокнистую ленту при механическом испытании подают посредством постепенного ввода в один из концов трубы, из второго конца которой удаляют воздух, определяют массу оборвавшегося участка ленты и рассчитывают в зависимости от этой массы среднюю длину волокна. Технический результат - ускорение испытаний при определении средней длины и обеспечение возможности автоматизации процесса испытания и анализа полученных результатов. 1 ил.

Известен способ определения средней длины льняного волокна [1, с.108-109], включающий подготовку штапеля, его взвешивание, определение массы 20-миллиметровой вырезки из середины штапеля и вычисление средней длины волокна по специальной формуле.

Однако этот способ является продолжительным и трудоемким.

Известен способ определения средней длины непараллелизованного льняного волокна [1, с.106], включающий отбор пробы волокна, подготовку из него ленты, механическое испытание волокон и определение средней длины.

Этот способ также является трудоемким, а процесс испытания трудно автоматизировать.

Указанный способ [1, с.106] по своей технической сущности и достигаемому эффекту наиболее близок к предлагаемому и поэтому может быть выбран в качестве прототипа.

Технической задачей изобретения является ускорение испытаний при определении средней длины, а также обеспечение возможности автоматизации процесса испытания и анализа полученных результатов.

Поставленная техническая задача достигается тем, что в способе определения средней длины непараллелизованного льняного волокна, включающем отбор пробы волокна, подготовку из него ленты, механическое испытание волокон и определение средней длины, согласно изобретению волокнистую ленту при механическом испытании подают посредством постепенного ввода в один из концов трубы, из второго конца которой удаляют воздух, определяют массу оборвавшегося участка ленты и в зависимости от этой массы рассчитывают среднюю длину волокна.

Подача посредством постепенного ввода ленты в один из концов трубы позволяет сформировать силу растягивания ленты и постепенно ее увеличивать по мере движения ленты. Удаление воздуха из второго конца трубы позволяет получить в трубе условия, которые обеспечивают формирование силы натяжения волокнистой ленты. Определение массы оборвавшегося участка позволяет оценить разрывное усилие ленты, которое зависит от средней длины волокна. Это позволяет устранить трудоемкий процесс подготовки штапеля, ускорить испытания и автоматизировать их.

Необходимая точность оценки средней длины достигается наличием расчетной зависимости между средней длиной и массой оборвавшихся участков ленты.

Сущность изобретения поясняется чертежом.

На чертеже изображена схема реализации способа определения средней длины непараллелизованного льняного волокна. На схеме изображены: лента 1, пара вращающихся валков 2, труба 3, вентилятор 4, оборвавшийся участок ленты 5.

Способ реализуется следующим образом. Из массы непараллелизованного льняного волокна формируют ленту 1. Пропускают ее между парой вращающихся валков 2. Далее лента попадает в трубу 3, из другого конца которой высасывают воздух. Высасывание воздуха обеспечивает вентилятор 4. Под действием аэродинамической силы лента разрывается. Оборвавшийся участок взвешивают. После пропуска всей ленты может получиться несколько оборвавшихся участков. Поэтому находят среднее значение массы и определяют среднюю длину по формуле:

L=45m-11,85,

где L - средняя длина, см, m - средняя масса, г.

Пример конкретного выполнения.

Получены оборвавшиеся участки ленты массой m₁=0,63 г, m₂=0,58 г, m₃=0,62 г, m₄=0,56 г, m₅=0,61 г. Находим среднее значение массы: m=0,6 г.

Находим среднюю длину волокна: L=45·0,6-11,85=15 см.

Предложенный способ позволяет ускорить и автоматизировать процесс испытаний при определении средней длины непараллелизованного льняного волокна.

Источники информации

1. В.В.Городов, С.Е.Лазарева, И.Я.Лунев. Испытание лубоволокнистых материалов. М.: Легкая индустрия. 1969.

Способ определения средней длины непараллелизованного льняного волокна, включающий отбор пробы волокна, подготовку из него ленты, механическое испытание волокон и определение средней длины, отличающийся тем, что волокнистую ленту при механическом испытании подают посредством постепенного ввода в один из концов трубы, из второго конца которой удаляют воздух, определяют массу оборвавшегося участка ленты и рассчитывают в зависимости от этой массы среднюю длину волокна.

Похожие патенты:

Набор концевых мер // 2392580

Изобретение относится к области механических средств измерения, а именно к приспособлениям для измерения определенных параметров деталей (длины, ширины, толщины, значений углов и т.п.), и может быть использовано в различных отраслях машиностроения.

Способ и устройство для измерения поступающего из газовой атмосферы количества компонента при термохимической обработке металлических деталей // 2342635

Изобретение относится к способу, а также к устройству для измерения поступающего из окружающей газовой атмосферы и принимаемого деталями количества компонента при термохимической обработке металлических деталей.

Устройство для измерения высот внутренних ребер // 2336493

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для измерения высот внутренних ребер (гофр) у кольцевых изделий. .

Набор концевых мер и щупов // 2307996

Изобретение относится к устройствам, отличающимся механическими средствами измерения, а конкретно к наборам концевых мер (щупов), и может быть использовано, например, при измерении зазоров, при настройке стрелочных измерительных приборов и др.

Фотоэлектрический инкрементный растровый преобразователь // 2272988

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к инкрементным средствам измерения линейных перемещений. .

Фотоэлектрический инкрементный растровый преобразователь // 2272987

Устройство для измерения линейных размеров // 2269743

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения внутренних размеров деталей и узлов. .

Устройство для контроля отклонения формы торца текстильной паковки // 2257541

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к средствам контроля параметров текстильных паковок крестовой мотки. .

Способ определения средней длины льна // 2240498

Изобретение относится к области текстильной промышленности, а именно к области измерительной техники, и может быть использовано для определения средней длины льна.

Толщиномер для контроля размеров корпусов букс грузовых вагонов // 2240497

Изобретение относится к средствам измерения и может быть использовано на вагоноремонтных предприятиях при комплектации колесных пар тележек грузовых вагонов. .

Способ определения средней длины непараллелизованного льняного волокна // 2441198

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к области оценки качества лубоволокнистых материалов и может быть использовано для определения средней длины непараллелизованого льняного волокна

Устройство для измерения длины гибких длинномерных материалов // 2515192

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для измерения длины гибких длинномерных материалов типа ленточных проводов и других материалов плоского ленточного типа прямоугольного сечения толщиной 0,1…2 мм и шириной 4…25 мм, с максимальным наружным диаметром рулона 130 мм. Применяется для удобства измерения длины рулонов ленточного провода при входном контроле при учете и приемке от поставщика. Устройство для измерения длины гибких длинномерных материалов содержит основание 1, счетчик 6 длины, на выходном валу которого закреплено мерное колесо 7, диск 15 ведущий, диск 12, с которого сматывается материал, прижим, направляющие ролики 10, редуктор 13 с повышающей одноступенчатой конической зубчатой передачей, на диске 15 ведущем размещен ползун 16, имеющий одну степень свободы, на диске 12, с которого сматывается материал, установлен диск 28 съемный левый, а на диске 15 ведущем - диск 29 съемный правый, в прижиме в качестве прижимного элемента используется шариковый однорядный подшипник 19. Технический результат - повышение точности измерения, упрощение процесса съема и установки материалов. 2 ил.

Универсальный набор концевых мер // 2529662

Изобретение относится к области механических средств измерения, а именно к приспособлениям для измерения определенных параметров деталей (длины, ширины, толщины и т.п.), конкретно - к наборам концевых мер, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения, например в производстве инструментов, в сборочном производстве при измерении зазоров, при настройке стрелочных измерительных приборов и др. В универсальном наборе концевых мер, состоящем из пяти групп элементов, размеры всех элементов набора подчинены зависимостям A 1 − m = A n − ( m − 1 ) + δ ( m − 1 ) и A n m − m = A 1 − m + ( n m − 1 ) δ m , ( 1 ) где A1-m - размер первого элемента группы с номером «m»; An-(m-1) и δ(m-1) - размер последнего элемента и шаг размеров группы с номером «m-1»; Anm-m, nm и δm - размер последнего элемента, количество элементов и шаг размеров группы с номером «m». Количество элементов в группах подчинено зависимости n 1 = ( K 1 δ 1 − A 11 ) / δ 1 + 1 и n m = [ K m δ m − ( K ( m − 1 ) + 1 ) δ ( m − 1 ) ] / δ m + 1, ( 2 ) где n1 и nm - количество элементов первой группы и группы с номером «m» соответственно; K1, K(m-1) и Km - отношения значения размера последнего элемента группы к значению шага размеров данной группы для первой группы, групп с номером «m-1» и с номером «m» соответственно; А11 - размер первого элемента первой группы набора; δ1, δ(m-1) и δm - шаг размеров элементов первой группы, групп с номером «m-1» и с номером «m» соответственно, а значения отношений K1…Km находятся в интервалах целых натуральных чисел 100≤K1≤201, 51≤K2≤150, 8≤K3≤20, 5≤K4≤50, 1≤K5≤10), подчинены зависимости K m = A n m − m / δ m ( 3 ) и удовлетворяют условию K 1 [ 1 − δ 1 / δ 2 ] + … + K ( m − 1 ) [ 1 − δ ( m − 1 ) / δ m ] + K m = = ( N − 5 ) + A 11 / δ 1 + [ δ 1 / δ 2 + … + δ ( m − 1 ) / δ m ] , ( 4 ) где N - общее количество элементов в наборе, N=n1+n2+n3+n4+n5. Технический результат - повышение технологичности наборов, удобства (производительности) в эксплуатации. 1 з.п. ф-лы.

Способ измерения линейного размера детали // 2551487

Изобретение относится к области метрологии, в частности к методам измерения механическим устройством и приспособлением линейного размера детали. Сущность изобретения заключается в том, что цифровой штангенрейсмус оснащают стрелочным индикатором, устанавливают на базовую поверхность концевую меру, обнуляют показание стрелочного индикатора, обнуляют показание информационного блока штангенрейсмуса, заменяют концевую меру измеряемой деталью, обнуляют показание стрелочного индикатора и фиксируют показание информационного блока штангенрейсмуса, а линейный размер детали определяют по величине линейного размера концевой меры и алгебраической суммы фиксированного показания информационного блока штангенрейсмуса или разности величины линейного размера концевой меры и фиксированного показания информационного блока штангенрейсмуса. Техническим результатом является повышение точности измерений и возможность проведения измерений при наклоне базовой поверхности. 2 ил.

Устройство для измерения толщины стенки детали типа оболочка вращения // 2592725

Изобретение относится к области машиностроения и приборостроения, а именно к устройствам для измерения толщины стенок пустотелых деталей вида оболочек вращения. Устройство для измерения толщины стенки детали типа оболочка вращения содержит основание с направляющими, на котором размещены подвижный базирующий узел с роликовой опорой и поворотно-прижимным устройством, кронштейн, на оси которого установлена поворотная измерительная головка с закрепленным на ней базовым упором. Подвижный базирующий узел снабжен датчиками контроля линейных перемещений и серводвигателями и может перемещаться по двум взаимно перпендикулярным осям устройства. Поворотная измерительная головка оснащена лазерным датчиком, датчиком контроля угловых перемещений и серводвигателем. Выходы серводвигателей базирующего узла и поворотной измерительной головки связаны с входами сервоусилителей, а выходы сервоусилителей, лазерного датчика, датчика контроля угловых перемещений, датчиков контроля линейных перемещений связаны с входами интерфейсов компьютера. Технический результат заключается в повышении точности измерения толщины стенки изделия типа оболочка вращения и повышении производительности. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Способ неразрушающей подготовки пробы ворсовых материалов, пушно-мехового сырья и полуфабриката к исследованию и устройство для его осуществления // 2628373

Группа изобретений относится к меховой, текстильной, швейной промышленности, а также сельскому хозяйству и измерительной технике, и предназначено для изучения свойств меха и ворсовых материалов. Устройство для неразрушающей подготовки пробы ворсовых материалов, пушно-мехового сырья и полуфабриката к исследованию включает основание и подвижные щупы. Щупы выполнены в виде двух параллельных пластин, каждая из которых содержит рабочую и крепежную зону на одном из ребер. Крепежная зона каждой пластины закреплена на основании с образованием вращательной пары, с возможностью разведения пластин в разные стороны, а в рабочей зоне ребра пластин образуют зазор с основанием. Расстояние между пластинами соответствует ширине заданной пробы образца исследуемого материала. Длина рабочей зоны пластин составляет, по меньшей мере, половину максимального размера образца материала. Способ заключается в размещении исследуемого материала в зазоре между подвижно скрепленными между собой основанием и щупами. Разводят пластины в разные стороны и отводят волосы или ворс, примыкающие к выделяемому участку, в противоположные стороны. Выделяют пробу материала для исследований. Обеспечивается повышение качества, удобства и точности отбора проб, их сохранность и целостность из образцов ворсовых материалов, пушно-мехового сырья и полуфабриката. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Универсальный набор концевых мер // 2629686

Изобретение относится к механическим средствам измерения и может быть использовано, в частности, при настройке измерительных приборов. Универсальный набор концевых мер состоит из пяти групп мер. Размеры мер подчинены зависимостям:A1-m=An-(m-1)+δm,Anm-m=A1-m+(nm-1)δm,где A1-m - размер первой меры группы с номером «m»; An-(m-1) - размер последней меры группы с номером «m-1»; Anm-m, nm и δm - размер последней меры, количество мер и шаг размеров мер группы с номером «m». Значения шагов δ1…δ5 размеров мер в группах определены рядом 1:10:20:200:2000 относительно размера шага мер в первой группе. Количество мер в группах подчинено зависимости nm=Km-K(m-1), причем Km и K(m-1) - значения отношений размеров последних мер групп с номерами «m» и «m-1» соответственно к значению шага размеров в группе с номером «m», причем K1…К5 - целые натуральные числа в интервалах 100≤К1≤150, 12≤К2≤62, 7≤К3≤57, 2≤К4≤52, 1≤К5≤10 для групп 1…5 соответственно, удовлетворяющие условию где N=n1+n2+n3+n4+n5. Технический результат заключается в повышении эффективности набора за счет уменьшения количества мер и массы набора и расширении технологических возможностей. 4 табл.