Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных материалов


 


Владельцы патента RU 2433971:

Общество с ограниченной ответственностью Производственно-инвестиционная компания "Диатомит-Инвест" (RU)
Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технологический центр" (RU)

Изобретение относится к строительным материалам, а также к области производства искусственных теплоизоляционных материалов. Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных материалов содержит, мас.%: диатомит карьерный 53-67, порошок сухого диатомита или порошок - отход абразивной обработки обожженных пенодиатомитовых изделий влажностью не более 8% 5-10, мел 10-12, сода кальцинированная 17-22, кокс нефтяной 1-3. Технический результат - снижение величины средней насыпной плотности при сохранении величины прочности при сжатии. 1 табл.

 

Изобретение относится к строительным материалам, а также к области производства искусственных теплоизоляционных материалов.

Известна сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя (см. патент РФ №2019531, кл. С04В 14/04. Опубл. 19.04.1994 г. Бюл. №17), включающая кремнистую породу из группы трепел, диатомит, опока, щелочной компонент в виде отходов водного раствора, отфильтрованного в процессе получения скелетно-никелевого катализатора, содержащего алюминат натрия при соотношении к массе сырьевой смеси: кремнистых пород 68,5-73,9% и отходов 26,1-31,5%.

Известна сырьевая смесь для изготовления искусственного пористого заполнителя (см. патент РФ №2002714, кл. С04В 14/04. Опубл. 19.01.1993 г. Бюл. №41-42), включающая опоку - 60-70%, топливный шлак - 22-26% и легкоплавкую глину - 8-12% от массы сырьевой смеси.

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известной сырьевой смеси, относится то, что при использовании легкоплавкой глины в количестве 8-12% от массы сырьевой смеси нельзя получить заполнители со средней плотностью менее 0,56-0,62 г/см2. Кроме того, использование в сырьевой смеси легкоплавких глин требует температуру обжига 1080-1130°С.

Известна сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя (см. патент РФ №2399596, кл. С04В 14/04. Опубл. 20.09.2010 г.), содержащая, мас.%: карьерные кремнистые породы из группы трепел, диатомит, опока 76,5-84,5, едкий натрий в пересчете на Na2O 6-15, канифоль 0,5, наполнитель - порошок сухого диатомита или порошок - отход абразивной обработки обожженных пенодиатомитовых изделий влажностью не более 8% 5-10.

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известной сырьевой смеси, относится то, что в качестве структурообразующих сырьевой смеси используются дорогой (канифоль) и агрессивный (едкий натрий) компоненты.

Использование предлагаемого изобретения обеспечивает следующий технический результат: снижение величины средней насыпной плотности при сохранении величины прочности при сжатии.

Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных материалов, содержащая диатомит карьерный, наполнитель - порошок сухого диатомита или порошок - отход абразивной обработки обожженных пенодиатомитовых изделий влажностью не более 8%, дополнительно содержит мел, соду кальцинированную и кокс нефтяной, при следующем соотношении компонентов, мас.%: диатомит карьерный 53-67; указанный наполнитель 5-10; мел 10-12; сода кальцинированная 17-22; кокс нефтяной 1-3.

Порошок является продуктом отхода после размерной абразивной обработки готовых обожженных пенодиатомитовых изделий и имеет 90% фракций менее 10-15 мкм. Кроме того, влажность порошка не превышает 8%.

Компоненты сырьевой смеси перемешивают, формуют гранулы, которые обжигают при температуре, например, 900°С.

Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентам и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявитель не обнаружил аналог, характеризующийся признаками, тождественными всем существенным признакам заявленного изобретения. Определение из перечня выявленных аналогов прототипа, как наиболее близкого по совокупности существенных признаков аналога, позволило выявить совокупность существенных по отношению к усматриваемому заявителем техническому результату отличительных признаков в заявленном способе, изложенных в формуле изобретения.

Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию «новизна». Использование заявляемой сырьевой смеси позволяет получить искусственный теплоизоляционный материал (см. таблицу) со средней плотностью 0,12-0,14 г/см3 при сохранении величины прочности при сжатии в цилиндре 1,5-4,5 МПа. Снижение средней плотности получаемого теплоизоляционного материала из предлагаемой сырьевой смеси сохраняет теплофизические показатели готовых изделий (легкого бетона) и теплоизоляционных засыпок. Коэффициент теплопроводности λ 0,09-0,1 Вт/м*К. Следует отметить, что температура обжига такой сырьевой смеси не превышает 900°С, а использование диатомитового порошка с влажностью не более 8% в качестве наполнителя интенсифицирует процесс взаимодействия структурообразующих компонентов между собой.

Таблица
№ п/п Наименование компонентов 1-й образец 2-й образец 3-й образец
мас.%:
1 Диатомит карьерный с размером частиц 5 мм 57 59 60
2 Мел дисперсный 10 11 12
3 Сода кальцинированная 22 20 17
4 Порошок сухого диатомита с размером частиц 12 мкм 8 - -
Порошок - отход абразивной обработки обожженных пенодиатомитовых изделий влажностью 5%, со средним размером частиц 12 мкм - 8 10
5 Кокс нефтяной мелкодисперсный 3 2 1
Итого в % 100 100 100
Показатели готовых изделий
1 Средняя плотность в г/см3 0,12 0,13 0,14
2 Прочность при сжатии в цилиндре в МПа 1,5 3,1 4,5
3 Коэффициент теплопроводности λ в Вт/м*К 0,09 0,095 0,1

Кроме того, кокс нефтяной мелкодисперсный способствует снижению плотности готовых изделий из заявленной смеси при сохранении теплопроводности λ 0,09-0,1 Вт/м*К.

Таким образом, выше изложенное описание свидетельствует о выполнении при использовании заявленного изобретения следующей совокупности условий:

- средство, воплощающее заявленное изобретение, при его осуществлении предназначено для изготовления теплоизоляционных материалов;

- для заявленной смеси в том виде, как она охарактеризована в изложенной формуле изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью описанных в заявке средств и методов;

- средство, воплощающее заявленное изобретение при осуществлении, способно обеспечить достижение усматриваемых заявителем поставленных технических задач.

Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию «промышленная применимость».

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных материалов, содержащая диатомит карьерный, наполнитель - порошок сухого диатомита или порошок - отход абразивной обработки обожженных пенодиатомитовых изделий влажностью не более 8%, отличающаяся тем, что дополнительно содержит мел, соду кальцинированную и кокс нефтяной при следующем соотношении компонентов, мас.%:

диатомит карьерный 53-67
указанный наполнитель 5-10
мел 10-12
сода кальцинированная 17-22
кокс нефтяной 1-3


 

Похожие патенты:
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается производства керамзита. .
Изобретение относится к шихте для производства пористых заполнителей для бетонов и может найти применение в промышленности строительных материалов. .
Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к пористым заполнителям для бетонов. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству искусственных пористых заполнителей для легких бетонов. .
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. .
Изобретение относится к области создания легких пористых материалов и изделий из них и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в частности при производстве поризованного керамического кирпича и поризованного блока.

Изобретение относится к формированию керамических сотовых структур, в частности к улучшенному способу удаления органических связующих и добавок из экструдированных сотовых структур.
Изобретение относится к производству заполнителей для бетонов. .
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. .
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. .
Изобретение относится к строительным растворам и может быть использовано для изготовления штукатурных покрытий, в качестве раствора в кирпичных кладках и в соединительных прослойках плиточных покрытий.

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для производства огнеупорного бетона, предназначенного для футеровки различных тепловых агрегатов, например укрытий главных и транспортных желобов доменного производства, арматурного слоя промежуточных ковшей, ремонта подвесных сводов методических печей.

Изобретение относится к области производства строительных материалов. .
Изобретение относится к строительным материалам, а именно к области производства пористых заполнителей для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок. .

Изобретение относится к составам покрытий на основе полимочевины, содержащим полые микросферы, и к способам нанесения покрытий на любые поверхности в области строительства, машиностроения, приборостроения, авиации, космоса, железнодорожного транспорта и других отраслях промышленно-бытового назначения.
Изобретение относится к области строительных материалов для кладочных растворов и штукатурных работ. .
Изобретение относится к теплоизоляционному покрытию для поверхностей любой формы, требующих тепловой защиты, применяемому в различных отраслях промышленности, а также в качестве звукоизоляционного, гидроизоляционного, антикоррозионного, прокладочного и герметизирующего материала.

Изобретение относится к производству бетона, содержащего в своем составе стекольный заполнитель (стеклобой) и ингибитор коррозии бетона, способствующий подавлению процессов расширения бетона в результате протекания реакции между щелочами бетона и кремнеземом наполнителя.
Изобретение относится к составам сухих растворных смесей на основе цементного вяжущего и минерального заполнителя в виде песка, предназначенных для приготовления штукатурных растворов и изготовления монолитных полов.
Изобретение относится к области производства сухих строительных смесей и непосредственно касается использования неорганических материалов в качестве наполнителей, отличающихся формой и размером гранул.

Изобретение относится к способу изготовления быстросхватывающейся облегченной цементирующей композиции с улучшенной прочностью на сжатие для строительных изделий, таких как панели. Способ получения облегченной цементирующей смеси, имеющей улучшенную прочность на сжатие и устойчивость к воде, включает смешивание воды, цементирующего реагирующего порошка, соли щелочного металла лимонной кислоты в качестве ускорителя схватывания и облегченного наполнителя, где весовое соотношение воды к реагирующему порошку составляет приблизительно 0,17-0,35:1,0, реагирующий порошок включает 75-100 вес.% зольной пыли, содержащей по меньшей мере 50 вес.% зольной пыли класса С и 0-25 вес.% гидравлического цемента и/или гипса, при этом схватывание цементирующей смеси достигается в течение от 4 до 6 минут смешивания композиции без добавления замедлителя схватывания. Изобретение также касается композиции для получения облегченной цементной панели. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 9 ил., 9 табл.
Наверх