Плоский распылительный насос

Изобретение относится к распылительным насосам. Насос выполнен с плоским корпусом толщиной менее 5 мм. Корпус насоса содержит резервуар, трубку, клапан, насосную камеру и пускатель. Пускатель содержит канал для прохода текучей среды и отверстие. Плоский насос расположен между, по меньшей мере, двух страниц журнала. Журнал содержит, по меньшей мере, две страницы. Плоский насос содержит распылитель, имеющий толщину менее 3,5 миллиметра. Техническим результатом изобретения является компактность. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 22 ил.

 

ПРЕДПОСЫЛКИ

Область техники, к которой относится изобретение: настоящее изобретение относится к распылительным насосам, способным нагнетать жидкости, содержащиеся в резервуаре, и вытеснять подобные жидкости в распыленном виде, и, более точно, к плоским распылительным насосам, предназначенным для диспергирования жидкости.

Уровень техники: распылительные насосы и распылители (диспергаторы) известны и используются для нагнетания одеколонов, духов и/или вообще косметических изделий. Существует множество разных обычных конструкций, в которых распылительные насосы смонтированы на резервуаре и насосы способны нагнетать и распылять жидкость, содержащуюся в резервуаре.

Производители косметических изделий часто заинтересованы в изготовлении небольших упаковок с очень малыми количествами продукта. Например, производители часто хотят распространять бесплатные образцы изделий с тем, чтобы потребители смогли протестировать или попробовать изделие перед тем, как купить изделие. Однако изготовление небольших насосов и малых контейнеров для образцов является очень сложным и может быть чрезмерно дорогим. В большинстве случаев производители хотели бы иметь возможность получить решение, представляющее собой образец низкой стоимости при одновременном сохранении эстетической привлекательности, которая также желательна для потребителя. Тем не менее, могут возникать трудности при изготовлении небольших насосов и товаров в пробной расфасовке при одновременном поддержании затрат в диапазоне, который допустим для изготовления и распространения бесплатных или недорогих образцов.

В некоторых случаях производители создали образцы, которые имеют общий внешний вид, идентичный или очень похожий на оригинальную упаковку товара (продукта, изделия), который они распространяют в виде образцов. Несмотря на то что это может быть привлекательным решением, поскольку потребитель может легко идентифицировать образец из упаковки, это часто дорогостоящее решение, которое требует сложного и дорогого изготовления и распространения образцов.

Следовательно, может быть желательно разработать новые насосы, которые могут использоваться для распространения товара в виде образцов и которые могут составить характеризуемую меньшими затратами альтернативу обычным решениям при распространении товара в виде образцов. Кроме того, может быть желательно создать новый насос, который можно легко распространять и можно распространять с меньшими затратами, чем обычные насосы для образцов или малые насосы.

КРАТКОЕ ИЗЛОЖЕНИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения плоский распылитель текучей среды может включать в себя корпус распылителя и пускатель. Корпус распылителя может быть плоским и может быть образован из одной или нескольких деталей из отформованного пластика. В некоторых вариантах осуществления корпус распылителя может иметь толщину, составляющую 6 миллиметров или менее и даже 3,5 миллиметра или менее. Корпус распылителя может включать в себя резервуар, клапан, трубку, сообщающуюся с резервуаром и клапаном, и насосную камеру. Резервуар может быть образован посредством загибания, по меньшей мере, части корпуса распылителя над второй частью корпуса распылителя и на вторую часть корпуса распылителя и сварки корпуса. В других вариантах осуществления резервуар может быть образован посредством приваривания крышки резервуара над отверстием резервуара в корпусе из формованного (литьевого) пластика. Приваренные части корпуса могут образовывать резервуар. Резервуар также может включать в себя одно или несколько поддающихся герметизации отверстий, которые могут быть использованы для заполнения резервуара перед герметичным закрытием резервуара. Клапан может включать в себя любой клапан, обеспечивающий возможность управления потоком или регулирования потока жидкостей через клапан.

Пускатель в соответствии с вариантами осуществления изобретения может включать в себя канал для текучей среды, завихритель и отверстие. Канал для текучей среды и завихритель могут содержаться в трубчатой части пускателя, при этом трубчатая часть сообщается с насосной камерой корпуса распылителя. В некоторых вариантах осуществления канал для текучей среды и завихритель могут быть образованы в пружине и стержне, вставленных в трубчатую часть пускателя. Канал для текучей среды может обеспечить подачу текучей среды из насосной камеры к завихрителю, и завихритель может обеспечить диспергирование текучей среды через отверстие. Отверстие может включать в себя одно или несколько отверстий в трубчатой части пускателя.

Пускатели в соответствии с вариантами осуществления изобретения могут быть по существу плоскими и могут иметь толщину, составляющую менее 6 миллиметров или даже менее 3,5 миллиметра. Пускатели в соответствии с вариантами осуществления изобретения могут быть образованы из одной или нескольких деталей из формованного пластика. В некоторых вариантах осуществления кожух пускателя, в котором образованы трубчатая секция, отверстие и пазы (углубления, прорези), может быть объединен с компонентом с каналом для текучей среды, имеющим канал для текучей среды и вихревую камеру. Пускатель может быть присоединен к корпусу распылителя и закреплен относительно него посредством углублений (прорезей, зубцов) или других крепежных приспособлений.

В соответствии с особыми вариантами осуществления изобретения плоский распылитель может быть наполнен душистым веществом, таким как духи или одеколон. Плоский распылитель может распространяться как образец. В некоторых вариантах осуществления плоский распылитель и текучая среда могут быть запечатаны в мешочек или пакет из фольги, пластика или другого не проницаемого для жидкостей материала. Пакет и распылитель с текучей средой могут быть вставлены в журналы, газеты, периодические изделия или другие рекламные проспекты как образцы текучей среды.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ НЕСКОЛЬКИХ ВИДОВ НА ЧЕРТЕЖАХ

Несмотря на то что описание завершается формулой изобретения, особо указывающей и четко притязающей на некоторые варианты осуществления, которые рассматриваются как изобретение, признаки различных вариантов осуществления могут быть более легко установлены из нижеприведенного подробного описания изобретения при изучении его совместно с сопровождающими чертежами, в которых:

фиг.1 - вид в перспективе первого компонента распылителя в соответствии с определенными вариантами осуществления изобретения;

фиг.2 - вид сбоку первого компонента распылителя в соответствии с определенными вариантами осуществления изобретения;

фиг.3 - вид спереди первого компонента распылителя в соответствии с определенными вариантами осуществления изобретения;

фиг.4 - вид в перспективе второго компонента распылителя в соответствии с определенными вариантами осуществления изобретения;

фиг.5 - вид сбоку второго компонента распылителя в соответствии с определенными вариантами осуществления изобретения;

фиг.6 - вид спереди второго компонента распылителя в соответствии с определенными вариантами осуществления изобретения;

фиг.7 - вид в перспективе третьего компонента распылителя в соответствии с вариантами осуществления изобретения;

фиг.8 - вид сбоку третьего компонента распылителя в соответствии с вариантами осуществления изобретения;

фиг.9 - вид спереди третьего компонента распылителя в соответствии с вариантами осуществления изобретения;

фиг.10 - увеличенный вид в перспективе части третьего компонента распылителя в соответствии с вариантами осуществления изобретения;

фиг.11 - увеличенный вид в перспективе части третьего компонента распылителя в соответствии с вариантами осуществления изобретения;

фиг.12 - вид спереди собранного распылителя в соответствии с вариантами осуществления изобретения;

фиг.13 - сечение распылителя, проиллюстрированного на фиг.13, вдоль линии XIII сечения;

фиг.14 - сечение распылителя, проиллюстрированного на фиг.13, вдоль линии XIV сечения;

фиг.15 - вид распылителя в соответствии с вариантами осуществления изобретения;

фиг.16 - вид компонента распылителя, представляющий собой корпус, в соответствии с вариантами осуществления изобретения;

фиг.17 - вид несобранного компонента корпуса распылителя в соответствии с вариантами осуществления изобретения;

фиг.18 - вид разрушаемого средства укупоривания для резервуара распылителя в соответствии с вариантами осуществления изобретения;

фиг.19 - вид пускателя для распылителя в соответствии с вариантами осуществления изобретения;

фиг.20 - вид кожуха пускателя для распылителя в соответствии с вариантами осуществления изобретения;

фиг.21 - вид клапанного компонента для распылителя в соответствии с вариантами осуществления изобретения; и

фиг.22 - вид сбоку профиля распылителя в соответствии с различными вариантами осуществления изобретения.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Насос или распылитель в соответствии с вариантами осуществления изобретения может включать в себя плоский насос, при этом толщина насоса может составлять менее приблизительно 6 мм. В некоторых вариантах осуществления изобретения толщина насоса может составлять менее приблизительно 4 мм или даже менее приблизительно 3,5 мм. Например, насос или распылитель, предназначенный для распространения образцов духов в журналах, может иметь толщину, составляющую приблизительно 3 мм или менее, для обеспечения соответствия требованиям к журнальным вкладышам. Однако в некоторых вариантах осуществления толщина плоского насоса может превышать 6 мм, например, в тех случаях, когда насос большего размера желателен для определенной цели.

В некоторых вариантах осуществления изобретения плоский насос или распылитель может включать в себя насос, имеющий первый размер в поперечном сечении, превышающий второй размер в поперечном сечении, измеренный перпендикулярно к первому размеру в поперечном сечении. В некоторых вариантах осуществления первый размер в поперечном сечении может быть значительно больше второго размера в поперечном сечении. Например, первый размер в поперечном сечении, который значительно больше второго размера в поперечном сечении, может соответствовать отношению первого размера в поперечном сечении ко второму размеру в поперечном сечении, составляющему от приблизительно 5:1 до приблизительно 10:1. Отношение первого размера в поперечном сечении ко второму размеру в поперечном сечении также может быть меньше чем 5:1 или больше чем 10:1, и даже может быть равно или превышать 15:1.

В соответствии с различными вариантами осуществления изобретения плоский насос может включать в себя первый компонент, образующий резервуар, выполненный с возможностью содержания в нем жидкости, подлежащей нагнетанию или распылению. Первый компонент также может включать в себя насосную камеру, которая может включать в себя трубчатую секцию, проходящую через, по меньшей мере, часть первого компонента. Трубка, такая как погружная трубка, может быть объединена в одно целое с первым компонентом, может представлять собой часть первого компонента или может быть добавлена к первому компоненту для подачи текучей среды из резервуара в насосную камеру. Первый компонент также может включать в себя клапан, такой как шаровой клапан или створчатый клапан, который может быть выполнен с возможностью регулирования потока текучей среды между резервуаром и насосной камерой. Первый компонент может быть плоским, и форма первого компонента может определяться двумя основными поверхностями первого компонента и толщиной между двумя поверхностями, измеренной в направлении перпендикуляра к ним. Первый компонент также может включать в себя один или несколько элементов соединения с защелкиванием, предназначенных для сопряжения со вторым компонентом и удерживания второго компонента вместе с первым компонентом.

Второй компонент плоского насоса в соответствии с различными вариантами осуществления изобретения может включать в себя вторую трубчатую секцию, которая может представлять собой сплющенную трубчатую секцию, которая может быть установлена внутри или снаружи трубчатой секции насосной камеры первого компонента. Комбинация трубчатой секции первого компонента и второй трубчатой секции может образовывать собранную («полную») насосную камеру. В различных вариантах осуществления вторая трубчатая секция может быть выполнена с возможностью перемещения относительно трубчатой секции первого компонента. Кроме того, вторая трубчатая секция может включать в себя уплотняющую кромку, которая может способствовать уплотнению соединения или подвижного соединения между второй трубчатой секцией и трубчатой секцией первого компонента. Перемещение второй трубчатой секции относительно трубчатой секции первого компонента может служить в качестве насоса, имеющего выдвинутое положение и отведенное положение, и при этом насосная камера может быть заполнена текучей средой посредством подобного относительного движения. Вторая трубчатая секция также может включать в себя седло клапана, расположенное вдоль внутренней части второй трубчатой секции.

Второй компонент может включать в себя пространства, ограниченные стенками второго компонента, которые могут быть расположены вокруг первого компонента, в первом компоненте или соединены с первым компонентом. Второй компонент также может включать в себя одно или несколько отверстий, расположенных на поверхности второго компонента. Жидкость, такая как распыленная жидкость, может выходить из внутреннего пространства второй трубчатой секции из второго компонента через отверстие.

Третий компонент плоского насоса в соответствии с вариантами осуществления изобретения может включать в себя стержень или корпус клапана, который может быть вставлен во второй компонент и может быть установлен в седле клапана в нем. Например, часть третьего компонента может быть вставлена во вторую трубчатую секцию второго компонента так, что, по меньшей мере, участки двух поверхностей стержня или корпуса клапана будут находиться в контакте с внутренними поверхностями второй трубчатой секции. Выпускной клапан может быть образован в третьем компоненте между стержнем или корпусом клапана и седлом клапана. Когда стержень или корпус клапана опирается на седло клапана, может быть образовано герметичное уплотнение. Часть стержня или корпуса клапана также может включать в себя пружину, которая может поджимать стержень или корпус клапана к седлу клапана, тем самым способствуя обеспечению герметичного уплотнения между корпусом клапана и седлом клапана. Третий компонент также может включать в себя канал, проходящий через корпус клапана или вдоль, по меньшей мере, части корпуса клапана, так что текучая среда может проходить вдоль канала. Третий компонент также может включать в себя вихревую камеру, сообщающуюся с каналом. Вихревая камера может быть образована или сформирована, по меньшей мере, в части корпуса клапана и может быть выровнена относительно отверстия во втором компоненте.

Различные варианты осуществления изобретения также могут включать в себя вторую пружину, которая может обеспечить принудительное смещение первого компонента относительно второго компонента. Пружина может воздействовать как на первый компонент, так и на второй компонент или только на один из компонентов, что приводит к выдвинутому положению, которое может быть изменено на отведенное посредством приложения усилий к первому компоненту, второму компоненту или как к первому, так и ко второму компонентам.

Различные компоненты вариантов осуществления изобретения могут быть выполнены из любого пригодного материала, например, они могут быть изготовлены из формованного (литьевого) или поддающегося формованию пластика или полимерного материала.

Несмотря на то что различные варианты осуществления изобретения включают в себя плоские насосы, следует понимать, что насос необязательно должен быть совершенно плоским. Например, плоский насос в соответствии с вариантами осуществления изобретения может также включать насосы, имеющие слегка выпуклую, слегка вогнутую, эллиптическую или другие формы или поверхности. Например, насос, имеющий две противоположные выпуклые поверхности, образующие первый компонент насоса, по-прежнему будет рассматриваться как плоский насос в соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения, если первый размер насоса в поперечном сечении превышает второй размер насоса в поперечном сечении, измеренный в направлении, перпендикулярном к направлению измерения первого размера.

Плоский насос в соответствии с различными вариантами осуществления изобретения проиллюстрирован на фиг.1-3. Первый компонент 10, или корпус, плоского насоса может быть образован посредством сгибания плоской детали 4 вдоль длины линии 1 сгиба для пересечения с секцией 2 первого компонента 10. Как только плоская деталь 4 будет согнута, пересечение плоской детали 4 и секции 2 может образовывать резервуар 3. Границы резервуара 3 могут определяться частично однослойными перегораживающими стенками 5 первого компонента 10. Другие однослойные перегораживающие стенки 7 могут придавать жесткость первому компоненту 10 и резервуару и могут предотвращать раздавливание резервуара 3, например, тогда, когда резервуар 3 подвергается воздействию силы, такой как силы, вызываемые укладкой большой стопы поверх плоского насоса. Нижний край резервуара 3 может быть образован так, что жидкость в резервуаре 3 может скапливаться рядом с одной из стенок 9 трубки, которые могут образовывать трубку, соединяющую нижний край резервуара 3 с первой трубчатой секцией 11 первого компонента 10. Герметичное уплотнение между сгибом плоской детали 4 и секцией 2 и между различными однослойными перегораживающими стенками может быть получено различными способами, включая, например, использование клеев, термосварки, ультразвуковой сварки или тому подобного. Образование герметичного соединения обеспечивает образование различных компонентов плоского насоса.

Например, первый компонент 10 может быть выполнен из одного плоского компонента, который может быть загнут на самого себя вдоль длины линии 1 сгиба для образования различных частей плоского насоса, включая, например, резервуар 3 и трубку, образованную стенками 9 трубки. Объединение различных компонентов насоса в одно целое в виде первого компонента 10 может привести к снижению затрат, связанных с изготовлением плоского насоса, по сравнению с обычными насосами. Кроме того, сгибание плоской детали 4 вдоль линии 1 сгиба может быть выполнено легко посредством использования автоматизированных систем, что обеспечивает возможность простого создания плоского насоса.

В некоторых вариантах осуществления изобретения однослойные перегораживающие стенки 7 могут частично простираться вдоль длины резервуара 3, и они могут проходить от одной из главных поверхностей до другой. В других вариантах осуществления однослойные перегораживающие стенки 7 могут включать в себя различные профили, которые простираются от одной внутренней поверхности резервуара 3 до противоположной внутренней поверхности резервуара 3. Однослойные перегораживающие стенки 7 могут быть предусмотрены и включены в плоский насос для обеспечения необходимой опоры, необходимой для поддержания резервуара 3 плоского насоса, и возможны многие различные конфигурации и компоновки.

Стенки 9 трубки в соответствии с различными вариантами осуществления изобретения могут образовывать трубку, соединяющую резервуар 3 с всасывающим клапаном 19. Образование трубки из стенок 9 трубки устраняет необходимость во вставке погружной трубки в плоский насос при сборке. Устранение необходимости в погружной трубке может обеспечить сокращение технологических операций и снижение затрат.

Первый компонент 10 также может включать в себя боковое отверстие 13, через которое жидкость может быть введена в резервуар 3. Боковое отверстие 13 может быть образовано полностью в секции 2 первого компонента 10 как прорезь или может быть образовано посредством плоской детали 4 при ее загибании на секцию 2 для образования резервуара 3. Боковое отверстие 13 также может включать в себя выступающий фланец 15, который может служить в качестве заполняющего материала для закрытия бокового отверстия 13 после наполнения резервуара 3.

Первый компонент 10 также может включать в себя один или несколько консольных элементов 17. Консольные элементы 17 могут быть снабжены одним или несколькими зубцами или углублениями или могут включать в себя один или несколько зубцов или углублений, которые могут быть использованы для, по меньшей мере, частичной фиксации второго компонента относительно первого компонента 10.

Канал для прохода, или всасывающий клапан 19, может быть расположен в первом компоненте 10 у верхнего конца стенок 9 трубки. Всасывающий клапан 19 может регулировать поток текучей среды из трубки, образованной стенками 9 трубки, в насосную камеру 21 первого компонента 10. Всасывающий клапан 19 может включать в себя клапанное устройство, такое как шаровой клапан, створчатый клапан или другой клапан, который может регулировать поток жидкости через всасывающий клапан 19. Например, шарик 23 может быть расположен во всасывающем клапане 19 для регулирования потока жидкости из резервуара 3 в насосную камеру 21. Шарик 23 также может предотвратить поток текучей среды из насосной камеры 21 обратно в резервуар 3.

Выступ 25 может быть предусмотрен в насосной камере 21. Выступ 21 может включать в себя верхний край, который выполнен с возможностью перфорирования уплотнительной мембраны во втором компоненте плоского насоса.

Первый компонент 10 может быть сравнительно плоским, как проиллюстрировано на фиг.2.

Второй компонент 20 плоского насоса в соответствии с вариантами осуществления изобретения проиллюстрирован на фиг.4-6. Второй компонент 20 может включать в себя вторую трубчатую секцию 27. В некоторых вариантах осуществления вторая трубчатая секция 27 может быть вставлена внутрь первой трубчатой секции 11 и может перемещаться относительно первой трубчатой секции 11. В других вариантах осуществления вторая трубчатая секция 27 может быть установлена снаружи вокруг первой трубчатой секции 11 и может перемещаться относительно нее. В некоторых случаях вторая трубчатая секция 27 или первая трубчатая секция 11 могут включать в себя уплотняющую кромку 29, такую как проиллюстрирована на фиг.4-6. Уплотняющая кромка 29 может создавать уплотнение между первой трубчатой секцией 11 и второй трубчатой секцией 27, когда они собраны вместе. Вторая трубчатая секция 27 также может включать в себя одно или несколько седел 31 клапана, которые могут включать в себя небольшую ступенчатую часть на внутренней поверхности второй трубчатой секции 27.

Второй компонент 20 также может включать в себя одну или несколько боковых трубчатых секций 33 на сторонах второй трубчатой секции 27. Боковые трубчатые секции 33 могут быть выполнены с конфигурацией, обеспечивающей возможность соединения второго компонента 20 и первого компонента 10 вместе с обеспечением прилегания их друг к другу. Кроме того, боковые трубчатые секции 33 могут включать в себя один или несколько зубцов или углублений, которые могут сопрягаться с консольными элементами 17 или иным образом прилегать к консольным элементам 17 первого компонента 10.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения уплотнительная мембрана 35 может быть расположена на одном конце второй трубчатой секции 27 или во внутреннем пространстве второй трубчатой секции 27. Уплотнительная мембрана 35 может служить в качестве уплотнения, когда первый компонент 10 и второй компонент 20 соединены вместе. Например, когда вторая трубчатая секция 27 вставлена в первую трубчатую секцию 11, уплотнительная мембрана 35 может предотвратить выход газов или текучих сред, содержащихся в резервуаре 3, клапане 19 или насосной камере 21 первого компонента 10, через вторую трубчатую секцию 27. Однако если уплотнительная мембрана 35 будет разрушена, текучие среды и газы могут получить возможность прохода через вторую трубчатую секцию 27 из первой трубчатой секции 11. Например, если вторая трубчатая секция 27 будет вставлена в первую трубчатую секцию 11 так, что выступ 25 и уплотнительная мембрана 35 «пересекутся», выступ 25 может проткнуть или иным образом разорвать уплотнительную мембрану 35.

Второй компонент 20 также может включать в себя одно или несколько отверстий 37. Одно или несколько отверстий 37 могут быть расположены или могут находиться на одной из основных поверхностей второго компонента 20 и могут быть выполнены с конфигурацией, обеспечивающей образование канала для прохода из внутренней части второй трубчатой секции 27 к пространству снаружи второго компонента 20. Одно или несколько отверстий 37 в соответствии с вариантами осуществления изобретения могут быть расположены под углом или расположены так, чтобы обеспечить образование направленных брызг из отверстия 37. Например, отверстие 37 может обеспечить образование брызг, по существу перпендикулярных к поверхности второго компонента 20. В других вариантах осуществления угол наклона отверстия 37 можно регулировать для обеспечения образования направленных брызг под заданным углом.

Как проиллюстрировано на фиг.5, второй компонент 20 плоского насоса может иметь по существу плоский профиль.

Третий компонент 30 плоского насоса в соответствии с вариантами осуществления изобретения проиллюстрирован на фиг.7-11. Третий компонент 30 может включать в себя стержень 39, который может быть плоским или может быть выполнен с иной формой для вставки во вторую трубчатую секцию 27 с обеспечением прилегания. Нижний край стержня 39 может включать в себя первую упругую пружину 41 и выпускной клапан 43. Третий компонент 30 также может включать в себя одну или несколько вторых упругих пружин 51. Стержень 39 может быть прикреплен к верхней части третьего компонента 30, которая также прикреплена к одной или нескольким вторым упругим пружинам 51.

В соответствии с определенными вариантами осуществления изобретения стержень 39 третьего компонента может быть вставлен во вторую трубчатую секцию 27 второго компонента 20. Форма стержня 39 может быть выполнена такой, чтобы обеспечит его вставку во вторую трубчатую секцию 27 с прилеганием к ней, и две или более поверхностей стержня 39 могут контактировать с внутренними поверхностями второй трубчатой секции 27. Когда стержень 39 вставлен во вторую трубчатую секцию 27, выпускной клапан 43, соединенный со стержнем 39 посредством первой упругой пружины 41, может опираться или иным образом прилегать или сопрягаться с седлом 31 клапана во второй трубчатой секции 27. Когда третий компонент 30 соединен со вторым компонентом 20, первая упругая пружина 41 может обеспечить достаточное усилие для уплотнения выпускного клапана 43 относительно седла 31 клапана с возможностью перемещения. Усилие, приложенное к выпускному клапану 43, может обеспечить перемещение выпускного клапана 43 посредством сплющивания или сжатия первой упругой пружины 41. Например, если второй компонент 20 и третий компонент 30 присоединены к первому компоненту 10 и второй компонент 20 перемещают для приведения в действие плоского насоса, выступ 25 в первом компоненте 10 может контактировать с выпускным клапаном 43 и обеспечивать приложение усилия к первой упругой пружине 41, которая может подаваться, обеспечивая открытие выпускного клапана 43. После открытия выпускной клапан 43 может обеспечить возможность прохода текучей среды или газов из первой трубчатой камеры во вторую трубчатую секцию 27 и мимо седла 31 клапана.

Стержень 39 и первая упругая пружина 41 также могут включать в себя выпускной канал 45. Выпускной канал 45 может включать в себя открытый паз на наружной поверхности стержня 39, как проиллюстрировано на фиг.11. Когда стержень 39 вставлен во вторую трубчатую секцию 27, поверхность стержня 39 оказывается расположенной вровень с внутренней поверхностью второй трубчатой секции 27, и выпускной канал 45 образует трубку, проходящую через часть второй трубчатой секции 27. Текучая среда может проходить по выпускному каналу 45.

Выпускной канал 45 может открываться в одно или более раздвоенных ответвлений 47 в стержне 39. Раздвоенные ответвления 47 могут заканчиваться в вихревой камере 49, как проиллюстрировано на фиг.10. В некоторых вариантах осуществления изобретения раздвоенные ответвления 47 могут окружать, по меньшей мере, часть стержня 39, и вихревая камера 49 может быть расположена на поверхности стержня 39, которая противоположна той поверхности стержня 39, на которой расположен выпускной канал 45.

Вихревая камера 49 может включать в себя камеру, имеющую симметричную форму. Например, вихревая камера 49 может иметь цилиндрическую, круглую, полусферическую, коническую или другую форму. Один или более входов в вихревую камеру 49 могут обеспечить проход текучей среды, проходящей по раздвоенным ответвлениям 47, в вихревую камеру 49. В некоторых вариантах осуществления входы смещены от оси вращения, образованной вихревой камерой 49. Жидкости, подаваемой в вихревую камеру 49 под давлением, может быть сообщено вращательное движение, которое может вызвать распыление жидкости.

В различных вариантах осуществления изобретения первая упругая пружина 41, выпускной клапан 43 и стержень 39 могут быть все образованы в виде одного компонента. Комбинация компонентов обеспечивает уменьшение числа деталей в плоском насосе. Кроме того, первая упругая пружина 41, выпускной клапан 43 и стержень 39 могут быть изготовлены из одинакового материала. Например, третий компонент 30 может быть образован из формованного или поддающегося формованию пластика.

В соответствии с вариантами осуществления изобретения вторые упругие пружины 51 могут включать в себя пружинный механизм любого типа. Как проиллюстрировано на фиг.7 и 9, вторые упругие пружины 51 могут включать в себя удлиненные пластиковые элементы, отформованные в виде зигзагообразной конфигурации. Другие конфигурации также могут быть использованы для образования вторых упругих пружин 51. Например, вторые упругие пружины 51 могут включать в себя выпуклые или вогнутые консольные элементы, которые могут изгибаться и создавать усилие пружины, будучи прижатыми к другой поверхности. Вторые упругие пружины 51 могут быть вставлены в боковую трубчатую секцию 33 второго компонента 20 и могут контактировать с первым компонентом 10 в боковых трубчатых секциях 33 или через посредство боковых трубчатых секций 33.

Плоский насос в соответствии с различными вариантами осуществления изобретения проиллюстрирован на фиг.12-14. В некоторых вариантах осуществления изобретения собранный плоский насос может иметь исходное положение и положение активизации. Как проиллюстрировано на фиг.12, исходное положение предусматривает то, что второй компонент 20 находится в первом положении упругой фиксации относительно первого компонента 10. Первое положение упругой фиксации достигается, когда зубец или углубление во втором компоненте 20 сопрягается или иным образом соединен(-о) с первым зубцом или углублением первого компонента 10. Уплотнительная мембрана 35 может быть не разрушена в первом положении упругой фиксации. Первое положение упругой фиксации может обеспечить возможность сборки плоского насоса без образования отверстия, через которое текучая среда их резервуара 3 может выходить. Следовательно, первое положение упругой фиксации может быть предпочтительным при транспортировке, хранении или распространении плоского насоса иным образом. Кроме того, когда плоский насос находится в первом положении упругой фиксации, вторые упругие пружины 51 могут находиться в положении, при котором они свободны от натяжения и которое «сохраняет» усилия пружин во вторых упругих пружинах 51 до тех пор, пока плоский насос не будет приведен в действие для использования или не будет перемещен во второе положение упругой фиксации.

При приведении в действие плоского насоса, например, посредством сжатия первого компонента 10 и второго и третьего компонентов вместе, создается достаточное усилие, воздействующее на второй компонент 20 для преодоления сопротивления первого положения упругой фиксации. Зубец или углубления второго компонента 20 могут сместиться от первых зубцов или углублений первого компонента 10 и перейти через вторые зубцы или углубления первого компонента 10, создавая второе положение упругой фиксации. Когда усилие будет снято, вторые зубцы или углубления первого компонента 10 предотвратят возврат второго компонента 20 к первому положению упругой фиксации. Второй компонент 20 может быть перемещен между вторым положением упругой фиксации и уступом 53, например, при нагнетании. Кроме того, в некоторых вариантах осуществления при перемещении второго компонента 20 во второе положение упругой фиксации выступ 25 может проткнуть или иным образом разрушить уплотнительную мембрану 35, открывая плоский насос для использования. Выпускной клапан 43 также может быть перемещен во время перемещения второго компонента 20 из первого положения упругой фиксации во второе положение упругой фиксации. Перемещение выпускного клапана 43 может обеспечить вентилирование плоского насоса и привести к снижению давления в насосной камере 21, что создает возможность всасывания текучей среды из резервуара 3 через клапан 19 в насосную камеру 21. Когда действующая в направлении вниз сила будет снова приложена ко второму и третьему компонентам, выступ 25 может обеспечить перемещение выпускного клапана 43, что обеспечивает возможность прохода текучей среды из насосной камеры 21 в выпускной канал 45, в ответвления 47, в вихревую камеру 49 и наружу из отверстия 37.

В соответствии с другими вариантами осуществления изобретения распылитель 100, или плоский насос, может включать в себя корпус 110 и пускатель 170, как проиллюстрировано на фиг.15. Корпус 110 может включать в себя резервуар 115, трубку 120, клапан 125 и насосную камеру 130. Пускатель 170 может включать в себя выпускной канал 175 и отверстие 180.

В соответствии с вариантами осуществления изобретения корпус 110 распылителя 100 может быть по существу плоским, так что толщина корпуса 110 может составлять менее приблизительно 6 мм. В других вариантах осуществления изобретения толщина корпуса 110 может составлять менее приблизительно 4 мм или даже менее приблизительно 3,5 мм. Например, распылитель 100, предназначенный для распространения образцов духов в журналах, может включать в себя корпус 110, имеющий толщину, составляющую приблизительно 3 мм или менее для обеспечения его соответствия требованиям к размерам журнальных вкладышей.

Несмотря на то что значения толщины корпуса 110, составляющие приблизительно 6 мм или менее, могут быть желательными для различных применений, различные варианты осуществления изобретения также могут включать в себя распылители 100, имеющие значения толщины корпуса 110, превышающие 6 мм. Например, толщина корпуса 110 распылителя 100 может быть обеспечена специально согласно требованиям, соответствующим тому случаю применения, в котором распылитель 100 будет использован.

Собранный корпус 110 распылителя 100 в соответствии с различными вариантами осуществления изобретения проиллюстрирован на фиг.16. Корпус 110 может включать в себя резервуар 115, трубку 120, клапан 125 и насосную камеру 130. Резервуар 115 может включать в себя одну или несколько полых камер в корпусе 110 распылителя 100. Каждая из одной или нескольких полых камер может быть выполнена с конфигурацией, обеспечивающей удерживание в ней одной или нескольких текучих сред и перемещение текучей среды, удерживаемой в резервуаре 115, в трубку 120. Например, резервуар 115 проиллюстрированный на фиг.16, включает в себя полую камеру внутри корпуса 110. Нижняя поверхность 114 резервуара 115 может быть наклонена по направлению к первому отверстию 122 в трубке 120 таким образом, что текучая среда, находящаяся в резервуаре 115, может проходить вниз по нижней поверхности 114 полой камеры к первому отверстию 122, когда распылитель 100 удерживается в вертикальном положении с резервуаром 115, находящимся в нижней части распылителя 100, как проиллюстрировано на фиг.15. Опорные выступы 117 резервуара также могут быть предусмотрены в резервуаре 115. Опорные выступы 117 резервуара могут обеспечить конструктивную опору для резервуара 115, так что при приложении усилий к противоположным сторонам корпуса 110, окружающего резервуар 115, опорные выступы 117 могут амортизировать, по меньшей мере, некоторые силы или противодействовать, по меньшей мере, некоторым силам, предотвращая сплющивание резервуара 115 или его разрыв.

Корпус 110 также может включать в себя одно или несколько отверстий 135, проходящих от наружной поверхности корпуса 110 в резервуар 115. Одно или несколько отверстий 135 могут быть выполнены с конфигурацией, обеспечивающей возможность ввода текучей среды в резервуар 115 корпуса 110. В соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения одно или несколько отверстий 135 также могут включать в себя один или несколько выступающих фланцев 137, которые могут быть сплющены, расплавлены, резко вдавлены внутрь, подвергнуты сварке или деформированы иным образом для закрытия одного или нескольких отверстий 135. Например, текучая среда может быть введена через одно или несколько отверстий 135 в резервуар 115 для, по меньшей мере, частичного заполнения резервуара 115 текучей средой. Выступающие фланцы 137 отверстия 135 могут быть подвергнуты ультразвуковой сварке, вызывающей расплавление выступающих фланцев 137 и образование укупорочного средства для отверстия 135, что обеспечивает изоляцию текучей среды в резервуаре 115. В других вариантах осуществления одно или несколько отверстий 135 могут быть закрыты или запечатаны посредством использования других способов и устройств.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения клапан 125 может быть расположен между резервуаром 115 и насосной камерой 130. Клапан 125 может ограничивать количество текучей среды, которая может проходить из резервуара 115 в насосную камеру 130, и изменять направление потока текучей среды. Клапан 125 в соответствии с различными вариантами осуществления изобретения может включать в себя клапан любого типа, который может быть выполнен с возможностью регулирования потока текучей среды через клапан. Например, клапан 125 может представлять собой шаровой клапан, включающий в себя стеклянный шарик, металлический шарик, пластиковый шарик или шарик, выполненный из другого материала, который расположен в клапане 125 и который может перемещаться для открытия или закрытия клапана 125. Клапан 125 также может представлять собой клапан любого другого типа, пригодный для предотвращения неограниченного потока текучей среды из резервуара 115 в насосную камеру 130, такой как створчатый клапан.

В соответствии с различными вариантами осуществления изобретения текучая среда из резервуара 115 может быть перемещена в клапан 125 по трубке 120. Трубка 120 может служить в качестве канала для подачи текучей среды из резервуара 115 к клапану 125. Трубка 120 может быть расположена на стороне резервуара 115, как проиллюстрировано на фиг.16 и 17, или в любом другом месте внутри резервуара 115. В некоторых вариантах осуществления изобретения трубка 120 может представлять собой свободно перемещающуюся деталь, такую как погружная трубка, которая может быть расположена внутри резервуара 115.

Текучая среда из резервуара 115, которая проходит через клапан 125 в насосную камеру 130, может поступать в насосную камеру 130 и храниться в ней. Размер и конфигурация насосной камеры 130 могут быть подогнаны таким образом, чтобы она удерживала заданное количество текучей среды и заполнялась заданным количеством текучей среды из резервуара 115 при приведении в действие пускателя 170 распылителя 100. В соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения насосная камера 130 может включать в себя трубчатую камеру, образованную в корпусе 110, как проиллюстрировано на фиг.16. Насосная камера 130 может включать в себя отверстие 132 насосной камеры.

Один или несколько выступов 133 или других конструктивных элементов могут быть расположены внутри насосной камеры 130. Например, выступ 133 может быть расположен во внутренней части насосной камеры 130 рядом со стенкой насосной камеры 130. Выступ 133 может быть расположен так, что часть пускателя 170 может проходить между стенкой насосной камеры 130 и поверхностью выступа 133. Когда некоторый предмет вставляют в насосную камеру 130, предмет может сталкиваться или контактировать с выступом 133.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения корпус 110 может также включать в себя одну или несколько установочных направляющих, которые могут быть использованы, чтобы способствовать надлежащей сборке корпуса 110 вместе с пускателем 170 во время автоматической сборки распылителя 100, такого как распылитель, проиллюстрированный на фиг.15.

Корпус 110 также может включать в себя один или несколько консольных элементов 145. Каждый консольный элемент 145 может быть снабжен одной или несколькими зазубринами 147. Одна или несколько зазубрин 147 могут взаимодействовать с пускателем 170, чтобы способствовать удерживанию собранного распылителя 100 в собранной конфигурации. Один или несколько консольных элементов 145 также могут функционировать в качестве пружин. Например, как проиллюстрировано на фиг.16, каждый консольный элемент 145 может включать в себя выступ, который может изгибаться или подвергаться перемещению при приложении усилий к консольному элементу 145. В других вариантах осуществления изобретения одна или несколько зазубрин 147 могут быть образованы на фиксированных выступах, а не на консольных элементах.

Разобранный корпус 110 распылителя 100 в соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения проиллюстрирован на фиг.17. В разобранном корпусе 110, проиллюстрированном на фиг.17, показаны внутренняя часть 115а резервуара и крышка 115b резервуара. Внутренняя часть 115а резервуара может включать в себя один или несколько опорных выступов 117а внутренней части резервуара и одну или несколько привариваемых поверхностей 116а. Крышка 115b резервуара может включать в себя один или несколько опорных выступов 117b крышки резервуара и одну или несколько привариваемых поверхностей 116b крышки. Крышка 115b резервуара может быть загнута вдоль линии 101 сгиба так, что привариваемые поверхности 116b крышки на крышке 115b резервуара будут, по меньшей мере частично, контактировать с одной или несколькими привариваемыми поверхностями 116а внутренней части 115а резервуара. Когда крышка 115b будет загнута вдоль линии 101 сгиба, опорные выступы 117а внутренней части резервуара могут контактировать с опорными выступами 117b крышки резервуара с образованием опорных выступов 117 резервуара. Будучи сложенными вместе, крышка 115b резервуара и внутренняя часть 115а резервуара могут быть соединены вместе. Например, крышка 115b резервуара и внутренняя часть 115а резервуара могут быть соединены вместе. Например, крышка 115b резервуара и внутренняя часть 115а резервуара могут быть подвергнуты ультразвуковой сварке, термосварке, сплавлению, нагреву или другим процессам для герметичного соединения привариваемых поверхностей 116а с привариваемыми поверхностями 116b крышки. Герметичное соединение привариваемых поверхностей 116а с привариваемыми поверхностями 116b крышки может обеспечить образование резервуара 115, как проиллюстрировано на фиг.16.

В соответствии с другими вариантами осуществления изобретения крышка 115b резервуара необязательно должна быть присоединена к корпусу 110. Деталь, представляющая собой крышку 115b резервуара, отдельную от корпуса 110, может быть приварена к внутренней части 115а резервуара аналогично тому, как крышка 115b резервуара, которая представляет собой часть корпуса 110 и загнута вдоль линии 101 сгиба, может быть приварена к внутренней части 115а резервуара.

Как проиллюстрировано на фиг.17, трубка 120 корпуса 110 может быть образована привариваемыми поверхностями 116а и привариваемыми поверхностями 116b крышки, которые соединяются или герметично соединяются вместе, оставляя трубку 120 или канал для прохода, имеющую(-ий) первое отверстие 122 и второе отверстие 124. Первое отверстие 122 может обеспечить перемещение текучей среды из резервуара 115 в трубку 120. Второе отверстие 124 может обеспечить возможность прохода текучей среды из трубки 120 через клапан 125 корпуса 110 и в насосную камеру 130. В других вариантах осуществления изобретения трубка 120 может быть образована или сформирована не привариваемыми поверхностями. Например, погружная трубка может быть использована или вставлена в резервуар 115 перед герметичным соединением резервуара 115 для обеспечения возможности прохода текучей среды из резервуара 115 к клапану 125 корпуса 110.

Отверстие 135 также может быть образовано привариваемыми поверхностями 116а и привариваемыми поверхностями 116b крышки, когда крышка 115b резервуара загнута вдоль линии 101 сгиба. Привариваемые поверхности могут быть сварены вместе с образованием отверстия 135.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения резервуар 115 корпуса 110 может включать в себя одно или несколько поддающихся разрушению средств 102 укупоривания, как проиллюстрировано на фиг.18. Поддающееся разрушению средство 102 укупоривания, проиллюстрированное на фиг.18, имеется на задней стороне корпуса 110 или на противоположной стороне корпуса 110 по отношению к проиллюстрированной на фиг.17. Поддающееся разрушению средство 102 укупоривания может быть расположено в другом месте или включено в другие части резервуара 115. Одно или несколько поддающихся разрушению средств 102 укупоривания могут быть разрушены (разорваны) для обеспечения возможности вентилирования резервуара 115 во время нагнетания. Например, в некоторых вариантах осуществления изобретения может быть желательно обеспечить возможность вентилирования резервуара 115 во время приведения в действие распылителя 100. Вентилирование резервуара 115 может обеспечить улучшение работы распылителя 100. Один способ обеспечения желательного вентилирования заключается во включении поддающегося разрушению средства 102 укупоривания в резервуар 115, которое, будучи разрушенным, обеспечит возможность вентилирования резервуара 115. Другие варианты осуществления изобретения могут предусматривать использование других способов и устройств для вентилирования резервуара 115.

В соответствии с определенными вариантами осуществления изобретения резервуар 115 образуется, когда крышка 115b резервуара загнута вдоль линии 101 сгиба и приварена или иным образом присоединена к внутренней части 115а резервуара. Корпус 110, включая резервуар 115, может быть по существу плоским, так что толщина корпуса 110 может составлять менее приблизительно 6 мм. В других вариантах осуществления изобретения толщина корпуса 110 может составлять менее приблизительно 4 мм или даже менее приблизительно 3,5 мм.

В соответствии с вариантами осуществления изобретения распылитель 100 может также включать в себя пускатель 170, такой как пускатель, проиллюстрированный на фиг.19. Пускатель 170 может быть по существу плоским, так что толщина пускателя 170 может составлять менее приблизительно 6 мм. В других вариантах осуществления изобретения толщина пускателя 170 может составлять менее приблизительно 4 мм или даже менее приблизительно 3,5 мм. Например, распылитель 100, предназначенный для распространения образцов духов в журналах, может включать в себя пускатель 170, имеющий толщину, составляющую приблизительно 3 мм или менее для обеспечения его соответствия требованиям к журнальным вкладышам. Во многих вариантах осуществления пускатель 170 может иметь толщину, которая по существу такая же, как толщина корпуса 110, к которому прикреплен пускатель 170.

Пускатель 170 может включать в себя кожух 172 пускателя, имеющий трубчатую секцию 174 пускателя. Трубчатая секция 174 пускателя может включать в себя уплотняющую кромку 175 на одном конце трубчатой секции 174 пускателя. Пускатель 170 также может включать в себя шток (стержень) 194 клапана и уплотнительную мембрану 179 внутри трубчатой секции 174 пускателя, предусмотренной в пускателе 170. В некоторых вариантах осуществления изобретения пускатель 170 также может включать в себя установочную направляющую, которая может быть прикреплена или не прикреплена к кожуху 172 пускателя или к части кожуха 172 пускателя. Пускатели 170 в соответствии с вариантами осуществления изобретения также могут включать в себя выступ 103, который может быть использован для разрушения поддающегося разрушению средства 102 укупоривания в корпусе 110 распылителя 100. Отверстие 180 может быть расположено в кожухе 172 пускателя или в другой части пускателя 170. Метки 181, указывающие на отверстие, могут быть предусмотрены на кожухе 172 пускателя вокруг отверстия 180 для визуальной идентификации местоположения отверстия 180.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения пускатель 170 может включать в себя два компонента: кожух 172 пускателя и клапанный компонент 190. Кожух 172 пускателя в соответствии с различными вариантами осуществления изобретения проиллюстрирован на фиг.20. Кожух 172 пускателя может включать в себя трубчатую секцию 174 пускателя, имеющую уплотняющую кромку 175 на одном конце трубчатой секции 174 пускателя и отверстие 173 на противоположном конце трубчатой секции 174. Кожух 172 пускателя также может включать в себя стенки 182 кожуха, определяющие границы отверстий в кожухе 172 пускателя. Кожухи 172 пускателей в соответствии с вариантами осуществления изобретения также могут включать в себя углубления 177 для клапана, которые могут быть использованы для фиксации клапанного компонента 190 в кожухе 172 пускателя. Кожух 172 пускателя также может включать в себя углубления (прорези) 187 для корпуса, которые могут способствовать креплению пускателя 170 к корпусу 110 распылителя 100. Одно или несколько отверстий 180 могут быть расположены в кожухе 172 пускателя. Одно или несколько отверстий 180 могут образовывать отверстие, проходящее от наружной поверхности кожуха 172 пускателя во внутреннее пространство трубчатой секции 174 пускателя. Кожух 172 пускателя также может включать в себя установочную направляющую. В некоторых вариантах осуществления кожух пускателя также может включать в себя одну или несколько уплотнительных мембран 179, расположенных во внутреннем пространстве трубчатой секции 174 пускателя. Кожух 172 пускателя также может включать в себя метки 180, указывающие на отверстия, предназначенные для указания местоположения отверстий 180 в кожухе 172 пускателя. Выступ 103, предназначенный для разрушения поддающегося разрушению средства 102 укупоривания в резервуаре, также может представлять собой часть кожуха 172 пускателя или может быть прикреплен к кожуху 172 пускателя.

Клапанный компонент 190 в соответствии с различными вариантами осуществления изобретения проиллюстрирован на фиг.21. Клапанный компонент 190 может включать в себя шток 194 клапана, одну или несколько пружин 198 пускателя и один или несколько фиксаторов 197 клапана. Шток 194 клапана может включать в себя одну или несколько пружин 196 клапана, одну или несколько вихревых камер 192 и один или несколько каналов 195 клапана. Каналы 195 клапана могут проходить от одного конца штока 194 клапана вдоль, по меньшей мере, части одной или нескольких пружин 196 клапана и заканчиваться у одной или нескольких вихревых камер 192.

В соответствии с вариантами осуществления изобретения клапанный компонент 190, проиллюстрированный на фиг.21, может быть вставлен в кожух 172 пускателя, проиллюстрированный на фиг.20, для образования пускателя 170, проиллюстрированного на фиг.19. Например, шток 194 клапана может быть вставлен в отверстие 173, и пружины 198 пускателя могут быть вставлены между стенками 182 кожуха так, что они будут расположены на внутренней поверхности кожуха 172 пускателя. Фиксаторы 197 клапана могут входить в углубления 177 для клапана в кожухе 172 пускателя, обеспечивая фиксацию или, по меньшей мере, частичную фиксацию клапанного компонента 190 относительно кожуха 172 пускателя. В некоторых вариантах осуществления кожух 172 пускателя и клапанный компонент 190 также могут включать в себя углубления, отверстия или выступы, которые могут быть выставлены и сопрягаться друг с другом, чтобы способствовать поддержанию соединения с прилеганием между кожухом 172 пускателя и клапанным компонентом 190. В различных вариантах осуществления изобретения одна или несколько вихревых камер 192 в штоке 194 клапана могут быть выровнены относительно одного или нескольких отверстий 180 в кожухе 172 пускателя. В определенных вариантах осуществления изобретения вставка клапанного компонента 190 в кожух 172 пускателя для образования пускателя 170 не приводит к разрушению уплотнительной мембраны 179, расположенной в трубчатой секции 174 пускателя.

В соответствии с различными вариантами осуществления изобретения распылитель 100, подобный проиллюстрированному на фиг.15, может быть собран посредством соединения пускателя 170, подобного проиллюстрированному на фиг.19, с корпусом 110, подобным проиллюстрированному на фиг.16. В некоторых вариантах осуществления установочные направляющие пускателя могут быть выровнены относительно установочных направляющих корпуса 110 для облегчения сборки распылителя 100.

Сборка распылителя 100 из пускателя 170 и корпуса 110, подобного проиллюстрированному на фиг.15, может включать вставку трубчатой секции 174 пускателя в отверстие 132 насосной камеры таким образом, что, по меньшей мере, часть уплотняющей кромки 175 пускателя 170 будет входить в контакт со стенками насосной камеры 130. Части консольных элементов 145 корпуса 110 вставляются между стенками 182 кожуха во внутреннее пространство кожуха 172 пускателя. Углубления (прорези) 187 для корпуса на кожухе 172 пускателя могут взаимодействовать с консольными элементами 145 или вызывать изгибание консольных элементов 145 корпуса 110, что обеспечивает возможность смещения углублений 187 для корпуса в положение сопряжения с зазубриной 147 корпуса 110. Взаимодействие (контакт поверхности) углубления 187 для корпуса с зазубриной 147 может осуществляться таким образом, что выступ 133 в насосной камере 130 не будет протыкать или прорывать уплотнительную мембрану 179 в трубчатой секции 174 пускателя.

В соответствии с вариантами осуществления изобретения резервуар 115 распылителя 100 может быть заполнен текучей средой. Например, текучая среда может быть диспергирована в резервуар 115 через отверстие 135. Любой обычный процесс наполнения может быть использован для заполнения резервуара 115 текучей средой. Заполненный или частично заполненный резервуар 115 затем может быть герметично закрыт для предотвращения выхода текучей среды, содержащейся в резервуаре 115, через отверстие 135. Например, ультразвуковая сварка выступающих фланцев 137 может обеспечить закрытие и герметизацию резервуара 115 с текучей средой в резервуаре. Затем распылитель 100 можно упаковать, транспортировать, распространять или поставлять иным образом.

В соответствии с вариантами осуществления изобретения распылитель 100 может быть приведен в действие посредством нажатия на пускатель 170, на корпус 110 или на пускатель 170 и корпус 110 для сдавливания пускателя 170 и корпуса 110 вместе. Например, фиг.21 иллюстрирует заполненный распылитель 100 в соответствии с вариантами осуществления изобретения. При приложении усилия к пускателю 170 в направлении корпуса 110 пускатель 170 и корпус 110 смещаются вместе в положение активизации, подобное проиллюстрированному на фиг.22. В положении активизации пружины 198 пускателя и консольные элементы 145 корпуса 110 изгибаются друг относительно друга, создавая усилие, противодействующее усилию, приложенному к пускателю 170. Снятие усилия, приложенного к пускателю 170, может обеспечить возврат пускателя 170 в положение относительно корпуса 110, проиллюстрированное на фиг.21, вследствие усилий, созданных за счет разгибания пружин 198 пускателя и консольных элементов 145 корпуса 110.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения, когда пускатель 170 распылителя 100 приводят в действие в первый раз, углубления (прорези) 187 для корпуса, выполненные в пускателе 170, могут смещаться от зазубрин 145 и мимо нижней кромки консольных элементов 145. Как только углубления 187 для корпуса сместятся за нижнюю кромку консольных элементов 145, может быть предотвращено их смещение в обратном направлении над нижней кромкой консольных элементов 145. При приведении в действие пускателя 170 трубчатая секция 174 пускателя может быть перемещена внутри насосной камеры 130. Перемещение трубчатой секции пускателя 174 внутри насосной камеры 130 может обеспечить введение уплотнительной мембраны 179 в трубчатой секции 174 в контакт с выступом 133 в насосной камере 130. Контакт уплотнительной мембраны 179 с выступом 133 может вызвать разрыв уплотнительной мембраны 179. Разрыв уплотнительной мембраны 179 может обеспечить образование отверстия, через которое текучая среда может проходить из насосной камеры 130 в канал 195 клапана клапанного компонента 190. Текучая среда может проходить вдоль канала 195 клапана из насосной камеры 130 в одну или несколько вихревых камер 192 и наружу из одного или нескольких отверстий 180.

В некоторых вариантах осуществления изобретения выступ 103 в пускателе 170 может также разрушать (разрывать) поддающееся разрушению средство 104 укупоривания, что создает возможность вентилирования резервуара 115. Вентилирование резервуара 115 может обеспечить улучшенное функционирование распылителя 100.

В соответствии с различными вариантами осуществления изобретения распылитель 100, включая корпус 110 и пускатель 170, может быть изготовлен или создан из любого пригодного материала. Например, в некоторых вариантах осуществления корпус 110 может представлять собой деталь из формованного пластика. В некоторых вариантах осуществления изобретения пускатель 170 также может включать в себя детали из формованного пластика. В некоторых вариантах осуществления изобретения корпус 110 представляет собой деталь из формованного пластика, кожух 172 пускателя представляет собой деталь из формованного пластика и клапанный компонент 190 представляет собой деталь из формованного пластика.

Распылители 100 в соответствии с вариантами осуществления изобретения можно формовать, придать им определенную форму, собрать и заполнить любым способом. Например, в некоторых вариантах осуществления изобретения каждый из элементов, представляющих собой корпус 110, кожух 172 пускателя и клапанный компонент 190, может быть отформован из пластика или полимера (смолы). Корпус 110 может быть собран посредством загибания крышки 115b резервуара вдоль линии 101 сгиба так, чтобы привариваемые поверхности 116b крышки вошли в контакт с привариваемыми поверхностями 116а. Привариваемые поверхности 116b крышки и привариваемые поверхности 116а могут быть сварены вместе, например, посредством термосварки, ультразвуковой сварки, соединены посредством использования клеев или посредством иных способов соединения или герметичного соединения двух поверхностей. Резервуар 115, образованный в корпусе 110, может быть заполнен через одно или несколько отверстий 135. Выступающие фланцы 137 могут быть подвергнуты сварке или герметичному соединению после, по меньшей мере, частичного заполнения резервуара 115 заданной текучей средой.

Кожух 172 пускателя и клапанный компонент 190 могут быть собраны отдельно для образования пускателя 170.

Пускатель 170 и заполненный корпус 110 могут быть собраны так, что консольные элементы 145 корпуса будут вставлены между стенками 182 кожуха, имеющимися в кожухе 172 пускателя. Кроме того, трубчатая секция 174 пускателя может быть вставлена в насосную камеру 130. Одна или несколько зазубрин 147 корпуса 110 могут быть зафиксированы в одном или нескольких углублений (прорезей) 187 для корпуса, предусмотренных в кожухе 172 пускателя, что обеспечивает фиксацию пускателя 170 в первом положении. Распылитель можно транспортировать или иным образом распространять в подобном положении.

Распылитель 100 в соответствии с различными вариантами осуществления изобретения проиллюстрирован на фиг.15. Боковой профиль распылителя 100 в соответствии с различными вариантами осуществления изобретения проиллюстрирован на фиг.22. Как проиллюстрировано на фиг.22, распылитель 100 в соответствии с вариантами осуществления изобретения может быть по существу плоским.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения заполненный распылитель 100 может быть герметично упакован в пакет из фольги, пластика или другого не проницаемого для жидкостей материала и вставлен в журнал. В этом случае журнал может распространяться без утечки из распылителя 100. Например, когда распылитель 100 собран в ранее описанном положении, уплотнительная мембрана 179 будет по-прежнему неповрежденной, что предотвращает утечку текучей среды из распылителя 100. Кроме того, опорные выступы 117 резервуара могут способствовать поддержанию резервуара 115 во время транспортировки в таком положении, что текучая среда, находящаяся в заполненном распылителе 100, не будет выдавливаться из резервуара 115. Распылитель 100 также может сохранять сравнительно постоянную форму и толщину во время распространения, поскольку распылитель 100 может быть выполнен из пластика, который не будет деформироваться в существенной степени при приложении к распылителю 100 нагрузки в виде веса, создаваемого [некоторой] массой. Во время распространения заполненный распылитель 110 остается в неактивном состоянии. Когда упаковка будет извлечена из журнала и открыта, пользователь может привести распылитель 100 в действие посредством сдавливания пускателя 170 и корпуса 110 вместе при движении нагнетания. Приведение распылителя 100 в действие может вызвать разрыв уплотнительной мембраны 179, частичное удаление воздуха из насосной камеры 130 и всасывание текучей среды в насосную камеру 130 из резервуара 115. Следующее накачивающее действие может вызвать открытие канала 195 клапана и освобождение насосной камеры 130 от текучей среды. Текучая среда, которая проходит по каналу 195 клапана, может проходить в завихритель (вихревую камеру) 192 и наружу из отверстия 180.

Распылители 100 в соответствии с различными вариантами осуществления изобретения могут иметь меньшую производственную себестоимость, чем другие распылители. Например, уменьшенные затраты могут быть обеспечены, поскольку распылители 100 могут быть образованы из трех деталей из формованного пластика и шарового клапана или другого клапанного механизма. Кроме того, распылители 100 можно распространять в большом количестве довольно недорого, поскольку, например, их можно отправлять по почте или распространять в журнале или газете. Кроме того, объединение завихрителя 192 в одно целое с клапанным компонентом 190 позволяет снизить затраты, поскольку не требуется отдельный завихритель.

Таким образом, выше были описаны некоторые определенные варианты осуществления изобретения, при этом изобретение не ограничено данными описанными вариантами осуществления. Напротив, изобретение ограничено только приложенной формулой изобретения, в объем которой включены все эквивалентные устройства или способы, которые функционируют (реализуются) в соответствии с принципами описанного изобретения.

1. Насос, содержащий:
плоский корпус насоса, имеющий толщину менее 5 мм, при этом плоский корпус насоса содержит:
резервуар, трубку, клапан и насосную камеру, пускатель, при этом пускатель содержит:
канал для прохода текучей среды и отверстие.

2. Насос по п.1, в котором насосная камера и канал для прохода текучей среды выполнены с конфигурацией, обеспечивающей создание пути прохода текучей среды из насосной камеры в канал для прохода текучей среды.

3. Насос по п.1, в котором пускатель дополнительно содержит вихревую камеру между каналом для прохода текучей среды и отверстием.

4. Насос по п.1, в котором резервуар содержит:
внутреннюю часть резервуара и
крышку резервуара, приваренную к внутренней части резервуара, при этом крышка резервуара загнута вдоль линии сгиба плоского корпуса насоса и приварена к боковым стенкам внутренней части резервуара.

5. Насос по п.1, в котором резервуар содержит:
внутреннюю часть резервуара и
крышку резервуара, приваренную к боковым стенкам внутренней части резервуара.

6. Насос по п.1, в котором канал для прохода текучей среды дополнительно содержит:
стержень, выпускной клапан, пружину между выпускным клапаном и стержнем и канал, проходящий через, по меньшей мере, часть пружины и, по меньшей мере, часть стержня.

7. Насос по п.6, в котором канал дополнительно содержит:
выпускной канал, имеющий конец, по меньшей мере, два раздвоенных ответвления, сообщающихся с концом выпускного канала, и завихритель, сообщающийся с, по меньшей мере, двумя раздвоенными ответвлениями.

8. Насос по п.1, в котором резервуар дополнительно содержит резервуар, заполненный жидким душистым веществом, выбранным из группы, состоящей из духов и одеколона.

9. Насос по п.1, дополнительно содержащий:
уплотнительную мембрану в канале для прохода текучей среды и выступ в насосной камере, при этом выступ выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность разрушения уплотнительной мембраны при приведении насоса в действие.

10. Журнал, содержащий:
по меньшей мере, две страницы и плоский насос, расположенный между, по меньшей мере, двумя страницами, при этом плоский насос содержит распылитель, имеющий толщину менее 3,5 мм.

11. Журнал по п.10, дополнительно содержащий непроницаемый для жидкостей пакет, и при этом плоский насос размещен внутри непроницаемого для жидкостей пакета.