Крепежная система, состоящая из дюбеля и пластикового гвоздя, и способ монтажа изоляционных панелей



Крепежная система, состоящая из дюбеля и пластикового гвоздя, и способ монтажа изоляционных панелей
Крепежная система, состоящая из дюбеля и пластикового гвоздя, и способ монтажа изоляционных панелей
Крепежная система, состоящая из дюбеля и пластикового гвоздя, и способ монтажа изоляционных панелей
Крепежная система, состоящая из дюбеля и пластикового гвоздя, и способ монтажа изоляционных панелей
Крепежная система, состоящая из дюбеля и пластикового гвоздя, и способ монтажа изоляционных панелей
Крепежная система, состоящая из дюбеля и пластикового гвоздя, и способ монтажа изоляционных панелей
Крепежная система, состоящая из дюбеля и пластикового гвоздя, и способ монтажа изоляционных панелей
Крепежная система, состоящая из дюбеля и пластикового гвоздя, и способ монтажа изоляционных панелей

 


Владельцы патента RU 2435003:

ЭЙОТ Баубефештигунген ГмбХ (DE)

Изобретение относится к крепежной системе для монтажа изоляционных панелей. Система состоит из распорного гвоздя с головкой распорного гвоздя и стержнем распорного гвоздя, а также дюбеля с прижимной шайбой и примыкающей к ней втулкой дюбеля. Распорный гвоздь изготовлен из пластика. На нижнем по направлению ввода конце прижимной шайбы расположены радиально выступающие перемычки, которые отделены друг от друга проемами и устанавливают соединение с втулкой дюбеля. Перемычки выполнены таким образом, что разрываются при вводе распорного гвоздя. Изобретение относится также к способу монтажа изоляционной панели на основании. Изобретение повышает надежность крепления и снижает вероятность повреждения распорного гвоздя. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 8 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к крепежной системе и способу монтажа изоляционных панелей на основании, причем крепежная система состоит из распорного элемента с головкой распорного элемента и стержнем распорного элемента, а также дюбеля с прижимной шайбой и примыкающей к ней втулкой дюбеля.

Уровень техники

Для того чтобы получить предпочтительно ровную установку дюбелей заподлицо, то есть слегка заглубленную установку, обычные дюбели, в том случае, когда они прилегают к изоляционной панели с помощью прижимной шайбы, заглубляют дальше в изоляционный материал посредством дополнительных ударов по головке распорного элемента. При использовании гвоздей из железа или стали это не создает проблем. Однако в том случае, когда для достижения лучшего изоляционного действия для монтажа изоляционных панелей используются гвозди из пластика, создается риск повреждения гвоздя при чрезмерной осевой нагрузке или при косых ударах. В этом отношении проблема состоит в том, что строитель не всегда может ударить по гвоздю с точной желаемой силой и под одним и тем же углом. Другими словами, сила и направление удара не поддаются предварительному контролю.

Из патентного документа ЕР 1318250 A3 известен дюбель для монтажа изоляционных панелей, который может быть полностью заглублен в изоляционную панель. Это производится с помощью специальных режущих устройств, которые расположены на наружной кромке прижимной головки или шайбы и при внедрении дюбеля врезаются в изоляционный материал. Посредством усилия, передаваемого на распорный элемент от устройства заглубления, изоляционный материал сжимается одновременно с врезанием в него прижимной шайбы. В примере осуществления изобретения описан дюбель, прижимная шайба которого соединена с втулкой дюбеля посредством выступа на нижнем конце прижимной шайбы и на верхнем конце втулки дюбеля. Это соединение между втулкой дюбеля и прижимной шайбой освобождается винтом, который приводится во вращение с помощью приводного инструмента. При этом соединение между втулкой дюбеля и стержнем выполнено таким, что оно реагирует на относительно равномерные крутящие моменты. Применение этой технологии к ударному дюбелю представляется нецелесообразным, поскольку, с одной стороны, при забивании гвоздей ударные усилия менее равномерны, и, с другой стороны, для заглубленной установки требуется вращательное движение для врезания в изоляционный материал.

Раскрытие изобретения

Задача, на решение которой направлено настоящее изобретение, заключается в создании дюбеля, который приспособлен специально для монтажа с распорным гвоздем из пластика без риска повреждения распорного гвоздя.

В соответствии с изобретением решение поставленной задачи достигается за счет крепежной системы для монтажа изоляционных панелей, состоящей из распорного гвоздя с головкой распорного гвоздя и стержнем распорного гвоздя, а также дюбеля с прижимной шайбой и примыкающей к ней втулкой дюбеля, причем распорный гвоздь изготовлен из пластмассового материала, а на нижнем по направлению ввода конце прижимной шайбы предусмотрены радиально выступающие перемычки, которые отделены друг от друга проемами и обеспечивают соединение с втулкой дюбеля, при этом указанные перемычки выполнены с возможностью разрыва при вводе распорного гвоздя.

Задача решается также за счет способа монтажа изоляционной панели на основании с помощью распорного гвоздя, изготовленного из пластмассового материала, имеющего головку распорного гвоздя и стержень распорного гвоздя, а также дюбеля, имеющего прижимную шайбу и примыкающую к ней втулку дюбеля, содержащего, по меньшей мере, следующие шаги: просверливают отверстие сквозь изоляционную панель в основание, вводят дюбель со вставленным распорным гвоздем в указанное отверстие, забивают распорный гвоздь в прижимную шайбу и втулку дюбеля, пока головка распорного гвоздя не войдет в выемку прижимной шайбы, а прижимная шайба не прижмется к изоляционной панели, производят дальнейшее забивание головки распорного гвоздя предпочтительно посредством удара по головке распорного гвоздя, при этом обеспечивают разрыв перемычек, предусмотренных между прижимной шайбой и втулкой дюбеля, и скольжение прижимной шайбы по втулке дюбеля, причем обеспечивают, в конечном монтажном положении, расположение прижимной шайбы и головки распорного гвоздя заподлицо с верхней поверхностью изоляционной панели.

За счет выполнения разрывных перемычек в соответствии с изобретением в процессе монтажа могут эффективно демпфироваться слишком высокие осевые нагрузки, так что при различных ударах высокой интенсивности могут без проблем использоваться распорные элементы из пластика.

В предпочтительном примере осуществления изобретения к головке распорного гвоздя примыкает конический участок. Головка распорного гвоздя и конический участок входят в соответствующую выемку в прижимной шайбе. Это необходимо для того, чтобы в конечном монтажном положении головка распорного элемента также была расположена заподлицо с верхней поверхностью изоляционной панели. Кроме того, при этом достигается эффективная передача усилия от распорного гвоздя на дюбель.

Предпочтительно прижимная шайба после разрыва перемычек может скользить в осевом направлении вдоль втулки дюбеля. Это необходимо, например, для монтажа заподлицо с верхней поверхностью.

В следующем предпочтительном примере осуществления перемычки и проемы имеют одинаковые окружные длины. За счет этого осевая нагрузка распределяется равномерно, и это приводит к предварительно определенному равномерному разрыву при превышении определенной силы. Однако имеется также возможность того, что перемычки имеют меньшие окружные длины, чем проемы, или того, что перемычки имеют большие окружные длины, чем проемы.

В предпочтительном примере осуществления способа по изобретению прижимную шайбу, предпочтительно с помощью дальнейших ударов по головке распорного гвоздя, заглубляют в изоляционную панель настолько, что в конечном монтажном положении на заглубленную прижимную шайбу может быть наложено покрытие.

Краткий перечень чертежей

Далее со ссылками на прилагаемые чертежи будет подробно описан монтаж крепежной системы по изобретению с помощью способа по изобретению. На чертежах:

фиг.1 изображает крепежную систему в разрезе,

фиг.2 изображает крепежную систему в разрезе по линии II-II на фиг.1,

фиг.3 изображает в поперечном разрезе крепежную систему, введенную в изоляционную панель и основание,

фиг.4 изображает в поперечном разрезе крепежную систему в процессе монтажа,

фиг.5 изображает в поперечном разрезе крепежную систему в конечном монтажном положении,

фиг.6 изображает разомкнутое соединение между прижимной шайбой и втулкой дюбеля в конечном монтажном положении,

фиг.7 изображает в поперечном разрезе заделанную в изоляционный материал и покрытую крепежную систему,

фиг.8 изображает разомкнутое соединение между прижимной шайбой и втулкой дюбеля в заделанном и покрытом положении.

Осуществление изобретения

На фиг.1 показана крепежная система, которая состоит из пластикового распорного гвоздя 1 и дюбеля 2. Распорный гвоздь 1 имеет головку 10 и примыкающий к ней конический участок 11. Конический участок 11 переходит в стержень 12 распорного гвоздя, который на чертеже показан не полностью. Распорный гвоздь 1 вставлен в дюбель 2 только частично, так что выемка 22 прижимной шайбы 20 еще не занята головкой 10 и коническим участком 11 гвоздя. Выемка 22 выполнена соответствующей или ответной головке 10 и коническому участку 11, так что обеспечивается возможность полной передачи усилия от распорного гвоздя 1 на дюбель 2. В конечном монтажном положении головка 10 не выступает над прижимной шайбой 20, то есть обеспечивается возможность их монтажа заподлицо (см. также фиг.4). К прижимной шайбе примыкает также втулка дюбеля. Между прижимной шайбой 20 и втулкой 21 дюбеля предусмотрено разрываемое соединение, видное на фиг.2.

На фиг.2 показаны прижимная шайба 20, проемы или прорези 24 и перемычки 23, которые обеспечивают соединение с втулкой 21 дюбеля. Внутри втулки 21 дюбеля виден стержень 12 распорного гвоздя. Перемычки 23 и проемы 24, как правило, имеют одинаковую окружную длину. За счет этого осевая нагрузка равномерно распределяется на отдельные перемычки 23, что приводит к контролируемому разрыву перемычек 23 при превышении определенного усилия. Однако в зависимости от потребности их окружная длина может варьироваться. В том случае, когда перемычки 23 должны разрываться уже при относительно низкой нагрузке, они имеют окружную длину меньше окружной длины проемов 24. В противном случае, когда перемычки 23 должны разрываться только при относительно высокой нагрузке, они имеют окружную длину больше окружной длины проемов 24. В целом примерно половина окружного периметра втулки 21 дюбеля находится в соединении с перемычками 23. При этом обеспечивается нагрузка разрыва, специально рассчитанная для пластикового распорного гвоздя. Кроме того, показанный на чертеже размер или толщина D1 соответствует толщине перемычки 23 в сумме с толщиной стенки втулки 21 дюбеля, при этом указанные толщины, как правило, равны примерно половине толщины D1. Эти величины также могут варьироваться в зависимости от потребности.

На фиг.3 показан дюбель 2, который введен через материал изоляционной панели 3 в основание в виде каменной стены 4 и прилегает прижимной шайбой 20 к изоляционной панели 3. Распорный гвоздь 1 уже вставлен в дюбель, однако он доходит в дюбеле 2 примерно до начала каменной стены 4, то есть при наличии в дюбеле распорной зоны она еще не активизирована.

На фиг.4 распорный гвоздь 1 заглублен в прижимную шайбу 20 и втулку 21 дюбеля настолько, что головка 10 распорного элемента (и конический участок 11) входит в выемку 22 прижимной шайбы 20. Теперь головку 10 распорного гвоздя заглубляют дальше, что предпочтительно осуществляется путем удара по ней.

Результат показан на фиг.5, где прижимная шайба 20 и головка 10 распорного гвоздя расположены заподлицо с верхней поверхностью изоляционной панели 3, при этом изоляционная панель 3 слегка сжата. На отдельном виде узла по фиг.6 видно, что перемычки 23, служащие в качестве соединения между втулкой 21 дюбеля и прижимной шайбой 20, разорваны вследствие осевой нагрузки, приложенной к головке распорного гвоздя. Как на втулке 21 дюбеля, так и на прижимной шайбе 20 остаются обрывки бывших перемычек 23, которые обычно разрываются примерно посредине. Наружная поверхность обрывков бывает, как правило, неровной. После этого прижимная шайба может скользить вдоль втулки 21 дюбеля для того, чтобы занять свое конечное монтажное положение, при этом обратный ход прижимной шайбы 20 соответствует примерно половине толщины D2 прижимной шайбы 20.

На фиг.7 распорный гвоздь 1 и дюбель 2 показаны в положении заглубления в изоляционную панель 3. Такое заглубление дюбеля необходимо, когда желательно полное покрытие прижимной шайбы 20 изоляционным материалом. Для этого наносят дополнительные удары по головке распорного гвоздя, так что изоляционный материал под прижимной шайбой 20 дополнительно сжимается до тех пор, пока, например, втулка 21 дюбеля с обрывками бывших перемычек 23 не упрется в конический участок 11 распорного гвоздя 1 (см. вид узла по фиг.8). Как правило, предварительно с помощью соответствующего устройства в изоляционном материале вырезают круг примерно по диаметру прижимной шайбы, причем в изоляционном материале формируют гладкую торцевую поверхность. За счет этого обеспечивается сжатие изоляционного материала только под прижимной шайбой и предотвращается образование рваных кромок в изоляционной панели 3. По окончании процесса сжатия прижимная шайба 20 достигает внутри изоляционной панели 3 глубины, которая примерно соответствует толщине D3 предварительно изготовленной пробки или покрытия 5. Пробка или покрытие 5 изготовлены из того же материала, что и изоляционная панель 3 или, при необходимости, из другого подходящего материала. В установленном положении пробка или покрытие 5 расположены заподлицо с верхней поверхностью изоляционной панели 3.

1. Крепежная система для монтажа изоляционных панелей (3), состоящая из распорного гвоздя (1) с головкой (10) распорного гвоздя и стержнем (12) распорного гвоздя, а также дюбеля (2) с прижимной шайбой (20) и примыкающей к ней втулкой (21) дюбеля, отличающаяся тем, что распорный гвоздь изготовлен из пластмассового материала, а на нижнем по направлению ввода конце прижимной шайбы (20) предусмотрены радиально выступающие перемычки (23), которые отделены друг от друга проемами (24) и обеспечивают соединение с втулкой (21) дюбеля, при этом указанные перемычки выполнены с возможностью разрыва при вводе распорного гвоздя (1).

2. Крепежная система по п.1, отличающаяся тем, что к головке (10) распорного гвоздя примыкает конический участок (11).

3. Крепежная система по п.2, отличающаяся тем, что прижимная шайба (20) имеет выемку (22), ответную головке (10) распорного гвоздя и коническому участку (11).

4. Крепежная система по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что прижимная шайба (20) выполнена с возможностью скольжения после разрыва перемычек (23) в осевом направлении вдоль втулки (21) дюбеля.

5. Крепежная система по п.1, отличающаяся тем, что перемычки (23) и проемы (24) имеют одинаковые окружные длины.

6. Крепежная система по п.1, отличающаяся тем, что перемычки (23) имеют меньшие окружные длины, чем проемы (24).

7. Крепежная система по п.1, отличающаяся тем, что перемычки (23) имеют большие окружные длины, чем проемы (24).

8. Способ монтажа изоляционной панели (3) на основании (4) с помощью распорного гвоздя (1), изготовленного из пластмассового материала, имеющего головку (10) распорного гвоздя и стержень (12) распорного гвоздя, а также дюбеля (2), имеющего прижимную шайбу (20) и примыкающую к ней втулку (21) дюбеля, содержащий, по меньшей мере, следующие шаги.
a) просверливают отверстие сквозь изоляционную панель (3) в основание (4),
b) вводят дюбель (2) со вставленным распорным гвоздем (1) в указанное отверстие,
c) забивают распорный гвоздь (1) в прижимную шайбу (20) и втулку (21) дюбеля, пока головка (10) распорного гвоздя не войдет в выемку (22) прижимной шайбы (20), а прижимная шайба (20) не прижмется к изоляционной панели (3),
d) производят дальнейшее забивание головки (10) распорного гвоздя предпочтительно посредством удара по головке (10) распорного гвоздя, при этом
e) обеспечивают разрыв перемычек (23), предусмотренных между прижимной шайбой (20) и втулкой (21) дюбеля, и скольжение прижимной шайбы (20) по втулке (21) дюбеля, причем
f) обеспечивают в конечном монтажном положении расположение прижимной шайбы (20) и головки (10) распорного гвоздя заподлицо с поверхностью изоляционной панели (3).

9. Способ монтажа изоляционной панели (3) на основании (4) с помощью распорного гвоздя (1), изготовленного из пластмассового материала, имеющего головку (10) распорного гвоздя и стержень (12) распорного гвоздя, а также дюбеля (2), имеющего прижимную шайбу (20) и примыкающую к ней втулку (21) дюбеля, содержащий, по меньшей мере, следующие шаги:
a) просверливают отверстие сквозь изоляционную панель (3) в основание (4),
b) вводят дюбель (2) со вставленным распорным гвоздем (1) в указанное отверстие,
c) забивают распорный гвоздь (1) в прижимную шайбу (20) и втулку (21) дюбеля, пока головка (10) распорного гвоздя не войдет в выемку (22) прижимной шайбы (20), а прижимная шайба (20) не прижмется к изоляционной панели (3),
d) производят дальнейшее забивание головки (10) распорного гвоздя предпочтительно посредством удара по головке (10) распорного гвоздя, при этом
e) обеспечивают разрыв перемычек (23), предусмотренных между прижимной шайбой (20) и втулкой (21) дюбеля, и скольжение прижимной шайбы (20) по втулке (21) дюбеля, причем заглубляют прижимную шайбу (20) предпочтительно с помощью дальнейших ударов по головке (10) распорного гвоздя в изоляционную панель (3) настолько, что в конечном монтажном положении на заглубленную прижимную шайбу (20) может быть наложено покрытие (5).



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительства, а именно к способу крепления кровли из профилированных стальных листов к несущей конструкции крыши - стропильной системе.

Покрытие // 2324038
Изобретение относится к области строительства, в частности к покрытиям зданий. .

Покрытие // 2314394
Изобретение относится к области строительства, в частности к покрытиям. .

Изобретение относится к области строительства, в частности к плитам покрытия. .

Изобретение относится к области строительства, в частности к кровельным конструкциям. .

Изобретение относится к строительству, в частности к соединению металлических полос и к способу его образования. .

Изобретение относится к области строительства, в частности к узлу крепления профилированных листов к несущей конструкции. .

Покрытие // 2301307
Изобретение относится к области строительства, в частности к покрытиям зданий. .

Изобретение относится к области строительства, в частности к удлиненному фиксирующему элементу для строительных щитов. .

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам, используемым для крепления кровельных покрытий. .

Изобретение относится к области строительства, в частности к облицовочным панелям из листового металла для покрытия крыш и стен зданий

Изобретение относится к области строительства, в частности к способу соединения металлических листов при кровельных работах

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при изготовлении кровельного покрытия из тонколистовых объемно-формованных профилей бескаркасного здания

Изобретение относится к строительству, в частности к конструкции крепления профилированного настила к балкам покрытий или перекрытий, находящимся в составе здания или сооружения, преимущественно при реконструкции кровли

Изобретение относится к области строительства, в частности к способу монтажа металлической листовой фальцевой кровли, утепленной теплоизоляционными панелями на стропильную систему. Технический результат заключается в сокращении продолжительности сборки конструкции кровли. Способ соединения фальцевой кровли со стропилами и утеплителем заключается в том, что предварительно высверливают установочные отверстия в стропилах из стальных П-образных профилей или дерева, высверливают или пробивают отверстия в пенополиуретановых панелях с «шип-пазами» продольного и бокового соединения со смежными панелями с наклеенной с двух сторон ветрозащитной мембраной из негорючей ткани и перфорированными отверстиями. Далее высверливают или пробивают отверстия вдоль охватываемой кромки, у основания внешней стороны гребня в металлических листах, предварительно подготовленных для фальцевого соединения, в предварительно высверленные отверстия в стропилах после их установки вставляют пластиковые фиксаторы-распорки дюбельного типа, поочередно закрепляют на фиксаторах-распорках пенополиуретановые панели, проклеивая места стыка панелей, устанавливают металлические листы. 4 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам соединения листов профилированного настила в покрытиях легких зданий. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности соединения консольных участков листов профилированного настила при действии усилий по направлению листов настила. На несущие конструкции, например фермы, по консольной схеме укладывают листы профилированного настила. Перед нахлестом концов консольных участков профилированных листов на стенки или полки нижних концов листов в упор устанавливают скобы из листовой стали. После установки скоб внахлест укладывают верхний конец профилированного листа и выступающую часть скобы отгибают относительно торцов стенок или полок верхних концов нахлестнутых листов до контакта с его поверхностью. Окончательное закрепление выполняют установкой крепежных элементов в виде самосверлящихся болтов или комбинированных заклепок. 5 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности конструкций кровли и связанных с ними способов. Технический результат изобретения заключается в повышении теплоизоляционных свойств кровли. Система и способ теплоизоляции металлической кровли включает в себя устройство теплоизоляционного блока над каждой из пары обрешетин. Лист пароизоляции перекрывает пролет между обрешетинами и крепится поверх пары противоположных обрешетин. Лист пароизоляции крепится под каждым устройством теплоизоляционного блока. Полость размещения тепло- и влагоизоляции образуется верхней поверхностью листа пароизоляции и между противоположными поверхностями каждого из устройств теплоизоляционного блока. 4 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх