Взвешивающее устройство



Взвешивающее устройство
Взвешивающее устройство
Взвешивающее устройство

 


Владельцы патента RU 2435145:

КАБИНПЛАНТ ИНТЕРНАСИОНАЛЬ А/С (DK)

Изобретение относится к области весоизмерительной техники и направлено на обеспечение возможности плавной, четкой доставки материальных продуктов, которые не пригодны для вибрационной транспортировки или транспортировки шнековым конвейером, помещенным в трубчатый кожух, что обеспечивается за счет того, что взвешивающее устройство для взвешивания липкого и/или гибкого материала продукта, такого как свежее мясо, маринованное мясо, домашняя птица, рыба и соответствующие кусковые и/или липкие материалы, содержит подающее устройство для материала продукта, подлежащего взвешиванию, по меньшей мере, один дозатор, предназначенный для контролируемой доставки порций материала продукта от указанного подающего устройства к системе взвешивания. При этом указанный дозатор содержит транспортный шнек с приводом от двигателя, выполненный в виде имеющего форму спирали стержня и размещенный в открытом желобе для доставки материала продукта от подающего устройства к системе взвешивания, и блок управления, предназначенный для управления двигателем для того, чтобы подавать требуемую порцию материала продукта в систему взвешивания, причем соединение между транспортным шнеком и двигателем содержит прикрепляющийся механизм для облегчения сборки, разборки, чистки и замены транспортного шнека и/или сердечника. 14 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к взвешивающему устройству, такому как многоголовочный весовой дозатор, который содержит загрузочный или накопительный бункер (оба будут называться подающим устройством) для материала продукта, предназначенного для взвешивания, и по меньшей мере, один дозатор, предназначенный для контролируемой доставки порций материала продукта от указанной подачки к системе взвешивания.

Предпосылки к созданию изобретения

Во взвешивающих устройствах такого типа известно использование дозирующего или порционирующего механизма, состоящего из вибрационных поддонов, размещенных в качестве желоба, предназначенного для доставки материала продукта от подающего устройства к системе взвешивания и управления вибрацией по времени и интенсивности для того, чтобы подать нужную порцию материала продукта в систему взвешивания. Такое взвешивающее устройство может использоваться с самыми различными материальными продуктами, при условии, что эти материальные продукты могут доставляться с помощью вибрации в достаточной мере стабильным и организованным образом. Альтернативным способом обеспечить доставку нужных порций материала продукта в систему взвешивания является применение шнекового конвейера, помещенного в трубчатый кожух, пригодного для контролируемой транспортировки зернистых или порошкообразных материалов, таких, например, как известные из патента ЕР 1439379. Однако обычные шнековые конвейеры оказывают относительно большое механическое воздействие на материальный продукт. Такого механического воздействия следует, однако, избегать при работе с чувствительными продуктами. Так, при работе с чувствительными, липкими и/или гибкими материалами продукта, такими как домашняя птица, рыба, свежее мясо, маринованное мясо и соответствующие кусковые и/или липкие материалы, ни вибрационная, ни шнековая конвейерная доставка материала продукта не будет достаточно стабильной, четкой и плавной и, таким образом, не сможет обеспечить требующейся доставки этих видов продуктов.

Описание изобретения

Целью настоящего изобретения является предложение взвешивающего устройства типа, упомянутого выше, с помощью которого можно обеспечить четкую доставку материальных продуктов, не пригодных для вибрационного перемещения, и этой цели достигают с помощью взвешивающего устройства, предназначенного для взвешивания липких и/или гибких материалов продуктов, таких как свежее мясо, домашняя птица, рыба и соответствующие комковатые и/или липкие материалы, которые согласно настоящему изобретению содержат признаки, изложенные в пункте 1. Указанное устройство содержит транспортные шнеки с приводом от двигателя, выполненные в виде имеющего форму спирали стержня и обеспечивающие четкую доставку материала продукта от подающего устройства к системе взвешивания даже в том случае, когда материальный продукт является липким и/или гибким, или по другим причинам не подходит для вибрационной транспортировки.

Размещение шнека в открытом желобе обеспечивает плавную доставку без приложения какого-либо значительного механического воздействия или давления на материальный продукт.

Краткое описание чертежей

В следующей подробной части настоящего описания изобретение будет объяснено более подробно со ссылкой на пример варианта реализации системы взвешивания согласно изобретению, показанный на чертежах, на которых:

на фиг.1 показан вид сверху подающего устройства для материала продукта и восемнадцати транспортных шнеков с приводом от двигателя, помещенных в желобах для доставки материала продукта от подающего устройства к системе взвешивания (не показана);

на фиг.2 показан вид в поперечном разрезе устройства с фиг.1, выполненный по линии А-А;

на фиг.3 показана деталь с фиг.2, указывающая пример соединения между двигателем и транспортным шнеком.

Описание предпочтительных вариантов реализации изобретения

Устройство, показанное на фиг.1, содержит подающее устройство 1, имеющее восемнадцать дозаторов 3, симметрично размещенных по окружности подающего устройства 1. Каждый дозатор 3 содержит желоб 4, в который помещен транспортный шнек 5 в виде имеющего форму спирали стержня с приводом от двигателя 7 (см. фиг.3). Соосно с транспортным шнеком 5 помещен сердечник 6, который считается дополнительным, и этот сердечник 6 может иметь диаметр, который меньше внутреннего диаметра транспортного шнека 5.

Подающее устройство 1, которое показано в поперечном разрезе на фиг.2, содержит коническую центральную донную часть 2, которая обеспечивает распределение материала продукта в направлении наружной стенки 12 подающего устройства 1. Коническая центральная донная часть 2 подающего устройства оканчивается на определенном расстоянии от наружной стенки 12 подающего устройства, и в промежутке между ними материал продукта падает в отдельные желоба 4, в которых размещены транспортный шнек 5 и, возможно, сердечник 6, предназначенные для доставки продукта от подающего устройства 1 контролируемым образом для того, чтобы выдать контролируемые порции материала продукта в систему взвешивания, расположенную ниже конца желоба 4.

Предпочтительно имеющий форму спирали стержень имеет по своей длине возрастающий шаг для улучшения плавной транспортировки материала продукта.

Как показано на фиг.3, соединение между двигателем 7 и транспортным шнеком 5 содержит втулку 8, с которой постоянно, например посредством сварки, соединен транспортный шнек 5, или же указанная втулка 8 может быть объединена в одно целое с сердечником 6, в случае его наличия. Втулка 8 содержит штифт 9, обеспечивающий не допускающее вращения соединение с приводимой во вращение двигателем осью и механизмом защелкивания 10, например, снабженным пружиной и шариком, причем указанный шарик вдавливают в выемку, выполненную в оси двигателя.

Для того чтобы избежать протечки материала продукта из желоба 4 во внутреннюю часть отсека двигателя, между осью двигателя и задней стенкой желоба 4 помещен сальник 11.

Монтаж двигателя 7 и возможное применение дополнительных подшипников для оси указанного двигателя обеспечиваются обычным образом и не требуют детального объяснения в этом отношении.

Компоненты, находящиеся в контакте с материалом продукта, предпочтительно изготавливаются из нержавеющей стали, но по различным причинам возможен выбор других материалов, таких как пластмассы и т.д.

Показанное устройство действует следующим образом. Материал продукта, предназначенного для взвешивания, контролируемым образом доставляют к подающему устройству для того, чтобы поддерживать в общем постоянный уровень материала продукта в указанном подающем устройстве 1. Материал продукта распределяют по отдельным дозаторам 3 с помощью конической центральной части дна 2 подающего устройства. Между отдельными желобами 4 дозатора 3 могут быть предусмотрены подходящие наклонные поверхности, так чтобы направлять материал продукта в отдельные желоба 4. Дозатор 3 выдает определенные порции материала продукта на соответствующую систему взвешивания по сигналам общей системы управления взвешивающего устройства. Контролируемая, четко определенная порция выдается при контролируемой скорости вращения двигателя 7 в течение заданного периода времени. Для оптимизации дозирования последующее взвешивание выданной порции используют для регулирования периода времени и/или скорости вращения двигателя с целью регулировать дозирование материала продукта для каждого отдельного дозатора 3.

Типичные значения скорости вращения транспортного шнека 5 составляют 10-100 оборотов в минуту, а типичная длительность времени работы составляет от 50 до 2000 мсек.

Последующее взвешивание и комбинирование дозированных частичных порций в конечные порции должно быть как можно более близко к нужному весу конечных порций за счет соединения определенного количества дозированных и взвешенных порций, что хорошо известно в данной области техники и не нуждается в дополнительных деталях.

Выше изобретение было описано и объяснено в связи с конкретным вариантом его реализации, как показано на чертежах, однако специалисту в данной области техники очевидна возможность многих вариантов без отклонения от следующей далее формулы изобретения. Среди таких естественных отклонений имеется другое число дозаторов 3, применение сердечников 6 с меньшим диаметром или полное исключение сердечников 6 и возможность применения сердечника 6 с другой наружной формой, отличающейся от цилиндрической формы, показанной на чертежах. Кроме того, сердечник может оставаться неподвижным при вращении транспортного шнека 5 вместо того, чтобы вращаться синхронно с транспортным шнеком 5. Будет также очевидно, что отверстие в стороне 12 подающего устройства 1, через которое выдвинут желоб 4, нужно приспособить к материалу продукта, который доставляется дозатором.

1. Взвешивающее устройство для взвешивания липкого и/или гибкого материала продукта, такого как свежее мясо, маринованное мясо, домашняя птица, рыба и соответствующие кусковые и/или липкие материалы, содержащее подающее устройство для материала продукта, подлежащего взвешиванию, по меньшей мере, один дозатор, предназначенный для контролируемой доставки порций материала продукта от указанного подающего устройства к системе взвешивания, указанный дозатор содержит транспортный шнек с приводом от двигателя, выполненный в виде имеющего форму спирали стержня и размещенный в открытом желобе для доставки материала продукта от подающего устройства к системе взвешивания и блок управления, предназначенный для управления двигателем для того, чтобы подавать требуемую порцию материала продукта в систему взвешивания, причем соединение между транспортным шнеком и двигателем содержит прикрепляющийся механизм для облегчения сборки, разборки, чистки и замены транспортного шнека и/или сердечника.

2. Взвешивающее устройство по п.1, в котором указанный имеющий форму спирали стержень имеет по своей длине возрастающий шаг.

3. Взвешивающее устройство по п.1 или 2, которое содержит также сердечник, помещенный внутри транспортного шнека, причем указанный сердечник имеет диаметр, который меньше или равен внутреннему диаметру транспортного шнека.

4. Взвешивающее устройство по п.3, в котором указанный сердечник имеет в общем цилиндрическую форму.

5. Взвешивающее устройство по п.3, в котором указанный сердечник вращается синхронно с транспортным шнеком.

6. Взвешивающее устройство по п.3, в котором указанный сердечник остается стационарным.

7. Взвешивающее устройство по п.3, в котором указанный сердечник имеет желобчатую наружную поверхность.

8. Взвешивающее устройство по п.3, в котором указанный сердечник является сменным для того, чтобы облегчить получение различных диаметров для доставки различных продуктов и/или достижения различных скоростей доставки.

9. Взвешивающее устройство по п.1, в котором указанный желоб содержит донную часть, имеющую цилиндрическую форму с диаметром, который соответствует или больше наружного диаметра транспортного шнека.

10. Взвешивающее устройство по п.9, в котором указанный желоб проходит сквозь отверстие в боковой стороне подающего устройства.

11. Взвешивающее устройство по п.1, в котором указанное подающее устройство содержит имеющую коническую форму центральную донную часть, выводящую материал продукта радиально наружу к нескольким дозаторам, размещенным по круговой схеме вокруг конического дна.

12. Взвешивающее устройство по п.11, в котором двигатели для привода транспортных шнеков располагаются под коническим дном подающего устройства.

13. Взвешивающее устройство по п.1, в котором управление скоростью и временем вращения указанного двигателя осуществляет устройство управления.

14. Взвешивающее устройство по п.13, в котором указанное устройство управления присоединено для получения информации о весе порций материала и выполнено с возможностью регулирования скорости и/или времени вращения в зависимости от этого.

15. Взвешивающее устройство по п.1, в котором указанное устройство содержит 2-40 дозаторов, таких как 2-4, 4-8, 8-16, 16-40, например 10-20, 20-40, предпочтительно 16 или 18 дозаторов.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к средствам дозирования жидкостей, преимущественно вязких и пастообразных, в том числе взрывоопасных, применяемых в производстве смесевых твердых ракетных топлив и в других отраслях химической промышленности.

Изобретение относится к средствам для создания порций объектов и направлено на повышение эффективности обработки создаваемых порций таким образом, чтобы порция удовлетворяла заданным критериям в отношении, например, пределов общего веса, возможно количества объектов, веса, ориентации и/или типа (типов) объектов.

Изобретение относится к средствам дозирования и предназначено для дозирования рабочих смесей порошков на основе перхлората аммония при приготовлении топливной массы для смесевых твердых ракетных топлив.

Изобретение относится к весоизмерительной технике и может быть использовано для дозирования сыпучих продуктов в потоке и порционного взвешивания больших масс сыпучих продуктов.

Изобретение относится к области дозирования порошкообразных и сыпучих материалов и может быть применено в пищевой, фармакологической, химической промышленностях, а также при дозировании в промышленных условиях отдельных составляющих многокомпонентных промышленных взрывчатых веществ.

Изобретение относится к устройствам для комбинационного весового дозирования. .

Изобретение относится к средствам дозирования жидкостей, преимущественно вязких и пастообразных, в том числе взрывоопасных, применяемых в производстве смесевых твердых ракетных топлив.

Изобретение относится к средствам дозирования жидкостей, преимущественно вязких и пастообразных, в том числе взрывоопасных, применяемых в производстве смесевых твердых ракетных топлив.

Изобретение относится к средствам дозирования жидкостей, преимущественно вязких и пастообразных, в том числе взрывоопасных, применяемых в производстве смесевых твердых ракетных топлив.

Изобретение относится к технике дозирования и упаковки сыпучих материалов, а именно к механическим устройствам для весового дозирования сыпучих материалов с последующим фасованием в мешки открытого типа, применяемым в пищевой, зерноперерабатывающей, комбикормовой и химической промышленности

Изобретение относится к области весоизмерительной техники и может быть использовано, например, в сельском хозяйстве для взвешивания в трактах загрузки-выгрузки зерновых и других сыпучих и кусковых материалов. Изобретение направлено на повышение точности взвешивания, удобства в эксплуатации и простоты в поверке, что обеспечивается за счет того, что весы содержат бункер, установленный на трех опорных тензодатчиках, подключенных к устройству измерения, поверочное устройство с образцовым грузом, на верхнем ободе бункера закреплена на петлях съемная обечайка, служащая образцовым грузом, к которой прикреплены цепи, равномерно расположенные по внутренней поверхности бункера, а поверочное устройство установлено под обечайкой. Съемная обечайка, закрепленная на петлях на верхнем ободе бункера, служащая образцовым грузом, и установка под обечайкой поверочного устройства позволяют повысить удобство эксплуатации бункерных весов и упростить их поверку. Наличие закрепленных на обечайке и равномерно расположенных по внутренней поверхности бункера цепей позволяет облегчить процесс освобождения бункера от остатков сыпучего груза, что упрощает и делает удобнее эксплуатацию устройства. 1 ил.

Изобретение относится к весовым дозаторам, осуществляющим дозированную подачу материалов, и может быть использовано в горной, химической, строительной и других отраслях промышленности. Техническим результатом изобретения является повышение надежности и точности дозирования шаров. Устройство весового дозирования шаров состоит из приемного бункера, вибратора, весового ковша с запорным устройством, тензорезистора и блока управления. При этом оно дополнительно содержит счетчик шаров и ленточный конвейер, установленный между вибратором и весовым ковшом. Запорное устройство весового ковша выполнено в виде вращающегося барабана, приводимого в движение с помощью пневмоцилиндра с храповым механизмом. На поверхности барабана имеются соосные кольцевые направляющие канавки полуовального профиля, ширина которых на 10-15% превышает диаметр дозируемых шаров, отстоящие друг от друга на равные расстояния. На дне канавок расположены сферические углубления, объем которых достаточен для удержания шаров на наклонной плоскости, а линии геометрических центров сферических углублений проходят под углом 10-30 градусов по отношению к образующим барабана. 5 ил.

Устройство относится к средствам дозирования различных сред и может быть применено для автоматизированного взвешивания и дозирования при приготовлении различных смесей. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности работы устройства. Весоизмерительное устройство содержит измерительный кольцевой упругий элемент с приливами, источник и приемник излучения, между которыми расположены шторки и усилительное устройство. В устройство дополнительно введен электромагнит, состоящий из ферромагнитного стержня, катушки и ярма, причем ферромагнитный стержень с катушкой закреплены на одном приливе, а ярмо закреплено на другом приливе, причем электромагнит через с усилительное устройство связан с приемником излучения. 1 ил.

Изобретение относится к области весоизмерительной техники, направлено на обеспечение возможности плавной, четкой доставки материальных продуктов, которые не пригодны для вибрационной транспортировки или транспортировки шнековым конвейером, помещенным в трубчатый кожух, что обеспечивается за счет того, что взвешивающее устройство для взвешивания липкого и/или гибкого материала продукта, такого как свежее мясо, маринованное мясо, домашняя птица, рыба и соответствующие кусковые и/или липкие материалы, содержащее подающее устройство для материала продукта, подлежащего взвешиванию, дозаторы, предназначенные для контролируемой доставки порций материала продукта от указанного подающего устройства к системе взвешивания, указанные дозаторы содержат транспортный шнек с приводом от двигателя, выполненный в виде имеющего форму спирали стержня и размещенный в открытом желобе для доставки материала продукта от подающего устройства к системе взвешивания, и блок управления, предназначенный для управления двигателем для того, чтобы подавать требуемую порцию материала продукта в систему взвешивания. При этом соединение между транспортным шнеком и двигателем содержит прикрепляющийся механизм для облегчения сборки, разборки, чистки и замены транспортного шнека и/или сердечника, а указанное подающее устройство содержит имеющую коническую форму центральную донную часть, выводящую материал продукта радиально наружу к нескольким дозаторам, размещенным по круговой схеме вокруг конического дна. 1 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к весоизмерительной технике и может использоваться в металлургии на участках подготовки шихты, в агрегатах "ковш-печь", в цикле доводки выплавки стали до требуемого химического состава, в агломерационном производстве для дозирования ферросплавов, известняка, коксика, агломерата, железорудных окатышей и других сыпучих материалов. Техническим результатом изобретения является улучшение регулирования извлечения материала из бункера. Способ дозирования из бункерных весов включает измерение массы материала в бункере, установленном на опорных тензодатчиках, подключенных к устройству измерения, выдачу материала из бункера через шиберный затвор. При этом ось поворота шибера смещают относительно оси кривизны выпускного отверстия на расчетную величину. С помощью энкодера измеряют и передают в блок управления угол поворота шибера, измеряют истечение по убыванию материала в бункере. При несоответствии истечения заданному корректируют угол поворота шибера. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для многокомпонентного дозирования сыпучих материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве при производстве комбикормов, пищевой, фармацевтической, химической и строительной промышленности. Предложен модуль многокомпонентного дозирования, содержащий раму с установленными на ней бункерами для компонентов, сообщающимися посредством механизмов подачи с приводами с лотками, закрепленными на датчиках веса, установленными на общем горизонтальном валу с возможностью их совместного с лотками вращения, и устройство выгрузки, в котором механизмы подачи снабжены пневматическими управляемыми заслонками, установленными на торце механизмов подачи, в качестве устройства выгрузки использован цепной скребковый транспортер, корпус и скребки которого имеют полукруглую форму, а в качестве вала применен поворотный коленчатый вал, установленный с возможностью поворота на 180 градусов. Техническим результатом изобретения является повышение точности и качества дозирования продуктов. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Предложенная группа изобретений относится к многоголовочным весовым дозаторам. Взвешивающее устройство содержит (1) подающее устройство для материала продукта, предназначенного для взвешивания и по меньшей мере один дозатор (3), предназначенный для контролируемой доставки порций материала продукта от указанного подающего устройства (1) до системы взвешивания. Дозатор (3) содержит транспортные шнеки (5) с приводом от двигателя, выполненные в виде имеющего форму спирали стержня и размещенные в открытом желобе для доставки материала продукта от подающего устройства (1) до системы взвешивания, и блок управления, предназначенный для управления двигателем (7) для того, чтобы выдавать нужную порцию материала продукта в систему взвешивания. Подающее устройство (1) содержит центральную донную часть, имеющую коническую форму, причем двигатели для привода транспортных шнеков располагаются под коническим дном подающего устройства. Это взвешивающее устройство дает возможность обеспечить плавную, четкую доставку таких материальных продуктов, которые не пригодны для вибрационной транспортировки или транспортировки шнековым конвейером, помещенным в трубчатый кожух. 8 н. и 106 з.п. ф-лы, 3 ил.

Устройство (100) содержит гидравлический цилиндр (10), устанавливаемый на нижней части тяжелого объекта таким образом, чтобы измерять вес и горизонтально транспортировать крупногабаритную структуру (300). Гидравлический цилиндр (10) состоит из корпуса (11), нагруженной пластины (14), расположенной на верхней части корпуса, весоизмерительной части (15). На нижней части корпуса цилиндра расположена подвижная опорная плита (20), имеющая наклоняемый корпус (21), горизонтальную поддерживающую часть (22), полукруглое углубление (222), расположенное по центру внутри корпуса (21), полукруглый подшипник (221), вставленный в полукруглое углубление, и крепежные детали (223), расположенные на обеих боковых поверхностях полукруглого углубления (222) таким образом, чтобы представлять одно целое с нижней частью корпуса, так что даже в наклонном положении корпуса гидравлический цилиндр удерживается в вертикальном направлении, воздушный спускной клапан (27) и встроенные колеса (24), чтобы перемещаться по трелевочной дороге (40). На нижней части корпуса подвижной опорной плиты расположено поршневое уплотнение (30). Трелевочная дорога имеет корпус (41), расположенный на нижней части корпуса (31) поршневого уплотнения, и боковые стенки (43, 44), образованные на обеих боковых сторонах нижней поверхности (42) корпуса (41). Обеспечивается возможность предварительной проверки и измерения веса тяжелого объекта как крупногабаритной структуры до транспортировки; крупногабаритная структура может транспортироваться горизонтально, без дополнительной установки отдельной системы перемещения после измерения веса. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Устройство (100) содержит гидравлический цилиндр (10), устанавливаемый на нижней части тяжелого объекта таким образом, чтобы измерять вес и горизонтально транспортировать крупногабаритную структуру (300). Гидравлический цилиндр (10) состоит из корпуса (11), нагруженной пластины (14), расположенной на верхней части корпуса, весоизмерительной части (15). На нижней части корпуса цилиндра расположена подвижная опорная плита (20), имеющая наклоняемый корпус (21), горизонтальную поддерживающую часть (22), полукруглое углубление (222), расположенное по центру внутри корпуса (21), полукруглый подшипник (221), вставленный в полукруглое углубление, и крепежные детали (223), расположенные на обеих боковых поверхностях полукруглого углубления (222) таким образом, чтобы представлять одно целое с нижней частью корпуса, так что даже в наклонном положении корпуса гидравлический цилиндр удерживается в вертикальном направлении, воздушный спускной клапан (27) и встроенные колеса (24), чтобы перемещаться по трелевочной дороге (40). На нижней части корпуса подвижной опорной плиты расположено поршневое уплотнение (30). Трелевочная дорога имеет корпус (41), расположенный на нижней части корпуса (31) поршневого уплотнения, и боковые стенки (43, 44), образованные на обеих боковых сторонах нижней поверхности (42) корпуса (41). Обеспечивается возможность предварительной проверки и измерения веса тяжелого объекта как крупногабаритной структуры до транспортировки; крупногабаритная структура может транспортироваться горизонтально, без дополнительной установки отдельной системы перемещения после измерения веса. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх