Насосная система, имеющая калибровочную кривую



Насосная система, имеющая калибровочную кривую
Насосная система, имеющая калибровочную кривую
Насосная система, имеющая калибровочную кривую

 


Владельцы патента RU 2435984:

ДЗЕ КОКА-КОЛА КОМПАНИ (US)
ДЕКА ПРОДАКТС ЛИМИТЕД ПАРТНЕРШИП (US)

Насосная система предназначена для насосной подачи одной текучей среды из группы текучих сред с различными значениями вязкости. Насосная система может содержать насос прямого вытеснения и контур управления данным насосом. Указанный контур может содержать данные по компенсации вязкости, относящиеся, по меньшей мере, к одной текучей среде. При этом команды управления, подаваемые от контура управления на насос прямого вытеснения, учитывают вязкость текучей среды и объемную эффективность насоса прямого действия. Система позволяет настраиваться с учетом различий в характеристиках текучих сред и вариаций в самой системе. 2 н. и 11 з.п.ф-лы, 3 ил.

 

Область техники

Настоящее изобретение относится к насосным системам и более конкретно к насосной системе прямого вытеснения, использующей калибровочные графики (калибровочные кривые) для насоса.

Уровень техники

Насос прямого вытеснения подает фиксированный объем жидкости в каждом цикле своей работы. Единственным фактором, влияющим на производительность идеального насоса прямого вытеснения, является его скорость. Характеристики системы, в составе которой функционирует такой насос, не должны влиять на общий расход жидкости в системе.

В реальности между теоретической и фактической производительностями имеются различия, обусловленные, в основном, влиянием коэффициента объемной эффективности насоса, изменением подачи при изменении давления в системе (часть жидкости попадает с выхода на вход насоса обходным путем) и вязкостью текучей среды. Каждый индивидуальный насос, с учетом перечисленных и других переменных, может иметь различные функциональные характеристики.

Раскрытие изобретения

Как следствие, существует потребность в насосе, позволяющем учитывать различные влияния, в том числе различные значения вязкости используемых текучих сред и объемной эффективности насоса. Другими словами, насосная система должна настраиваться с учетом различий в характеристиках текучих сред и вариаций в самой системе.

В связи с этим предлагается насосная система для насосной подачи текучей среды из группы текучих сред с различными значениями вязкости. Насосная система может содержать насос прямого вытеснения и контур управления данным насосом. Контур управления может содержать данные по компенсации вязкости, соотнесенные, по меньшей мере, с одной текучей средой из указанной группы, так что контур управления управляет работой насоса прямого вытеснения, основываясь на данных о вязкости данной текучей среды.

Насосная система может содержать также множество контейнеров для текучих сред, принадлежащих указанной группе текучих сред. Данные контейнеры могут быть снабжены установленными на них идентификаторами. Идентификатор может содержать метку радиочастотной идентификации (radio frequency identification, RFID). Насосная система в этом случае может содержать устройство идентификации источника текучей среды, способное считать идентификатор.

Данные по компенсации вязкости могут включать данные, относящиеся к производительности насоса при заданном потоке. Эти данные могут включать, в частности, множество графиков компенсации вязкости и/или данные о коэффициенте объемной эффективности насоса прямого вытеснения.

Предлагается также способ насосной подачи текучей среды из группы текучих сред с различными значениями вязкости при использовании насоса прямого вытеснения. Данный способ может включать определение степени изменения подачи насоса прямого вытеснения при изменении давления для каждой текучей среды из указанной группы при заданном расходе, определение параметра компенсации для каждой текучей среды из указанной группы, связывание насоса с одной текучей средой из указанной группы и осуществление насосной подачи указанной одной текучей среды с заданным расходом при использовании соответствующего параметра компенсации.

Указанная операция насосной подачи может включать варьирование количества или скорости повторения ходов или циклов или широтно-импульсную модуляцию насоса прямого вытеснения. Данная операция может включать также увеличение скорости насоса прямого вытеснения или увеличение длительности его функционирования. Операция определения параметра компенсации для каждой текучей среды из указанной группы может включать использование данных о коэффициенте объемной эффективности насоса прямого вытеснения.

Далее будет описан также аппарат для розлива напитков, который может содержать группу источников текучих сред, имеющих различные значения вязкости, разливочный клапан, насос прямого вытеснения для осуществления насосной подачи текучих сред от их источников к разливочному клапану и контур управления указанным насосом в соответствии с командами разливочного клапана. Этот контур может содержать данные по компенсации вязкости, соотнесенные с текучими средами указанной группы, так что насос прямого вытеснения обеспечивает при своем функционировании компенсацию вязкости текучих сред.

Данные по компенсации могут включать множество графиков компенсации вязкости. Кроме того, данные по компенсации вязкости могут включать данные об объемной эффективности насоса прямого вытеснения, благодаря чему данный насос обеспечивает компенсацию непостоянства данного параметра.

Источники текучих сред могут содержать группу контейнеров для текучих сред. Каждый такой контейнер может быть снабжен установленным на нем идентификатором, который может содержать метку радиочастотной идентификации. Аппарат для розлива напитков может содержать устройство идентификации источника текучей среды, способное считывать идентификатор.

Краткое описание чертежей

На фиг.1 представлен калибровочный график для насоса.

На фиг.2 представлен альтернативный калибровочный график для насоса.

На фиг.3 представлена блок-схема насосной системы по изобретению.

Сходные элементы на различных фигурах имеют аналогичные обозначения.

Осуществление изобретения

На фиг.1 представлен калибровочный график для предлагаемого насоса 100 прямого вытеснения (см. фиг.3). Как уже упоминалось, идеальный насос обеспечил бы постоянную подачу независимо от параметров системы. Однако на практике подача может варьировать в пределах диапазона производительности в зависимости от переменных параметров системы. Одна из причин таких вариаций связана с вязкостью текучей среды. Например, на фиг.1 представлен калибровочный график для жидкости со средней вязкостью (соответствующей сиропу), тогда как на фиг.2 представлен аналогичный график для менее вязкой жидкости, близкой по этому параметру к воде. Как можно видеть, работа с этой вязкостью дает более значительные вариации. Известные насосы могут быть прокалиброваны с целью учета подобной вариации, однако такая калибровка обычно является точной только для данной жидкости в данных условиях. При этом многие известные насосы имеют погрешности изготовления порядка 3%.

На фиг.3 приведена блок-схема насосной системы 110. В данном примере насосная система 110 может соответствовать аппарату 115 для розлива напитков, хотя она может быть использована и в любом другом приложении, связанном с прокачкой текучей среды. Аппарат 115 для розлива напитков может работать с текучими средами различных типов, имеющими различные уровни вязкости. Например, данный аппарат может обеспечивать розлив безалкогольных газированных напитков, спортивных напитков, соков, вод, кофейных напитков, чаев, вкусо-ароматических и других добавок или жидкостей любого другого типа, причем каждая из названных жидкостей имеет вязкость, отличную от других. В качестве насоса 100 можно применить насос прямого вытеснения любого типа. Так, насос 100 может представлять собой, например, соленоидный насос, шестереночный насос, кольцевой насос, перистальтический насос, шприцевой насос, пьезонасос или любое иное устройство прямого вытеснения, обеспечивающее фиксированное перемещение в каждом рабочем цикле. Насос 100 может быть выполнен с любым подходящим приводом, в частности с электрическим или гидравлическим. Например, насос 100 может содержать двигатель постоянного тока, который приводится в действие с использованием широтно-импульсной модуляции, так что при подаче более длинных импульсов двигатель (и, следовательно, насос 100) работает с большей скоростью. Может быть использован также, как вариант, шаговый двигатель, на который подается заданное количество импульсов. Источником давления для насоса 100 может служить система подачи воды или сжатый газ. Для приведения насоса в действие могут быть применены любые подходящие для этого средства.

Аппарат 115 для розлива напитков может содержать группу источников 120 текучей среды, сообщающихся с насосом 100. Эти источники могут представлять собой обычные пакеты типа Bag-in-Box, обычные подключения к водопроводной системе или любые другие средства для хранения или подачи текучей среды. Насос 100 и источники 120 текучей среды могут быть взаимно связаны обычным образом, с использованием низкого положительного или отрицательного давления или при его отсутствии. Аппарат 115 для розлива напитков может быть снабжен селекторным устройством для выбора желаемого источника текучей среды.

Аппарат 115 для розлива напитков может также содержать сообщающийся с насосом 100 разливочный клапан 130, который может иметь обычную конструкцию. Данный клапан может обеспечивать розлив заданной текучей среды или смешивание текучих сред, например, для выдачи безалкогольного газированного напитка с использованием сиропа или концентрата и воды. Насос 100 и разливочный клапан 130 могут быть связаны любым подходящим для этого образом.

Аппарат 115 для розлива напитков может дополнительно содержать устройство 140 управления, которое может представлять собой обычный микропроцессор или любой другой, в том числе известный, вариант системы управления. С устройством 140 управления может быть ассоциирована обычная память 150 или запоминающее устройство какого-либо иного типа. Альтернативно, память 150, ассоциированная с насосом 100, может представлять собой флэш-память или аналогичный компонент. Устройство 140 управления может обеспечивать управление только насосом 100 или аппаратом 115 для розлива напитков в целом. В частности, устройство 140 управления может быть связано с насосом 100 и с разливочным клапаном 130. Устройство 140 управления может находиться на удалении от насоса и/или осуществлять дистанционный прием команд для управления насосом 100. Такие команды могут подаваться с помощью радиосвязи и/или оптической связи. Устройство 140 управления может быть периодически или постоянно связано с сетью передачи данных для обмена информацией и ее обновления.

Устройство 140 управления может быть также связано с устройством 160 идентификации источника 120 текучей среды, расположенным в непосредственной близости от этого источника. Например, каждый источник 120 текучей среды может иметь закрепленную на нем метку 170 RFID или иной подобный элемент. При этом может быть использован любой протокол беспроводной связи. Кроме того, могут использоваться штрих-код, двумерная этикетка или другие варианты визуальных идентификаторов. Альтернативные идентификаторы могут быть основаны на определении плотности/удельного веса, pH и т.д. (термин "метка" в данном контексте охватывает все подобные идентификаторы). Метка 170 идентифицирует свойства соответствующей ей текучей среды. Устройство 160 идентификации источника текучей среды способно считывать данные с метки 170 и информировать устройство 140 управления о свойствах текучей среды. Альтернативно, устройство 140 управления может содержать иные средства ввода данных для определения свойств текучей среды. Насос 100 и/или устройство 140 управления могут быть снабжены соответствующими переключателями, выводами или иными электронными или оптическими идентификаторами.

В памяти 150 может храниться комплект калибровочных графиков для данного насоса 100. Калибровочные графики учитывают изменение подачи при изменении давления и другие факторы, свойственные индивидуальному насосу 100 для конкретной текучей среды при заданном расходе. Насос 100 может быть прокалиброван применительно к группе различных текучих сред, имеющих различные вязкости.

В процессе работы разливочный клапан 130, будучи активированным, выдает насосу 100 команду на осуществление насосной подачи текучей среды от источника 120 текучей среды при заданном расходе. Если насос 100 рассчитан на прием аналогового сигнала, устройство 140 управления осуществит интерпретацию сигнала от указанного клапана, скоррелирует его с расходом текучей среды, соотнесет этот расход с калибровочным графиком для данной жидкости и выдаст насосу 100 соответствующую команду. Аналогично, если разливочный клапан 130 формирует команды в формате пакета данных, устройство 140 управления осуществит интерпретацию соответствующего пакета, скоррелирует заданный расход с калибровочными графиками и выдаст насосу 100 соответствующую команду.

Например, если разливочный клапан 130 производит розлив напитка с заданным расходом, устройство 140 управления рассмотрит калибровочный график для соответствующей текучей среды и выдаст насосу 100 команду, например, увеличить скорость двигателя или изменить другие переменные так, чтобы осуществить дополнительные циклы срабатывания насоса. Альтернативно, насосу 100 будет выдана команда функционировать в течение дополнительного времени. В частности, применительно к соленоидному насосу с фиксированным объемом подачи можно варьировать длительность цикла включен/выключен; применительно к шаговому двигателю - общее количество или скорость выполнения шагов; применительно к пьезонасосу - профиль цикла, применительно к насосу с двигателем постоянного тока - его скорость. Можно варьировать и другие параметры. В любом случае обеспечивается возможность выдачи требуемого объема текучей среды.

Как показано на фиг.1, отклонение от теоретического значения для текучей среды средней вязкости (такой как сироп) возрастает в интервале обратных значений К-фактора (калибровочного коэффициента), составляющем примерно 0,0301-0,0302 см3 на 1 импульс или на 1 цикл при увеличении расхода от около 0,4 до около 0,6 см3/с, а затем, при превышении расходом значения 0,8 см3/с, возвращается к значению 0,0300 см3/импульс. В противоположность этому, для текучей среды с малой вязкостью (см. фиг.2) рассматриваемое отклонение стабильно увеличивается с ростом расхода. Более конкретно, отклонение обратного значения К-фактора возрастает от около 0,0297 см3/импульс при расходе около 0,45 см3/с до более 0,0304 см3/импульс при расходе 0,80 см3/с (К-фактор в данном контексте является показателем подаваемого объема). Фиг.1 приведена только в качестве примера: различные насосы и различные текучие среды будут давать иные калибровочные кривые.

После определения параметров калибровки их можно использовать для целей управления. Например, если желательный расход конкретной текучей среды, подаваемой соленоидным насосом, составляет 10 см3/с, а калибровочный коэффициент (независимый от расхода) равен 0,1 см3 на один ход насоса, требуемое количество ходов в секунду будет равно 100 (т.е. частному от деления 10 см3/с на 0,1 см3/ход). Вместо количества ходов можно использовать количество циклов, шагов или значений напряжения.

Аналогичен и подход для случая, когда калибровочный коэффициент зависит от расхода. Пусть, например, желательный расход для жидкости с малой вязкостью (такой как вода) снова равен 10 см3/с, тогда как ее подача составляет 0,1 см3/ход - 0,001 с/ход×расход (в см3/с). Требуемое количество ходов в данном случае может составить 111,1. Действительно:

10 см3/c:(0,1 см3/ход - 0,001 с/ход×10 см3/с)=10 см3/с:(0,09 см3/ход).

Если текучая среда имеет большую вязкость (примерно 25-50 мПа·с), калибровочный коэффициент может составить 0,1 см3/ход - 0,005 с/ход×расход (см3/с). При этом требуемое количество ходов в секунду будет равно 200:

10 см3/c:(0,1 см3/ход - 0,005 с/ход×10 см3/с)=10 см3/с:(0,050 см3/ход).

Данные примеры приведены только в качестве иллюстраций. Может быть учтено любое количество других переменных. Например, графики могут учитывать использование источников с небольшим положительным или отрицательным давлением или с его отсутствием или наличие множества источников, связанных с одним насосом 100. Графики можно построить также по результатам визуальных наблюдений количества материала, поданного из известного резервуара при его перемещении.

Аппарат 115 для розлива напитков, насос 100 и устройство 140 управления могут также учитывать температуру, наличие утечек, давление, обнаружение загрязнений, наличие взвешивающих устройств, датчиков уровня, часов или других датчиков времени, сроки хранения и другие оперативные параметры. Например, если вязкость текучей среды находится вне диапазона калибровки, аппарат 115 может осуществлять нагрев или охлаждение. Насос 100 может подавать также ингредиенты, не являющиеся жидкостями.

1. Насосная система для насосной подачи текучей среды из группы текучих сред с различными значениями вязкости, содержащая:
насос прямого вытеснения и контур управления указанным насосом по разомкнутому циклу, содержащий данные по компенсации вязкости, при этом данные по компенсации вязкости соотнесены, по меньшей мере, с одной текучей средой из указанной группы, а контур управления управляет работой насоса прямого вытеснения, основываясь на данных о вязкости одной текучей среды из указанной группы и объемной эффективности насоса прямого вытеснения.

2. Система по п.1, отличающаяся тем, что содержит множество контейнеров для текучих сред из указанной группы.

3. Система по п.2, отличающаяся тем, что контейнеры из указанного множества контейнеров снабжены установленными на них идентификаторами.

4. Система по п.3, отличающаяся тем, что идентификатор содержит метку радиочастотной идентификации.

5. Система по п.3, отличающаяся тем, что дополнительно содержит устройство идентификации источника текучей среды, способное считать идентификатор.

6. Система по п.1, отличающаяся тем, что данные по компенсации вязкости содержат данные, относящиеся к производительности насоса при заданном потоке.

7. Система по п.1, отличающаяся тем, что данные по компенсации вязкости включают множество графиков компенсации вязкости.

8. Система по п.1, отличающаяся тем, что данные по компенсации вязкости содержат данные о коэффициенте объемной эффективности насоса прямого вытеснения.

9. Способ насосной подачи текучей среды из группы текучих сред с различными значениями вязкости, включающий: определение изменения подачи насоса прямого вытеснения при изменении давления для каждой текучей среды из указанной группы при заданном расходе; определение параметра компенсации для каждой текучей среды из указанной группы;
хранение параметров компенсации для каждой текучей среды из указанной группы в контуре управления по разомкнутому циклу;
связывание насоса с одной текучей средой из указанной группы и осуществление насосной подачи указанной одной текучей среды с заданным расходом при использовании соответствующего параметра компенсации и объемной эффективности насоса прямого вытеснения.

10. Способ по п.9, отличающийся тем, что указанная операция насосной подачи одной текучей среды с заданным расходом включает варьирование количества или скорости повторения ходов или циклов или широтно-импульсную модуляцию насоса прямого вытеснения.

11. Способ по п.9, отличающийся тем, что указанная операция насосной подачи включает увеличение скорости насоса прямого вытеснения.

12. Способ по п.9, отличающийся тем, что включает увеличение длительности функционирования насоса прямого вытеснения.

13. Способ по п.9, отличающийся тем, что операция определения параметра компенсации для каждой текучей среды из указанной группы включает использование данных о коэффициенте объемной эффективности насоса прямого вытеснения.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностоения и может быть использовано в возвратно-поступательных поршневых насосах. .

Изобретение относится к насосным системам. .

Изобретение относится к гидроавтоматике и может быть использовано в силовых следящих гидроприводах, содержащих дистанционно управляемый регулируемый насос. .

Изобретение относится к области электрогидравлического следящего привода и может быть использовано в системах управления приводами, объектом управления которых является инерционная и статическая нагрузка (выходное звено), содержащих дистанционно управляемый регулируемый насос с электрической отрицательной обратной связью по положению регулирующего органа (люльки), имеющих датчик отрицательной обратной связи выходного звена по углу, энергонезависимый датчик скорости выходного звена и приводной механизм насоса, работающий независимо от сети электропитания блока управления.

Изобретение относится к области гидроавтоматики и может быть использовано в силовых следящих гидроприводах с дистанционно управляемым регулируемым насосом. .

Изобретение относится к транспортировке воды и нефтепродуктов с помощью насосно-трубопроводных комплексов, оборудованных центробежными электронасосами, и может быть использовано для контроля за их работой в реальном масштабе времени.

Изобретение может быть использовано в двигателях внутреннего сгорания. Электронный масляный насос, выполненный с возможностью управления электронным блоком управления (ЭБУ), содержит, по меньшей мере, одно впускное отверстие для смазки, по меньшей мере, одно выпускное отверстие для смазки и, по меньшей мере, один поршень, перемещаемый между положением полного хода и полностью втянутым положением с целью перекачки смазки из впускного отверстия в выпускное отверстие. Насос содержит электрический исполнительный механизм, соединенный с поршнем для его перемещения, первый электрический провод, соединенный с первым элементом насоса для электрического соединения первого элемента с ЭБУ, и второй электрический провод, соединенный со вторым элементом насоса для электрического соединения второго элемента с ЭБУ. Когда поршень находится в положении полного хода, электрическая цепь между первым и вторым электрическими проводами замкнута, а когда поршень находится в положении, отличном от положения полного хода, электрическая цепь между первым и вторым электрическими проводами разомкнута. Раскрыты варианты способа управления двигателем, снабженным таким насосом. Технический результат заключается в создании нелинейной зависимости подачи смазки относительно частоты вращения двигателя. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к способу эксплуатации дозирующего насоса (12), в частности, подачи топлива для устройства обогрева транспортного средства. Дозирующий насос содержит поршень (14), перемещаемый возвратно-поступательно для подачи между начальным положением и конечным положением, и приводной блок (18), электрически возбуждаемый посредством приложения напряжения. Управление и/или регулирование напряжения для генерации эффективного напряжения производится для перевода поршня из начального положения в конечное положение. Эффективное напряжение в начальной фазе (t0-t1) принимает первый максимум (U1), а в примыкающей промежуточной фазе (t1-t2) является более низким, чем первый максимум. В соответствии с изобретением предусмотрено, что эффективное напряжение на следующей за промежуточной фазой конечной фазе (t2-t3) достигает второго максимума (U3). Эффективное напряжение во время начальной фазы и/или промежуточной фазы и/или конечной фазы может быть, соответственно, постоянным или определяться ступенчатой функцией. Изобретение также относится к устройству, содержащему дозирующий насос (12) и блок (20) управления/регулирования, который выполнен с возможностью управления напряжением, прикладываемым к приводному блоку (20) дозирующего насоса. Позволяет устройству быть невосприимчивым к температурным изменениям и/или к изменениям вязкости жидкости и/или противодавления, действующего на поршень. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 5 ил.

Погружной электронный блок может быть использован для управления погружным электродвигателем. Он содержит корпус 1 цилиндрической формы, закрытый с торцов основанием 3 и обращенной к двигателю головкой 2, элементы электронной схемы, размещенные в герметичном отсеке, гермовводы, служащие для электрического соединения электронной схемы с цепями электродвигателя, и контактный электрический разъем из контактов 7, 9. Блок снабжен шасси 11, имеющим сегментообразное поперечное сечение и выполненным из материала с высокой тепло- и электропроводностью. Шасси 11 установлено с возможностью теплового контакта с внутренней поверхностью корпуса 1. Силовые элементы 12 электронной схемы, в особенности силовые электронные модули, установлены на плоской поверхности шасси 11 и электрически связаны с гермовводами. Узлы соединения корпуса 1 с основанием 3 и головкой 2 выполнены герметичными с возможностью выдерживать высокое давление, образуя с внутренним объемом корпуса 1, основанием 3 и головкой 2 герметичный отсек. Изобретение направлено на расширение функциональных возможностей устройства. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к МГД-технике и может быть использовано в насосных установках для перекачивания электропроводных жидкостей. Технический результат состоит в повышении точности управления. Способ управления цилиндрическим линейным индукционным насосом заключается в регулировании амплитуды и частоты напряжения питания, для чего станавливают период регулирования подачи электропроводной жидкости потребителю, измеряют э.д.с., наводимую в электропроводной жидкости бегущим электромагнитным полем в перпендикулярном относительно оси насоса направлении, вычисляют расход электропроводной жидкости, который стабилизируют посредством коррекции амплитуды и/или частоты напряжения питания. Подачу электропроводной жидкости потребителю осуществляют с постоянным расходом в каждом периоде в форме импульса, длительностью меньшей или равной периоду регулирования подачи электропроводной жидкости. 1 ил.

Изобретение относится к гидравлическому приводу (1) с регулированием количества и/или давления для преобразователя давления устройства высокого давления, состоящему по существу из двигательного привода с насосом для рабочей среды (10), а также блока управления. В качестве гидравлического привода (1) применяется по существу насос (11) постоянной подачи, соответственно, насос (11), который за каждый оборот подает постоянный объем, с приводом от серводвигателя (12), при этом серводвигатель (12) выполнен с возможностью электрического управления (15), регулирования и/или переключения с помощью расположенных на стороне низкого давления средств (13) и/или с помощью расположенных на стороне высокого давления средств (14). Технический результат - улучшение работы устройства высокого давления. 3 з.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу управления компрессорной станции. Способ управления компрессорной станцией (1), которая включает в себя по меньшей мере несколько объединенных друг с другом в сеть компрессоров (2), может не только формировать стратегии переключений посредством электронной системы (3) управления для оказания влияния на количество имеющейся в распоряжении одного или нескольких пользователей станции (1) сжатой текучей среды в станции (1), но и в состоянии приспосабливать имеющееся в распоряжении одного или нескольких пользователей станции (1) количество сжатой текучей среды к будущим условиям работы станции (1) адаптивно к отбираемому количеству сжатой текучей среды из станции. Перед запуском стратегии переключений разные стратегии переключений проверяют способом прогностического моделирования, взяв за основу модель станции (1), из проверенных стратегий переключений с помощью по меньшей мере одного установленного критерия качества выбирают относительно наиболее предпочтительную стратегию переключений и выбранную стратегию переключений направляют системе (3) для выполнения в станции. Изобретение направлено на обеспечение возможности заблаговременно предвидеть изменение давления в компрессорной станции. 3 н. и 35 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к способу управления компрессорной установкой, к устройству управления, а также набору данных для управления компрессорной установкой. В способе управления компрессорной установкой (1), которая включает в себя несколько компрессоров (2), при этом посредством установки (1) в системе сжатой текучей среды должно поддерживаться предварительно определенное избыточное давление, при этом через фиксированные или переменные интервалы времени принимают решения о действиях по переключению для адаптации системы к фактическим условиям. На шаге предварительного отбора исключают альтернативы переключений из большого числа комбинаторно имеющихся в наличии альтернатив переключений. На шаге главного отбора оставшиеся альтернативы переключений оценивают относительно друг друга с привлечением одного или нескольких критериев оптимизации и выбирают оптимальную для предварительно заданных критериев альтернативу переключений. На шаге управления выбранную альтернативу переключений выдают для выполнения в установке (1). Изобретение направлено на создание способа управления, обеспечивающего достаточное снабжение сжатой текучей средой даже при нестабильном отборе её из компрессорной установки, при этом одновременно вызываемые системой управления переключения должны происходить экономно. 6 н. и 33 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано для регулирования частоты вращения электродвигателей насосов, работающих на длинные трубопроводы, например магистральных насосов нефтепроводов. Технический результат - снижение перепада давления в двух установившихся режимах трубопровода до безопасных значений для трубопровода и не приводящих к появлению усталостных дефектов в теле трубы. Устройство управления частотно-регулируемым электроприводом магистральных насосов содержит преобразователь частоты, электродвигатель, насос, датчик давления, два блока сравнения, два ключа и таймер. Выход датчика давления соединен с первым входом первого блока сравнения, на второй вход которого подается сигнал задающего давления. Выход первого блока сравнения соединен с первым входом второго блока сравнения и силовым входом первого ключа, управляющий вход которого соединен с первым выходом второго блока сравнения, второй выход которого соединен с управляющим входом второго ключа, выход которого через таймер соединен с управляющим входом преобразователя частоты. На второй вход второго блока сравнения и силовой вход второго ключа подается сигнал допустимого перепада давления. 1 ил.
Наверх