Сушильная система посудомоечной машины

Авторы патента:


Сушильная система посудомоечной машины
Сушильная система посудомоечной машины

 


Владельцы патента RU 2436495:

ЭЛЕКТРОЛЮКС ХОУМ ПРОДАКТС КОРПОРЕЙШН Н.В. (BE)

Изобретение относится к сушильной системе для посудомоечной машины с моечным баком (2). Изобретение направлено на получение эффективного процесса сушки, в котором воздух, выходящий из посудомоечной машины, имеет подходящие температуру и влажность. Сушильная система содержит первый вентилятор (3) для подачи первого воздушного потока через моечный бак (2) в пространство (9) для перемещения воздуха, расположенное в посудомоечной машине вне моечного бака (2), причем первый поток воздуха подается так, чтобы он, впитав влагу в моечном баке (2), поступал в пространство (9) для перемещения воздуха; и второй вентилятор (4) для перемещения второго воздушного потока, идущего из зоны, находящейся снаружи посудомоечной машины, в пространство (9) для перемещения воздуха. Согласно изобретению сушильная система скомпонована так, что первый и второй потоки воздуха смешиваются в пространстве (9) для перемещения воздуха с образованием смешанного потока воздуха, который подается к выпускному отверстию (10), ведущему наружу из посудомоечной машины. При этом первый и второй вентиляторы (3, 4) являются управляемыми и работающими независимо друг от друга. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к сушильной системе посудомоечной машины и может быть использовано в посудомоечной машине с выдвижным ящиком.

Уровень техники

После мытья предметов в посудомоечной машине, эти предметы сушатся. Для выполнения процесса сушки посудомоечная машина оборудована сушильной системой.

В документе GB 2263969 описана замкнутая сушильная система, в которой первый вентилятор осуществляет циркуляцию воздуха по замкнутой системе через моечную камеру и циркуляционный канал. Кроме того, второй вентилятор подает взятый снаружи посудомоечной машины воздух через другой канал посудомоечной машины к выпускному отверстию обратно за пределы посудомоечной машины. Между двумя каналами расположен теплообменник. Таким образом, влажный горячий воздух из моечной камеры охлаждается поступающим извне холодным воздухом, из влажного циркулирующего воздуха конденсируется вода, и воздух с меньшей влажностью направляется назад в моечную камеру. Недостаток такой замкнутой системы заключается в довольно низкой эффективности сушки, следовательно, в медленной сушке.

В открытой системе процесс сушки выполняется с выходом влажного воздуха в окружающую среду, за пределы посудомоечной машины. Когда воздух с высокой степенью влажности охлаждается на объектах вне посудомоечной машины, могут возникнуть проблемы в результате конденсации влаги на объектах, результатом чего может стать образование капель на полу или мебели и появление других проблем, связанных с влажностью или сыростью. Кроме того, если температура выходящего влажного воздуха высокая, это может быть опасно для пользователя посудомоечной машины, или выходящий воздух может, по меньшей мере, создавать неудобства для пользователя.

В ЕР 1447042 описана сушильная система посудомоечной машины, которая является комбинацией открытой и замкнутой систем. Сушильная система имеет вентилятор, содержащий две ступени: первая ступень предназначена для вытягивания влажного воздуха из моечной камеры и для возврата влажного воздуха в моечную камеру, а вторая ступень - для втягивания свежего воздуха и использования его для охлаждения выходящего из моечной камеры влажного воздуха. Влажный воздух первой ступени циркулирует в моечной камере и в канале, проходящем через конденсатор. Конденсатор охлаждается свежим холодным воздухом второй ступени. Кроме того, определенное количество влажного воздуха может смешиваться со свежим воздухом. Таким образом, описанная система является замкнутой системой с частично выпускаемым воздухом. Смешивание определенного количества влажного воздуха со свежим воздухом используется для достижения более эффективной сушки. Часть выпускаемого воздуха может быть отрегулирована при разработке или при установке, чтобы обеспечить различные варианты установки посудомоечной машины. Такое решение имеет более высокую эффективность по сравнению с полностью замкнутой системой, и выпускаемый воздух имеет достаточно низкую температуру, однако эффективность будет не такой высокой, как в открытой системе. Другой недостаток этого решения заключается в том, что после установки посудомоечной машины часть выпускаемого воздуха не зависит от того, начался ли процесс сушки только что, или он уже заканчивается, и не зависит от возможных различных выбираемых программ сушки посудомоечной машины, в результате работы которых будет выпускаться воздух с различной температурой и влажностью. Таким образом, по-прежнему необходим эффективный процесс сушки без риска того, что выходящий из посудомоечной машины воздух будет вызывать проблемы с влажностью в пространстве, окружающем посудомоечную машину.

Раскрытие изобретения

Задача изобретения заключается в достижении эффективного процесса сушки посуды в посудомоечной машине, в которой выходящий из нее воздух имеет подходящую температуру и влажность.

Указанная задача решена в сушильной системе посудомоечной машины, которая содержит первый вентилятор для подачи первого потока воздуха через моечный бак для впитывания влаги в моечном баке и перемещения увлажненного воздушного потока из моечного бака, и второй вентилятор для подачи второго потока воздуха, поступающего снаружи посудомоечной машины, причем первый и второй потоки воздуха смешиваются до подачи потока воздуха к выпускному отверстию, ведущему наружу из посудомоечной машины.

Таким образом, теплый и влажный воздух из моечного бака будет смешиваться с прохладным сухим воздухом из пространства, окружающего посудомоечную машину. Результатом этого процесса будет смесь выпускаемого воздуха, имеющая более низкие влажность и температуру по сравнению с воздухом, выходящим из моечного бака. Поскольку второй вентилятор используется для создания усиленного воздушного потока, который должен смешиваться с влажным воздухом из моечного бака, то можно получить выпускаемый из посудомоечной машины воздух, который имеет пригодную температуру и достаточно низкую влажность, даже когда выходящий из моечного бака воздух содержит большое количество влаги. В результате используется эффективный процесс сушки, при этом предотвращаются повреждения кухонной мебели, расположенной вблизи выпускного отверстия.

Предпочтительно первый и второй вентиляторы управляются и работают независимо друг от друга. Благодаря такой независимой друг от друга работе вентиляторов, при повышении влажности и/или температуры в моечном баке, например, второй вентилятор будет работать интенсивнее, чем первый, чтобы обеспечить более низкую концентрацию выходящего из моечного бака воздуха в смешанном воздушном потоке. Это может быть достигнуто, например, выключением первого вентилятора на определенные промежутки времени при постоянной работе второго вентилятора. Таким образом, влажность и/или температура выпускаемого воздуха могут поддерживаться на уровне, при котором будет низкое количество конденсированной воды вблизи выпускного отверстия в течение всего периода сушки, даже когда количество влаги и температура в моечном баке изменяются. Этого намного труднее добиться, если вентиляторы работают зависимо друг от друга, например, с помощью одного двигателя.

Конструкция сушильной системы, в которой по меньшей мере один из вентиляторов может управляться так, что его мощность является изменяемой, позволяет регулировать скорость и количество подаваемого воздуха в первом и втором потоках, соответственно. Таким образом, вентиляторы могут лучше функционировать, чтобы достигнуть подходящих температуры и влажности выпускаемого воздуха в зависимости, например, от времени процесса сушки и различных видов процесса сушки. Таким образом, первый и второй вентиляторы могут дополнять друг друга так, что, например, мощность второго вентилятора может быть увеличена, а мощность первого вентилятора - уменьшена, вплоть до его остановки, если в моечном баке очень высокая влажность, и, следовательно, очень высокая влажность в первом воздушном потоке. Аналогично, если нет такой высокой влажности или в моечном баке не очень высокая температура, то мощность первого вентилятора может быть увеличена, в то время как мощность второго вентилятора оставаться неизменной, сниженной или он может быть вообще остановлен, чтобы сократить время сушки и сохранить температуру и влажность выпускаемого потока примерно постоянными.

Первый вентилятор и/или второй вентилятор могут управляться с помощью заранее запрограммированного электронного контроллера посудомоечной машины. Таким образом, могут быть протестированы различные случаи использования до того, как посудомоечная машина поступит на рынок, и для каждого такого случая или цикла сушки может быть выбран такой режим работы первого и второго вентиляторов, который обеспечивает оптимальный процесс сушки, и в то же время в результате работы выпускается воздух с подходящими температурой и влажностью.

Согласно другому варианту осуществления изобретения, сушильная система содержит по меньшей мере один датчик, способный измерять температуру и/или влажность по меньшей мере одного из воздушных потоков. Значения температуры и/или влажности могут затем быть использованы сушильной системой для управления первым и вторым вентиляторами. Таким образом, работа первого и второго вентиляторов может управляться в зависимости от текущей температуры и/или влажности воздушных потоков, и могут быть получены и поддерживаться подходящая влажность и/или температура выпускаемого воздуха. В одной из альтернатив этого варианта осуществления изобретения датчик расположен в пространстве для перемещения воздуха, чтобы измерять влажность смешанного воздушного потока. Таким образом, может быть получена непосредственная обратная связь по влажности в выпускаемом воздухе сушильной системы, которая может использоваться для управления первым и/или вторым вентиляторами.

Согласно другому варианту осуществления изобретения, первый вентилятор работает в импульсном режиме, а второй вентилятор работает непрерывно. При работе первого вентилятора в импульсном режиме температура загруженной посуды в моечном баке уменьшается медленнее, чем при его непрерывной работе, что обеспечивает лучшее испарение. Кроме того, в течение периодов, когда вентилятор остановлен, сухой воздух и влажный воздух будут лучше смешиваться в баке, поэтому влажный воздух будет лучше перемещаться из бака первым воздушным потоком.

Согласно еще одному варианту осуществления изобретения, сушильная система управляет первым вентилятором и вторым вентилятором таким образом, чтобы второй вентилятор начинал подавать воздух до того, как начнет подавать воздух первый вентилятор. Воздух во втором воздушном потоке, который проходит только вне моечного бака, будет подогреваться в вышеупомянутом моечном цикле, т.е. за счет тепла моечного бака. Этот достаточно сухой и теплый воздух (например, с температурой 35°С) второго воздушного потока будет затем нагревать область вне посудомоечной машины вблизи выпускного отверстия до того, как воздух второго воздушного потока смешивается с влажным воздухом первого воздушного потока, таким образом, сокращая риск конденсации вблизи выпускного отверстия.

Согласно еще одному варианту осуществления изобретения, первый вентилятор расположен выше двигателя моечного насоса посудомоечной машины. Двигатель нагревается при работе, и, следовательно, нагревается воздух вокруг него. Благодаря расположению первого вентилятора выше двигателя, этот нагретый воздух будет использоваться как всасываемый воздух для первого воздушного потока. Более предпочтительно использовать для первого воздушного потока теплый воздух, чем холодный, так как теплый воздух может впитывать и нести больше влаги, чем холодный. Таким образом, такой вариант осуществления изобретения обеспечивает в результате более эффективный процесс сушки.

В конструкции сушильной системы посудомоечной машины, в которой воздух первого воздушного потока течет по диагонали через моечный бак, первым воздушным потоком будет охвачена максимально большая протяженность моечного бака. Таким образом, впитывание влаги моечного бака будет эффективным.

Согласно другому варианту осуществления изобретения, выпускной канал выполнен в виде конденсатора, при этом выпускной канал дополнительно имеет третье отверстие, расположенное на его дне, и это третье отверстие ведет в моечный бак. Таким образом, некоторое количество влажного воздуха в первом воздушном потоке будет конденсироваться в выпускном канале, и сконденсированная вода будет стекать обратно в моечный бак через третье отверстие. Так как некоторое количество влажного воздуха в первом воздушном потоке будет конденсироваться в выпускном канале, выпускаемый воздух будет иметь более низкую влажность в этом варианте осуществления изобретения.

Сушильная система может использоваться для любого вида посудомоечной машины, но особенно она предпочтительна для посудомоечной машины с выдвижным ящиком, содержащей один или несколько выдвижных ящиков, установленных один над другим, причем каждый выдвижной ящик имеет выпускное отверстие, которое может быть расположено на дверце ящика.

Другим объектом изобретения является посудомоечная машина, содержащая сушильную систему согласно изобретению.

Краткое описание чертежей

На фиг.1 схематично показана посудомоечная машина с сушильной системой согласно изобретению, вид сверху в перспективе;

на фиг.2 - то же, вид сбоку.

Осуществление изобретения

Настоящее изобретение более подробно описано ниже со ссылками на чертежи, на которых изображены предпочтительные варианты осуществления изобретения. Однако это изобретение не ограничено приведенными ниже вариантами его осуществления.

На чертежах одинаковые элементы обозначены одинаковыми ссылочными позициями.

На фиг.1 и 2 показана посудомоечная машина с выдвижным ящиком, содержащая моечный бак 2 для приема подлежащих мытью предметов. Посудомоечная машина с выдвижным ящиком предназначена для установки на полу 8, например, кухни, причем ее задняя стенка обращена к стене кухни. Посудомоечная машина с выдвижным ящиком дополнительно имеет отсек (не показан), в котором расположен моечный бак 2. На передней стенке посудомоечной машины расположена дверца 1. Пользователь открывает посудомоечную машину с выдвижным ящиком, потянув дверцу в направлении от стены, при этом моечный бак также перемещается от стены. Посудомоечная машина также имеет систему подачи воды для ее циркуляции внутрь и наружу моечного бака, когда посудомоечная машина находится в стадии мытья. Вода в систему подачи воды подается моечным насосом 5, который получает воду из системы труб (не показана), подсоединенной к фильтрующему резервуару (не показан) на дне моечного бака 2. Моечный насос содержит двигатель и крыльчатку, приводимую в движение двигателем. Моечный насос подает воду обратно в моечный бак через вторую систему труб (не показана).

Посудомоечная машина дополнительно содержит сушильную систему для сушки предметов, размещенных в моечном баке. Сушильная система осуществляет процесс сушки предметов, размещенных в моечном баке. Предпочтительно процесс сушки выполняется после того, как предметы были вымыты начисто в посудомоечной машине.

Сушильная система содержит сушильный вентилятор 3, расположенный снаружи моечного бака 2 и предназначенный для подачи воздуха в моечный бак через впускной канал 6, который имеет отверстие 6а, ведущее в моечный бак. Отверстие 6а имеет водяной затвор для предотвращения протекания воды из моечного бака во впускной канал. Сушильная система дополнительно содержит выпускной канал 7. Выпускной канал 7 имеет первое отверстие 7а, ведущее в моечный бак 2, и второе отверстие 7b, ведущее в пространство 9 для перемещения воздуха, причем это пространство расположено вне моечного бака, но внутри посудомоечной машины. Первое отверстие 7а имеет водяной затвор для предотвращения протекания воды из моечного бака в выпускной канал 7. Пространство 9 для перемещения воздуха расположено таким образом, что оно имеет прямой доступ к выпускному отверстию 10, ведущему наружу из моечного бака.

Сушильный вентилятор 3 предназначен для подачи воздушного потока (показан черными стрелками на чертежах) из области, близкой к сушильному вентилятору, через впускной канал 6 и через моечный бак 2 к первому отверстию 7а выпускного канала 7. Далее воздух проходит через выпускной канал 7 и поступает в пространство 9 для перемещения воздуха. Такой воздушный поток, приводимый в движение сушильным вентилятором, будет впитывать влагу в моечном баке 2, причем эта влага будет перемещаться вместе с первым воздушным потоком из моечного бака в пространство 9 для перемещения воздуха и далее наружу из посудомоечной машины через выпускное отверстие 10. Таким образом, воздух внутри моечного бака, и, следовательно, предметы в моечном баке, будут высушены.

Однако недостатком такой сушильной системы является то, что воздух, выходящий из посудомоечной машины, может быть очень влажным и горячим. Это может вызвать повреждения в областях, расположенных близко к выпускному отверстию, из-за конденсации влаги в этих областях, которые могут в результате покрыться пятнами от влаги на полу или мебели, а также вызвать другие проблемы, связанные с влажностью или сыростью. Кроме того, если горячий воздух выходит через выпускное отверстие, это может быть опасно для человека, стоящего близко к выпускному отверстию. В связи с этим сушильная система согласно изобретению дополнительно содержит перемешивающий вентилятор 4, расположенный в посудомоечной машине снаружи моечного бака 2. Перемешивающий вентилятор 4 может быть расположен в камере 12, расположенной ниже моечного бака 2. Сушильная система дополнительно имеет входное отверстие 13, ведущее из области, находящейся снаружи посудомоечной машины, в камеру 12 ниже моечного бака, где расположен перемешивающий вентилятор 4, и проход 14, ведущий от перемешивающего вентилятора 4 в пространство 9 для перемещения воздуха. Перемешивающий вентилятор 4 подает поток воздуха, втянутого извне посудомоечной машины, через входное отверстие 13 и камеру 12 к перемешивающему вентилятору, а затем через канал 14 в пространство 9 для перемещения воздуха. Этот воздушный поток изображен белыми стрелками на фигурах. В пространстве 9 для перемещения воздуха влажный горячий воздух, подаваемый из моечного бака сушильным вентилятором 3, смешивается с менее горячим сухим воздухом, поступающим от перемешивающего вентилятора 4, до того, как смешанный воздух подается дальше как смешанный воздушный поток (показан на чертежах стрелками с черными точками на белом фоне) двумя вентиляторами и выпускается в открытое пространство через выпускное отверстие 10.

Таким образом, может быть принудительно установлен воздушный поток сухого воздуха достаточной величины, который, смешиваясь с влажным воздухом, образует смешанный воздух с достаточно низкой влажностью для получения в результате выпускного воздуха, который не будет вызывать повреждения, связанные с влажностью, в окружении посудомоечной машины. В то же время, такая сушильная система может осуществлять быстрый процесс сушки.

Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, перемешивающий вентилятор 4 и сушильный вентилятор 3 управляются и работают независимо друг от друга, например, вентиляторы могут работать от разных двигателей. Если вентиляторы работают независимо друг от друга, то, например, в том случае, если ожидается более высокая влажность воздуха, подаваемого сушильным вентилятором, можно обеспечить такой режим работы, при котором перемешивающий вентилятор может работать интенсивнее, а сушильный вентилятор может работать менее интенсивно или даже может быть на время остановлен. Так может быть получена подходящая влажность выпускаемого воздуха, даже если влажность изменяется. Если вентиляторы работают зависимо друг от друга, невозможно изменять воздушные потоки в такой же степени, чтобы можно было получить выпускаемый воздух с подходящей влажностью, как в том случае, если они работают независимо друг от друга.

Кроме того, мощность перемешивающего вентилятора 4 и/или сушильного вентилятора 3 может изменяться таким образом, что количество и скорость воздуха, подаваемого каждым из вентиляторов, может изменяться. Вдобавок к этому, сушильная система может быть оборудована датчиками для измерения влажности и/или температуры воздуха в различных воздушных потоках. Предпочтительно датчик расположен в зоне 9 смешивания воздуха для измерения влажности смешанного воздушного потока. Сушильный вентилятор 3 и перемешивающий вентилятор 4 затем управляются согласно измеренному датчиком значению для получения смешанного воздушного потока с подходящими влажностью и температурой.

Согласно другому варианту осуществления изобретения, сушильный вентилятор 3 может быть расположен выше моечного насоса 5 в верхней части камеры моечного насоса, причем камера моечного насоса содержит моечный насос и его двигатель и может содержать также нагреватель для нагрева воды, используемой моечным насосом. Воздух, подаваемый сушильным насосом, затем автоматически подогревается теплом, выделяемым элементами, находящимися в камере моечного насоса. Так как теплый воздух может переносить больше влаги, чем холодный, предпочтительно иметь предварительно подогретый воздух, чтобы добиться более эффективного процесса сушки.

В течение цикла сушки, перемешивающий вентилятор 4 может работать постоянно, а сушильный вентилятор 3 может работать в импульсном режиме, т.е. сушильный вентилятор в этом случае включается и выключается через регулярные промежутки времени. Таким образом, выпускаемый воздух может регулироваться, исходя из температуры и влажности. Пульсация сушильного вентилятора будет также иметь преимущество, заключающееся в том, что температура в моечном баке 2 уменьшается медленнее, в результате улучшается испарение. Кроме того, когда сушильный вентилятор остановлен, выравнивание сухого и влажного воздуха в баке происходит лучше, в результате из моечного бака удаляется больше влаги, когда сушильный вентилятор включается после остановки, чем до остановки. Пульсация может изменяться, чтобы увеличить или сократить промежутки времени, когда вентилятор выключен и/или увеличить или сократить промежутки времени, когда вентилятор включен.

Сушильная система может также управлять сушильным вентилятором 3 и перемешивающим вентилятором 4 таким образом, что перемешивающий вентилятор 4 начинает подавать воздух до того, как начнет подавать воздух сушильный вентилятор 3. Особенно предпочтительно, чтобы воздух, подаваемый перемешивающим вентилятором, сразу же выводился из моечного бака, потому что после фазы мытья моечный бак будет прогретым, и воздух, перемещаемый наружу из моечного бака, будет тогда нагреваться теплым моечным баком. Теплый воздух, подаваемый перемешивающим вентилятором, затем поступает к выпускному отверстию 10 и может использоваться для нагрева области вокруг выпускного отверстия. Таким образом, в этих областях будет уменьшена возможность конденсации, когда сушильный вентилятор 3 начинает перемещать воздух, и влажный воздух из моечного бака смешивается с выпускаемым воздухом.

Согласно другому варианту осуществления изобретения, отверстие 6а впускного канала 6, через которое в моечный бак входит воздушный поток, подаваемый сушильным вентилятором, расположено в нижней части одной из стенок моечного бака, а отверстие 7а выпускного канала 7, выводящее этот воздушный поток из моечного бака, расположено в верхней части другой стенки моечного бака. Предпочтительно отверстия расположены так, чтобы воздух, перемещаемый сушильным вентилятором через моечный бак, проходил по самому протяженному из возможных путей. В результате в моечном баке может впитаться наибольшее количество влаги. Предпочтительно отверстия 6а и 7а расположены по диагонали на противоположных стенках моечного бака.

Выпускной канал 7 выполнен в виде конденсатора, так что некоторое количество влаги, впитанной в моечном баке, конденсируется в виде воды в выпускном канале. Так как некоторое количество пара будет конденсироваться, содержание влаги в воздухе, перемещаемом из моечного бака 2 в пространство 9 для перемещения воздуха, будет ниже, чем в том случае, если бы конденсатора не существовало. Для приема сконденсированной воды выпускной канал 7 дополнительно имеет третье отверстие 7с, расположенное на дне выпускного канала и ведущее в моечный бак 2. Третье отверстие 7с имеет водяной затвор для предотвращения протекания воды в третье отверстие из моечного бака. Кроме того, второе отверстие 7b может быть выполнено как канал, имеющий вход для воздуха внутри выпускного канала 7, и выход, ведущий в пространство 9 для перемещения воздуха. Вход отстоит от внутренних стенок выпускного канала 7 и находится над третьим отверстием 7с. Благодаря такому расположению, конденсированная вода будет стекать обратно в моечный бак 2 через третье отверстие 7с, при этом предотвращается протекание конденсированной воды в пространство 9 для перемещения воздуха.

В другом варианте осуществления изобретения входное отверстие 13, сообщающее область, окружающую посудомоечную машину, с камерой 12, где расположен перемешивающий вентилятор 4, предпочтительно расположено в задней стенке посудомоечной машины, а выпускное отверстие 10 предпочтительно расположено в передней стенке посудомоечной машины.

В варианте осуществления изобретения, изображенном на фигуре, выпускное отверстие 10 расположено ниже дверцы 1 посудомоечной машины, прилегая к полу, на котором установлена посудомоечная машина, например, в плинтусе, расположенном между дверцей и полом. Выпускное отверстие 10 может быть также расположено в других местах посудомоечной машины, хотя предпочтительно, чтобы выпускное отверстие имело прямой доступ к свободному воздуху снаружи посудомоечной машины, например, путем расположения выпускного отверстия на передней стороне посудомоечной машины.

Сушильный и перемешивающий вентиляторы могут быть любого типа. Однако опытным путем было установлено, что наиболее подходят низковольтные вентиляторы постоянного тока, т.к. они более компактные и имеют меньший вес по сравнению с вентиляторами, работающими от переменного тока.

В варианте осуществления изобретения, изображенном на чертежах, перемешивающий вентилятор расположен в камере ниже моечного бака. Однако в альтернативных вариантах осуществления изобретения ниже моечного бака может не быть камеры. В таком случае перемешивающий вентилятор может быть установлен непосредственно под дном моечного бака между дном моечного бака и полом, при этом входное отверстие 13 расположено так, что оно может проводить воздух снаружи посудомоечной машины по направлению к перемешивающему вентилятору 4. В некоторых других вариантах осуществления изобретения перемешивающий вентилятор. может быть расположен на любой из вертикальных стенок моечного бака вне моечного бака.

На чертежах показана посудомоечная машина с одним выдвижным ящиком. Однако изобретение может также успешно использоваться и в посудомоечной машине с большим количеством выдвижных ящиков, установленных один над другим. В таком случае каждый выдвижной ящик содержит моечный бак. Кроме того, предпочтительно каждый выдвижной ящик имеет свою собственную сушильную систему, причем сушильные системы могут работать независимо друг от друга.

Несмотря на то что приведенный выше вариант осуществления изобретения описывает посудомоечную машину с выдвижным ящиком, сушильная система согласно изобретению может также успешно использоваться в обычной посудомоечной машине.

На чертежах и в описании были раскрыты предпочтительные варианты и примеры осуществления изобретения, и хотя были изложены конкретные особенности выполнения системы, они использованы только для определения типичных признаков и для наглядности, но не для ограничения объема изобретения, который определен формулой изобретения.

1. Сушильная система посудомоечной машины с моечным баком (2), содержащая первый вентилятор (3) для подачи первого потока воздуха через моечный бак (2) в пространство (9) для перемещения воздуха, расположенное в посудомоечной машине вне моечного бака (2), причем первый поток воздуха подается так, чтобы он, впитав влагу в моечном баке (2), поступал в пространство (9) для перемещения воздуха; второй вентилятор (4) для подачи второго воздушного потока из зоны, находящейся снаружи посудомоечной машины, в пространство (9) для перемещения воздуха, при этом сушильная система скомпонована так, что первый и второй потоки воздуха смешиваются в пространстве (9) для перемещения воздуха с образованием смешанного потока воздуха, который подается к выпускному отверстию (10), ведущему наружу из посудомоечной машины, отличающаяся тем, что первый и второй вентиляторы (3, 4) являются управляемыми и работающими независимо друг от друга.

2. Сушильная система по п.1, отличающаяся тем, что по меньшей мере один из двух вентиляторов (3, 4) является управляемым таким образом, что его мощность является переменной.

3. Сушильная система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что первый вентилятор (3) и/или второй вентилятор (4) управляются с помощью заранее запрограммированного электронного программируемого контроллера посудомоечной машины.

4. Сушильная система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что содержит по меньшей мере один датчик для измерения температуры и/или влажности по меньшей мере одного из воздушных потоков, причем сушильная система выполнена с возможностью использования значения температуры и/или влажности, измеренные по меньшей мере одним датчиком, для управления первым и вторым вентиляторами (3, 4).

5. Сушильная система по п.4, отличающаяся тем, что по меньшей мере один датчик расположен в пространстве (9) для перемещения воздуха для измерения влажности смешанного воздушного потока.

6. Сушильная система по любому из пп.1, 2 и 5, отличающаяся тем, что в течение цикла сушки посудомоечной машины первый вентилятор (3) выполнен с возможностью работы в импульсном режиме, а второй вентилятор (4) - с возможностью непрерывной работы.

7. Сушильная система по любому из пп.1, 2 и 5, отличающаяся тем, что она выполнена с возможностью управления первым и вторым вентиляторами (3, 4) таким образом, что при начале цикла сушки второй вентилятор (4) начинает подавать воздух до начала подачи воздуха первым вентилятором (3).

8. Сушильная система по п.1, отличающаяся тем, что первый вентилятор (3) расположен вне моечного бака (2), а сушильная система дополнительно содержит впускной канал (6) с отверстием (6а), ведущим в моечный бак (2), для направления через это отверстие (6а) подаваемого первым вентилятором (3) воздуха в моечный бак; и выпускной канал (7) с первым отверстием (7а), ведущим в моечный бак (2), и вторым отверстием (7b), ведущим в пространство (9) для перемещения воздуха, причем первый вентилятор (3) выполнен с возможностью подачи воздуха из близкой к нему области посредством впускного канала (6) через моечный бак (2) для впитывания влаги в моечном баке к выпускному каналу (7) и далее в пространство (9) для перемещения воздуха.

9. Сушильная система по п.8, отличающаяся тем, что первый вентилятор (3) расположен выше двигателя (5) моечного насоса посудомоечной машины.

10. Сушильная система по п.8 или 9, отличающаяся тем, что отверстие (6а) впускного канала (6) расположено в нижней части стенки моечного бака (2), а первое отверстие (7а) выпускного канала (7) расположено в верхней части другой стенки моечного бака, причем отверстие (6а) впускного канала и первое отверстие (7а) выпускного канала расположены на соответствующих стенках моечного бака (2) так, чтобы первый поток воздуха протекал через моечный бак по его диагонали.

11. Сушильная система по любому из пп.1, 2, 5, 8 и 9, отличающаяся тем, что второй вентилятор (4) установлен в камере (12), расположенной ниже моечного бака (2), причем сушильная система дополнительно содержит входное отверстие (13), ведущее от области, окружающей посудомоечную машину, к камере (12), расположенной ниже моечного бака, и канал (14), ведущий от второго вентилятора (4) в пространство (9) для перемещения воздуха; причем второй вентилятор (4) выполнен с возможностью подачи воздуха от входного отверстия (13) через указанный канал (14) в пространство (9) для перемещения воздуха.

12. Сушильная система по п.11, отличающаяся тем, что входное отверстие (13) выполнено в задней стенке посудомоечной машины, а выпускное отверстие (10) - в передней стенке посудомоечной машины.

13. Сушильная система по п.8, отличающаяся тем, что выпускной канал (7) выполнен в виде конденсатора и имеет третье отверстие (7 с), расположенное на дне выпускного канала и ведущее в моечный бак (2).

14. Посудомоечная машина, содержащая сушильную систему по любому из пп.1-13.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к посудомоечной машине. .

Изобретение относится к стиральной или посудомоечной машине, оборудованной для сушки, содержащей конденсатор, который выполнен в виде полого корпуса, через который может проходить влажный технологический воздух в направлении преимущественно снизу вверх и, в целях охлаждения, с помощью подающего трубопровода, ведущего в верхнюю область полого корпуса и оснащенного включающим клапаном, омывается водопроводной водой, которая при этом, в качестве хладагента, стекает по внутренним стенкам полого корпуса вниз и внизу отводится с помощью спускной системы для щелочей.

Изобретение относится к предметам бытового обслуживания, а именно к псддо нам, и может быть использовано в составе оборудования например, кухонных гарнитуров , торговых стоек Цель изобретения - повышение удобства пользования Поддон для сушки посуды содержит лоток 1 с установленной в нем решеткой Лоток 1 имеет оззмещенное в одном из углов отверстие 3 со штуцером 4 для отвода воды и ножки 5, расположенные под лотком 1 по его углам и имеющие разную высоту для обеспечения наклона лотка 1 в с очу огвепстия 3.

Изобретение относится к блоку сорбционной сушки посудомоечной машины. Посудомоечная машина (GS), в частности бытовая посудомоечная машина, содержащая, по меньшей мере, одну моечную камеру (SPB) и, по меньшей мере, одну систему (TS) сорбционной сушки, предназначенную для сушки подлежащих мойке объектов, причем система (TS) сорбционной сушки содержит, по меньшей мере, одну сорбционную камеру (SB), содержащую обратимо обезвоживаемый сорбционный материал (ZEO), при этом указанная камера соединена с моечной камерой (SPB) с помощью, по меньшей мере, одного воздуховодного канала (LK) для создания воздушного потока (LS1), отличающаяся тем, что сорбционная камера (SB) расположена под основанием (ВО) моечной камеры (SPB) в узле (BG) основания в значительной степени в свободно подвешенном состоянии так, что для теплозащиты относительно соседних компонентов и/или частей узла (BG) основания имеется заданное минимальное расстояние зазора (LSP). 15 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к способу оптимизации сушки в посудомоечной машине с моечной камерой для моющихся предметов, согласно которому моющиеся предметы нагревают до заданной начальной температуры (Т0), которая превышает температуру конденсирующей поверхности, сообщающейся с моющей камерой, включающий следующие этапы: a) определяют график характеристической температуры (Т) во время сушки моющихся предметов; b) определяют признак, характеризующий коэффициент испарения воды с поверхности моющихся предметов (28а, 28b), на основании графика характеристической температуры, отличающийся тем, что характеристическая температура (Т) представляет собой разность (ΔТ) между температурой (T1), характеризующей температуру моющихся предметов, и температура (T2), характеризующей температуру конденсирующей поверхности. Оптимизация заключается в прекращении процесса сушки при достижении достаточного результата сушки. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к посудомоечной машине. Посудомоечная машина (GS), в частности бытовая посудомоечная машина, которая содержит, по меньшей мере, одну моечную камеру (SPB) и, по меньшей мере, одну систему (TS) сорбционной сушки для сушки очищаемых предметов, причем система (TS) сорбционной сушки содержит, по меньшей мере, одну сорбционную камеру (SB) с реверсивно дегидрируемым сорбционным материалом (ZEO), которая соединена с моечной камерой (SPB), по меньшей мере, одним воздуховодом (LK) с целью создания потока (LS1) воздуха, отличающаяся тем, что сорбционный материал (ZEO), выполненный в виде зернистого твердого вещества или гранулята, имеет среднюю плотность засыпки, по меньшей мере, 500 кг/м3, в частности по существу, от 500 до 800 кг/м3, в частности от 600 до 700 кг/м3, в частности, от 630 до 650 кг/м3, в частности предпочтительно, примерно 640 кг/м3, при этом воздуховод (LK), сорбционная камера (SB) и/или один или несколько дополнительных элементов (LT, SK), направляющих поток, выполнены так, что через сорбционный материал (ZEO) с целью сорбции и/или десорбции проходит поток (LS2) воздуха со скоростью, по существу, от 2 до 15 л/сек, в частности от 4 до 7 л/сек. 31 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к посудомоечным машинам с системой сорбционной сушки. Сушильное устройство посудомоечной машины (GS) содержит по меньшей мере одну сорбционную камеру (SB) с реверсивно дегидрируемым сорбционным осушающим материалом (ZEO). Эта камера соединена с моечной камерой (SPB) посудомоечной машины по меньшей мере одним воздуховодом (LK). В сорбционную камеру (SB) помещен сорбционный материал (ZEO), способный поглотить воду в объеме по существу от 150 до 400 мл, в частности от 200 до 300 мл. 31 з.п. ф-лы, 17 ил.

Посудомоечная машина (GS), в частности бытовая посудомоечная машина, которая содержит, по меньшей мере, одну моечную камеру (SPB) и, по меньшей мере, одну систему (TS) сорбционной сушки для сушки очищаемых предметов, причем система (TS) сорбционной сушки содержит, по меньшей мере, одну сорбционную камеру (SB) с реверсивно дегидрируемым сорбционным материалом (ZEO), которая соединена с моечной камерой (SPB), по меньшей мере, одним воздуховодом (LK) с целью создания потока (LS1) воздуха, отличающаяся тем, что в сорбционной камере (SB) для сорбционного материала (ZEO) предусмотрено проходное сечение, площадь которого составляет, по существу, от 80 до 800 см2, в частности, от 150 до 500 см2, причем воздуховод (LK), сорбционная камера (SB) и/или один или несколько дополнительных элементов (LT, SK), направляющих поток, выполнены с возможностью пропускания через сорбционный материал (ZEO) с целью его сорбции и/или десорбции потока (LS2) воздуха с объемным расходом, по существу, от 2 до 15 л/сек, в частности, от 4 до 7 л/сек. 32 з.п. ф-лы, 17 ил.

В посудомоечной машине, содержащей, по меньшей мере, одно моечное отделение (SB) и, по меньшей мере, одно сушильное устройство (ТЕ) для сушки очищенных подлежащих мойке предметов, причем сушильное устройство (ТЕ) имеет, по меньшей мере, одно сорбционное отделение (ВЕН) для размещения обратимо обезвоживаемого сорбционного материала, в частности цеолита (ZEO), а также, по меньшей мере, один воздухопроводный канал (VK) между сушильным устройством (ТЕ) и моечным отделением (SB) для создания воздухообмена между моечным отделением (SB) и сорбционным отделением (ВЕН), в сорбционном отделении (ВЕН) предусмотрен обратимо обезвоживаемый сорбционный материал для адсорбции количества влаги, транспортируемого за счет воздухообмена. Обратимо обезвоживаемый сорбционный материал предусмотрен в таком весовом количестве, что количество адсорбированной сорбционным материалом влаги меньше, чем количество жидкости, подаваемой на подлежащие мойке предметы, особенно количество жидкости, подаваемой на этапе полоскания. 11 з.п. ф-лы, 1 ил.

Сушильное устройство посудомоечной машины (GS) содержит, по меньшей мере, одну сорбционную камеру (SB) с реверсивно дегидрируемым сорбционным материалом (ZEO). Эта камера соединена с моечной камерой (SPB) посудомоечной машины, по меньшей мере, одним воздуховодным каналом (LK). В одном или нескольких элементах (SK) кондиционирования потока воздуха, расположенном / расположенных в сорбционной камере (SB) и/или во впускном участке (VA, ES) трубы воздуховодного канала (LK), в частности, после, по меньшей мере, одного вентиляторного блока (LT), установленного в воздуховоде (LK), одна или несколько прорезей (SL) для воздуха выполнены таким образом, чтобы обеспечить выравнивание локального профиля сечения потока (LS1) воздуха при прохождении через сорбционную камеру (SB) в направлении (DSR) прохождения этой камеры. 5 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к устройству сорбционной сушки посудомоечной машины (GS), имеющему по меньшей мере одну сорбционную камеру (SB), содержащую сорбционный материал (ZEO), обратимо дегидрируемый. Сорбционная камера соединена с моечной камерой (SPB) посудомоечной машины посредством по меньшей мере одного воздуховодного канала (LK). По меньшей мере одно выпускное устройство (АО), которое соединено по меньшей мере с одним выпускным отверстием (АО) сорбционной камеры (SB), расположено внутри моечной камеры (SPB), так что выдуваемый из него посредством указанного выпускного устройства воздух (ALS) в значительной степени отклоняется от всех оросительных устройств (SA), расположенных в моечной камере (SPB). 15 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к посудомоечной машине с системой сорбционной сушки. Сушильное устройство посудомоечной машины (GS) содержит, по меньшей мере, одну сорбционную камеру (SB) с реверсивно дегидрируемым сорбционным осушающим материалом (ZEO). Эта камера соединена с моечной камерой (SPB) посудомоечной машины, по меньшей мере, одним воздуховодом (LK). Сорбционный материал (ZEO) расположен в сорбционной камере (SB) в виде сорбционного элемента (SE) таким образом, чтобы, по существу, через каждую точку поверхности (SDF) прохождения сорбционного элемента (SE) мог проходить, по существу, одинаковый объем воздуха. 32 з.п. ф-лы, 17 ил.

В бытовом приборе, в частности бытовой посудомоечной машине (GS), стиральной машине, сушильной машине или подобном устройстве с одним или несколькими электрическими компонентами (LT, HZ1) устройства (STE) осушения воздуха и/или устройства (DLE) нагрева жидкости, которые подсоединены к электрической сети (EN), предусмотрено, по меньшей мере, одно устройство (НЕ) управления/контроля, предназначенное для определения возможного отклонения (ΔU, Δf) соответствующего фактического значения (UI, fI), по меньшей мере, одного параметра (U, f) электрической сети (EN) от заданного значения (UN, fN). Устройство (НЕ) управления/контроля при обнаружении соответствующего отклонения (ΔU, Δf) фактического значения (UI, fI) генерирует, по меньшей мере, один управляющий сигнал (SS1), предназначенный для регулирования соответствующего электрического компонента (LT, HZ1). 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх