Система звукопоглощающих навесов



Система звукопоглощающих навесов
Система звукопоглощающих навесов
Система звукопоглощающих навесов
Система звукопоглощающих навесов
Система звукопоглощающих навесов

 


Владельцы патента RU 2436907:

АРМСТРОНГ УОРЛД ИНДАСТРИЗ ИНК (US)

Система внутренней отделки помещений, которая включает в себя изогнутую звукопоглощающую, свободно опирающуюся композиционную панель, которая видоизменяет и преображает внутреннее пространство здания, и в то же время обладает существенным звукопоглощением. Композиционная панель состоит из двух или более слоев не свободно опирающегося мягкого волоконного материала, и прерывистого слоя клея, расположенного между каждым из слоев мягкого волокна. Система дополнительно включает в себя крепежные элементы для крепления панели к конструкции здания. Крепежные элементы имеют перфорированную пластину, встроенную в панель, что минимизирует видимость элементов крепления, и в то же время обеспечивает улучшенную грузоподъемность. Технический результат: улучшение звукопоглощающих свойств и улучшение внешнего вида помещения. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

Настоящее изобретение относится в целом к системам внутренней отделки зданий, в частности к системе, имеющей подложку из композитного мягкого волокна, которая может самостоятельно поддерживать форму с минимальным провисанием.

Традиционные системы подвесных потолков, оборудуемые в офисных помещениях, магазинах розничной торговли и подобных коммерческих структурах, как правило, включают в себя подвесные решетки, которые поддерживают плитки из звукопоглощающих мягких волокон. Такие системы, как правило, простираются на всю длину комнаты, т.е. являются непрерывными, и создают однородный внешний вид. Несмотря на то, что такие непрерывные подвесные системы обеспечивают приятное на вид и звукоизолированное пространство, дизайнеры, архитекторы и домовладельцы зачастую отказываются от применения таких систем по нескольким причинам, включая снижение высоты потолка и стоимость материалов для покрытия всего пролета. В результате, все больше внутренних пространств зданий имеют конструкции потолка с открытыми пазухами, или с открытым чердаком, в которых по меньшей мере существенный участок твердого потолка, система отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, проводка и прочие элементы открыты. Однако конструкции с открытыми пазухами оставляют пространство неструктурированным и, следовательно, менее пригодным и менее приятным с эстетической точки зрения.

В системах внутренней отделки зданий с открытыми пазухами было сделано несколько попыток изменить пространство и обеспечить эстетичный внешний вид. Одним из имеющихся на рынке товаров являются характерные навесы. Примеры существующих систем характерных навесов включают в себя Характерные Навесы INFUSIONS от Armstrong World Industries, Inc. Характерные Навесы INFUSIONS включают в себя гибкую панельную конструкцию и элементы подвеса, поддерживающие гибкую панельную конструкцию. Помимо этого смещающий элемент сообщается с гибкой панелью для поддержания панели в гибкой, по существу изогнутой конфигурации. К сожалению, панели INFUSIONS состоят из полимерных материалов, не обладающих звукопоглощающими свойствами.

Задачей изобретения является создание системы для применения в конструкциях с открытыми пазухами, которая изменяет и преображает пространство, и в то же время обладает звукопоглощающей способностью традиционных плиток из минеральных волокон.

Система внутренней отделки помещений согласно изобретению включает в себя изогнутую звукопоглощающую свободно опирающуюся композиционную панель и элементы крепления для крепления панели к конструкции здания. Композиционная панель состоит из по меньшей мере двух слоев не свободно опирающегося мягкого волоконного материала и прерывистого слоя клея, расположенного между каждым мягким волоконным слоем. Панель также имеет участок элементов подвесного крепления, встроенных в нее. Система видоизменяет и подчеркивает внутреннее пространство здания, и в то же время обеспечивает существенное звукопоглощение и эстетичный внешний вид.

Сущность изобретения поясняется на чертежах, где:

На фиг.1 изображен вид в перспективе иллюстративного воплощения системы внутренней отделки здания, имеющей мягкую волоконную композиционную панель согласно изобретению.

На фиг.2А изображен покомпонентный вид в перспективе углового разреза мягкой волоконной композиционной панели согласно изобретению, имеющей вырезанные участки для демонстрации иллюстративного воплощения внутреннего устройства панели.

На фиг.2В изображен покомпонентный вид в перспективе углового разреза мягкой волоконной композиционной панели согласно изобретению, имеющей вырезанные участки для демонстрации альтернативного иллюстративного воплощения внутреннего устройства панели.

На фиг.3 изображен вид в перспективе участка с фиг.2А, демонстрирующий перфорированную пластину согласно изобретению.

На фиг.4 изображен покомпонентный вид в перспективе иллюстративного воплощения системы крепления для установки мягкой волоконной композиционной панели согласно изобретению.

На фиг.1 изображено иллюстративное воплощение системы внутренней отделки здания согласно изобретению. Система 10 включает в себя изогнутую акустическую композиционную панель 12 и элементы крепления 14 для присоединения панели 12 к внутренней конструкции здания. Несмотря на то, что панель 12 согласно изобретению может иметь несколько изогнутых профилей, включая возвышающуюся арку, провисающую арку и т.д., для иллюстрации на чертежах изображена конфигурация арки возвышающегося типа.

Вышеупомянутая панель 12 состоит из двух или более слоев мягкого волоконного материала. Каждый мягкий волоконный слой состоит из акустических минеральных волокон или стекловолокна средней плотности. Другим примером приемлемого мягкого волоконного материала является картон из минерального волокна, сформованный влажным способом, поставляемый Armstrong World Industries, Inc. под названием ULTIMA. На фиг.2А и 2В показан предпочтительный иллюстративный вариант осуществления изобретения, согласно которому панель имеет четыре слоя: первый и второй внутренние слои, 16 и 17, и первый и второй внешние слои, 15 и 18. При этом толщина каждого мягкого волоконного слоя составляет от примерно 0,125 до примерно 0,40 дюйма и предпочтительно от примерно 0,225 до примерно 0,310 дюйма. Мягкие волоконные слои более гибкие в меньшем конце этого диапазона, и, таким образом, панель будет способна принимать форму панели, имеющей меньший радиус, чем панель, обладающая толщиной из верхнего конца диапазона толщины. Более точно, радиуса примерно 4 фута можно достичь при использовании мягких волоконных слоев толщиной примерно 0,125 дюйма, и радиуса примерно 15 футов - при использовании мягких волоконных слоев толщиной около 0,40 дюйма. Для облегчения иллюстрации мягкие волоконные слои 15-18 имеют одинаковую толщину; однако каждый слой может иметь разную толщину.

Панель 12 также включает в себя прерывистый слой клея 19 между каждым волоконным слоем. Прерывистый слой клея может иметь разные рисунки, например точки, полосы и т.д. Поддержание прерывистости клейкого слоя необходимо для минимизации неблагоприятного влияния слоя клея на способность панели поглощать звук. Следует отметить, что клей может быть нанесен на каждую поверхность панели, описанной здесь, в количестве от 10 до 30 грамм на квадратный фут, и предпочтительно в количестве от 16 до 25 грамм на квадратный фут.

В одном иллюстративном варианте осуществления изобретения каждый клейкий слой содержит 25 грамм клея на квадратный фут. В одном иллюстративном варианте осуществления капли клейкого связующего вещества распределены по горизонтальной поверхности мягкого волоконного слоя при помощи, например, перфорированного экрана, имеющего 20% открытой площади, состоящей из отверстий диаметром 3/16 дюйма, при этом расстояние от центра до центра отверстий диаметром 0,0625 дюйма, расположенных в шахматном порядке, составляет 109 дюймов. Допустимые типы клейких материалов включают в себя поливинилацетат и винилакрил. Прерывистый клейкий слой 19 придает панели улучшенную структурную прочность, поскольку капли имеют достаточную высоту для проникновения в поверхность контактирующих слоев и, в свою очередь, создавать соединение, подобное сварному, одного волоконного слоя с другим, в то же время сохраняя звукопоглощающую способность мягких волоконных слоев.

Напротив, из описания WO90/01090 известен способ изготовления изогнутых панелей из минеральной ваты. В соответствии с этим способом плоская потолочная панель из минерального волокна разделяется на по меньшей мере два слоя и перекомпоновывается для формирования профилированной потолочной панели. Эти по меньшей мере два слоя повторно соединяются при помощи непрерывного слоя клея. Считается, что непрерывный слой клея обеспечивает упрочняющий эффект, однако клей непрерывен, и, таким образом, это существенно влияет на способность панели поглощать звук.

Несмотря на то, что это не оказывает существенного влияния на звукопоглощающие свойства картона, каждый из внешних слоев фибрового картона, например слои 15 и 18, могут по требованию включать в себя ширму 30, приклеенную к открытой поверхности. Доступные ширмы включают в себя ширмы из фибрового картона A80EF или YK111 фирмы Owens Corning. Ширма 30 придает панели жесткость и упрощает обращение с панелью. Эта ширма 30 может быть окрашена акустически пористой краской, такой как акустически пористая краска DURABBRITE фирмы Armstrong, для отделочной обработки панели. Панели 12, имеющие ширмы, приклеенные к внешним слоям 15, 18, выдерживают максимальные изгибные напряжения 131 фунт на квадратный дюйм.

Ширмы 30 из стекловолокна могут по требованию применяться на внутренних слоях 16 и 17, как показано на фиг.2В. Преимущество ширмы 30, приклеенной к одному или к обоим внутренним слоями 16, 17, заключается в упрочнении мягкого волоконного слоя для упрощения обращения. Панели 12, имеющие ширмы, приклеенные ко всем слоям из мягкого волокна, способны выдерживать максимальное изгибное напряжение 182 фунта на квадратный дюйм.

Как показано на чертежах, композиционная панель 12 из мягких волокон может быть подвешена сверху на потолке или на стене посредством элементов крепления 14 для подвешивания. Элементы 14 для подвешивания согласно изобретению усовершенствованы по сравнению с существующими системами подвешивания, тем, что существенный участок элемента крепления встроен в панель, что помимо меньшей видимости обеспечивает улучшенную грузоподъемность. Как лучше показано на фиг.5, предпочтительные элементы крепления 14 для подвешивания включают в себя по существу плоскую перфорированную пластину 20. Поскольку перфорированная пластина 20 благотворно влияет на грузоподъемность элементов крепления 14, выбор типа материала и размера перфорированной пластины 20 зависит от общего веса подвешиваемого основания.

В иллюстративном варианте осуществления изобретения, показанном на фиг.3 и 4, пластина 20 расположена между внутренними слоями 16 и 17 из мягкого волокна. Следует отметить, что пластина 20 может быть расположена между любыми двумя слоями в зависимости от веса законченной панели 12. Поскольку пластина 20 перфорирована, сырой клей будет проходить в отверстия.

Стопка мягких волоконных и клейких слоев вместе со встроенной перфорированной пластиной переводятся в форму, которая затем закрывается посредством зажимов. В форме клей будет высыхать. Высохшие слои клея придают жесткость, которая позволяет панели проходить долгие испытания на провисание. Поскольку некоторое количество клея будет засыхать в перфорациях пластины 20, грузоподъемность панели улучшается. Например, пластина 20 будет способна лучше распределять усилия, что, в свою очередь, приведет к способности панели выдерживать силы сейсмического характера без выдергивания элементов крепления. После удаления панели 12 из формы вертикальные грани панели могут быть обработаны тем же акустическим экранным материалом и краской, как те, которые были нанесены на горизонтальные поверхности внешних слоев 15 и 18.

От верхней поверхности перфорированной пластины простирается охватываемый приемник 22, такой как не плакированная латунная гильза, для присоединения подвесных кабелей 24 к основанию 12. После установки системы единственной видимой частью элементов крепления 14 является участок приемника 22 и кабель 24, простирающийся из него.

Формирование иллюстративной панели 12 ниже будет описано более подробно со ссылкой на фиг.2А. Четыре стандартных панели 15-18 с высоким содержанием волокон, такие как панели из минерального волокна, полученные мокрым способом, поставляемые Armstrong World Industries, Inc., под названием ULTIMA, шлифуются с обратной стороны до толщины 0,310 дюйма. Каждая панель 15-18 при индивидуальных испытаниях на шумоподавление в соответствии со стандартом С423а Американского общества по испытанию материалов показала коэффициент шумоподавления 0,70.

Первая панель 15 из мягкого волокна, имеющая ширму 30А на горизонтальной поверхности, установлена на плоскую поверхность ширмой 30А вниз. На горизонтальную поверхность панели 18, противоположную ширме 30А, наносится прерывистый клейкий слой 19. Вторая панель 16 из мягкого волокна с ширмой 30В на горизонтальной поверхности и прерывистым клейким слоем 19 на поверхности, противоположной поверхности, имеющей ширму 30В, затем помещается ширмой вниз на первую панель 15. По меньшей мере одна перфорированная пластина 20 с приемником 22, простирающимся вертикально от нее, затем помещается вниз стороной пластины на вторую панель 16. В иллюстративном варианте осуществления изобретения, показанном на фиг.1, перфорированная пластина помещается на каждый из четырех углов второй панели 16. Пластина 20 представляет собой пластину из нержавеющей стали 304 типа 20 GA 8 дюймов × 8 дюймов. Третья панель 17 из мягкого волокна с ширмой 30С на одной горизонтальной поверхности помещается ширмой вверх на вторую панель 16. Таким образом, перфорированные пластины 20 помещены между слоями 16 и 17. Третий мягкий волоконный слой 17 включает в себя отверстия 21, простирающиеся через него для соответствия приемнику 22. Четвертый слой 18 из мягкого волокна, имеющий ширму 30D на одной горизонтальной поверхности, и слой клея (не показано) на противоположной горизонтальной поверхности, устанавливается на третью панель 17 ширмой вверх. Следует отметить, что каждый слой клея может быть нанесен на панели либо до процесса укладки, либо в ходе этого процесса. Например, можно просто нанести клей через шелкотрафарет на слои до укладки.

Стапель из четырех слоев перемещается на нижнюю форму пресс- формы, имеющей желаемый радиус, ширмой 30А вниз. Верхняя форма, имеющая тот же желаемый радиус, устанавливается наверх стапеля. Формы зажимаются и простаивают ночь для высушивания клея. После высыхания клея панель удаляется из формы, и при желании панель может быть обрезана под желаемый размер. Вертикальные грани панели окаймлены предварительно отшлифованной ширмой для того, чтобы поверхность соответствовала отшлифованным поверхностям. Форма панели не ограничена определенным радиусом, можно создать меньший радиус или плоскую панель.

Звукопоглощающие навесы в соответствии с изобретением обеспечивают большее звукопоглощение, чем непрерывные потолки, с такой же видимой поверхностью, поскольку они поглощают звук со всех сторон. Общее звукопоглощение звукопоглощающих панелей согласно изобретению надлежащим образом измеряется в Сэбинах, согласно стандарту С423 Американского общества по испытанию материалов. Методология этого испытания Американского общества по испытанию материалов различается на «единичные поглотители», такие как звукопоглощающие навесы согласно изобретению, и непрерывные потолки, и измеряет коэффициент шумоподавления. Несмотря на то, что коэффициент шумоподавления представляет поглощающую способность материала на квадратный фут в процентах, Сэбин является хорошей единицей измерения для общего звукопоглощения панели, т.е. передней, задней и боковых поверхностей панели.

Значение в Сэбинах для четырехслойной конфигурации, описанной выше, составляет от примерно 25 до примерно 45 Сэбинов на 25 квадратных футов общего размера панели. Значение в Сэбинах подсчитывается как среднее поглощение на четырех ключевых частотах речи: 500, 1000, 2000 и 4000 Гц. Следует отметить, что значение в Сэбинах не изменяется в зависимости от того, установлена ли панель возвышающимся образом, как показано на фиг.1, либо провисающим образом (не показано).

Вышеприведенное описание изобретения приведено для ознакомления с его наилучшими вариантами, известными в настоящее время. Специалистам в данной области техники очевидно, что в описанных вариантах осуществления изобретения могут быть выполнены многочисленные изменения, сохраняя получение преимущественных результатов настоящего изобретения. Также очевидно, что некоторые из желаемых преимуществ настоящего изобретения могут быть достигнуты путем выбора некоторых других особенностей настоящего изобретения без применения прочих особенностей. Соответственно специалистам в данной области техники понятно, что возможны и при некоторых обстоятельствах могут быть даже желательны многочисленные модификации и изменения настоящего изобретения, и они являются частью настоящего изобретения. Таким образом, вышеприведенное описание приведено лишь для иллюстрации принципов настоящего изобретения и не ограничивает его, поскольку пределы настоящего изобретения определены в формуле изобретения.

1. Система внутренней отделки помещений, содержащая: композиционную панель, имеющую по меньшей мере два слоя не свободно опирающегося мягкого волоконного материала, и прерывистый слой клея, расположенный между каждым из по меньшей мере двух не свободно опирающихся слоев мягкого волокна, при этом два свободно опирающихся слоя в комбинации являются свободно опирающимися; причем композиционная панель имеет внешнюю поверхность, содержащую первую и вторую противоположные основные поверхности и окружающую краевую поверхность, простирающуюся между ними, при этом каждая из противоположных основных поверхностей и окружающая краевая поверхность окрашены акустической пористой краской, в которой каждая из противоположных основных поверхностей и окружающая краевая поверхность поглощают звук.

2. Система внутренней отделки помещений по п.1, в которой композиционная панель изогнута.

3. Система внутренней отделки помещений по п.2, в которой каждый из по меньшей мере двух не свободно опирающихся слоев мягкого волокна имеет толщину в диапазоне от примерно 0,125 до примерно 0,40 дюйма.

4. Система внутренней отделки помещений по п.3, в которой радиус панели находится в диапазоне от примерно 4 до примерно 15 футов.

5. Система внутренней отделки помещений по п.4, в которой каждый из по меньшей мере двух не свободно опирающихся слоев мягкого волокна имеет волокна, расположенные в случайной ориентации.

6. Система внутренней отделки помещений по п.1, в которой крепежные элементы встроены в панель.

7. Система внутренней отделки помещений по п.6, в которой встроенные крепежные элементы выполнены в виде перфорированной пластины.

8. Система внутренней отделки помещений по п.7, в которой перфорированная пластина расположена между двумя из по меньшей мере двух не свободно опирающихся слоев мягкого волокна.

9. Система внутренней отделки помещений по п.1, в которой каждый из по меньшей мере двух не свободно опирающихся слоев мягкого волокна выбирается из группы, состоящей из минеральных волокон, стекловолокна и их комбинаций.

10. Система внутренней отделки помещений по п.1, в которой клейкий слой присутствует в количестве от примерно 10 до примерно 30 грамм на квадратный фут.

11. Система внутренней отделки помещений по п.8, в которой участок прерывистого слоя клея проникает в перфорации пластины.

12. Система внутренней отделки помещений, содержащая композиционную панель, содержащую по меньшей мере три слоя не свободно опирающегося мягкого волоконного материала, причем каждый слой имеет толщину в диапазоне от примерно 0,125 до примерно 0,40 дюйма, и прерывистый слой клея, расположенный между каждым из по меньшей мере трех не свободно опирающихся слоев мягкого волокна; при этом по меньшей мере три не свободно опирающихся слоя и расположенные между ними прерывистые слои клея в комбинации являются свободно опирающимися; при этом композиционная панель имеет внешнюю поверхность, содержащую первую и вторую противоположные основные поверхности и окружающую краевую поверхность, простирающуюся между ними, в которой каждая из противоположных основных поверхностей и окружающая краевая поверхность поглощают звук.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к звукопоглощающим конструкциям с сотовым заполнителем и может быть использовано в авиастроении, автомобилестроении, судостроении, строительстве и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению как средству защиты от шума. .

Изобретение относится к звукопоглощающим и звукоизолирующим конструкциям, акустическим измерениям. .

Изобретение относится к многослойной армированной волокнами термопластичной звукопоглощающей панели для интерьера автомобилей, общественного транспорта или зданий.

Изобретение относится к устройству для подвешивания звукоизоляционных элементов. .

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению, и может быть использовано во всех отраслях промышленности. .

Изобретение относится к строительству и предназначено для снижения уровня шума в жилых, общественных и производственных помещениях, преимущественно для повышения звукоизоляции ограждающих конструкций.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для снижения уровня шума в жилых общественных и производственных помещениях, преимущественно для повышения звукоизоляции ограждающих конструкций.

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению, и может быть использовано при шумоглушении производственного оборудования методом звукопоглощения.

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению, и может быть использовано при шумоглушении производственного оборудования методом звукопоглощения.

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению производственного оборудования методом звукопоглощения

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для снижения уровня шума в жилых, общественных и производственных помещениях, преимущественно для повышения звукоизоляции ограждающих конструкций

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам изготовления звукоизолирующих панелей

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства при шумоглушении производственного оборудования методом звукопоглощения. Технический результат - повышение эффективности шумопоглощения за счет расширения частотного диапазона и вторичного поглощения звуковых волн, отраженных от звукопоглотителя. Это достигается тем, что в звукопоглощающей конструкция производственного помещения, содержащей каркас цеха, оконные, дверные проемы, проемы для размещения светильников, акустические ограждения и элементы звукопоглотителя, акустические ограждения выполнены в виде гладкой и перфорированной стенок, между которыми размещен звукопоглощающий материал, расположенный в два слоя, один из которых, более жесткий, выполнен сплошным и профилированным, а другой - мягкий, выполнен прерывистым и расположен в фокусе звукоотражающих поверхностей первого слоя, причем сплошной профилированный слой звукопоглощающего материала выполнен из материала, у которого коэффициент отражения звука больше, чем коэффициент звукопоглощения, причем профили образованы сферическими поверхностями, соединенными между собой таким образом, что в целом каждый из профилей образует цельный куполообразный профиль, фокусирующий отраженный звук на один и тот же мягкий звукопоглотитель, который расположен в фокусе сплошного профилированного слоя, выполненного в форме тел вращения, например в виде шаров, эллипсоидов вращения, и крепится с помощью стержней, параллельных перфорированной стенке и жестко связанных с гладкой стенкой посредством вертикальных связей. 4 ил.
Изобретение относится к акустической потолочной плитке из нетканого материала. Материал включает в основном плоское и самоподдерживающееся ядро неорганического основного волокна и синтетическое термическое связывающее волокно. Синтетическое термическое связывающее волокно предпочтительно характеризуется увеличенной площадью поверхности сцепления, которая улучшает слипание и пористость, для обеспечения поглощения звука плитой или ядром с низкой плотностью. Изобретение позволяет повысить эффективность акустической потолочной плитки. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению, и может быть использовано во всех отраслях промышленности, в частности в строительстве (архитектурные панели и экраны; облицовка зданий и помещений; шумопоглощающие панели для лифтовых шахт; шумопоглощающие щиты и экраны вдоль автомобильных дорог). Технический результат изобретения - повышение эффективности шумопоглощения за счет расширения частотного диапазона. В панели шумопоглощающей, содержащей каркас и расположенную в его внутренней полости шумопоглощающую вставку, каркас выполнен в виде параллелепипеда, образованного передней и задней стенками. Шумопоглощающая вставка выполнена в виде перфорированных пластин, между которыми симметрично расположены слои звукоотражающего материала, между которыми находятся слои звукопоглощающих материалов разной плотности, расположенные в два слоя. Слои звукоотражающего материала выполнены сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны. Слои расположены у перфорированных пластин. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению, и может быть использовано во всех отраслях промышленности, в частности: в строительстве (архитектурные панели и экраны; облицовка зданий и помещений; шумопоглощающие панели для лифтовых шахт и др.). Технический результат изобретения - повышение эффективности шумопоглощения за счет расширения частотного диапазона. В шумопоглощающей панели, содержащей каркас и расположенную в его внутренней полости шумопоглощающую вставку, каркас выполнен в виде параллелепипеда, образованного передней и задней стенками. Шумопоглощающая вставка выполнена в виде жестких и перфорированных пластин, между которыми симметрично расположены слои звукоотражающего материала, между которыми находятся слои звукопоглощающего материалов разной плотности, расположенные в два слоя. Слои звукоотражающего материала выполнены сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны. Слои расположены у жесткой и перфорированной пластин. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области техники, строительства, а именно к звукоизоляции, и может быть использовано как устройство звукоизоляции. Звукоизолирующий элемент с возможностью вакуумирования внутреннего пространства, содержащий стенки контуров уплотнения с расположенными на внутренней поверхности стенок виброизолирующими опорами, сопряженными с прокладками, расположенными по периметру контуров уплотнения, отличающийся тем, что стенки контуров уплотнения выполнены в виде уголков в сечении из твердого материала с возможностью образования герметичного внутреннего пространства; в одной из стенок конструкции расположен вакуумный штуцер; виброизолирующие опоры выполнены в виде упругих элементов, на поверхности которых расположены уплотнители, сопряженные с прокладками, при этом прокладки выполнены в виде плоских уплотнительных полос из мягкого эластичного материала, а уплотнители выполнены с упругими выступающими элементами. Техническим результатом, обеспечиваемым приведенной совокупностью признаков, является снижение требований к равномерности зазоров при сопряжении виброизолирующих опор посредством уплотнителя с прокладкой. 2 ил.

Изобретение относится к шумопоглощающим устройствам. В конструкцию шумопоглощающей панели входит по меньшей мере один демпфер, передний корпус, изготовленный из термопластичного материала, а также задний корпус, изготовленный из такого же или другого термопластичного материала. Упомянутый передний корпус соединен с упомянутым задним корпусом таким образом, что он образует герметичную внутреннюю полость. По меньшей мере один демпфер встроен в передний корпус. По меньшей мере один демпфер содержит внешнюю часть, которая выступает наружу из упомянутой герметичной внутренней полости, а также внутреннюю часть, которая выступает вглубь упомянутой герметичной внутренней полости. Панель предпочтительно может быть получена также с использованием вторично переработанного литьевого термопластичного материала. Изобретение позволяет повысить эффективность шумопоглощающей панели, упростить ее установку и обслуживание. 13 з.п. ф-лы, 11 ил.
Наверх