Настил пола и прямоугольная половица для его получения

Изобретение относится к области строительства, в частности к настилам полов из прямоугольных половиц. Технический результат изобретения заключается в соединении половиц механическим способом. Предложена половица формата, соответствующего традиционным паркетным блокам, для укладки механически соединяемого съемного настила пола. Изобретение также содержит настил пола из прямоугольных половиц. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 17 ил.

 

Настоящее изобретение относится, в целом, к области половиц. Изобретение относится к половицам, которые можно соединять механическим способом с получением разных рисунков таким образом, чтобы они походили на традиционный паркетный настил пола, состоящий из паркетных блоков. Изобретение также относится к способам укладки и изготовления половиц. Изобретение особенно пригодно для использования со съемным полом, который состоит из половиц, имеющих поверхность из ламината и соединенных при помощи механических соединительных систем, включенных в половицы, например, типов, которые не полностью выполнены из сердцевины половицы. Однако изобретение также применимо в отношении других подобных половиц, которые, например, имеют поверхностный слой из дерева или пластмассы и которые соединены разъемным образом посредством возможных механических соединительных систем.

Настоящее изобретение особенно пригодно для использования со съемными ламинированными настилами пола с механическими соединительными системами. Настилы пола этого типа обычно состоят из поверхностного слоя из ламината, сердцевины и выравнивающего слоя и выполнены в виде прямоугольных половиц, предназначенных для соединения механическим способом, то есть без клея, вдоль обеих длинных сторон и коротких сторон с блокированием по вертикали и по горизонтали.

Нижеследующее описание известного уровня техники, недостатки известных систем, задачи и признаки настоящего изобретения будут, таким образом, как не вносящие ограничений примеры, относиться ко всей указанной выше области применения. Однако следует подчеркнуть, что изобретение можно использовать в отношении возможных половиц, которые предназначены для соединения различными рисунками посредством механической системы соединения. Таким образом, изобретение может также применяться с цельными деревянными настилами пола и деревянными настилами пола, состоящими из нескольких слоев, с настилами пола с сердцевиной из древесных волокон или пластмассы и с поверхностью, которая отпечатана или которая состоит из пластмассы, пробки, тканого войлока и подобного материала.

Паркетные настилы пола изначально укладывали посредством укладки блоков требуемой конфигурации и размера различными рисунками и соединяли посредством приклеивания их к черному полу. Затем пол обычно циклевали для получения гладкой поверхности пола и отделывали с использованием, например, лака или масляной краски. Традиционные паркетные блоки, соответствующие этой технологии, совсем не имеют соединительных средств, поскольку их фиксируют посредством приклеивания к черному полу. Основной недостаток такого настила пола состоит в том, что его очень трудно укладывать. Основным преимуществом является то, что отсутствие соединительных средств позволяет укладывать пол сложными и привлекательными рисунками.

Согласно другому известному способу, в блоках формируют пазы вдоль всех кромок по периметру блока. Когда затем блоки укладывают при помощи приклеивания к черному полу, в необходимых положениях в пазы вставляют шпунты. Таким образом, это приводит к получению настила пола, в котором блоки зафиксированы по вертикали относительно друг друга шпунтом, входящим в зацепление с пазами двух соседних блоков. Благодаря этому поверхность становится гладкой, и блоки, таким образом, могут поставляться с завершенной лакированной поверхностью. Закрепление в горизонтальном направлении может быть получено посредством прибивки гвоздями или приклеивания к черному полу.

Традиционные паркетные блоки имеют прямоугольную форму и обычно имеют размеры, составляющие около 7×40 см. Преимущество указанного настила пола состоит в том, что блоки можно укладывать желательными рисунками, например параллельными рядами с короткими сторонами, смещенными относительно друг друга, ромбическим рисунком или рисунком "в елку", когда блоки соединяют длинной стороной к короткой стороне. Недостатком такого настила пола, прежде всего, является то, что укладка и изготовление сложны и дороги. Такой настил пола нельзя перемещать относительно черного пола. Когда блоки усыхают и набухают вследствие изменений относительной влажности, между блоками возникают нежелательные щели в стыках.

Для решения этих проблем сначала были разработаны съемные деревянные настилы пола. Такой настил пола состоит из существенно больших половиц, имеющих ширину, составляющую, например, 20 см, и длину, составляющую 120-240 см. Поверхность, как правило, состоит из паркетных блоков, которые соединены параллельными рядами. Такие половицы облегчают укладку, поскольку множество блоков могут соединяться одновременно. Основной недостаток состоит в том, что невозможно создавать последовательно укладываемые рисунки. Позже были разработаны ламинированные съемные настилы пола, которые в основном копируют деревянные съемные настилы пола, за исключением того, что декоративный поверхностный слой состоял из отпечатанного и пропитанного листа бумаги, который нанесен на сердцевину из древесного волокна. Такая половица была менее дорога, чем деревянный настил пола, и имела более износостойкую и ударопрочную поверхность. Съемные половицы этого типа соединены только кромками стыка, то есть без приклеивания к существующему черному полу, который может не быть совершенно гладким или ровным. Любые неровности устраняются посредством подкладочного материала в форме, например, твердой древесно-волокнистой плиты, пробки или пенистого материала. Таким образом, они могут свободно двигаться на черном полу. В случае изменений относительной влажности весь настил пола набухает или усаживается. Преимуществом съемного настила пола с поверхностью, например, из дерева или ламината является то, что стыки между половицами остаются плотными, и происходящее изменение размера остается скрытым под плинтусами. Такие половицы имеют существенно большую площадь поверхности, чем блоки, что способствует более быстрой укладке и рациональному производству. Такие традиционные съемные ламинированные и деревянные настилы пола обычно соединяют посредством шпунтовых соединений (то есть соединений со шпунтом на одной половице и со шпунтовым пазом на соседней половице) на длинной стороне и на короткой стороне. При укладке половицы сдвигают друг к другу по горизонтали, и выступающий шпунт, проходящий вдоль одной кромки стыка одной половицы, вставляют в шпунтовой паз, проходящий вдоль кромки стыка соседней половицы. Один и тот же способ используют в отношении длинной стороны и короткой стороны, и половицы, как правило, укладывают параллельными рядами длинной стороной к длинной стороне и короткой стороной к короткой стороне.

В дополнение к такому традиционному съемному настилу пола, который соединяют посредством склеиваемых шпунтовых соединений, за последние годы были разработаны половицы, которые не требуют использования клея и вместо этого соединяются механическим способом при помощи механических соединительных систем. Эти системы включают блокирующие средства, которые блокируют половицы в горизонтальном направлении и в вертикальном направлении. Механические соединительные системы могут быть выполнены за одно целое с половицей, например, посредством механической обработки части сердцевины половицы. В альтернативном варианте части соединительной системы могут быть выполнены из отдельного материала, который соединен с половицей, то есть соединен с половицей еще при ее изготовлении на фабрике. Половицы стыкуют, то есть соединяют между собой или блокируют относительно друг друга при помощи различных комбинаций поворота относительно друг друга, защелкивания и вставки вдоль кромки стыка в соединенном положении. Половицы соединяют последовательно, то есть предшествующую половицу соединяют с другой половицей одной длинной стороной и одной короткой стороной, когда новую половицу соединяют с предшествующей.

Основные преимущества съемных настилов пола с механическими соединительными системами состоят в том, что их можно укладывать более легко и быстро и с большой точностью при помощи различных комбинаций соединения с поворотом внутрь и/или защелкивания. В противоположность приклеенным настилам пола их можно также легко снимать и использовать снова в другом месте.

В нижеследующем тексте видимая поверхность установленной половицы названа "лицевой стороной", тогда как противоположная сторона половицы, обращенная к черному полу, названа "тыльной стороной". Листовой исходный материал, который используют при производстве, назван "сердцевиной". Когда сердцевина покрыта поверхностным слоем, ближайшим к лицевой стороне, и обычно также выравнивающим слоем, ближайшим к тыльной стороне, она формирует полуфабрикат, который назван "панелью настила пола" или "элементом настила пола" в случае, когда полуфабрикат в ходе последующей операции разделяют на множество указанных выше панелей настила пола. Когда панели настила пола подвергают механической обработке вдоль их кромок таким образом, чтобы получить завершенный их профиль с соединительной системой, они называются "половицами". Под "поверхностным слоем" подразумеваются все слои, нанесенные на сердцевину в максимальной близости к лицевой стороне и, в типичном случае, покрывающие всю лицевую сторону половицы. Под "декоративным поверхностным слоем" подразумевается слой, который в основном предназначен для придания настилу пола декоративного вида. Термин "износостойкий слой" относится к слою, который в основном приспособлен для повышения долговечности лицевой стороны. Под термином "ламинированный настил пола" подразумевается половица с поверхностным слоем из термореактивного ламината, содержащего один или более листов бумаги, пропитанных термореактивной смолой. Износостойкий слой ламинированного настила пола, как правило, состоит из прозрачного листа бумаги с добавкой оксида алюминия, пропитанного меламиновой смолой. Декоративный слой состоит из пропитанного меламином декоративного листа бумаги.

Внешние части половицы на кромке половицы между лицевой стороной и тыльной стороной названы "кромкой стыка". Как правило, кромка стыка имеет несколько "стыкуемых поверхностей", которые могут быть вертикальными, горизонтальными, наклонными, закругленными, скошенными и т.д. Эти стыкуемые поверхности существуют на разных материалах, например на ламинате, древесно-волокнистом материале, дереве, пластмассе, металле (особенно алюминии) или уплотнительном материале. Под "стыком" или "соединительной системой" подразумеваются взаимодействующие соединительные средства, которые соединяют половицы в вертикальном и/или горизонтальном направлении. Под "механической соединительной системой" подразумевается, что соединение может осуществляться без использования клея в горизонтальном направлении параллельно поверхности и в вертикальном направлении перпендикулярно поверхности. Механические соединительные системы во многих случаях могут также стыковаться при помощи клея. Под термином "интегрированная" подразумевается, что соединительная система может быть выполнена за одно целое с половицей или из отдельного материала, который на фабрике соединен с половицей. Под термином "съемный настил пола" подразумевается настил пола из половиц, которые только соединены их соответствующими кромками стыка и, таким образом, не приклеены к черному полу. В случае перемещения вследствие влажности стык остается плотным. Перемещение вследствие влажности происходит во внешних зонах настила пола вдоль стен и скрыто под плинтусами. Под термином "паркетный блок" подразумевается прямоугольная половица, имеющая форму традиционного паркетного блока или полосы. Наиболее распространенный формат составляет около 40 см × 7 см. Однако паркетный блок может также иметь длину, составляющую 15-80 см, и ширину, составляющую 4-10 см. Под термином "элемент настила пола" подразумеваются несколько половиц, которые соединены и которые составляют часть настила пола. Под терминами "длина" и "ширина" половицы в целом подразумеваются длина и ширина лицевой стороны.

Размер половицы в существенной степени зависит от материала, из которого выполнена половица, механической обработки кромок, типа соединительной системы и установки половиц.

Обычно предпочтительно изготовлять половицу из цельного дерева, имеющую небольшие размеры, поскольку дефекты, такие как трещины, сучки и т.д., могут быть срезаны, и древесное сырье может использоваться более эффективно.

Однако большинство других типов половиц, особенно ламинированных половиц, предпочтительно изготовлять с большими размерами, поскольку это обеспечивает лучшее использование сырьевого материала и снижение производственных затрат. Это особенно благоприятно, когда половицы изготовлены из больших панелей настила пола с искусственной поверхностью, которая, например, отпечатана. В таком случае, конечно, предпочтительно в максимально возможной степени уменьшать количество опилок.

Механическая обработка кромок стыка для формирования половиц - это дорогая операция для всех типов материалов настилов пола. Известно, что настил пола, состоящий из больших панелей с небольшим количеством стыков, дает существенную экономию по сравнению с настилом пола, который состоит из большого количества панелей небольших размеров. Также известно, что небольшие размеры панелей настила пола могут приводить к недостаткам настила пола, особенно настила пола, в котором половицы прямоугольные и узкие, в результате чего они имеют протяженные стыки на длинных сторонах узких панелей.

Известно, что половицы небольших размеров с механическими соединительными системами более дороги в производстве, чем подобные панели с традиционными шпунтовыми соединительными системами. Также известно, что механические соединительные системы, которые обеспечивают высококачественное соединение с поворотом, вследствие большего количества материала, требуемого для формирования соединительной системы, обычно более дороги и требуют более сложной механической работы, чем более компактные защелкивающиеся системы. Стоимость изготовления механических соединительных систем любого типа на длинных сторонах прямоугольной панели обычно выше, чем стоимость изготовления механических соединительных систем любого типа на коротких сторонах.

Обычно настил пола, который состоит из больших панелей, можно укладывать быстрее, чем настил пола, который состоит из небольших панелей настила пола.

В документе WO 01/66877 описана система для создания настила пола с рисунком, состоящего из ламинированных половиц. Описаны два варианта осуществления изобретения: первый (фиг.4а, 4b), в котором использована интегрированная соединительная система, и второй (фиг.5 фиг.6), в котором использован отдельный соединительный профиль. Половицы блокируют только посредством неразъемного защелкивания по вертикали. В первом, интегрированном варианте требуются два разных типа половиц, названные "охватываемая" и "охватывающая". Укладка с защелкиванием по вертикали сложная, и существует значительный риск того, что кромки или часть соединительной системы будут повреждены при блокировании или разблокировании. Кроме того, документ WO 01/66877 описывает половицы, имеющие размеры 1200 мм × 200 мм.

В документе WO 00/20705 описана система для соединения ламинированных половиц при помощи отдельного соединительного профиля, который соединяют с половицами при их установке. Соединительный профиль приспособлен только для неразъемного соединения половиц посредством защелкивания. Конкретной задачей, указанной в документе WO 00/20705, является уменьшение количества отходов материала при производстве половиц и, в частности, при формировании механической соединительной системы.

В документе DE 19718319 С2 описана паркетная планка из цельного дерева, имеющая соединительную систему вдоль ее длинной и короткой кромок для соединения паркетной планки с другими паркетными планками при укладке. Однако при этом необходимо склеивание, и назначением механического соединения является удерживание половиц в соединенном состоянии в ходе отверждения клейкого вещества. Механическое блокирование осуществляется только в горизонтальном направлении. Указано, что паркетные планки имеют длину 250-1000 мм и ширину 45-80 мм.

Для облегчения понимания и описания настоящего изобретения, а также для ознакомления с проблемами, на которое направлено изобретение, теперь со ссылками на фиг.1-3 прилагаемых чертежей будет приведено более подробное описание этих конкретных относящихся к размерам признаков и технологии известного уровня техники.

Большая часть всех съемных ламинированных настилов пола (фиг.1а) состоит из прямоугольных половиц 1′ длиной 4а, составляющей около 120 см, и шириной 5а, составляющей около 20 см. Благодаря современной технологии печати можно производить ламинированные настилы пола, которые, с точки зрения внешнего вида, очень правдоподобно имитируют различные натуральные материалы, такие как дерево и камень. Наиболее распространенным рисунком является имитация паркетного настила пола, состоящего из блоков 40. Эти блоки обычно имеют ширину около 7 см и длину 20-40 см. Как правило, половица содержит три ряда параллельных блоков, короткие стороны которых смещены относительно друг друга. Это означает, что, по меньшей мере, один блок 41 на короткой стороне 5а, 5b половицы будет короче двух других блоков. Когда половицы соединены (фиг.1b), будет получен неестественный вид по сравнению с реальным традиционным паркетным настилом пола, состоящим из блоков одинаковой длины, короткие стороны которых смещены друг от друга. Это касается и съемного настила пола из дерева.

Другая проблема, которая приводит к получению неестественного внешнего вида, относится к технологии производства. Это показано на фиг.2. Ламинированный настил пола изготовлен посредством пропитывания меламиновой смолой отпечатанного листа бумаги и наложения его на сердцевину из древесного волокна, формируя элемент 2 настила пола. Затем элемент 2 настила пола распиливают, например, на десять каких-либо панелей 3 настила пола, которые подвергают механической обработке вдоль их кромок для получения половиц 1. Механическую обработку вдоль кромок осуществляют посредством обработки сначала длинных сторон 4а, 4b панелей при помощи устройства 101, после чего они перемещаются к другому устройству 105, которое обрабатывает короткие стороны. В результате пропитки декоративная бумага набухает неконтролируемым образом. Набухание и производственные допуски, связанные с ламинированием, пилением и механической обработкой вдоль кромок, приводит к расположению блоков в разных половицах с отклонением от необходимого положения. Когда две половицы соединены друг с другом своими короткими сторонами, блоки 41а, 41b могут быть смещены друг от друга в поперечном направлении, и их длина может существенно изменяться (фиг.1с). Все эти обстоятельства вызывают большие производственные проблемы при изготовлении ламинированных настилов пола с рисунком из трех блоков.

Для решения этих проблем был использован ряд дорогостоящих способов контроля производственного процесса при изготовлении ламинированного настила пола. Наиболее распространенный способ состоит в том, что производственный процесс контролируют с использованием современных телекамер, которые автоматически измеряют и позиционируют полуфабрикаты в ходе процесса. Различные рисунки также выполняют посредством специального смещения блоков, чтобы в максимально возможной степени скрыть дефекты позиционирования. В деревянных настилах пола используют блоки разной длины и параллельное смещение, чтобы скрыть укороченные блоки на короткой стороне. Все способы известного уровня техники дают неудовлетворительные результаты. Съемные настилы пола могли бы иметь больший спрос, если бы можно было создавать рисунки натурального паркета в комбинации с рациональным производством и укладкой.

На фиг.3а-3d показаны примеры механических соединительных систем, которые используют в съемных настилах пола. Все эти системы дают отходы W. Эти отходы увеличиваются в связи с пилением (SB) и в связи с механической обработкой для получения механических соединительных средств. Для уменьшения этих отходов производитель старается делать половицы как можно большими и с минимально возможным количеством стыков. Таким образом, половицы должны быть широкими и длинными. Узкие половицы включают много стыков на квадратный метр поверхности пола. Такие узкие ламинированные половицы с шириной и длиной, соответствующими традиционному паркетному блоку, неизвестны. Самые узкие ламинированные половицы имеют ширину, превышающую 15 см, и длину, превышающую 100 см. На фиг.3е показано соединение с поворотом внутрь, и на фиг.3f показано соединение защелкиванием двух примыкающих сторон 1, 1′ двух половиц.

Задачей настоящего изобретения является создание половиц, которые можно соединять механическим способом для выполнения съемного настила пола с рисунком натурального паркета, который с точки зрения внешнего вида соответствует традиционным паркетным блокам. Другой задачей является получение пригодных соединительных систем, способов укладки и рисунков укладки для этих половиц.

Изобретение основано на том, что современная производственная технология и механические соединительные системы в комбинации со специальными способами укладки дают возможность стыковать очень небольшие половицы быстро и с очень высокой точностью. Неожиданный результат заключался в том, что настил пола, который состоит из небольших половиц, можно укладывать почти также быстро и с таким же качеством, как и традиционный настил пола, выполненный из существенно более крупных половиц. Также можно обеспечивать укладку, которая осуществляется быстрее и с лучшим результатом, чем при использовании больших половиц с механическими соединительными системами. Причина состоит в том, что, как было обнаружено, с небольшими половицами легче обращаться, поверхности трения вдоль длинных сторон стыкующихся частей будут меньше, что облегчает смещение, и, наконец, защелкивание короткой стороны можно производить с меньшим усилием, поскольку изогнутые части для обеспечения защелкивания имеют меньшие размеры и создают меньшее сопротивление. Дополнительное преимущество состоит в том, что короткая сторона узких половиц может быть снабжена соединительной системой, которая блокируется только по горизонтали и не требует защелкивания по вертикали. Такая соединительная система может быть выполнена, например, посредством удаления шпунта 22 на короткой стороне прямоугольной половицы с соединительной системой, подобной показанной на фиг.3b. Узкие короткие стороны (5а, 5b) двух соединенных половиц тем не менее будут удерживаться в необходимом положении по вертикали соединенными длинными сторонами (4а, 4b) в настиле пола, где половицы уложены параллельными рядами со смещением коротких сторон (см. фиг.9f, 4a-4d). Такой пол может быть уложен очень легко, поскольку укладка требует только соединения длинных сторон с поворотом относительно друг друга. Половицы могут производиться с поворотной соединительной системой на длинной стороне и вообще без какой-либо соединительной системы на короткой стороне. Короткие стороны могут удерживаться соединенными за счет трения на длинных сторонах или посредством склеивания и/или прибивки гвоздями половиц к черному полу. Такие узкие короткие стороны могут быть установлены быстрее, но с таким же высоким качеством, как и широкие короткие стороны. И наоборот, более широкие короткие стороны без какой-либо системы блокирования по вертикали могли бы повышать риск того, что короткие стороны будут покороблены, и пол, таким образом, будет неровным.

Изобретение основано, кроме того, на том, что производственные затраты при изготовлении небольших половиц с механическими соединительными системами необязательно будут выше, чем при изготовлении больших половиц. Несомненно, небольшие половицы содержат существенно большее количество стыков на квадратный метр пола, чем большие половицы, и стоимость механической обработки, а также количество отходов велики при использовании механических соединительных систем известного уровня техники. Однако эти проблемы могут быть в значительной степени устранены, если половицы и соединительные системы сформированы согласно изобретению. Небольшие половицы подразумевают то, что можно использовать большее количество сырьевого древесного материала, поскольку легче изготовить небольшие блоки без сучков и дефектов, чем большие панели. Формат половицы и ее местоположение в настиле пола также могут использоваться для создания экономичным образом декоративного внешнего вида настила пола, который изготовляют путем распиливания элемента настила пола, например ламинированного настила пола. При распиливании, например, элемента настила пола формата 2,1×2,6 м с отпечатанным рисунком облицовки можно изготовить несколько сотен половиц. Такие небольшие половицы, которые имеют форму паркетных блоков, можно соединять различными рисунками с разными направлениями укладки. В этом случае можно создавать рисунок паркета из блоков, что невозможно при использовании нынешней технологии. Проблемы набухания декоративной бумаги устраняются, и в точном позиционировании и выравнивании рисунка после пиления нет необходимости. Это снижает производственные затраты. Если половицы узкие, любые угловые ошибки между длинной стороной и короткой стороной на узкой половице будут менее заметны, чем на широкой.

Изобретение основано также на том, что можно и даже предпочтительно в съемных настилах пола использовать небольшие половицы формата, соответствующего, например, традиционным блокам. Такой съемный настил пола будет содержать существенно большее количество стыков, чем традиционный настил пола, состоящий из больших панелей. Большое количество стыков на единицу площади уменьшает величину перемещения настила пола вдоль стен, поскольку каждый стык обладает определенной степенью гибкости. Ламинированный настил пола перемещается, например, приблизительно на 1 мм на метр, когда относительная влажность изменяется в течение года. Если половицы имеют ширину, составляющую, например, 66 мм, в каждом метре будет находиться 15 стыков. В таком случае усадка будет приводить к образованию зазора в стыке между двумя соседними верхними кромками двух половиц величиной 0,06 мм при условии, что нагрузка предотвращает перемещение настила пола. Такой зазор в стыке невидим. Этот зазор в стыке следует адаптировать к типу настила пола. Для ламинированных настилов пола может быть достаточным зазор в стыке величиной 0,01-0,1 мм или несколько больше. Для деревянного настила пола из дуба зазор в стыке может быть в пределах 0,1-0,2 мм. Может быть преимущественно, если такой зазор в стыке можно комбинировать с фасками на верхних соседних кромках, которые в сухих условиях скрывают зазор. Съемный настил пола, состоящий из небольших половиц, можно, таким образом, укладывать в больших пространствах, особенно если они снабжены соединительной системой, которая допускает, по меньшей мере, некоторое горизонтальное перемещение вдоль и/или к кромкам стыка в соединенном положении. Такой настил пола, по существу, будет действовать как полуподвижный настил пола, в котором для компенсации изменений влажности может использоваться движение всего настила пола и движение в пределах соединительной системы.

Изобретение основано дополнительно на том, что узкие половицы будут существенно меньше изгибаться при изменении относительной влажности, чем широкие половицы. В результате этого настил пола получается более ровным, и его легче укладывать.

Изобретение основано, кроме того, на том, что настил пола, состоящий из множества небольших половиц, дает больше возможностей добиваться высокого качества укладки с невидимыми зазорами в стыках. Ламинированные и деревянные половицы вследствие неравномерной степени влажности половицы могут изгибаться в боковом направлении. Такая "банановая форма" может приводить к получению видимых зазоров в стыках. Если длину половиц уменьшить, например с 1200 мм до 400 мм, зазор в стыке существенно уменьшится. Кроме того, узкие половицы легче гнутся, и на практике механическая соединительная система будет автоматически притягивать половицы друг к другу и полностью устранять банановую форму.

Изобретение основано также на том, что проблемы с влажностью, которые часто возникают при приклеивании деревянных блоков к бетонному полу, могут быть решены посредством соединения деревянных блоков "плавающим" образом, чтобы между деревянным настилом и бетоном можно было располагать влагостойкий барьерный слой из пластмассы.

Изобретение также дополнительно основано на том, что очень удобный способ создания рисунка натурального паркета, состоящего из деревянных блоков, состоит в том, что половицы выполняют узкими с шириной и, в типичном случае, также с длиной, соответствующими паркетному блоку.

Изобретение основано, кроме того, на том, что можно создавать систему настила пола, которая состоит, например, из небольших половиц предпочтительно одинаковой ширины и предпочтительно разной длины, причем длина может составлять четное кратное ширины, при этом половицы в указанной системе настила пола имеют зеркально обращенные механические соединительные системы. Такая система настила пола дает возможность укладки всех последовательно укладываемых рисунков, которые могут быть получены с использованием традиционных паркетных блоков. Укладку можно осуществлять существенно быстрее и с более высокой точностью. Такая система настила пола позволяет создавать последовательно укладываемые рисунки также с поверхностным слоем, который при традиционном использовании может применяться лишь в нескольких вариантах. Поверхностный слой из тканого войлока или линолеума можно, например, приклеивать к твердой древесно-волокнистой плите. Если такие элементы настила пола изготовляют в различных цветовых вариантах и подвергают механической обработке для получения системы настила пола, соответствующего изобретению, соединение разных половиц разных цветов может дать разнообразные и последовательно укладываемые рисунки, которые не могут быть получены с первоначальным поверхностным слоем.

Наконец, изобретение основано на том, что короткая сторона узкой половицы должна быть способна выдерживать такую же нагрузку, как и значительно более широкая короткая сторона половицы традиционного настила пола. Причина состоит в том, что точечная нагрузка на отдельный ряд может быть такой же. Например, короткая сторона шириной 85 мм настила пола, соответствующего изобретению, таким образом, должна быть способной выдерживать такую же нагрузку, как и короткая сторона шириной 200 мм традиционного настила пола. Короткая сторона должна иметь прочность, позволяющую выдерживать растягивающую нагрузку, составляющую 100 кг или более. Соединительные системы, которые укладывают с поворотом вниз на короткой стороне, со смещением вдоль кромки стыка и с поворотом вниз на длинной стороне, особенно удобны при использовании с узкими половицами. Причина состоит в том, что соединительная система, которую стыкуют с поворотом, может быть прочнее, чем соединительная система, которую стыкуют с защелкиванием. Половицы, соответствующие изобретению, могут иметь соединительные системы на длинной стороне и на короткой стороне, которые можно стыковать с поворотом вниз.

Таким образом, указанное выше означает, что согласно изобретению можно использовать небольшие половицы формата, соответствующего традиционным паркетным блокам, которые неожиданным образом и в противоположность тому, что до сих пор считалось возможным могут давать преимущества при выполнении съемных настилов пола. Эти преимущества значительно преобладают над известными недостатками.

Описанные выше принципы изобретения можно также применять в отношении систем настилов пола, содержащих элементы с форматами, отличающимися от традиционных паркетных блоков. Например, репродукции камня можно изготовлять в форматах 200×400 мм, 200×600 мм и т.д. с зеркально обращенными соединительными системами, которые можно стыковать посредством поворота и/или защелкивания. Половицы этих форматов можно стыковать последовательно укладываемыми рисунками, как отмечалось выше, длинной стороной к длинной стороне, короткой стороной к короткой стороне или длинной стороной к короткой стороне.

Эти задачи полностью или частично достигнуты при помощи половиц, систем настилов пола, блоков половиц и способов укладки и изготовления, изложенных в независимых пунктах формулы изобретения. Зависимые пункты и описание определяют варианты осуществления изобретения.

Таким образом, согласно первому объекту изобретения, получена прямоугольная половица для изготовления съемного настила пола с рисунком, причем половица снабжена, по меньшей мере, вдоль ее противоположных длинных кромок интегрированными соединительными средствами для ее стыковки со второй половицей таким образом, чтобы верхние кромочные части указанной половицы и второй половицы в состыкованном положении совместно формировали вертикальную плоскость. Соединительные средства выполнены с возможностью блокирования между собой указанной половицы и второй половицы в горизонтальном направлении, перпендикулярном указанной вертикальной плоскости, и соединительные средства выполнены с возможностью блокирования между собой указанной половицы и второй половицы в вертикальном направлении, перпендикулярном основной плоскости указанной половицы. Половица отличается тем, что длинная кромка указанной половицы имеет длину, не превышающую 80 см, и короткая кромка указанной половицы (1) имеет длину, не превышающую 10 см.

Настил пола, выполненный из таких небольших половиц, будет обеспечивать улучшенную имитацию паркетного настила с классическим рисунком, поскольку стыки будут согласующимися с паркетными блоками и не будут демонстрировать каких-либо смещений рисунка или "дополнительных" стыков, которые существуют в известных настилах из паркетных или ламинированных панелей. Таким образом, по сравнению с известными паркетными половицами, будет устранена проблема двух соседних половиц, имеющих не сопрягаемые между собой рисунки. Благодаря интегрированной механической соединительной системе, половицы легче укладывать, чем половицы классического паркетного настила.

Согласно одному варианту осуществления изобретения соединительные средства могут быть выполнены с возможностью блокирования относительно друг друга указанной половицы и указанной второй половицы, по меньшей мере, посредством соединения с поворотом внутрь, в результате чего верхние кромки стыка входят в контакт друг с другом. Способность соединительных средств обеспечивать соединение посредством поворота относительно друг друга предпочтительно, поскольку соединительная система, которая стыкуется с поворотом, может быть прочнее, и ее можно укладывать проще, чем соединительную систему, стыкуемую посредством защелкивания.

Согласно другому варианту осуществления изобретения, соединительные средства могут быть выполнены с возможностью разъединения указанной половицы и указанной второй половицы посредством поворота вверх, от черного пола. Такое разъединение или разблокирование половиц облегчает укладку, подгонку, замену и повторное использование половиц.

Согласно другому варианту осуществления изобретения, вторая половица может быть, по существу, идентичной указанной половице. Таким образом, для получения настила пола необходимо производить половицы только одного типа.

Согласно другому варианту осуществления изобретения, половица может иметь поверхностный слой, содержащий термореактивную смолу. Посредством снабжения половицы такой ламинированной поверхностью можно повысить ее износостойкость по сравнению с деревянной поверхностью планок для паркетных настилов с классическим рисунком.

Согласно другому варианту осуществления изобретения, половица может иметь поверхностный слой, содержащий дерево или деревянный шпон. Поверхностный слой из дерева или деревянного шпона будет создавать внешний вид и ощущение настоящего деревянного паркетного настила и, одновременно, будет снижать стоимость по сравнению с традиционными паркетными настилами. Таким образом, сердцевина половицы может быть изготовлена из любого известного материала, такого как деревянная плитка, древесноволокнистая плита высокой плотности, древесноволокнистая плита средней плотности, древесностружечная плита, клееная фанера и т.д.

Согласно другому варианту осуществления изобретения, соединительные средства могут представлять собой отдельную часть, которая отступает от кромки стыка и которая механически соединена с сердцевиной половицы. Такая отдельная часть может использоваться вместо удаления материала из кромки половицы для уменьшения, таким образом, отходов материала.

Согласно другому варианту осуществления изобретения, поверхность половицы может иметь декоративную отделку и форму, соответствующие традиционному паркетному блоку длиной 30-80 см и шириной 5-10 см.

Согласно другому варианту осуществления изобретения, кромки стыка, расположенные против друг друга парами на длинных сторонах половиц, могут содержать выступающий блокирующий элемент, соединенный с половицей, при этом противоположная вторая кромочная часть в этой паре содержит блокирующий паз для размещения в нем блокирующего элемента соседней половицы.

Согласно другому варианту осуществления изобретения, длинная кромка половицы может иметь длину, превышающую 15 см, а короткая кромка половицы имеет длину, превышающую 4 см.

Согласно второму объекту изобретения, получен съемный настил пола с рисунком, причем его рисунок образован соответствующими формами половиц, составляющих настил пола с рисунком. Настил пола отличается тем, что съемный настил пола с рисунком содержит описанные выше половицы.

Согласно третьему объекту изобретения, получен блок половиц для выполнения съемного настила пола. Блок половиц отличается тем, что указанный блок содержит, по меньшей мере, две описанные выше половицы, причем эти, по меньшей мере, две половицы расположены так, что, по меньшей мере, одна короткая кромка первой из, по меньшей мере, двух половиц выровнена относительно, по меньшей мере, одной короткой кромки второй из, по меньшей мере, двух половиц.

Возможно несколько вариантов осуществления изобретения. Половицы могут быть снабжены всеми механическими соединительными системами известного уровня техники. Могут производиться специальные блоки половиц, состоящие, например, из 9 половиц, соответствующих изобретению, которые соединены тремя смещенными параллельными рядами. Таким образом, короткие стороны не прямые и образованы смещенными рядами. Такие половицы можно укладывать при помощи комбинации из соединения с поворотом вниз на длинной стороне, бокового смещения и защелкивания на короткой стороне. Другие варианты можно также укладывать посредством соединения с поворотом внутрь на короткой стороне, бокового смещения и соединения с поворотом вниз. Наконец, можно также использовать разные комбинации соединения с защелкиванием или вставки вдоль кромки стыка на длинной стороне или короткой стороне, бокового смещения и защелкивания на другой длинной стороне или короткой стороне.

Согласно четвертому объекту изобретения, предложен способ изготовления прямоугольной половицы, имеющей длинные кромки и короткие кромки, причем длинные кромки снабжены соединительной системой, содержащей интегрированные соединительные средства для стыковки друг с другом указанной половицы и второй половицы. Способ содержит операции линейного перемещения относительно друг друга элемента настила пола, имеющего размеры, приспособленные для получения, по меньшей мере, двух панелей настила пола, и комплекта инструментов для механической обработки первой пары противоположных кромочных частей элемента настила пола для получения завершенной конфигурации, по меньшей мере, части указанных коротких кромок половицы, разделения элемента настила пола на указанные, по меньшей мере, две панели настила пола, и линейного смешения относительно друг друга одной из указанных, по меньшей мере, двух панелей настила пола и комплекта инструментов для механической обработки второй пары противоположных кромочных частей указанной панели настила пола для получения, по меньшей мере, части указанной соединительной системы. Описанный выше способ изготовления особенно пригоден для получения небольших половиц, таких как описанные выше.

Этот способ обеспечивает рациональное производство небольших половиц. Как первую, так и вторую операции можно выполнять на одной производственной линии. Если половицы имеют одинаковые соединительные системы на длинной стороне и на короткой стороне, можно использовать один комплект инструментов для обработки и длинной стороны, и короткой стороны. Зеркально обращенные половицы А и В могут быть выполнены из панели с профилем для получения короткой стороны до того, как пиление будет переориентировано на 180 градусов.

Пятый и шестой объекты настоящего изобретения обеспечивают получение соответствующих систем настила пола, выполненных из половиц одинаковой ширины, но разной длины, которая может быть кратной ширине. Согласно одному варианту осуществления изобретения, половицы имеют зеркально обращенные соединительные системы, которые можно стыковать с поворотом внутрь. Их можно укладывать многими разными рисунками, в которых длинные стороны соединены с короткими сторонами. Согласно другому варианту осуществления изобретения, можно применять половицы четырех разных типов, отличающиеся друг от друга длиной и/или ориентацией соединительной системы (нормальная - зеркально обращенная).

Седьмой и восьмой объекты изобретения касаются альтернативных способов укладки настила пола с использованием описанных выше половиц. С использованием одного из этих способов можно осуществлять быструю и эффективную укладку настила пола, соответствующего настоящему изобретению. Согласно одному альтернативному варианту, половицы стыкуют под углом, при этом соединительные средства входят в контакт друг с другом, но в положении, которое смещено от конечного положения, когда половицы расположены в одной плоскости на черном полу. Затем половицу смещают на расстояние, соответствующее ее полной длине, относительно другой половицы в предшествующем ряду перед тем, как будет выполнено окончательное блокирование.

Указанная выше технология изготовления и укладки особенно пригодна для небольших половиц, но, конечно, может с преимуществом использоваться в отношении половиц других и больших форматов.

Ниже изобретение будет описано более подробно со ссылками на прилагаемые схематические чертежи, на которых в качестве примера показаны варианты осуществления изобретения согласно его разным объектам, где:

Фиг.1а-с - виды половиц известного уровня техники.

Фиг.2 - вид, иллюстрирующий изготовление ламинированного настила пола согласно технологии известного уровня техники.

Фиг.3а-f - виды примеров известных механических соединительных систем.

Фиг.4а-е - виды настилов пола, соответствующих настоящему изобретению.

Фиг.5а-d - виды соединительных систем, соответствующих варианту осуществления изобретения.

Фиг.6а-d - вид способа укладки, соответствующего изобретению.

Фиг.7а-е - вид способа укладки, соответствующего настоящему изобретению.

Фиг.8 - вид, иллюстрирующий способ изготовления половиц, соответствующих изобретению.

Фиг.9а-f - вид системы настила пола, соответствующей изобретению.

Фиг.10 - вид укладки половиц согласно изобретению.

Фиг.11а-16е - виды примеров различных рисунков и способов укладки, соответствующих изобретению.

Фиг.17а-17с - виды примеров систем настилов пола с половицами, соответствующими изобретению, в форматах и рисунках укладки, которые пригодны для имитации каменного настила пола.

На фиг.4а-с показаны виды половиц 1, 1′, длинные стороны 4а, 4b и короткие стороны 5а, 5b которых снабжены механическими соединительными системами. Средства блокирования по вертикали могут содержать, например, шпунтовой паз 23 и шпунт 22 (см. фиг.5а). Средства блокирования по горизонтали могут содержать блокирующие элементы 8, взаимодействующие с блокирующими пазами 14. Все половицы имеют прямоугольную форму и имеют ширину, соответствующую традиционному паркетному блоку. Таким образом, ширина составляет около одной трети ширины традиционной ламинированной половицы. Как показано на фиг.4а, поверхность половицы имеет конфигурацию паркетного блока. Как показано на фиг.4b, поверхность имеет декоративный поверхностный слой, состоящий из двух паркетных блоков, и на фиг.4с поверхностный слой состоит из трех паркетных блоков. Поверхностный слой может быть выполнен из ламината, дерева, пластмассы, линолеума, пробки, различных волокнистых материалов, таких как тканый войлок, и т.п. Поверхность также может быть отпечатана и/или покрыта лаком.

На фиг.4d показано, что такие половицы, которые могут, таким образом, состоять из одного или более блоков, можно соединять с получением настила пола, который естественным образом формирует рисунок перевязки кирпичной кладки. Все блоки за исключением тех, которые расположены во внешних частях половицы, могут иметь полную длину. Если половица состоит из более чем одного блока (фиг.4b, 4с), при производстве требуется определенное выравнивание рисунка. С другой стороны, если половица состоит из одного блока, как показано на фиг.4а, такое выравнивание рисунка не требуется. Половица может быть выполнена посредством распиливания элемента настила пола, который имеет только рисунок, составленный, например, шпоном с различными оттенками для имитации деревянных блоков, выполненных из разных бревен древесины одного типа. В настиле пола, соответствующем показанному на фиг.4d, блоки смещены на расстояние, соответствующее половине их длины. На фиг.4е показан пример смещения на одну треть длины.

На фиг.5а-d показано, что количество отходов может быть уменьшено, по существу, до количества, производимого при пилении, если соединительная система выполнена посредством отдельной полосы 6, которая механически зафиксирована шпунтом 38, взаимодействующим со шпунтовым пазом 36. Блокирование может осуществляться посредством защелкивания в кромке стыка половицы 1 таким образом, что верхний выступ 20 и нижний выступ 21 изгибаются вверх и вниз, соответственно, когда полосу 6 вставляют в шпунтовой паз 36 половицы 1. Блокирующий элемент 37 взаимодействует с блокирующим пазом 39. Соединение полосы 6 со шпунтовым пазом 36 может осуществляться многими альтернативными способами. Например, блокирующий паз 39 может быть выполнен в нижнем выступе 21, а блокирующий элемент 37 может быть выполнен в нижней передней части полосы 6 для взаимодействия с запирающим пазом 39. Соединение полосы 6 с кромкой стыка половицы может также осуществляться посредством поворота внутрь полосы 6 или защелкивания полосы 6 в любом наклоненном вверх положении. Эта соединительная система обеспечивает экономичное производство узких половиц без большого количества отходов. На фиг. 5а показан пример ламинированной половицы 1, 1′ с сердцевиной 30 из древесного волокна и с поверхностным слоем 31 ламината. В этом варианте отдельная полоса 6 состоит из древесного волокна. Материалом для полосы 6 на основе древесного волокна может быть цельное дерево, фанера, древесно-стружечная плита, древесно-волокнистая плита, такая как древесно-волокнистая плита средней плотности и древесно-волокнистая плита высокой плотности, плотный ламинат, изготовленный из древесного волокна, пропитанного термореактивной смолой, или подобные материалы. На фиг.5а, 5b показана соединительная система, которая может быть блокирована посредством поворота внутрь и защелкивания, и на фиг.5с, 5d показана соединительная система, которая может быть блокирована посредством защелкивания. Удлиненная часть Р2 полосы 6, которая проходит за верхнюю часть кромок стыка, в этом варианте осуществления изобретения может быть равной толщине Т настила пола или больше нее. Это облегчает блокирование посредством поворота вокруг верхней части кромок стыка. Соединительная система, которая допускает блокирование и разблокирование посредством поворота и которая содержит отдельную полосу, особенно преимущественна на длинной стороне узкой половицы.

На фиг.6а-6d показана процедура укладки. Половицы прямоугольные, и их можно соединять механическим способом. Операция укладки начинается, например, с укладки первого ряда R1, соединяемого, например, короткими сторонами половиц с поворотом относительно друг друга. Первый ряд, который, фактически, может быть возможным в настиле пола, содержит половицу G1, которая названа первой половицей. Вторую половицу G2 во втором ряду R2 (фиг.6а) располагают под углом А к первой половице G1 и ее верхней кромкой стыка в контакте с кромкой стыка первой половицы G1. На фиг.6b показано, что укладка может быть облегчена, если в качестве опоры будет использован клиновидный инструмент WT. Затем новую половицу G3 во втором ряду R2 соединяют ее короткой стороной с короткой стороной второй половицы G2 во втором ряду. Это соединение коротких сторон можно осуществлять посредством размещения вдоль кромки стыка короткой стороны, посредством поворота внутрь или защелкивания относительно кромки стыка короткой стороны. При повороте внутрь и, предпочтительно, также при защелкивании это соединение осуществляют таким образом, что верхнюю кромку стыка новой половицы G3 располагают на расстоянии от верхней кромки стыка первой половицы G1. При вставке вдоль кромки стыка короткой стороны в этом нет необходимости, поскольку новая половица G3 может быть размещена таким образом, чтобы она входила в контакт с первой половицей. Новая половица G3 может быть также сначала соединена с первой половицей G1 посредством защелкивания, после чего ее смещают в поперечном направлении вдоль длинной стороны таким образом, чтобы короткая сторона защелкивалась с короткой стороной второй половицы G2. Затем и новую G3, и вторую половицу G2 смещают в поперечном направлении (фиг.6с) вдоль их длинных сторон, параллельных первой половице G1. Первое поперечное смещение может быть, по существу, равным длине 4а половицы. Затем можно стыковать дополнительную новую половицу G3′ в соответствии с фиг. 6d. Когда, по существу, весь ряд R2 заполнен, все половицы поворачивают и блокируют. По существу, вся укладка может осуществляться таким способом.

На фиг.7а-7е показана эта же укладка в виде сверху. Когда новые половицы G3, G3′ и G3′′ после поворота смещают, наращивается второй ряд R2. Эта укладка может быть повторена, пока вторая половица G2 не достигнет внешней части настила пола в соответствии с фиг.7d. Главное преимущество состоит в том, что весь ряд R2 может быть уложен без необходимости перемещения укладчика настила пола вдоль рядов настила. Благодаря весу и гибкости половиц, по-разному отклоненные вверх половицы будут находиться под разными углами. Они могут легко скользить в полублокированном состоянии. Это показано на фиг.5b. Блокирующие средства 22, 23 и 8, 14 не полностью заблокированы и, таким образом, снижают трение, при этом предотвращается скольжение половиц 1, 1′ друг от друга благодаря блокирующему элементу 8, который частично вставлен в блокирующий паз 14.

Этот способ укладки особенно пригоден для небольших половиц, но он может использоваться и с большими половицами. Способ укладки делает возможной автоматизированную укладку. Другое преимущество состоит в том, что этот способ укладки допускает автоматизированную укладку посредством укладочного устройства. Согласно изобретению, которое, таким образом, также содержит укладочное устройство для половиц, половицы можно укладывать с использованием пригодного устройства, которое, например, состоит из следующих частей и выполняет следующие функции. Устройство имеет магазин, содержащий некоторое количество новых половиц G3, G3′ и т.д. Эти половицы, например, составлены стопой друг на друге. Оно имеет первое вставляющее устройство, которое сначала вставляет новую половицу G3 под углом к первой половице G1 в первом ряду R1. Вставляющее движение осуществляется вдоль коротких сторон таким образом, что короткие стороны второй G2 и третьей G3 половиц будут механически состыкованы. Устройство также содержит второе вставляющее устройство, которое смещает две состыкованные половицы в поперечном направлении параллельно первому ряду R1. Когда устройство перемещается от первого ряда R1, все половицы, которые еще не достигли положения, параллельного черному полу, будут в конечном итоге наклонены вниз, к черному полу.

На фиг.8 показан способ изготовления настила пола с механическими соединительными системами. Элемент 2 настила пола распиливают на новые элементы 2′ настила пола. Эти элементы настила пола затем подвергают механической обработке вдоль их длинных сторон, например, на станке с двумя цепями. Таким образом, изготовляют полуфабрикат в форме панели 2′′ с профилем для получения коротких сторон. Эта механическая обработка, которая, таким образом, является рациональной механической обработкой длинных сторон элемента настила пола, фактически формирует короткие стороны 5а, 5b половиц. После этой первой механической обработки панель 2′′ с профилем для получения коротких сторон распиливают на панели 3 настила пола, кромки которых затем подвергают механической обработке вдоль длинных сторон 4а, 4b, например, на станке с только одной цепью. Способ основан на том факте, что производство, в отличие от нынешнего производства, осуществляется таким образом, что длинные стороны обрабатывают последними и специальную операцию пиления или разделения осуществляют между механической обработкой короткой стороны половицы и механической обработкой ее длинной стороны. Таким образом, способ предполагает, что короткие стороны могут быть изготовлены в большом формате очень рационально, даже если половицы узкие. Нынешние станки работают с меньшей производительностью, поскольку механическая обработка коротких сторон осуществляется посредством кулачков на цепях, и это означает, что половицы обрабатываются на расстоянии друг от друга, которое на фиг.2 обозначено позицией D. Риск возникновения угловых ошибок между длинной стороной и короткой стороной может быть существенно меньше, чем при традиционном производстве. Любые поперечные искривления, которые могут возникать в связи с пилением для получения панелей настила пола, могут быть исключены посредством выравнивания половиц посредством направляющей линейки RL перед механической обработкой длинных сторон.

Если половица имеет ширину 85 мм и длину, составляющую 6×85=510 мм, механическая обработка длинных сторон будет требовать времени обработки, которое в шесть раз продолжительнее механической обработки коротких сторон. Эффективная производственная линия может состоять из станка для выполнения профиля коротких сторон и пильного узла и множества станков для выполнения профиля длинных сторон, например шести.

Зеркально обращенные соединительные системы могут быть выполнены, например, посредством поворота панели 2′′ перед пилением на 180 градусов. В альтернативном варианте, панель 3 настила пола может быть повернута соответственно после пиления.

Механическая обработка длинных сторон и коротких сторон может осуществляться на одном и том же станке и с использованием одного набора инструментов. Возможны несколько вариантов. Например, сначала можно подвергать механической обработке длинные стороны. В этом случае элемент настила пола имеет длину, соответствующую нескольким половицам, и ширину, соответствующую одной половице. После первой механической обработки элемент настила пола разделяют на несколько панелей настила пола, кромки которых затем подвергают механической обработке вдоль коротких сторон.

На фиг.9а-9е показана система настила пола, которая состоит из половиц двух разных форматов с зеркально обращенными механическими соединительными системами, которые могут быть состыкованы посредством поворота внутрь на длинных сторонах и на коротких сторонах.

На фиг.9а показана соединительная система, которая в этом варианте осуществления изобретения выполнена как единое целое с сердцевиной половицы и которая выполнена таким образом, что длинная сторона может стыковаться с короткой стороной. Блокирование по вертикали осуществляется посредством шпунта 22 и паза 23. Блокирование по горизонтали осуществляется при помощи полосы и блокирующего элемента 8 на одной из половиц 1, взаимодействующего с блокирующим пазом 12 в другой половице 1′. Предпочтительно, чтобы соединительные системы были, по существу, идентичны как на длинной стороне, так и на короткой стороне. В этом варианте осуществления изобретения соединительные системы идентичны. Однако следует отметить, что изобретение можно также применять с половицами с разными соединительными системами и/или соединительными системами, содержащими отдельные материалы или материалы, отличные от материала сердцевины. Такие различия могут существовать между разными половицами и/или длинной стороной и короткой стороной. Соединительная система может стыковаться посредством поворота внутрь. В данном варианте осуществления изобретения соединительная система выдерживает высокую растягивающую нагрузку, соответствующую приблизительно 100 кг в соединительной системе, имеющей протяженность вдоль кромки стыка, составляющую 100 мм. Блокирующий элемент 8 имеет существенную величину по вертикали VT и по горизонтали НТ. В этом варианте осуществления изобретения величина VT по вертикали составляет 0,1 толщины Т настила пола, и величина НТ по горизонтали составляет 0,3 толщины Т настила пола.

На фиг.9b показана половица 41А, имеющая ширину 1М и длину 6М, которая в 6 раз превышает ширину. Может быть предпочтительным, если размерная точность может быть менее 0,1 мм и может быть даже в пределах допуска 0,05 мм или менее. С применением современных станков можно достигать допусков, составляющих 0,02 мм. На фиг.9с показана идентичная половица 41В, отличающаяся тем, что соединительная система является зеркально обращенной. Половицы 41А и 41В имеют одинаковые короткие стороны 22, 23 со шпунтом и с пазом. Длинная сторона половицы 41А имеет шпунт 22 на стороне, где половица 42В имеет паз. Таким образом, соединительные системы являются зеркально обращенными.

Такая система настила пола допускает последовательную укладку рисунков, поскольку длинные стороны могут быть соединены с короткими сторонами, и направление укладки может изменяться. Модульная система с длиной, составляющей точное кратное ширины, увеличивает возможности вариаций.

На фиг.9d и 9е показаны соответствующие половицы длиной 9М, которая в этом варианте осуществления изобретения составляет, например, девятикратную ширину 1М. Кроме того, если система настила пола состоит из половиц разной длины, можно получать еще большее количество последовательно укладываемых рисунков.

Очевидно, что в рамках указанных выше принципов возможен ряд вариантов. На фиг.9f показаны две короткие стороны 5а и 5b двух примыкающих кромок половиц. В этом варианте осуществления изобретения осуществляется только блокирование по горизонтали, выполняемое полосой 6, блокирующим элементом 8 и блокирующим пазом 12. Такие половицы могут иметь соединительную систему на длинных сторонах, как показано на фиг.5а, и их можно укладывать параллельными рядами. Если половицы имеют зеркально обращенные соединительные системы, как описано выше, их можно укладывать рисунком "в елку" длинной стороной к короткой стороне. Половицы могут иметь много разных размеров длины и ширины. Система настила пола может состоять из трех или более половиц разных размеров, и половицы могут иметь одинаковую ширину, но произвольную длину. Некоторые половицы могут иметь ширину 1М, а другие 2М или больше. Половицы необязательно должны иметь параллельные стороны. Например, короткие стороны могут быть выполнены под углом 45 градусов к длинным сторонам. Такое производство может рационально осуществляться на станке с двумя цепями, где кулачки цепей смещены таким образом, что половицы будут проходить фрезы под углом, например, 45 градусов. Таким образом, могут быть также получены другие возможные углы.

На фиг.10 показаны примеры того, как половицы 41А могут быть соединены с уже уложенной половицей 42В длинной стороной к короткой стороне посредством поворота внутрь. Согласно изобретению, длинные стороны половиц 41А соединяют посредством поворота внутрь. Такая половица, названная второй половицей 41А, находится в первоначальной фазе укладки в наклоненном вверх положении относительно первой, предварительно уложенной половицы 42В в первом ряду. Короткая сторона этой второй половицы 41А входит в контакт с длинной стороной уже уложенной первой половицы 42В. Предпочтительно, если для удерживания этой и уже уложенных половиц во втором ряду в наклоненном вверх положении используют опору WT. Новую половицу 41А′ соединяют с поворотом ее длинной стороной со второй половицей 41А во втором ряду, которая перпендикулярна первой уложенной половице 42В. Новую половицу 41А, которая соединена со второй половицей 41А, затем смещают вдоль кромки стыка в соединенном состоянии, пока ее верхняя кромка короткой стороны не войдет в контакт с кромкой длинной стороны первой половицы 42В. Затем весь второй ряд половиц 41А, 41А′ поворачивают вниз, к черному полу. Если применяют соответствующий порядок укладки, можно последовательно укладывать рисунки посредством использования этого способа соединения с двойным поворотом. Соединительная система приобретает большую прочность, и можно укладывать большие настилы пола без компенсирующих стыков между секциями настила пола.

На фиг.11а показано, как можно комбинировать половицы 41А и 42А разной длины в секции FU настила пола системы настила пола таким образом, чтобы все ряды имели одну длину, и вся секция FU настила пола имела соединительную систему на всех сторонах.

На фиг.11b и 11с показано, как можно изменять длину секции FU настила пола посредством комбинирования половиц разной длины. Длина секции настила пола может изменяться ступенями, равными половине длины самой короткой половицы. Ширина может изменяться за счет количества рядов, как показано на фиг.11с.

На фиг.12а показано, как секция FU настила пола может быть подогнана по размеру комнаты таким образом, чтобы можно было формировать декоративную раму из отпиленных половиц 41а, которые можно использовать для завершающего приспособления настила пола к размерам комнаты. Для создания декоративного рисунка используют половицы 41А и 41В с зеркально обращенными соединительными системами. Позиции 01-04 обозначают порядок укладки, который можно использовать для соединения половиц с применением способа с двойным поворотом. После укладки секции FU параллельными рядами из половиц разной длины, зеркально обращенную половицу 41В соединяют с короткими сторонами секции 02 настила пола. Эта половица имеет длину, которая в этом альтернативном варианте соответствует ширине шести половиц. Затем вертикальные ряды 03 соединяют способом с двойным поворотом, и наконец, укладка настила пола завершается горизонтальными рядами 04, также соединяемые этим способом.

Конечно, эти и другие рисунки можно также укладывать посредством комбинации соединения с поворотом, смещения и защелкивания или посредством только защелкивания, смещения и защелкивания. Кроме того, можно использовать соединение вставкой вдоль кромки стыка. Соединительная система на коротких сторонах без шпунта, показанная на фиг.9f, допускает укладку только с поворотом на длинных сторонах.

На фиг.12b показан вариант, который в данном случае содержит множество зеркально обращенных половиц 41В. Укладка может осуществляться также, как указано выше, например, в соответствии с порядком укладки 01-09.

Одно условие для указанной выше укладки настила пола с высоким качеством и без видимых зазоров в стыках состоит в том, что половицы следует производить с высокой размерной точностью. Предпочтительно, чтобы каждому стыку могла быть придана определенная степень гибкости, чтобы производственные допуски были сбалансированы. В этом контексте предпочтительно иметь зазор Р между блокирующими поверхностями блокирующего элемента 8 и блокирующим пазом 12, показанный на фиг.9а и 9f, составляющий, например, 0,05 мм. Такой зазор Р не вызывает образования видимого зазора в стыке. Для скрытия зазора в стыке, а также для удаления частей твердого поверхностного слоя, чтобы верхние кромки стыка были более гибкими и могли сжиматься, можно также использовать снятие фасок 133 на верхних кромках стыка.

На фиг.13а показан другой рисунок, который можно укладывать согласно способу с двойным поворотом в порядке 01-07. Рисунок можно создавать с использованием лишь одного типа половиц, которые могут не иметь зеркально обращенных соединительных систем.

На фиг.14а-b показан ромбический рисунок со смещенными элементами ромбов, которые можно укладывать посредством соединения сначала половиц в двух секциях FU 1 и FU 2 настила пола. Затем эти две секции настила пола соединяют друг с другом, например, посредством поворота внутрь.

На фиг.15а-с показаны альтернативные рисунки, которые можно создавать посредством описанных выше системы настила пола и способов укладки.

На фиг.16а-b показаны рисунки "в елку", которые можно укладывать посредством соединения длинных сторон с поворотом внутрь и соединения коротких сторон с защелкиванием с длинными сторонами. Укладку можно осуществлять многими различными способами, например посредством только поворота на длинных сторонах. На фиг.16 настил пола уложен и стороной 23 с пазом, и стороной 22 со шпунтом в направлении ID укладки. Еще более удобно, если укладку осуществляют только стороной 23 с пазом в направлении укладки, как показано на фиг.16b.

На фиг.16с-е показаны рисунки "в елку" по два и по три блока.

На фиг.17а-с показано, как можно создавать соответствующие рисунки при использовании половиц, имеющих формат, имитирующий, например, камень. Половицы имеют декоративный паз DG на одной длинной стороне и одной короткой стороне, который выполнен, например, посредством удаления части внешнего декоративного слоя таким образом, что становятся видимыми другие части поверхностного слоя, расположенные под декоративным слоем, или сердцевина.

На фиг.17с показано, как можно стыковать зеркально обращенные половицы последовательно укладываемыми рисунками, в которых декоративные пазы после укладки обрамляют половицы.

Следует отметить, что изобретение может применяться с еще меньшим половицами, блоками или полосами, чем описанные выше. Такие полосы могут иметь, например, ширину 2 см и длину 10 см. Изобретение также можно использовать для изготовления очень узких панелей настила пола, например, шириной около 1 см или менее, которые можно использовать для соединения разных секций настила пола или в декоративных целях.

1. Настил пола, содержащий прямоугольные половицы (1) с поверхностью деревянного шпона для получения съемного настила пола с рисунком, причем половицы (1) содержат вдоль противоположных длинных кромок (4а, 4b) интегрированные первые и вторые соединительные средства для соединения между собой одной половицы со второй половицей (1'), таким образом, что верхние кромочные части половицы (1) и второй половицы (1') в соединенном состоянии совместно образуют вертикальную плоскость (VP), при этом первые соединительные средства содержат выступающий вверх блокирующий элемент на одной длинной стороне, взаимодействующий с блокирующим пазом на другой длинной стороне второй половицы для блокирования относительно друг друга половицы (1) и второй половицы (1') в горизонтальном направлении (D2), перпендикулярном вертикальной плоскости (VP), и при этом вторые соединительные средства содержат шпунт и паз для блокирования относительно друг друга половицы (1) и второй половицы (1') в вертикальном направлении (D1), перпендикулярном основной плоскости половиц (1, 1'), отличающийся тем, что длинная кромка (4а, 4b) половиц (1, 1'), имеет длину не превышающую 80 см, а короткая кромка (5а, 5b) половицы (1) имеет длину, не превышающую 10 см, причем короткая сторона имеет соединительную систему, которая блокируется только по горизонтали.

2. Настил пола по п.1, отличающийся тем, что соединительные средства выполнены с возможностью блокирования относительно друг друга указанной половицы и указанной второй половицы, по меньшей мере, посредством поворота внутрь, в результате чего верхние кромки стыка входят в контакт друг с другом.

3. Настил пола по п.2, отличающийся тем, что соединительные средства выполнены с возможностью разблокирования указанной половицы и указанной второй половицы посредством поворота вверх от черного пола.

4. Настил пола по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что вторая половица (1') выполнена по существу идентичной половице (1).

5. Прямоугольная половица (1) для получения съемного настила пола с рисунком с поверхностью деревянного шпона в соответствии с п.1, причем половица (1) содержит вдоль противоположных длинных кромок (4а, 4b) интегрированные первые и вторые соединительные средства для соединения между собой одной половицы со второй половицей (1'), таким образом, что верхние кромочные части половицы (1) и второй половицы (1') в соединенном состоянии совместно образуют вертикальную плоскость (VP), при этом первые соединительные средства содержат выступающий вверх блокирующий элемент на одной длинной стороне, взаимодействующий с блокирующим пазом на другой длинной стороне второй половицы для блокирования относительно друг друга половицы (1) и второй половицы (1') в горизонтальном направлении (D2), перпендикулярном вертикальной плоскости (VP), и при этом вторые соединительные средства содержат шпунт и паз для блокирования относительно друг друга половицы (1) и второй половицы (1') в вертикальном направлении (D1), перпендикулярном основной плоскости половиц (1, 1'), отличающаяся тем, что длинная кромка (4а, 4b) половиц (1, 1') имеет длину, не превышающую 80 см, а короткая кромка (5а, 5b) половицы (1) имеет длину, не превышающую 10 см, причем короткая сторона имеет соединительную систему, которая блокируется только по горизонтали.