Способ очистки отстоя растительного масла

Изобретение относится к масложировой промышленности. Отстой от производства растительного масла нагревают до 50-60°С, добавляют 1-1,5% мас. дистиллированной воды, перемешивают и поднимают температуру до 70-80°С. При этом происходит расслоение отстоя на элементы полупрозрачного масла и отходы (технические мыла, воски, белки и другие вещества). Полученную смесь для разделения направляют в сепаратор, а затем отделенное масло направляется в реактивную центрифугу, где при 7000-8000 об/мин производят удаление оставшихся примесей и воды. Изобретение позволяет упростить способ очистки отстоя растительного масла, а также повысить качество очистки отстоя масла за счет более полного удаления продуктов загрязнений и воды. 1 ил., 1 табл.

 

Изобретение относится к технологии переработки отстоя растительного масла для использования в технических целях при получении смазочных материалов.

Известен способ очистки растительного масла (RU 2155797, 2000, С11В 3/16), заключающийся в том, что в первой стадии растительное масло, полученное в мини-цехах, оборудованных шнековыми масловыжимными прессами, очищают от крупных механических примесей путем процеживания через перфорированную поверхность с отверстиями величиной 0,3-1,5 мм и образующийся при этом осадок, а во второй стадии растительное масло очищают от илистых включений отстаиванием, отстаиванием с одновременным фильтрованием под давлением сжатого газа, фильтрованием с очисткой примесей, причем в качестве фильтрующего элемента используют прессованный осадок, получаемый при первичной очистке-процеживании.

Наиболее близким из известных способов к заявляемому является способ очистки отработанного растительного масла (RU 2039796, 1995, С11В 5/00), заключающийся в том, что отходы отработанного масла нагревают до 35-50°С, нейтрализуют раствором щелочи, выдерживают при перемешивании 10-30 мин со снижением температуры до 20°С, отстаивают 1,5-2,5 ч и декантируют для отделения жидкого технического мыла, вновь нагревают до температуры 80-90°С, сепарируют при этой температуре с подачей пресной воды, нормализуют и охлаждают.

К недостаткам данного способа следует отнести сложность многостадийного процесса осуществления и недостаточно высокое качество получаемого продукта из-за высокого содержания восков, следов воды, парафинов и других продуктов, влияющих на основные эксплуатационные характеристики растительного масла при использовании его в технических целях как смазочного материала.

Целью изобретения является упрощение способа очистки и повышение качества технического продукта, получаемого из отстоя растительного масла.

Поставленная цель достигается тем, что отстой от производства растительного масла нагревают до 50-60°С, добавляют 1-1,5% мас. воды, перемешивают и поднимают температуру до 70-80°С. При этой температуре происходит расслоение отстоя (из-за разной растворимости компонентов в масле и воде) на элементы полупрозрачного масла и отходов, состоящих из технических мыл, восков, белков и др. Полученную смесь направляют в сепаратор для их разделения. Из сепаратора масло направляется в реактивную центрифугу, где при 7000-8000 об/мин производят удаление оставшихся примесей и воды.

Сущность технической реализации предлагаемого способа очистки поясняется чертежом, на котором представлена схема установки для очистки отстоя растительного масла.

Отстой от производства растительного масла нагревается в емкости 1 до температуры 50-60°С, добавляется 1-1,5% мас. воды, после чего все перемешивается и нагревается до температуры 70-80°С. Полученную смесь из полупрозрачного масла и отходов направляют в сепаратор 2, где отходы в виде технических мыл, восков, белков и других веществ отделяются, и частично очищенное масло направляется в емкость 3, где поддерживается температура 70-80°С. Затем включается насос 4, который подает масло в реактивную масляную центрифугу 5, и при 7000-8000 об/мин вращения ротора центрифуги (RU 2040980, 1993, В04В 1/00, 11/02) производится удаление оставшихся примесей и следов воды. Очищенное масло при выходе из ротора центрифуги сливается обратно в емкость 3. Продолжительность работы центрифуги 20-30 минут. После этого очищенное масло с помощью насоса 4 декантируют в емкость 6 для сбора чистого масла.

В таблице представлены результаты сравнительной характеристики очистки отстоя растительного, например рапсового, масла известным и предлагаемым способом.

Таблица
Результаты сравнительной очистки отстоя рапсового масла известным и предлагаемым способом
Показатели	Известный способ	Предлагаемый способ
Физико-химические показатели отстоя рапсового масла до очистки	Вязкость кинематическая при 100°C, мм2/с	8,17	8,17
	Кислотное число, мг КОН/г	3,2	3,2
	Температура застывания, °С	-20	-20
	Содержание мех. примесей, %	2,1	2,1
Содержание воды, %	0,06	0,06
	Цвет, ед. ЦНТ	3	3
Количество операций	11	6
(Нагрев, нейтрализация, выдержка, перемешивание, снижение температуры, отстаивание, декантация, нагрев, сепарация, нормализация, охлаждение)	(Нагрев, добавление воды, перемешивание, нагрев, сепарирование, центрифугирование)
Затрачиваемое время на очистку, час	3	1,5
Физико-химические показатели очищенного отстоя рапсового масла	Вязкость кинематическая при 100°C, мм2/с	7,93	7,87
	Кислотное число, мг КОН/г	2,93	2,64
	Температура застывания, °С	-24	-30
	Содержание мех. примесей, %	0,11	0,05
	Содержание воды, %	Следы	Отсутствие
Цвет, ед. ЦНТ	2,5	2

Использование предложенного способа очистки отстоя растительного масла обеспечивает по сравнению с известным способом очистки следующие преимущества: отсутствие необходимости использования дорогостоящих химических реактивов; снижение времени на очистку; повышение качества очистки отстоя масла за счет более полного удаления продуктов загрязнений и воды.

Способ очистки отстоя растительного масла путем его смешивания с водой с последующим нагреванием и разделением компонентов на сепараторе, отличающийся тем, что отстой нагревают до 50-60°С, добавляют воду 1-1,5% по массе, перемешивают и поднимают температуру до 70-80°С, после чего разделяют сначала на сепараторе, а затем на центрифуге.