Способ построения шаблона рукава реглан

Изобретение относится к швейной промышленности, а именно к способам построения шаблона рукава реглан. Сущность предлагаемого изобретения состоит в том, что способ построения шаблона рукава реглан выполняют с использованием величин отрезков с чертежа основы спинки и полочки и начинают с проведения двух взаимно перпендикулярных вертикальной и горизонтальной прямых. От точки пересечения прямых вверх проводят дугу до пересечения с вертикальной линией радиусом, равным высоте оката, затем от полученной точки пересечения симметрично в обе стороны по дуге откладывают отрезки, определяющие объем рукава реглан вверху и равные 1,0-3,0 см, в результате чего получают точки, соответствующие точкам высоты оката. От точек высоты оката симметрично в обе стороны от вертикальной линии ставят засечки на горизонтальной линии радиусами, равными соответственно длине проймы спинки и полочки, и полученные точки соединяют прямыми линиями с точками высоты оката. От точек высоты оката на ранее проведенных прямых откладывают отрезки, равные длинам проймы спинки и полочки до контрольных точек соответственно на чертеже основы спинки и полочки, затем от полученных точек к прямым восстанавливают вверх перпендикуляры, равные величинам захода рукава реглан на спинку и полочку, получая переднюю и заднюю контрольные точки рукава реглан. После этого из точек высоты оката проводят вверх дуги радиусами, равными длине плечевой линии, затем на полученных дугах ставят засечки из точек основания восстановления перпендикуляров радиусами, равными длине отрезков от контрольных точек на пройме спинки и полочки до точек, определяющих ширину горловины спинки и полочки, в результате чего получают точки, соответствующие точкам основания шеи по линии плеча, которые соединяют прямыми с точками высоты оката рукава и из которых проводят дуги радиусами, равными ширине рукава реглан по линии горловины. Затем на проведенных дугах от точек высоты оката ставят засечки радиусами, равными расстояниям от плечевых точек спинки и полочки до точек, определяющих ширину рукава реглан по линии горловины на чертеже спинки и полочки, полученные точки соединяют с точками основания шеи по линии плеча и с точками основания восстановления перпендикуляров. Далее оформляя линии оката рукава реглан со стороны спинки и полочки плавными кривыми, проходящими через переднюю и заднюю контрольные точки рукава, а также используя прогибы, равные величинам прогибов при оформлении проймы спинки и полочки под рукав реглан, и достраивая нижнюю часть, получаем рукав реглан. Объем рукава реглан достигают защипами, образованными линиями членения, расположенными от низа рукава до линий, соединяющих точки высоты оката с точками, определяющими ширину рукава под проймой параллельно вертикальной линии и далее параллельно линиям, соединяющим точки высоты оката с точками основания шеи по линии плеча, с возможностью их разведения после разреза на величины раствора защипов. Задачами предлагаемого изобретения являются, во-первых, упрощение способа построения рукава реглан, во-вторых, уменьшение времени на построение рукава реглан, в-третьих - построение рукава реглан без верхнего шва для получения новой объемной формы рукава реглан, удовлетворяющей современному направлению моды. 5 ил.

 

Изобретение относится к швейной промышленности, а именно к способам построения шаблонов для выкраивания деталей одежды.

Известен способ построения шаблона рукава реглан /1, Янчевская Е.А. Конструирование одежды / Е.А.Янчевская. - М.: Академия, 2005. - 384 с./, выбранный в качестве прототипа, который заключается в том, что построение шаблона рукава реглан выполняется на двухшовном рукаве с передней и локтевой частями. Особенность построения заключается в том, что при построении локтевой части рукава реглан пристраивают верхнюю часть спинки к окату втачного двухшовного рукава. Переднюю половинку рукава реглан также строят на основе втачного двухшовного рукава, пристраивая верхнюю часть полочки (переда) к окату двухшовного рукава.

Данный способ построения рукава реглан на основе втачного двухшовного требует больших затрат времени, так как необходимо первоначально произвести построение втачного двухшовного рукава, а затем строить рукав реглан, используя величины отрезков из чертежа спинки и полочки (переда) с оформленной линией проймы. В результате такого построения получается классический рукав реглан с верхним швом, не отвечающий тенденциям моды, так как не имеет объемности в верхней части рукава.

Задачей предлагаемого изобретения является, во-первых, упрощение способа построения рукава реглан, во-вторых, уменьшение времени на построение рукава реглан, в третьих - построение рукава реглан без верхнего шва для получения новой объемной формы рукава реглан, удовлетворяющей современному направлению моды.

Сущность предлагаемого изобретения состоит в том, что способ построения шаблона рукава реглан выполняют с использованием величин отрезков с чертежа основы спинки и полочки и начинают с проведения двух взаимно перпендикулярных вертикальной и горизонтальной прямых. От точки пересечения прямых вверх проводят дугу до пересечения с вертикальной линией радиусом, равным высоте оката, затем от полученной точки пересечения симметрично в обе стороны по дуге откладывают отрезки, определяющие объем рукава реглан вверху и равные 1,0-3,0 см, в результате чего получают точки, соответствующие точкам высоты оката. От точек высоты оката симметрично в обе стороны от вертикальной линии ставят засечки на горизонтальной линии радиусами, равными соответственно длине проймы спинки и полочки, и полученные точки соединяют прямыми линиями с точками высоты оката. От точек высоты оката на ранее проведенных прямых откладывают отрезки, равные длинам проймы спинки и полочки до контрольных точек на чертеже основы спинки и полочки, затем от полученных точек к прямым восстанавливают вверх перпендикуляры, равные величинам захода рукава реглан на спинку и полочку, получая переднюю и заднюю контрольные точки рукава реглан. После этого из точек высоты оката проводят вверх дуги радиусами, равными длине плечевой линии, затем на полученных дугах ставят засечки из точек основания восстановления перпендикуляров радиусами, равными длине отрезков от контрольных точек на пройме спинки и полочки до точек, определяющих ширину горловины спинки и полочки, в результате чего получают точки, соответствующие точкам основания шеи по линии плеча, которые соединяют прямыми с точками высоты оката рукава и из которых проводят дуги радиусами, равными ширине рукава реглан по линии горловины. Затем на проведенных дугах от точек высоты оката ставят засечки радиусами, равными расстояниям от плечевых точек спинки и полочки до точек, определяющих ширину рукава реглан по линии горловины на чертеже основы спинки и полочки, полученные точки соединяют с точками основания шеи по линии плеча и с точками основания восстановления перпендикуляров. Далее, оформляя линии оката рукава реглан со стороны спинки и полочки плавными кривыми, проходящими через переднюю и заднюю контрольные точки рукава, а также используя прогибы, равные величинам прогибов при оформлении проймы спинки и полочки под рукав реглан, и достраивая нижнюю часть, получаем рукава реглан. Объем рукава реглан достигают защипами, образованными линиями членения, расположенными от низа рукава до линий, соединяющих точки высоты оката с точками, определяющими ширину рукава под проймой, параллельно вертикальной линии и далее параллельно линиям, соединяющим точки высоты оката с точками основания шеи по линии плеча, с возможностью их разведения после разреза на величины раствора защипов.

Предлагаемое изобретение поясняется чертежами.

Фиг.1 - Внешний вид рукава реглан:

а) вид спереди;

б) вид сзади.

Фиг.2 - Способ построения рукава реглан:

а) основа чертежа спинки и полочки (переда);

б) построение рукава реглан.

Фиг.3 - Моделирование шаблона рукава реглан для получения объема.

Построение рукава реглан производят не на чертеже конструкции основы спинки и полочки, построенного с определенными особенностями общеизвестным способом /1/ (фиг.2а), а строят отдельным чертежом, используя необходимые величины отрезков из чертежа основы спинки и полочки. Для получения рукава реглан без верхнего шва проводят две взаимно перпендикулярные прямые: горизонталь, определяющую линию ширины рукава под проймой, и вертикаль, которая является осевой линией (фиг.2б). Пересечением двух взаимно перпендикулярных прямых является точка О1. Затем определяют высоту оката, для чего из точки О1, как из центра, вверх проводят дугу радиусом, равным высоте оката. Пересечение дуги с вертикалью (осевой линией) обозначают точкой О2. Величину высоты оката берут из чертежа основы спинки и полочки (фиг.2а). От точки О2 по дуге в обе стороны откладывают отрезки О2О2' и О2О2'' (фиг.2б), величиной не менее 1,0 см и не более 3,0 см, определяющие объем рукава вверху. Точки О2' и О2'' являются точками высоты оката. От точки О2 вниз откладывают отрезок О2В1, равный 1/3 отрезка О1О2. Точки О2' и В1 и точки О2'' и В1 соединяют плавными кривыми.

После этого определяют ширину рукава под проймой, для чего из точки высоты оката О2', как из центра, вправо проводят дугу радиусом, равным длине проймы полочки П5Г2 (фиг.2а). Пересечение этой дуги с линией ширины рукава под проймой обозначают точкой Р1, определяющей ширину рукава под проймой (фиг.2б). Из точки высоты оката О2'', как из центра, влево проводят дугу радиусом, равным длине проймы спинки П11Г2 (фиг.2а). Пересечение этой дуги с линией ширины рукава реглан под проймой обозначают точкой P2, определяющей ширину рукава под проймой (фиг.2б). Величины отрезков П5Г2 и П11Г2 берут из чертежа основы спинки и полочки (фиг.2а). Величина отрезка Р1Р3 соответствует ширине рукава реглан под проймой (фиг.2б).

Затем определяют положение передней и задней контрольных точек, для чего предварительно соединяют между собой точки О1' и Р1 и точки О2'' и Р2 по прямым линиям (фиг.2б). После чего от точки высоты оката О2' по прямой О21 откладывают отрезок, величина которого равна длине проймы полочки до передней контрольной точки (отрезок П5П6, фиг.2а), и получают точку основания восстановления перпендикуляра П6' (фиг.2б). Аналогично от точки высоты оката О2'' по прямой О2''Р2 откладывают отрезок, величина которого равна длине проймы спинки до задней контрольной точки (отрезок П11П3, фиг.2а), и получают точку основания восстановления перпендикуляра П3' (фиг.2б). От точки П6' восстанавливают перпендикуляр к прямой О21, равный величине захода рукава реглан на полочку П6П61, взятого из чертежа полочки и спинки (фиг.2а), и получают переднюю контрольную точку П6'' (фиг.2б). Также от точки П3' восстанавливают перпендикуляр к прямой О2''Р2, равный величине захода рукава реглан на спинку П3П31, взятого из чертежа полочки и спинки (фиг.2а), и получают заднюю контрольную точку П3'' (фиг.2б).

Для построения линии оката рукава реглан со стороны полочки, из точки высоты оката О2', как из центра, проводят дугу радиусом, равным длине плечевой линии (отрезок А9П5, фиг.2а). Из точки основания восстановления перпендикуляра П6' (фиг.2б), как из центра, проводят дугу радиусом, равным длине отрезка, соединяющего контрольную точку на полочке П6 с точкой, определяющей ширину горловины полочки А9 по прямой (фиг.2а). Пересечение с ранее проведенной дугой обозначают точкой основания шеи по линии плеча А9' (фиг.2б). Точки О2' и А9' соединяют между собой по прямой линии. Затем находят положение точки A91', для этого из точки высоты оката О2', как из центра, проводят дугу радиусом, равным расстоянию от плечевой точки П5 до точки, определяющей ширину рукава по линии горловины A91 по прямой (фиг.2а). На этой дуге ставят засечку из точки основания шеи по линии плеча А9' (фиг.2б) радиусом, равным ширине рукава по линии горловины А9А91 (фиг.2а), в результате чего получают точку A91' (фиг.2б). Точки А9' и A91' соединяют между собой плавной линией, повторяющей конфигурацию линии A9A91 (фиг.2а), а точки A91' и П6' соединяют прямой линией (фиг.2б). Аналогично строится линия оката рукава реглан со стороны спинки, для чего из точки высоты оката О2'', как из центра, проводят дугу радиусом, равным длине плечевой линии (отрезок А2П11, фиг.2а). Из точки основания восстановления перпендикуляра П3' (фиг.2б), как из центра, проводят дугу радиусом, равным длине отрезка, соединяющего контрольную точку на спинке П3 с точкой, определяющей ширину горловины спинки А2 по прямой (фиг.2а). Пересечение с ранее проведенной дугой обозначают точкой основания шеи по линии плеча А2' (фиг.2б). Точки О2'' и А2' соединяют между собой по прямой линии. Далее находят положение точки A21', для этого из точки высоты оката О2'', как из центра, проводят дугу радиусом, равным расстоянию от плечевой точки П3 до точки, определяющей ширину рукава по линии горловины А21 по прямой (фиг.2а). На этой дуге ставят засечку из точки основания шеи по линии плеча А2' (фиг.2б) радиусом, равным ширине рукава по линии горловины А2А21 (фиг.2а), в результате чего получают точку А21' (фиг.2б). Точки А2' и А21' соединяют между собой плавной линией, повторяющей конфигурацию линии А2А21 (фиг.2а), а точки А21' и П3' соединяют прямой линией (фиг.2б).

Затем оформляют линию оката рукава реглан, для чего находят середины отрезков А916', А213' и П32, обозначают их точками 3', 5' и 7' (фиг.2б). От этих точек перпендикулярно к отрезкам А916', А213' и П32 откладывают величины вогнутости линии оката рукава, которые равны следующим величинам: отрезок 3'-4' равен 3-4, отрезок 5'-6' равен 5-6 и отрезок 7'-8' равен от 1,0 до 3,0 см. Из точки П6' опускают перпендикуляр на линию ширины рукава реглан под проймой, получают вспомогательную точку Г4' и на биссектрисе угла П641 находят точку 2', отрезок Г4'-2' (фиг.2б) равен отрезку Г4-2 (фиг.2а). Линию оката рукава реглан со стороны полочки оформляют плавной кривой, соединяя точки Р1, 2', П6'', 4' и А91' (фиг.2б). Линию оката рукава реглан со стороны спинки оформляют плавной кривой, соединяя точки Р2, 8', П3'', 6' и А21'.

После этого достраивают рукав реглан ниже линии ширины рукава реглан под проймой. От точки О2 вниз по вертикали откладывают длину рукава. Через точку М проводят горизонталь уровня низа рукава. Положение нижних точек передней (точка М1) и задней (точка М2) линий рукава реглан на горизонтали уровня низа определяется шириной рукава внизу в готовом виде, которую выбирают в соответствии с моделью. Затем оформляют переднюю и заднюю линию рукава реглан, для чего точки Р1 и М1 и точки Р2 и М2 соединяют прямыми линиями (фиг.2б).

Чтобы получить объемную форму в верхней части рукава реглан, соответствующей тенденциям моды, формируют защипы посредством приемов моделирования, а именно конического расширения (фиг.3). Для чего наносят условные линии членения рукава реглан, которые проводят параллельно осевой линии от линии низа рукава реглан до линии соединяющих точки высоты оката с точками, определяющими ширину рукава под проймой, а далее параллельно линиям, соединяющим точки высоты оката с точками основания шеи по линии плеча, симметрично в обе стороны, затем для получения более спрямленных полос членения их надсекают на уровне излома. После чего полосы рассеченного рукава реглан разводят симметрично в обе стороны. Величина раствора защипов выбирается в зависимости от получения желаемого объема.

Предлагаемый способ характеризуется следующими существенными признаками:

1. Построения рукава реглан ведется отдельным чертежом, с использованием величин отрезков из чертежа основы спинки и полочки с оформленной линией проймы.

2. Построение рукава реглан начинают с проведения двух взаимно перпендикулярных прямых.

3. Определяют высоту оката.

4. Определяют ширину рукава под проймой относительно точек, соответствующих высоте оката, используя длину проймы спинки и полочки.

5. Определяют положение передней и задней контрольных точек относительно точек, соответствующих высоте оката, используя длину проймы спинки и полочки до контрольных точек.

6. Строят верхние участки оката рукава реглан относительно точек, соответствующих высоте оката, и точек, соответствующих переднему и заднему контрольным знакам, при этом величины откладываемых отрезков берут из чертежа основы спинки и полочки.

7. Линию оката рукава оформляют плавной кривой с прогибами, величины которых совпадают с величинами прогибов, используемых при оформлении линии проймы спинки и полочки.

8. Для получения объемной формы в верхней части рукава реглан моделируют защипы путем конического расширения.

Наиболее близкий прототип /1/ характеризуется следующими существенными признаками:

1. Построения рукава реглан ведется на основе двухшовного втачного рукава с передней и задней частями.

2. Строят локтевую часть рукава реглан, пристраивая верхнюю часть спинки к окату двухшовного рукава, используя величины отрезков из чертежа спинки.

3. Строят переднюю половинку рукава реглан на основе втачного рукава, пристраивая верхнюю часть полочки (переда) к окату передней половинки двухшовного рукава, используя величины отрезков из чертежа полочки.

Сопоставительный анализ предлагаемого способа с прототипом /1/ показывает, что заявляемый способ построения шаблона рукава реглан обладает новизной по следующим признакам:

1. Построение рукава реглан начинают с проведения двух взаимно перпендикулярных прямых.

2. Определяют ширину рукава под проймой относительно точек, соответствующих высоте оката, используя длину проймы спинки и полочки.

3. Определяют положение передней и задней контрольных точек относительно точек, соответствующих высоте оката, используя длину проймы спинки и полочки до контрольных точек.

4. Строят верхние участки рукава реглан относительно точек, соответствующих высоте оката, и точек, соответствующих переднему и заднему контрольным знакам, при этом величины откладываемых отрезков берут из чертежа основы спинки и полочки, с оформленной линией проймы.

5. Линию оката рукава оформляют плавной кривой с прогибами, величина которых совпадает с величиной прогибов, используемых при оформлении линии проймы спинки и полочки.

6. Для получения объемной формы в верхней части рукава реглан формируют защипы за счет конического расширения.

Наличие этих признаков обеспечивает соответствие технического решения критерию новизны. При сравнении заявляемого решения с другими известными техническими решениями перечисленные признаки новизны не обнаружены, что позволяет сделать вывод о наличии существенных отличий заявляемого способа построения шаблона рукава реглан.

Технический результат от применения данного способа построения шаблона рукава реглан выражается в следующем:

1. Упрощение способа построения рукава реглан без верхнего шва за счет того, что построение рукава реглан ведется отдельным чертежом, с использованием величин отрезков из чертежа основы спинки и полочки с оформленной линией проймы.

2. Значительное сокращение затрат времени на построение рукава реглан без верхнего шва за счет исключения времени на построение втачного двухшовного рукава.

3. Простота и читаемость чертежа конструкции рукава реглан за счет отсутствия линий построения и обозначений, относящихся к чертежу основы спинки и полочки.

4. Получение новой объемной формы рукава реглан, отвечающей современным направлениям моды, посредством моделирования.

5. Технологичность конструкции рукава реглан за счет исключения операций обработки верхнего шва.

Промышленная применимость заключается в том, что данный способ построения шаблона рукава реглан можно применять в массовом производстве на современном технологичном оборудовании.

Способ построения шаблона рукава реглан с использованием величин отрезков из чертежа основы спинки и полочки, отличающийся тем, что построение рукава реглан начинают с проведения двух взаимно перпендикулярных вертикальной и горизонтальной прямых, от точки пересечения которых вверх проводят дугу до пересечения с вертикальной линией радиусом, равным высоте оката, затем от полученной точки пересечения симметрично в обе стороны по дуге откладывают отрезки, определяющие объем рукава реглан вверху и равные 1,0-3,0 см, и получают точки, соответствующие точкам высоты оката, от которых симметрично в обе стороны от вертикальной линии ставят засечки на горизонтальной линии радиусами, равными соответственно длине проймы спинки и полочки, и полученные точки соединяют прямыми линиями с точками высоты оката, от которых на ранее проведенных прямых откладывают отрезки, равные длинам проймы спинки и полочки до контрольных точек соответственно на чертеже основы спинки и полочки, затем от полученных точек к прямым восстанавливают вверх перпендикуляры, равные величинам захода рукава реглан на спинку и полочку, получая переднюю и заднюю контрольные точки рукава реглан, после чего из точек высоты оката проводят вверх дуги радиусами, равными длине плечевой линии, затем на полученных дугах ставят засечки из точек восстановления перпендикуляров радиусами, равными длине отрезков от контрольных точек на пройме спинки и полочки до точек, определяющих ширину горловины спинки и полочки, получая точки, соответствующие точкам основания шеи по линии плеча, которые соединяют прямыми с точками высоты оката рукава и из которых проводят дуги радиусами, равными ширине рукава реглан по линии горловины, затем на полученных дугах от точек высоты оката ставят засечки радиусами, равными расстояниям от плечевых точек спинки и полочки до точек, определяющих ширину рукава реглан по линии горловины на чертеже спинки и полочки, полученные точки соединяют с точками основания шеи по линии плеча и с точками основания восстановления перпендикуляров, оформляют линии оката рукава реглан со стороны спинки и полочки плавными кривыми, проходящими через переднюю и заднюю контрольные точки рукава, используя прогибы, равные величинам прогибов при оформлении проймы спинки и полочки под рукав реглан, и достраивают нижнюю часть, получая рукав реглан, объем которого достигают защипами, образованными линиями членения, расположенными от низа рукава до линий, соединяющих точки высоты оката с точками, определяющими ширину рукава под проймой, и идущими параллельно вертикальной линии и далее параллельно линиям, соединяющим точки высоты оката с точками основания шеи по линии плеча, с возможностью их разведения после разреза на величины раствора защипов.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к швейному производству, а именно к проектированию силуэтных форм моделей одежды для индивидуальных потребителей, и может быть использовано для любых типов швейных предприятий, изготавливающих женскую плечевую одежду.

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в процессах моделирования конструкций изделий с рукавом покроя реглан. .

Изобретение относится к швейной промышленности, а именно к шаблонам для диагностики и построения чертежей конструкций стилизованных брюк, позволяющим определить время создания чертежей в конкретное десятилетие моды и строить шаблоны брюк с элементами стилизации.

Изобретение относится к легкой промышленности. .

Изобретение относится к легкой промышленности. .

Изобретение относится к швейной промышленности, а именно к шаблонам для диагностики и построения проймы и оката, и может быть использовано при контроле качества, корректировке ранее выполненных чертежей и раскрое женской одежды.

Изобретение относится к технологии подготовки к раскрою рулонных и листовых материалов с целью рационального размещения деталей кроя одежды и может быть использовано на различных предприятиях, в частности, швейной промышленности, в производственном цикле которых имеется необходимость получения деталей кроя большого количества комплектов различных размерных показателей из исходных материалов в виде рулонов или листов.

Изобретение относится к области швейного производства и может быть использовано при проектировании корсетных изделий бюстгальтерной группы как на типовые фигуры, так и на фигуры с отклонениями от типового телосложения.

Изобретение относится к швейной промышленности, а именно к способам получения плоских разверток деталей воротников мужских сорочек по их визуальным образам (эскизам, фотографиям, техническим рисункам), и может быть использовано для получения шаблонов и раскроя деталей сорочек.

Изобретение относится к технологии раскроя отрезков большой протяженности на отрезки малой длины и может быть использовано на различных предприятиях, в частности, швейной промышленности, в производственном цикле которых имеется необходимость раскраивать на части заданных размеров, представляющие собой либо заготовки, либо готовые детали, именуемые далее отрезками малой длины, из исходных материалов в виде рулонов, лент, полос, прямоугольных листов, стержней и т.д., именуемые далее отрезками большой протяженности

Изобретение относится к швейной промышленности, а именно к шаблонам для диагностики чертежей конструкций плечевой женской одежды

Изобретение относится к швейному производству, а именно к проектированию моделей одежды сложных пространственных форм на типовые и индивидуальные фигуры потребителей

Изобретение относится к швейной промышленности, а именно к способам построения шаблонов рукавов. Задачей предлагаемого изобретения является, во-первых, сокращение затрат времени на изготовление рукава и изделия в целом, во-вторых, упрощение способа построения рукава. Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что в способе построения шаблона цельнокроеного рукава и его изготовлении, включающем построение спинки и полочки с использованием типовых измерений размерных признаков, стандартных обозначений и расчетов величин отрезков, спинка и полочка располагается одна под другой в верхней и нижней частях, образованных пересечением вертикальной и горизонтальной осей координат, симметрично относительно вертикали, с формированием линии горловины вокруг точки пересечения осей, причем конечная плечевая точка полочки определяется пересечением двух дуг, одна из которых проведена вправо вверх от точки пересечения линии талии полочки с вертикалью величиной, равной высоте плеча косой полочки с прибавкой, другая - вправо вниз из точки основания шеи величиной, равной длине плечевого ската с прибавкой, которая, соединяясь с конечной точкой плеча спинки, пересекает горизонталь, образуя точку, от которой вправо по горизонтали откладывается желаемая длина рукава, ширина которого формируется отрезком прямой, проведенной из этой точки параллельно вертикали до пересечения с горизонтальными линиями глубины проймы спинки и полочки, а линия нижнего среза рукава оформляется плавными кривыми, каждая из которых соединяет концы отрезка, определяющего ширину рукава и конечные точки, определяющие ширину изделия по линии талии полочки и спинки соответственно. После чего вырезают овальную область, ограниченную линиями горловины, и две треугольные области, каждая из которых ограничена линиями плечевых скатов спинки и полочки и линией соединения их крайних плечевых точек, разрезают шаблон по горизонтальной оси, накладывают части шаблона на кальку, раздвигая их симметрично горизонтальной оси вверх и вниз на величину, зависящую от желаемого объема рукава, но не менее величины технологического припуска на обработку плечевого шва, с дальнейшей контурной обводкой и вырезанием, раскладкой полученного шаблона на материале, выкраиванием и последующей технологической обработкой, имеющей особенности, заключающиеся в образовании сборки по линии, соединяющей конечные точки плечевых скатов спинки и полочки, формировании головки рукава, стачивании плечевых срезов, втачивания головки рукава совмещением срезов верхней части оката рукава с крайней точкой плечевого шва, образованной соединенными вместе конечными плечевыми точками, с формированием линии проймы в верхней части рукава. 3 ил.

Изобретение относится к швейному производству, в частности к способам конструирования и изготовления плечевых изделий по индивидуальным заказам и в производстве для массового производства одежды. Для построения основы плечевых изделий проводят измерения общепринятых и дополнительных размерных признаков, строят основу изделия в виде плоской детали, включающей верхние, нижние, боковые срезы и растворы вытачек, при этом основным является расчет положения бокового шва. В данном построении с помощью дополнительных расчетов предлагается распределять боковую талиевую вытачку лифа в соответствии с полученными расчетами, которые делаются на основе полученных дополнительных мерок с фигуры и описывают ее особенности телосложения. При таком подходе исключаются примерки и подгонки изделия, строго соблюдается вертикальный и горизонтальный баланс. Изобретения позволяет повысить качество посадки изделия на фигуру и упростить процесс конструирования. 3 ил.

Изобретение относится к системам интерактивного проектирования, в частности к системе проектирования одежды, использующейся для создания лекал для пошива предметов одежды, а также способа обмена созданными лекалами между пользователями упомянутой системы. Техническим результатом является повышение точности соответствия спроектированного предмета одежды фигуре пользователя системы за счет сравнения размерных признаков, вводимых пользователем, с антропометрической базой данных и их дополнительного пересчета, а также расширение функциональных возможностей за счет обеспечения создания интерактивной инструкции по пошиву предмета одежды с помощью интегрированного программного модуля - лексического интерпретатора. В первом предпочтительном варианте осуществления изобретения заявлен способ интерактивного проектирования предметов одежды, включающий этапы, на которых: получают пользовательский запрос на создание предмета одежды; вводят общие размерные признаки фигуры, под которую создается предмет одежды; выполняют проверку правильности введенных общих размерных признаков с помощью сравнения введенных значений с базой данной эталонных размерных признаков; выполняют построение трехмерного манекена на основании размерных признаков; выполняют пересчет размерных признаков на основании модели трехмерного манекена; осуществляют оценку особенностей фигуры на основании модели трехмерного манекена; создают алгоритм выкройки предмета одежды, содержащий пошаговые построения упомянутого предмета одежды, при автоматическом выполнении которого осуществляют графическое построение предмета одежды, причем выполняется определение координат опорных точек предмета одежды в зависимости от размерных признаков; построение лекал предмета одежды на основании упомянутых координат опорных точек; нанесение меток, надсечек, опорных линий и текстовых комментариев на лекала; выполняют пересчет опорных точек и лекал предмета одежды для выявления пересечений элементов предмета одежды и совпадения длин сочетаемых швов и деталей предмета одежды; осуществляют проверку посадки предмета одежды на упомянутом манекене; осуществляют проверку построения лекал на широкий диапазон размероростов; выполняют экспорт лекал в машиночитаемый формат для одного или более размеров. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к легкой промышленности, а именно к способам построения шаблонов, используемых для выкраивания деталей одежды. Техническим результатом является придание трансформации верхней части рукава за счет удлинения его переднего среза и выпрямления линии оката при частичном втачивании в пройму и одновременном сохранении вентиляции пододежного пространства. Поставленная задача достигается тем, что в способе изготовления рукава, включающем изготовление лекал и рукавов, втачивание их в пройму от передней до задней надсечки, формирование трансформируемого одношовного рукава, начинают с определения положения заднего среза рукава, перпендикулярно ему строят уровень оката рукава и уровень низа рукава длиной, равной ширине рукава, от высшей точки заднего среза на уровне оката рукава повторяют пройму спинки, а параллельно заднему срезу строят передний срез рукава, удлиненный на величину, состоящую из одной части - до 50% проймы переда и другой части - до 70% проймы спинки, причем полученную высшую точку переднего среза рукава соединяют по касательной с проймой спинки прямой линией, представляющей окат рукава и содержащей отрезки, которые втачивают в верхние части проймы спинки и переда до надсечек, а снизу рукав стачивают до низа по длине всего заднего среза рукава. 9 ил.

Изобретение относится к системам и способам обработки данных антропометрии тела человека, предназначенным для использования в торговле одеждой, обувью, при электронной торговле, а также при изготовлении ортопедических изделий. Изобретение заключается в получении оцифрованных точных объемных параметров тела человека, включая ногу/стопу, без необходимости раздевания, в их обработке и сохранении полученных трехмерных изображений, а также в обеспечении использования этих сохраненных оцифрованных точных объемных параметров тела человека при автоматическом подборе подходящей модели из базы данных существующих моделей одежды и обуви, при примерке одежды и обуви с использованием пространственно-изменяемого робоманекена и при индивидуальном изготовлении одежды, обуви, ортопедических средств. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх