Способ получения аморфного алюмосиликатного адсорбента


 


Владельцы патента RU 2438974:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский ядерный университет "МИФИ" (НИЯУ МИФИ) (RU)

Настоящее изобретение относится к области получения неорганических адсорбентов. Способ включает приготовление гидрореакционной гетерогенной композиции, содержащей порошок алюминия, метасиликат натрия и воду, и взаимодействие исходных компонентов, при этом в качестве метасиликата натрия используют кристаллогидрат метасиликата натрия в твердом виде. Вначале смешиванию подвергают порошок алюминия и кристаллогидрат метасиликата натрия, после чего к полученной смеси небольшими порциями добавляют воду. Изобретение позволяет получить аморфный алюмосиликатный сорбент без применения внешнего источника энергии.

 

Настоящее изобретение относится к области получения неорганических адсорбентов, а именно к разработке способа получения аморфного алюмосиликатного адсорбента.

В качестве прототипа данной заявки нами выбран патент РФ №2402486, в котором для получения аморфного алюмосиликатного адсорбента используется гидрореакционная гетерогенная композиция, содержащая микродисперсный порошок алюминия, жидкое натриевое кремниевое стекло и воду. Композиция подвергается нагреванию при 60°С в течение 90-120 мин, синтезированный адсорбент выдерживается в воде при комнатной температуре в течение 120 мин. Недостатками этого способа являются: невысокая производительность и энергоемкость процесса, обусловленная эндотермическим характером синтеза адсорбента; загрязненность адсорбента оксидами ряда металлов и другими примесями, содержащимися в промышленном жидком натриевом стекле.

Целью настоящего изобретения является создание способа получения аморфного алюмосиликатного адсорбента, без примесей оксидов металлов, повышенной производительности и без применения внешнего источника энергии. Поставленная цель достигается предлагаемым способом, который включает в себя приготовление гидрореакционной гетерогенной композиции, содержащей порошок алюминия и метасиликат натрия кремниевой кислоты, порошок алюминия смешивают с метасиликатом натрия в твердом виде, после чего к полученной смеси небольшими порциями добавляют воду, и взаимодействие исходных реагентов, композиция содержит (мас.%): порошок алюминия (10-30), соль метасиликата натрия (25-40) и воду (20-60). В качестве твердой соли метасиликата натрия кремниевой кислоты использовали кристаллогидраты Na2SiO3·5H2O, содержащие 5 молекул воды, и кристаллогидраты Na2SiO3·9H2O, содержащие 9 молекул воды.

В основе синтеза алюмосиликатного адсорбента лежат физико-химические процессы, инициируемые молекулами воды и происходящие между порошком алюминия и продуктами гидролиза метасиликата натрия. Гидрореакционная смесь приобретает щелочной характер за счет продуктов, образующихся при гидролизе метасиликата натрия, прежде всего гидроксида натрия. При взаимодействии с порошком алюминия гидроксид натрия удаляет с поверхности оксид алюминия Al2O3 и переводит алюминий в реакционноспособное состояние, в котором он с высокой скоростью реагирует с молекулами воды. Продуктами реакций, протекающих в такой гидрореакционной композиции, являются газообразный водород, образующийся в композициях оптимального состава в количестве на 1 М алюминия ~1.5 М водорода, и высокопористый порошок - алюмосиликатный адсорбент. Процесс протекает с выделением тепла, энтальпия суммарного процесса составляет ΔН0298=-240 кДж/моль.

Процесс получения адсорбента включает в себя следующие процедуры: стеклянные колбы вместимостью 250 мл доводили до постоянного веса в сушильном шкафу при температуре 100°С; после охлаждения в них помещались компоненты реакционной смеси в необходимых количествах. Необходимые количества порошка алюминия и метасиликата натрия и воды взвешивали на аналитических весах ВЛР-200. После прохождения реакции колбы оставляли на воздухе при комнатной температуре на четверо суток, после чего взвешивали. По разности в массе исходных компонентов и продуктов реакции рассчитывали брутто - формулу адсорбента.

Термическую обработку адсорбента проводили в муфельной печи марки 7/1100 на воздухе при температурах 100, 200, 300, 400, 500, 600 и 700°С. Образцы адсорбента помещали в фарфоровый тигель, взвешивали и выдерживали в муфельной печи при соответствующей температуре в течение двух часов. Далее образец в тигле помещали в эксикатор, охлаждали и взвешивали. По разнице масс до и после нагревания судили о потере массы адсорбентом, которая происходит за счет удаления молекул воды. Таким способом получаются модификации адсорбента, отличающиеся содержанием воды.

Синтезированный алюмосиликатный адсорбент представляет собой легкий пористый порошок белого цвета с размерами частиц 2-20 мкм, насыпной плотностью ~0.3 г/см3, удельной поверхностью ~1000 м2/г, не растворяющийся в кислотах и щелочах. Установлено, что адсорбент обладает высокой влагоемкостью - масса адсорбированной воды в ~3 раза превышает массу сорбента. Методом рентгеноструктурного анализа установлено, что полученный адсорбент является аморфным материалом. На электронных микрофотографиях образцов адсорбента, полученных на сканирующем электронном микроскопе типа TESLA, видно, что сорбент содержит огромное количество капилляров и пор микро- и наноразмера. Формирование такой пористой структуры адсорбента протекает с активным участием молекулярного водорода. В результате непрерывной диффузии и взаимодействия молекул и кластеров водорода в образующемся в ходе реакции алюмосиликатном гелеобразном субстрате в больших количествах создаются микро- и наноразмерные капилляры и поры, которые ответственны за высокую удельную поверхность адсорбента. Таким образом, для получения микро- и наноструктурированного алюмосиликатного адсорбента с высокой удельной поверхностью необходимо подобрать такой состав гидрореакционной гетерогенной композиции, в которой одновременно должны протекать процессы образования молекулярного водорода и алюмосиликатного субстрата.

Для определения сорбционной емкости сорбента готовились серии модельных растворов солей металлов разной концентрации, а также вспомогательные растворы из реактивов марок «хч» и «чда». Все растворы готовились на дистиллированной воде. После обработки модельных растворов сорбентом и достижения сорбционного равновесия (через двое - трое суток) растворы фильтровали через фильтр типа «синяя лента» (ТУ 6-09-1678-95). Равновесную концентрацию металлов определяли спектрофотометрическим методом, например, катионов никеля и потенциометрическим методом, например, катионов свинца. По полученным данным строятся изотермы Лэнгмюра и графически определяется статическая сорбционная емкость адсорбента по катионам металлов.

Сорбционная способность синтезированного адсорбента исследовалась на модельных водных растворах с различным содержанием ионов магния и кальция, на модельных растворах солей тяжелых металлов (железо, никель, свинец, медь, ртуть, кадмий, марганец, хром) и радиоактивных элементов - стронций и цезий. Для определения сорбционной емкости адсорбент помещали в водные растворы солей и выдерживали в течение 120 мин при комнатной температуре. Адсорбент обладает высокой сорбционной способностью при опреснении воды, что показано на примере водопроводной воды и водного раствора, моделирующего по солям жесткости воду мирового океана. Адсорбент обладает уникально высокой статической сорбционной емкостью по отношению к катионам металлов, составляющей для адсорбента оптимального химического состава (мг/г): по магнию ~10, кальцию и никелю ~90, свинцу ~220, железу ~580, меди ~150, стронцию ~300, цезию ~2000.

После термической обработки в муфельной печи статическая сорбционная емкость адсорбента значительно возрастает, например, по отношению к катионам никеля и свинца в ~2 раза. Сорбционная способность адсорбента полностью сохраняется при удалении катионов тяжелых металлов из кипящих водных растворов. Это свидетельствует о возможности использования нового типа аморфного микро- и наноструктурированного адсорбента для очистки водных сред при высоких температурах. Возможность обработки воды без снижения температуры и потери тепла перспективны для предприятий топливно-энергетического комплекса и других отраслей народного хозяйства.

Исследования сорбционной способности синтезированного микро- и наноструктурированного аморфного алюмосиликатного адсорбента показали, что он обладает уникально высокими сорбционными свойствами, значительно превышающими показатели по катионам металлов природных и синтетических сорбентов.

Порошок алюминия и метасиликат натрия кремниевой кислоты являются доступными, недорогими химическими реактивами, производимыми промышленностью в больших объемах. Они химически стабильны, экологически безопасны и могут храниться при нормальных условиях в течение продолжительного времени (месяцы и годы).

Ниже приведены примеры, иллюстрирующие способ получения адсорбента, а также его сорбционную способность при обработке водных растворов различных солей.

Пример 1. Приготавливается гетерогенная гидрореакционная композиция из микродисперсного порошка алюминия (масса 1 г) и кристаллогидрата метасиликата натрия Na2SiO3·9H2O (масса 3 г), к которой добавляется вода (масса 1 г). Реакция, проводимая в открытом сосуде, протекает быстро, и после завершения (через ~3 мин.) выход водорода составляет ~0.6 л, а выход твердого алюмосиликатного субстрата 4 г. Состав алюмосиликатного сорбента отвечает химической формуле: (Na2O)1.5(Al2O3)1.3(SiO2)1.5(H2O)2.2. 0.5 г алюминия остается неизрасходованным. Максимальная статическая сорбционная емкость алюмосиликата составляет по отношению к катионам никеля ~50 мг/г, свинца ~60 мг/г, меди ~80 мг/г.

Пример 2. Приготавливается гетерогенная гидрореакционная композиция из микродисперсного порошка алюминия (масса 3 г) и кристаллогидрата метасиликата натрия Na2SiO3·9H2O (масса 2 г), к которой добавляется вода (масса 5 г). Реакция проводится в открытом сосуде и протекает быстро, и после завершения (через ~3 мин) выход водорода составляет ~2.1 л. В данной композиции на 1 г алюминия образуется ~0.6 г водорода и 5 г твердого субстрата, состоящего из алюмосиликата с химической формулой (Na2O)1(Al2O3)4(SiO2)(H2O)11, и остается 1 г непрореагировавшего алюминиевого порошка. Максимальная статическая сорбционная емкость полученного алюмосиликата составляет по отношению к катионам никеля ~80 мг/г, свинца ~120 мг/г, меди ~100 мг/г.

Пример 3. Приготавливается гетерогенная гидрореакционная композиция из микродисперсного порошка алюминия (масса 1 г) и кристаллогидрата метасиликата натрия Na2SiO3·9H2O (масса 1 г), к которой дробно порциями по 0.5 г добавляется вода (масса 2.5 г). Реакция проводится в открытом сосуде. Предельный объем выделившегося водорода ~1.2 л достигается за 300 мин. В данной композиции на 1 г алюминия образуется ~0.1 г водорода, т.е. выход водорода достигает теоретически предельного значения - из 1 М алюминия образуется 1.5 М водорода. Выход алюмосиликатного сорбента, отвечающего химической формуле (Na2O)0.5(Al2O3)2.6(SiO2)0.5(H2O)5.5, составляет 2 г. Алюминий в этой композиции расходуется полностью. Максимальная статическая сорбционная емкость полученного алюмосиликата составляет по отношению к катионам никеля ~90 мг/г, свинца ~160 мг/г, меди ~120 мг/г.

Пример 4. Приготавливается гетерогенная гидрореакционная композиция из микродисперсного порошка алюминия (масса 1 г) и кристаллогидрата метасиликата натрия Na2SiO3·5H2O (масса 1 г), к которой дробно порциями по 0.5 г добавляется вода (масса 2.5 г). Реакция проводится в открытом сосуде. Предельный объем выделившегося водорода ~1.2 л достигается за 300 мин. В данной композиции на 1 г алюминия образуется ~0.1 г водорода. Выход алюмосиликатного сорбента, отвечающего химической формуле (Na20)1(Al2O3)3.8(SiO2)1(H2O)5, составляет 2.9 г. Алюминий в этой композиции расходуется полностью. Максимальная статическая сорбционная емкость полученного алюмосиликата составляет по отношению к катионам никеля ~90 мг/г, свинца ~160 мг/г, меди ~120 мг/г.

Пример 5. Приготавливается гетерогенная гидрореакционная композиция из микродисперсного порошка алюминия (масса 2 г) и кристаллогидрата метасиликата натрия Na2SiO3·5H2O (масса 2 г), к которой дробно порциями по 0.1 г добавляется вода (масса 5 г). Реакция проводится в открытом сосуде. Предельный объем выделившегося водорода ~2.4 л достигается за 650 мин. В данной композиции на 1 г алюминия образуется ~0.1 г водорода. Выход водорода достигает теоретически предельного значения - из 1 М алюминия образуется 1.5 М водорода. Выход алюмосиликатного сорбента, отвечающего химической формуле (Na2O)1(Al2O3)3.9(SiO2)(H2O)6, составляет 6 г. Алюминий в ходе реакции расходуется полностью. Максимальная статическая сорбционная емкость полученного алюмосиликата составляет по отношению к катионам никеля ~90 мг/г, свинца ~150 мг/г, меди ~100 мг/г.

Пример 6. Приготавливается гетерогенная гидрореакционная композиция из микродисперсного порошка алюминия (масса 1 г) и кристаллогидрата метасиликата натрия Na2SiO3·5H2O (масса 2 г), к которой добавляется вода (масса 5 г). Реакция проводится в открытом сосуде и протекает быстро; после завершения (через ~3 мин) выход водорода составляет ~1.2 л. В данной композиции на 1 г алюминия образуется ~0.1 г водорода. Выход алюмосиликатного сорбента, отвечающего химической формуле (Na2O)1(Al2O3)2.6(SiO2)(H2O)11, составляет 3 г. Максимальная статическая сорбционная емкость полученного алюмосиликата составляет по отношению к катионам никеля ~90 мг/г, катионам свинца ~220 мг/г, к катионам меди ~150 мг/г.

Пример 7. Приготавливается гетерогенная гидрореакционная композиция из микродисперсного порошка алюминия (масса 1 г) и кристаллогидрата метасиликата натрия Na2SiO3·9H2O (масса 2 г), к которой добавляется вода (масса 5 г). Реакция проводится в закрытом сосуде с пропусканием образующегося водорода через водный затвор; после завершения (через ~3 мин) выход водорода составляет ~1.2 л. В данной композиции на 1 г алюминия образуется ~0.1 г водорода. Выход алюмосиликатного сорбента, отвечающего химической формуле (Na2O)1(Al2O3)2,6(SiO2)(H2O)40, составляет 8 г. Максимальная статическая сорбционная емкость полученного алюмосиликата составляет по отношению к катионам никеля ~50 мг/г, свинца ~120 мг/г, меди ~80 мг/г. После просушивания на воздухе в течение 2 суток сорбент теряет в массе ~5 г. Его состав отвечает такой же химической формуле (Na2O)1(Al2O3)2,6(SiO2)(H2O)11, которую имеет сорбент, полученный из аналогичной композиции в открытом сосуде. Сорбционные свойства сорбента также заметно улучшаются, и статическая сорбционная емкость достигает следующих величин по отношению к катионам: никеля ~90 мг/г, свинца ~220 мг/г, меди ~150 мг/г.

Пример 8. Приготавливается гетерогенная гидрореакционная композиция из микродисперсного порошка алюминия (масса 1 г) и кристаллогидрата метасиликата натрия Na2SiO3·9H2O (масса 2 г), к которой дробно порциями по 0.1 г добавляется вода (масса 5 г). Реакция проводится в открытом сосуде и завершается через ~300 мин. Выход водорода составляет ~1.2 л. Выход алюмосиликатного сорбента, отвечающего химической формуле (Na2O)1(Al2O3)2,6(SiO2)(H2O)11, составляет 3 г. Максимальная статическая сорбционная емкость полученного алюмосиликата составляет по отношению к катионам никеля ~100 мг/г, свинца ~240 мг/г, меди ~160 мг/г.

Способ получения алюмосиликатного адсорбента, включающий приготовление гидрореакционной гетерогенной композиции, содержащей порошок алюминия, метасиликат натрия и воду, и взаимодействие исходных компонентов, отличающийся тем, что в качестве метасиликата натрия используют кристаллогидрат метасиликата натрия в твердом виде, при этом вначале смешиванию подвергают порошок алюминия и кристаллогидрат метасиликата натрия, после чего к полученной смеси небольшими порциями добавляют воду при соотношении компонентов, мас.%: порошок алюминия 10-30, кристаллогидрат метасиликата натрия 25-40, вода 20-60.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области получения неорганических адсорбентов. .
Изобретение относится к переработке алюмокремниевого сырья с получением неорганического алюмокремниевого флокулянта-коагулянта и использованием его для очистки воды в системах хозяйственно-питьевого и промышленного назначения.
Изобретение относится к способам получения муллита и может быть использовано для производства муллита игольчатых форм из топазового концентрата. .
Изобретение относится к области химической технологии и материаловедения. .

Изобретение относится к химии алюмосиликатов, в том числе к составам, придающим огнестойкость, строительным и конструкционным материалам. .

Изобретение относится к технологиям получения алюмосиликатных микросфер и оборудованию для осуществления упомянутой технологии. .

Изобретение относится к неорганическим оксидным материалам, имеющим и мезопоры и микропоры, или мезопоры с пониженным количеством микропор, или микропоры с пониженным количеством мезопор, и к способу их получения.

Изобретение относится к способу получения пигмента белого цвета и может быть использовано в производстве красок, керамики, резины и пластика. .

Изобретение относится к веществу, испускающему излучение в коротковолновой ИК-области спектра и анионы, а также к способу изготовления данного вещества. .

Изобретение относится к усовершенствованному способу и устройству для приготовления микрогелей полиалюмосиликата с низкой концентрацией, т.е. .

Изобретение относится к технологии неорганических веществ и может быть использовано при получении алюмокремниевого флокулянта-коагулянта, применяемого для очистки вод с различными типами загрязнений

Изобретение относится к коллоидной химии

Изобретение относится к способам получения кристаллических алюмосиликатов, с помощью которых производится удовлетворение потребностей использующих их по прямому назначению соответствующих отраслей промышленного производства, а именно: электротехнической, химической, а также к устройствам для осуществления такого рода технологий

Изобретение относится к области геополимеров. Объектами настоящего изобретения являются: способ получения геополимера, геополимер, полученный этим способом, каталитическая подложка или подложка для разделения химических соединений, применение геополимера в области катализа и фильтрования. Способ получения геополимера содержит следующие последовательные этапы, на которых задают характеристику общей пористости получаемого геополимера; определяют значение, по меньшей мере, для одного параметра, выбранного из группы, в которую входят общее количество воды и гранулометрический состав необязательных силикатных компонентов, которое позволяет получить указанную характеристику общей пористости; выбирают указанное предварительно определенное значение. Способ также содержит стадию растворения/поликонденсации алюмосиликатного сырья в активирующем растворе, который, при необходимости, может содержать силикатные компоненты. Геополимер имеет мономодальную мезопористость с 50% пор, имеющих доступный диаметр, определяемый ртутной порометрией, распространяющийся на менее чем 5 нм (узкое распределение размера пор), или имеет мономодальную макропористость с 50% пор, имеющих доступный диаметр, распространяющийся на менее чем 10 нм (узкое распределение размера пор) или на от 10 до 50 нм (более широкое распределение размера пор). Заявленный способ позволяет получать геополимеры в виде монолитных материалов, пористость которых можно регулировать еще на стадии приготовления состава смеси. 9 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 ил., 4 табл., 5 пр.
Изобретение может быть использовано на очистных сооружениях производственного и хозяйственно-питьевого водоснабжения, а также при очистке сточных вод от силикатов. Для осуществления способа очищаемые воды фильтруют через слой активированного оксида алюминия, предварительно модифицированный 0,5%-ным раствором алюмината натрия. Регенерацию отработанного активированного раствора алюмината натрия осуществляют 0,1-0,5%-ным раствором алюмината натрия. Способ обеспечивает повышение сорбционной емкости загрузки по поглощаемому кремнию, увеличение продолжительности фильтроцикла между регенерациями загрузки и создание безотходной технологии обескремнивания воды с повторным использованием отработанного регенерационного раствора. 2 табл., 1 пр.
Изобретение относится к способу получения катализатора для нефтепереработки и нефтехимии и может быть использовано в производстве катализаторов циклизации нормальных алканов, как из нефтяного сырья, так и из синтетических углеводородов. Для получения катализатора готовят цеолит L 100%-ной кристалличности с кристаллами цилиндрической формы размером 1-3 мкм путем приготовления реакционной смеси из алюмината калия и коллоидного раствора диоксида кремния с мольными соотношениями: Н2О/K2O=27-54; K2O/SiO2=0,24-0,48; SiO2/Al2O3=6-12. Проводят гидротермальную кристаллизацию реакционной смеси в течение 24-216 ч при температуре 140-190°C, фильтрацию, отмывку до нейтральной pH раствора и просушивание. Гранулированный носитель готовят смешиванием полученного порошка цеолита L и бемита в виде мелкодисперсного порошка гидроксида алюминия с размером частиц 20-45 мкм, увлажнением, пептизацией до получения однородной массы. Гранулируют полученную массу экструзией, гранулы просушивают, прокаливают. Платину на полученный носитель наносят катионным обменом из водного раствора тетрааммиаката платины с концентрацией платины 1,5-4,4 мг/мл. Содержание ингредиентов в полученном катализаторе составляет, мас.%: платина - 0,3-0,7, бемит - 19,9-59,5, цеолит L - остальное. Изобретение обеспечивает повышение выхода и активности катализатора, увеличение селективности в отношении образования ароматических углеводородов. 1 табл., 5 пр.
Группа изобретений может быть использована в мембранном электролитическом производстве хлора и гидроксида натрия для очистки водных композиций, содержащих хлорид натрия, от кремния. Для осуществления способа в водную композицию хлорида натрия, содержащую кремний, добавляют соединение, содержащее алюминий, для получения молярного содержания алюминия, превышающего молярное содержание кремния в указанной водной композиции. Контролируют и поддерживают рН композиции на первом уровне, больше или равном 8 и меньше или равном 10, для получения первого осадка. Контролируют и поддерживают рН полученной водной композиции на втором уровне больше или равном 4 и меньше или равном 7 для получения второго осадка. Затем образовавшиеся осадки отделяют от водной суспензии для получения очищенной водной композиции. По второму варианту способа осадки отделяют на каждой стадии их образования. Способ получения хлора и гидроксида натрия включает электролиз водного раствора хлорида натрия, очищенного от кремния предложенными способами, с использованием мембранного электролизера. Изобретения обеспечивают снижение содержания кремния в очищаемом растворе, содержащем хлорид натрия, при содержании в очищенном растворе алюминия менее 1 мг/л. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 пр.

Изобретение может быть использовано для получения носителей катализаторов, ионообменных материалов, сорбентов, используемых при очистке, сушке и разделении газов, при очистке воды от бактерий и пестицидов, для приготовления пигментов, для получения пищевых добавок. Способ включает взаимодействие раствора силиката натрия или калия с раствором соли алюминия, отделение образовавшегося осадка, промывание его водой и термообработку. Раствор силиката натрия или калия получают путем обработки рисовой шелухи или соломы 4-10% раствором гидроксида натрия или калия при температуре 70-90°C в течение 40-60 мин с последующим отделением нерастворившегося остатка растительного сырья. В качестве раствора соли алюминия используют насыщенный водный раствор сернокислого алюминия Al2(SO4)3·18H2O в количестве, обеспечивающем нейтральное значение pH реакционной смеси. Образовавшийся осадок целевого продукта после отстаивания промывают водой до полного удаления сульфат-ионов и подвергают термической обработке при температуре 150-600°C. При использовании гидроксида натрия осадок отстаивают в течение не менее 5 часов, а при использовании гидроксида калия осадок отстаивают в течение не менее 1 часа. Технический результат - упрощение способа и повышение его безопасности для здоровья человека и окружающей среды при одновременном расширении сырьевой базы. 2 з.п. ф-лы, 6 ил., 3 пр.

Изобретение относится к области получения синтетических алюмосиликатных адсорбентов. Предложенный способ осуществляют взаимодействием в водном растворе силиката натрия и серной кислоты, содержащей 2,5-8,4 г/л оксида алюминия. Полученную водную дисперсию подвергают формованию в углеводородной среде с получением сферических частиц алюмосиликатного гидрогеля. Частицы гидрогеля подвергают обработке в растворе карбоната натрия. Затем проводят стадию синерезиса обработанных частиц гидрогеля при pH 8,8-9,5. Гидрогель активируют в растворе сернокислого алюминия, промывают водой, сушат и прокаливают. Способ обеспечивает повышение механической прочности продукта и стабильность воспроизводства характеристик получаемого адсорбента. 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 пр.
Изобретение относится к производству слюды. Шихта для выплавки слюды - калиевого фторфлогопита содержит гидроксид калия, периклаз, фторид алюминия, кварцевый песок и глинозем. Слюду получают перемешиванием компонентов до получения однородной смеси, ее окомкованием и спеканием. Изобретение позволяет повысить качество слюды за счет уменьшения примесей и исключить выброс в атмосферу углекислого газа.
Наверх