Электрический двухслойный конденсатор

Изобретение относится к электрическим двухслойным конденсаторам. В электрическом двухслойном конденсаторе рабочий отсек (1а), содержащий многослойные ячейки, покрыт для их защиты алюминиевой многослойной пленкой. Каждый из пары токоприемных выводов (12 и 13), выполненных на двух концевых частях рабочего отсека (1а) конденсатора, содержит первые отогнутые части (12b и 13b), отгибаемые вдоль боковой поверхности (1b) рабочего отсека (1а), и вторые отогнутые части (12с и 13с), отгибаемые в наружном направлении в середине боковой поверхности (1b) рабочего отсека (1а). Обе вторые отогнутые части (12с и 13с) парных токоприемных выводов (12 и 13) покрыты в общей плоскости алюминиевой многослойной пленкой, а концевые части парных токоприемных выводов (12 и 13) выступают наружу из указанной пленки, при этом корневые части каждой из вторых отогнутых частей снабжены пластмассовыми корпусами, которые надеты на алюминиевую многослойную пленку. Техническим результатом является повышенная надежность благодаря повышению характеристик герметичности и прочности токоприемных выводных частей. 2 з.п. ф-лы, 10 ил.

 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

[0001] Данное изобретение относится к электрическим двухслойным конденсаторам.

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0002] Электрический двухслойный конденсатор представляет собой устройство, созданное на основе принципа, согласно которому положительные и отрицательные поверхности поляризованных электродов физически адсорбируют анионы и катионы электролита для накопления электрической энергии.

[0003] Одна конкретная конструкция такого конденсатора описана, например, в упомянутом далее Патентном Документе-1, где раскрыт традиционный электрический двухслойный конденсатор биполярного типа (в дальнейшем называемый просто конденсатором). Конденсатор, описанный в Патентном Документе-1, имеет следующую конструкцию. В нем одна на другую сложены в стопу ячейки. Каждая ячейка содержит две приемные пластины, каждая из которых имеет одну поверхность, к которой прикреплен электрод из активированного угля, причем между двумя приемными пластинами для обеспечения образования блока расположена пленка гелеобразного электролита или разделитель, а вокруг блока для обеспечения образования ячейки установлен слоистый герметизирующий уплотняющий элемент. Блок из сложенных в стопу ячеек плотно установлен между двумя концевыми пластинами с обеспечением образования конденсатора, имеющего герметичную конструкцию. В качестве приемных выводов в конденсаторе используются две тонкие и гибкие металлические пластины. Каждый приемный вывод установлен между одной из концевых пластин и соответствующей приемной пластиной с созданием электрического соединения приемного вывода с приемной пластиной. Приемные выводы имеют соответствующие части, которые выступают наружу из конденсатора с сохранением герметичной конструкции.

[0004] В традиционном конденсаторе, описанном в упомянутом далее Патентном Документе-2, для получения запаянной и герметичной конструкции в качестве покрывающего элемента конденсатора используется алюминиевая многослойная пленка. При нагревании алюминиевой многослойной пленки она размягчается и плотно прикрепляется к внешней поверхности конденсатора с обеспечением создания запаянной и герметичной конструкции конденсатора. В этом конденсаторе тонкие алюминиевые пленки используются в качестве приемных металлов, которые также служат приемными выводами. Каждый приемный металл выступает из конденсатора наружу вдоль внутренней поверхности соответствующей алюминиевой многослойной пленки, при этом выступающая часть приемного металла и алюминиевая многослойная пленка подвергаются так называемому процессу термосваривания. При этом приемные металлы выступают из конденсатора наружу с сохранением герметичной конструкции.

Патентный Документ-1: открытая заявка на патент Японии (tokkai) №2003-217985.

Патентный Документ-2: открытая заявка на патент Японии (tokkai) №2002-313677.

Патентный Документ-3: открытая заявка на патент Японии (tokkai) №2006-024660.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0005] Для обеспечения высокой надежности электрического двухслойного конденсатора он должен быть выполнен с обеспечением блокирования проникновения воды (или влаги) извне. Такое блокирование проникновения воды также необходимо в случае конденсатора биполярного типа. Одним из эффективных способов блокирования поступления такой внешней воды может быть упомянутый выше способ герметизации, при котором используют алюминиевую многослойную пленку. Однако поскольку конструкция конденсатора биполярного типа такова, что положительный и отрицательный приемные выводы выступают из-под концевых пластин, то использование только алюминиевой многослойной пленки для выполнения процесса термосваривания может привести к дефектам герметизации.

[0006] Ввиду таких возможных дефектов герметизации в устройстве с термосвариванием алюминиевой многослойной пленки, описанном в упомянутом выше Патентном Документе-3, приемные выводы соответствующим образом устанавливают или вставляют в канавки для приемных выводов путем согласования расстояния между двумя указанными канавками, соответственно выполненными во взаимно замещаемых нижних обжимающих пластинах, с расстоянием между парой приемных выводов, выступающих из конденсатора. Далее, при сохранении этих условий взаимного расположения алюминиевую многослойную пленку подвергают соответствующему нагреву. Такой способ обеспечивает предотвращение возникновения нежелательных дефектов герметизации.

[0007] Однако в последние годы для удовлетворения требований к высоковольтным конденсаторам широко использовался органический электролит. В конденсаторах, в которых используется органический электролит, для сохранения рабочих характеристик конденсатора в течение достаточно продолжительного времени требуется гораздо более надежное блокирование проникновения воды, и потому существует потребность в намного более надежном запаивании и герметизации. В частности, для значительно более надежного блокирования проникновения воды стало необходимо устранять дефекты сварки, вызываемые водой в газообразном молекулярном состоянии. Соответственно, для выполнения упомянутых выше требований применение традиционного усовершенствования конструкции устройства с термосвариванием алюминиевой многослойной пленки, такого как описанное в Патентном Документе-3, не является достаточным. То есть для выполнения требований необходимо улучшать не только конструкцию самого конденсатора, но также и конструкцию, окружающую приемные выводы.

[0008] Что касается конструкции приемных выводов, то для устранения дефектов сварки и обеспечения герметизации их предпочтительно изготавливать не слишком большими по толщине и небольшого размера. Однако такие меры могут вызвать недостаточную прочность конструкции приемных выводов.

[0009] Обычно приемные выводы изготовлены из алюминия для снижения их коррозии, возникающей при контакте с ними электролита. Более того, если объем приемных выводов велик и, следовательно, их теплоемкость высока, то при термосваривании невозможно увеличить температуру приемных выводов до достаточно высокого уровня, в результате чего могут возникнуть нежелательные дефекты сварки. Таким образом, толщина и размер приемных выводов не должны быть слишком большими. Однако при обычных способах изготовления в качестве элемента для приемных выводов используется алюминиевая пластина толщиной приблизительно 0,5 мм, и, следовательно, такие традиционные приемные выводы не могут показывать удовлетворительного сопротивления изгибанию и циклическим нагрузкам.

[0010] Поскольку вследствие неизбежных обстоятельств конденсаторы выполняются с обеспечением низкого сопротивления и, таким образом, используются при больших электрических токах, то к каждому из приемных выводов присоединяются толстые провода большого сечения, например, имеющие площадь поперечного сечения от 5,5 до 16 мм². При выполнении присоединения таких толстых и тяжелых проводов к приемным выводам к указанным выводам многократно прикладываются усилия изгиба, и, таким образом, если действия подсоединения и отсоединения отключения повторяются, это приводит к тому, что приемные выводы ломаются в их изогнутых частях вследствие напряжений, создаваемых такими повторяющимися действиями по подсоединению и отсоединению. Даже если приемные выводы не сломаны, напряжения, вызванные повторяющимися действиями по подсоединению и отсоединению, имеют тенденцию к созданию деформации приемных выводов и, следовательно, появлению трещин в сваренной части, что ведет к ухудшению качества запаивания и герметизации.

[0011] Данное изобретение учитывает упомянутые выше недостатки, и его целью является создание электрического двухслойного конденсатора, который гарантирует надежность путем повышения качества запаивания и механической прочности в заданной части приемного вывода.

[0012] Электрический двухслойный конденсатор, определенный в пункте 1 формулы изобретения и решающий вышеупомянутые проблемы, представляет собой конденсатор, содержащий рабочий отсек, который изготовлен из сложенных в стопу ячеек, и алюминиевую многослойную пленку, которая покрывает внешнюю сторону указанного рабочего отсека конденсатора, и отличается тем, что выполнена пара приемных выводов, которые соответственно контактируют с приемными пластинчатыми электродами, размещенными в противоположных частях рабочего отсека, и каждый из которых содержит первую отогнутую часть, которая отогнута с обеспечением прохождения в направлении толщины рабочего отсека вдоль его боковой поверхности, и вторую отогнутую часть, которая отогнута с обеспечением прохождения в наружном направлении от середины боковой поверхности, причем вторые отогнутые части пары приемных выводов расположены с образованием общей плоскости и покрыты алюминиевой многослойной пленкой таким образом, что передние концы пары приемных выводов выступают наружу из указанной пленки.

[0013] Электрический двухслойный конденсатор, определенный в пункте 2 формулы изобретения и решающий вышеупомянутые проблемы, представляет собой конденсатор по пункту 1, который дополнительно отличается тем, что корневые части каждой из вторых отогнутых частей снабжены пластмассовыми корпусами, которые надеты на алюминиевую многослойную пленку.

[0014] Электрический двухслойный конденсатор, определенный в пункте 3 формулы изобретения и решающий вышеупомянутые проблемы, представляет собой конденсатор по пункту 1, который дополнительно отличается тем, что каждая из первых отогнутых частей покрыта изолирующей оболочкой.

[0015] Электрический двухслойный конденсатор, определенный в пункте 4 формулы изобретения, представляет собой конденсатор по любому из пунктов 1-3 формулы изобретения, который дополнительно отличается тем, что на части вторых отогнутых частей, покрываемые алюминиевой многослойной пленкой, предварительно нанесены соответствующие сварочные пленки, каждая из которых в качестве основания содержит термостойкую пластмассу, причем приемные выводы покрыты алюминиевой многослойной пленкой, проходящей через соответствующие сварочные пленки.

[0016] В соответствии с данным изобретением герметизирующая способность и прочность заданных частей приемных выводов могут быть повышены. В результате может быть увеличена надежность электрического двухслойного конденсатора.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0017] Фиг.1 изображает схематический боковой разрез варианта выполнения электрического двухслойного конденсатора в соответствии с данным изобретением.

Фиг.2 изображает вид в аксонометрии электрического двухслойного конденсатора, показанного на фиг.1, иллюстрирующий способ присоединения приемных выводов к рабочему отсеку конденсатора.

Фиг.3А изображает вид в аксонометрии одного примера приемного вывода для электрического двухслойного конденсатора, показанного на фиг.1.

Фиг.3В изображает разрез приемного вывода, показанного на фиг.3А.

Фиг.4А изображает вид в аксонометрии другого примера приемного вывода для электрического двухслойного конденсатора, показанного на фиг.1.

Фиг.4В изображает разрез другого примера приемного вывода, показанного на фиг.4А.

Фиг.5 изображает вид в аксонометрии электрического двухслойного конденсатора, показанного на фиг.1, иллюстрирующий способ наложения алюминиевой многослойной пленки на рабочий отсек конденсатора.

Фиг.6 изображает вид в аксонометрии электрического двухслойного конденсатора, показанного на фиг.1, иллюстрирующий способ приваривания алюминиевой многослойной пленки к рабочему отсеку конденсатора.

Фиг.7А изображает схематический вид сбоку другого варианта выполнения электрического двухслойного конденсатора в соответствии с данным изобретением.

Фиг.7 В изображает схематический вид спереди варианта выполнения, показанного на фиг.7А.

НАИЛУЧШИЙ ВАРИАНТ (ВАРИАНТЫ) ВЫПОЛНЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0018] Далее приведено описание вариантов выполнения электрического двухслойного конденсатора в соответствии с данным изобретением со ссылкой на фиг.1-7В.

Вариант выполнения-1

[0019] Фиг.1 изображает схематический боковой разрез варианта выполнения электрического двухслойного конденсатора в соответствии с данным изобретением.

[0020] Электрический двухслойный конденсатор 1 (в дальнейшем называемый просто «конденсатор») является конденсатором биполярного типа и, как видно из фиг.1, имеет слоистую конструкцию, содержащую ячейки 4, сложенные в стопу одна на другую на поляризационных базовых пластинах 5, причем каждая ячейка 4 содержит плоский разделитель 2, через который проходят ионы, и два электрода 3 из активированного угля, между которыми расположен указанный разделитель 2. Конденсатор, изображенный на фиг.1, представляет собой один пример, в котором имеется три сложенные в стопу ячейки 4. Около каждой ячейки 4 расположен или вставлен уплотняющий или герметизирующий элемент 6 для уменьшения утечки электролита, содержащегося в ячейке 4. Уплотняющий элемент 6 служит как герметизирующим элементом, так и изолирующим элементом между соседними ячейками 4. Для обеспечения сложения ячеек 4 в стопу определенное количество ячеек 4, гарантирующее требуемое выдерживаемое напряжение (выдерживаемое напряжение каждой ячейки составляет примерно 2,5 В), и уплотняющие элементы 6 уложены друг на друга в чередующемся порядке с образованием блока, причем к обеим концевым частям указанного блока присоединены плоские приемные пластинчатые электроды 7 и 8, а сложенные в стопу ячейки 5 и приемные пластинчатые электроды 7 и 8 плотно установлены между двумя плоскими концевыми пластинами 9, так что обеспечивается герметически запечатанная конструкция. Две концевые пластины 9 прижаты друг с другу путем завинчивания винтов 11 с головками, проходящих через указанные пластины 9 в пластмассовые распорки 10, каждая из которых проходит вдоль направления укладывания ячеек 4.

[0021] В конденсаторе с блоком, полученным складыванием в стопу, соединяющие вводные провода, ведущие к приемным электродам концевых поверхностей металлических электродов, осуществляют последовательное соединение в указанном блоке, и в этом случае выдерживаемое напряжение конденсатора может быть представлено выражением: (выдерживаемое напряжение одной ячейки) × (число ячеек в стопе). В отличие от конденсатора, который имеет такую же емкость, но для изготовления которого используется традиционный способ намотки, в конденсаторе с модулем из собранных в стопу ячеек отсутствует необходимость использования кабелей, устанавливаемых в модуль для достижения последовательного соединения, и, таким образом, может быть получена компактная конструкция с высоким выдерживаемым напряжением, и, следовательно, может быть уменьшена площадь, необходимая для установки такой конструкции.

[0022] В приемной конструкции конденсатора 1 между каждыми из приемных пластинчатых электродов 7 и 8 и соединяющей концевой пластиной 9 расположен приемный вывод 12 или 13, и с помощью силы сжатия, создаваемой между каждыми из указанных электродов 7 и 8 и пластиной 9, осуществляется контакт приемного вывода 12 или 13 с электродом 7 или 8 с обеспечением прохождения электронов между ними. Рабочее пространство 1а конденсатора имеет описанную выше конструкцию. В качестве внешней оболочки, которая покрывает рабочий отсек 1а конденсатора, используется алюминиевая многослойная пленка 14, служащая для блокирования проникновения воды. Путем вытягивания части (например, части, обозначенной на чертеже номером 13с позиции) приемного вывода 12 или 13 наружу из части 14а сварного соединения алюминиевой многослойной пленки 14 достигается электрическое соединение конденсатора с внешним электрическим элементом. Алюминиевая многослойная пленка 14 содержит основание из алюминия, внешний защитный слой, выполненный из полиэтилентерефталата, который представляет собой сетчатый полимер, и внутренний осажденный слой, изготовленный из полиэтилена, который представляет собой термопластичный полимер.

[0023] Как видно из фиг.2, приемный вывод 12 или 13 имеет поперечное сечение в виде колена. Более подробно, приемный вывод содержит опорную часть 12а или 13а, устанавливаемую между электродом 7 или 8 и соответствующей концевой пластиной 9, первую отогнутую часть 12b или 13b, которая отогнута от опорной части 12а или 13а с обеспечением прохождения в направлении вдоль боковой поверхности 1b, то есть в направлении толщины рабочего отсека 1а конденсатора (а именно, в направлении складывания в стопу ячеек 4), и вторую отогнутую часть 12с или 13с, которая отогнута от первой части 12b или 13b по линии, расположенной посередине вертикального размера боковой поверхности 1b рабочего отсека 1а конденсатора, с обеспечением прохождения в направлении наружу от рабочего отсека 1а.

[0024] На той же самой боковой поверхности 1b рабочего отсека 1а конденсатора находятся опорные части 12а и 13а приемных выводов 12 и 13, каждая из которых размещена между приемным пластинчатым электродом 7 или 8 и соответствующей концевой пластиной 9 с обеспечением возможности образования общей плоскости вторыми отогнутыми частями 12с и 13с. То есть приемные выводы 12 и 13, выступающие из-под концевых пластин 9, содержат вышеупомянутые отогнутые части 12с и 13с, образующие общую плоскость. При такой конструкции приемных выводов к конденсатору биполярного типа может быть применен упомянутый ниже способ герметизации, при котором алюминиевую многослойную пленку 14 обрабатывают с помощью плоской нагретой прессовальной плитки. В результате улучшается герметизация и, следовательно, повышается надежность конденсатора 1.

[0025] Кроме того, как видно из фиг.3А и 3В, при необходимости первая отогнутая часть 12b или 13b приемного вывода 12 или 13 может быть покрыта изолирующей оболочкой 21. Таким образом, благодаря присутствию такой изолирующей оболочки 21 между первой отогнутой частью 12b или 13b приемного вывода 12 или 13 и боковыми поверхностями ячеек 4, в частности боковыми торцевыми поверхностями уплотняющих элементов 6, с помощью алюминиевой многослойной пленки 14 обеспечивается герметичное устройство, и, таким образом, даже когда приемные выводы 12 и 13 приводятся в контакт с уплотняющими элементами 6, это не оказывает влияния на изолирующие характеристики указанных элементов 6. В результате надежность конденсатора 1 может быть повышена. В качестве изолирующей оболочки 21 используется клейкая лента из политетрахлорэтилена.

[0026] Кроме того, как видно из фиг.4А и 4В, при необходимости на противоположные поверхности заданной части второй отогнутой части 12с или 13с приемного вывода 12 или 13, к которой должна быть приварена алюминиевая многослойная пленка 14, может быть предварительно нанесена термостойкая сварочная пленка 22. В качестве сварочной пленки 22 используется трехслойная пленка, которая содержит основу из термостойкого сетчатого полиолефина и термосварочные слои, покрывающие обе поверхности указанной основы. Причиной использования такой термостойкой сварочной пленки является тот факт, что при увеличении теплоемкости конденсатора 1 необходимо увеличивать количество тепла, производимого нагревателем. То есть сварочная пленка требует высоких характеристик термостойкости. Соответственно, даже когда количество тепла в процессе сварки увеличивается в соответствии с теплоемкостью конденсатора 1, нежелательное плавление такой высокотермостойкой сварочной пленки 22 подавляется во время сварки приемных выводов 12 и 13 и алюминиевой многослойной пленки 14, и, таким образом, возрастает надежность герметичного устройства, а следовательно, возрастает надежность конденсатора 1.

[0027] Конечно, в изобретении может использоваться конструкция, показанная на фиг.3А и 3В, а также на фиг.4А и 4В, более конкретно конструкция, в которой каждая из первых отогнутых частей 12b и 13b приемных выводов 12 и 13 покрыта изолирующей оболочкой 21 и на каждую из заданных частей вторых отогнутых частей 12с и 13с, подвергаемых сварке, нанесена термостойкая сварочная пленка 22.

[0028] Герметизация сваркой на заданных частях приемного вывода 12 или 13 с использованием алюминиевой многослойной пленки 14 описана со ссылкой на фиг.5 и 6. Приемные выводы 12 и 13 расположены таким образом, что опорные части 12а или 13а вставлены между приемным пластинчатым электродом 7 или 8 и соответствующей концевой пластиной 9, а вторая отогнутая часть 12с или 13с, которая образует концевую часть вывода, выступает наружу из рабочего отсека 1а конденсатора. На вторую отогнутую часть 12с или 13с предварительно нанесена вышеупомянутая термосварочная пленка 22. В то же время алюминиевая многослойная пленка 14 подвергается сварке на части 14b сварочного соединения с обеспечением образования трубчатого элемента, оба конца которого открыты.

[0029] Затем в алюминиевую многослойную пленку 14, которой таким образом придана трубчатая форма, вставляется рабочий отсек 1а конденсатора, к которому присоединены приемные выводы 12 и 13. После этого части приемных выводов 12 и 13, к которым присоединены термосварочные пленки 22, и одна отрытая концевая часть трубчатой алюминиевой пленки 14 подвергаются термосвариванию для обеспечения получения части 14а сварочного соединения. При этом из трубчатой алюминиевой многослойной пленки 14 выступают наружу только концевые части приемных выводов 12 и 13.

[0030] Для обеспечения воздействия термосваривания на оба приемных вывода 12 и 13, к которым присоединены термосварочные пленки 22, и совмещенную с ними открытую часть трубчатой пленки 14 используются две плоские нагретые прессовальные плитки для сжатия и сварки совмещенных частей. При этом выполняется объединение приемных выводов 12 и 13 и пленки 14.

[0031] Нагретые прессовальные плитки имеют плоские параллельные прессующие и нагревающие поверхности, причем каждая из указанных плиток имеет в частях, к которым прижимаются приемные выводы 12 и 13, выемки, глубина каждой из которых представляется выражением: {(толщина приемного вывода 12, 13) + (толщина основания термосварочной пленки 22) + (толщина термосварочных слоев термосварочной пленки 22)} × 0.5. Таким образом, в то время, когда приемные выводы 12 и 13 подвергаются термосвариванию, толщина свариваемой части точно контролируется, и, таким образом, достигается надежность термосваривания в герметизированной части. Таким образом, повышается надежность герметизации, обеспечиваемой с помощью многослойной пленки 14, и, следовательно, возрастает надежность конденсатора 1.

[0032] Далее, приемные выводы 12 и 13 и алюминиевая многослойная пленка 14, объединенные прессованием и сваркой, немедленно охлаждаются путем прессования охлаждающими плитками, которые имеют такую же форму, как и вышеупомянутые нагретые прессовальные плитки, или охлаждающими плитками, одна из которых представляет собой силиконовую прокладку. Это охлаждение выполняется для предотвращения смещения пленки 14 из заданного положения. Благодаря гарантированному охлаждению за короткое время части, подвергнутой термосвариванию, предотвращается сдвиг расплавленной сварочной пленки 22 на поверхностях приемных выводов 12 и 13 и, следовательно, увеличивается прочность указанной части, в результате чего повышается надежность конденсатора 1.

[0033] Затем с помощью герметизирующего устройства производится отбор воздуха из другой открытой концевой части (а именно, открытой концевой части, противоположной той части, к которой приварены приемные выводы 12 и 13) трубчатой пленки 14, после чего применяется импульсное нагревание и охлаждение открытой концевой части, так что рабочий отсек 1а конденсатора герметизируется или запаивается в алюминиевую многослойную пленку 14.

Вариант выполнения-2

[0034] Фиг.7А и 7В изображают схематические виды другого варианта выполнения электрического двухслойного конденсатора, причем фиг.7А изображает вид конденсатора сбоку, а фиг.7В изображает вид конденсатора спереди. Конденсатор в данном варианте выполнения выполнен с обеспечением более высокой надежности, чем в случае описанного выше варианта выполнения-1. Основная конструкция этого варианта выполнения по существу такая же, как в варианте выполнения-1, поэтому в нижеследующем описании объяснение конструкции, совпадающей с вариантом выполнения-1, опущено, а одинаковые элементы обозначены одинаковыми номерами позиций.

[0035] Как было отмечено в разделе, касающемся варианта выполнения-1, операция изгибания обеспечивает придание приемным выводам 12 и 13 поперечного сечения в виде колена, и поэтому корневые части (или отогнутые части) вторых отогнутых частей 12с и 13с легко воспринимают воздействие напряжения. Кроме того, поскольку к приемным выводам 12 и 13 присоединены внешние провода, то указанные выводы 12 и 13 обычно испытывают определенное напряжение во время присоединения к ним внешних проводов. Приемные выводы 12 и 13 представляют собой элемент, толщина которого очень мала, а именно составляет примерно 0,5 мм. Соответственно, когда приемные выводы 12 и 13 многократно подвергаются воздействию внешних напряжений, это приводит к тому, что корневые части (или отогнутые части) вторых отогнутых частей 12с и 13с ломаются.

[0036] Соответственно, в конденсаторе данного варианта выполнения каждый из приемных выводов 12 и 13 выполнен с обеспечением повышенной стойкости к прилагаемым внешним напряжениям по сравнению с вышеупомянутым вариантом выполнения-1. А именно, в варианте выполнения-2 корневая часть второй отогнутой части 12с или 13с, на которую в значительной степени воздействуют внешние напряжения, снабжена пластмассовым корпусом 23, который надет на алюминиевую многослойную пленку 14. Более подробно, каждый пластмассовый корпус 23 имеет треугольное поперечное сечение и расположен таким образом, что в части сварного соединения пленки 14, через которую выходят наружу приемные выводы 12 и 13, обе поверхности приемных выводов 12 и 13 полностью установлены в вертикальное положение с помощью пластмассовых корпусов 23. Основание треугольника, созданное участком корпуса 23 (а именно, сторона, которая проходит вдоль боковой поверхности конденсатора 1), имеет длину приблизительно от 5 до 10 мм.

[0037] Материал для пластмассовых корпусов 23 выбирается без ограничений из группы пластмасс, представляющих собой жидкое вещество, которое может наноситься на углы и затвердевать, причем такое свойство затвердевшего материала обеспечивает плотный контакт с алюминиевой многослойной пленкой 14. То есть подходящими являются различные материалы при условии выполнения вышеупомянутого условия. Так, например, в качестве материала для пластмассовых корпусов могут использоваться термоплавкий клей системы этилен-винил-ацетат (EVA), который переходит в жидкое состояние при температуре около 120°С, эпоксидный клей, который может затвердевать при комнатной температуре, и другие подобные материалы.

[0038] Как описано выше в данном документе, корневые части вторых отогнутых частей 12с и 13с приемных выводов 12 и 13, на которых сконцентрировано внешнее напряжение, снабжены вышеупомянутыми пластмассовыми корпусами 23. Соответственно, даже при приложении внешнего напряжения к корневым частям энергия этого напряжения может быть рассеяна, и, следовательно, долговечность приемных выводов 12 и 13 значительно повышается. Таким образом, значительно снижается вероятность нарушения целостности электрической цепи вследствие излома, и, следовательно, повышается надежность конденсатора 1.

[0039] В предложенном электрическом двухслойном конденсаторе для изготовления внутренней конструкции могут использоваться известные материалы. Например, поляризованные электроды могут быть электродами из активированного угля, электролит может представлять собой раствор органического растворителя с солью аммония или ионную жидкость, разделитель может быть изготовлен из волоконной системы или полиолефиновой системы, уплотняющий элемент может быть изготовлен из стойкой к растворителю резины, а приемные электроды и приемные выводы могут быть изготовлены из алюминия.

[0040] Данное изобретение особенно подходит для электрических двухслойных конденсаторов, относящихся к пакетным конденсаторам биполярного типа.

1. Электрический двухслойный конденсатор, содержащий рабочий отсек, который изготовлен из сложенных в стопу ячеек, и алюминиевую многослойную пленку, которая покрывает внешнюю сторону указанного рабочего отсека конденсатора, отличающийся тем, что
выполнена пара приемных выводов, которые соответственно контактируют с приемными пластинчатыми электродами, размещенными в противоположных частях рабочего отсека,
причем каждый из приемных выводов содержит первую отогнутую часть, которая отогнута с обеспечением прохождения в направлении толщины рабочего отсека вдоль его боковой поверхности, и вторую отогнутую часть, которая отогнута с обеспечением прохождения в наружном направлении от середины боковой поверхности,
при этом вторые отогнутые части пары приемных выводов расположены с образованием общей плоскости и покрыты алюминиевой многослойной пленкой таким образом, что передние концы пары приемных выводов выступают наружу из указанной пленки,
при этом корневые части каждой из вторых отогнутых частей снабжены пластмассовыми корпусами, которые надеты на алюминиевую многослойную пленку.

2. Электрический двухслойный конденсатор по п.1, отличающийся тем, что каждая из первых отогнутых частей покрыта изолирующей оболочкой.

3. Электрический двухслойный конденсатор по п.1 или 2, отличающийся тем, что на части вторых отогнутых частей, покрываемые алюминиевой многослойной пленкой, предварительно нанесены соответствующие сварочные пленки, каждая из которых в качестве основания содержит термостойкую пластмассу, причем приемные выводы покрыты алюминиевой многослойной пленкой, проходящей через соответствующие сварочные пленки.