Способ приготовления закваски

Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ включает приготовление мучного субстрата из муки и воды, его охлаждение, внесение ферментного препарата амилолитического действия, выдерживание, охлаждение и введение смеси инокулятов молочнокислых бактерий, выращивание микроорганизмов. В качестве мучного субстрата используют рисовую муку, смешанную с водой при соотношении 0,7-0,8:1,0-1,1 с температурой 60-65°С, с внесением ферментного препарата Амилоризина П10Х в количестве 0,01% к массе рисовой муки. Выдерживают смесь в течение двух часов при температуре 48-50°С, охлаждают до 32-35°С и вводят смесь инокулятов. В качестве инокулятов используют смесь гомоферментативных молочнокислых бактерий видов Lactobacillus acidophilus ВКМ-146 и Lactobacillus casei defensis ВКПМ В-8696 при соотношении 1,5-2,0:1,0-1,5 в количестве 10% от массы мучного субстрата. Полученную смесь инкубируют при температуре 32-35°С до достижения титруемой кислотности 22-24 град. Изобретение позволяет создать закваску с полноценным аминокислотным составом, наличием макро- и микроэлементов, витаминов, содержащую значительное количество редуцирующих сахаров. 1 табл.

 

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к хлебопекарной отрасли, и может быть использовано при производстве хлебобулочных изделий.

Известен способ «Способ приготовления пшеничной закваски» № 1799246 от 08.10.1992 г., заключающийся в приготовлении инокулята чистых культур молочнокислых бактерий Lactobacillus casei - C1, Lactobacillus.fermenti-34, Lactobacillus.brevis-Byg, дрожжей Saccharomyces cerevisiae 69-ВКПМ-Y-625, пропионовокислых бактерий, индивидуальном выращивании на водно-мучной среде, смешивании инокулятов в указанных соотношениях и последующем совместном выращивании при температуре 30-35°С в течение 6-8 ч.

Недостатком данного способа приготовления пшеничной закваски является дефицит мучного субстрата по аминокислотам, витаминам и редуцирующим сахарам.

Наиболее близким по технической сущности является способ приготовления пшеничной закваски, заключающийся в следующем: инокуляты молочнокислых и пропионовокислых бактерий и дрожжей (Lactobacillus casei-C1: Lactobacillus brevis-B5: Lactobacillus brevis-B78: Lactobacillus plantarum-А63: Propionibacterium freundenreichii BKM-103: Saccharomyces.cerevisiae-576) индивидуально переносят в водно-мучную смесь, приготовленную при соотношении мука и вода 1: 3, а для повышения бродильной активности дрожжей в субстрат вносят экстракт женьшеня, инкубируют при 30-35°С до достижения определенного титра клеток микроорганизмов, смешивают в определенных соотношениях (SU 2208932 С2 A21D 8/02, C12N 1/20) способ принят за прототип.

Недостатком способа является отсутствие некоторых незаменимых аминокислот (лизина, метионина, треонина), микро- и макроэлементов, необходимых для роста молочнокислых бактерий, кроме того, наличие в микробиологическом составе закваски гетероферментативных молочнокислых бактерий, пропионовокислых бактерий и дрожжей тормозит накопление в среде молочной кислоты, от которой зависит титруемая кислотность полуфабриката и, как следствие, продолжительность созревания теста.

Задачей данного изобретения является создание закваски с полноценным аминокислотным составом, наличием калия, кальция, магния, фосфора, цинка, витаминов B1, В2, РР, биотина, содержащей значительное количество редуцирующих сахаров.

Поставленная задача достигается тем, что в способе приготовления закваски, предусматривающем приготовление мучного субстрата из муки и воды, его охлаждение, внесение ферментного препарата амилолитического действия, выдерживание, охлаждение и введение смеси инокулятов молочнокислых бактерий, выращивание микроорганизмов, отличием является то, что в качестве мучного субстрата используют рисовую муку, смешанную с водой при соотношении 0,7-0,8:1,0-1,1 с температурой 60-65°С, с внесением ферментного препарата Амилоризина П10Х в количестве 0,01% к массе рисовой муки, выдерживанием смеси в течение двух часов при температуре 48-50°С, охлаждением до 32-35°С, с последующим введением смеси инокулятов, а в качестве инокулятов используют смесь гомоферментативных молочнокислых бактерий видов Lactobacillus acidophilus ВКМ-146 и Lactobacillus casei defensis ВКПМ В-8696 при соотношении. 1,5-2,0:1,0-1,5, в количестве 10% от массы мучного субстрата, полученную смесь инкубируют при температуре 32-35°С до достижения титруемой кислотности 22-24 град.

Использование в качестве мучного субстрата рисовой муки связано с тем, что в ней содержится растительный белок, полноценный по аминокислотному составу, макро- и микроэлементы (кальций, калий, магний, фосфор, цинк), витамины B1, В2, РР, биотин, а также легко гидролизуемый крахмал. Температурный режим обработки мучного субстрата (60-65°С) позволяет сохранить аминокислоты и витамины и обеспечивает оптимальные условия для развития гомоферментативных молочнокислых бактерий. Выбор соотношения рисовая мука: вода - 0,7-0,8:1,0-1,1 связан с необходимостью получения субстрата с влажностью 59-60%, при которой не происходит расслоения субстрата и наблюдается наиболее интенсивное развитие гомоферментативных молочнокислых бактерий. Внесение ферментного препарата Амилоризина П10х, обладающего амилазной и протеиназной активностью, в дозировке 0,01% к массе рисовой муки необходимо для более полного расщепления крахмала и белковой части муки и накопления в субстрате пентоз, гексоз и аминокислот. Для получения обогащенного аминокислотами и углеводами рисово-водного субстрата ферментативный гидролиз проводится при оптимальных параметрах - в течение 1,5-2,0 ч при температуре 48-50°С. В микробиологический состав закваски включены гомоферментативные молочнокислые бактерии видов Lactobacillus acidophilus ВКМ-146 и Lactobacillus casei defensis ВКПМ В-8696, синтезирующие молочную кислоту, ацидофилин и лактоцин. Комплекс данных соединений создает благоприятные условия для направленного развития полезных форм микроорганизмов и позволяет интенсифицировать процесс кислотонакопления в полуфабрикате, а также повысить пищевую и биологическую ценность готовых изделий. Внесение инокулята чистых культур молочнокислых бактерий видов Lactobacillus acidophilus ВКМ-146 и Lactobacillus casei defensis ВКПМ B-8696 в количестве 10% связано с необходимостью, с одной стороны, сохранения определенной влажности, с другой - с соблюдением соотношения между определенной концентрацией бактериальных клеток и питательного субстрата. Использование соотношений между Lactobacillus acidophilus BKM-146 и Lactobacillus casei defensis ВКПМ В-8696-1,5-2,0:1,0-1,5 обосновано различием в потребностях ростовых веществ (аминокислотах, витаминах), а также ферментативной активностью молочнокислых бактерий, которые отражаются на скорости роста и синтезе молочной кислоты. Уровень протеолитической (8,2 ед/мг при рН 5,5)и амилолитической (35,7 ед/г при рН 5,0) активности у Lactobacillus acidophilus BKM-146 выше по сравнению с Lactobacillus casei defensis ВКПМ В-8696 - 3,7 ед/мг и 32,4 ед/г соответственно, что дает возможность накопить в субстрате необходимую концентрацию веществ, которые используются Lactobacillus casei defensis ВКПМ В-8696 в процессе своего обмена веществ.

Рисовая закваска используется при приготовлении пшенично-рисового хлеба и позволяет повысить пищевую и биологическую ценность изделий при сохранении потребительских и физико-химических показателей.

Способ осуществляют следующим образом.

Предварительно осуществляют приготовление инокулятов чистых культур молочнокислых бактерий Lactobacillus acidophilus BKM-146 и Lactobacillus.casei defensis ВКПМ В-8696. Музейные штаммы молочнокислых бактерий видов Lactobacillus acidophilus BKM-146 и Lactobacillus.casei defensis ВКМП В-8696 в количестве по 1 см3 пересевают в две пробирки со стерильным солодовым суслом плотностью 12°Бал и выдерживают в стерильных условиях в течение 20 ч при температуре 35°С. Рисовую муку заливают водой с температурой 60-65°С при соотношении 0,7-0,8:1,0-1,1, в полученную смесь вводят ферментный препарат Амилоризин П10Х в количестве 0,01% к массе рисовой муки, выдерживают при температуре 48-50°С в течение 1,5-2,0 часов, охлаждают до 32-35°С и вносят инокуляты гомоферментативных молочнокислых бактерий видов Lactobacillus acidophilus BKM-146 и Lactobacillus casei defensis ВКПМ В-8696. Инокуляты чистых культур молочнокислых бактерий видов Lactobacillus acidophilus ВКМ-146 и Lactobacillus casei defensis ВКПМ В-8696 вносят при соотношении 1,5-2,0:1,0-1,5 в количестве 10% к массе рисово-водной смеси. Выращивание рисовой закваски проводят при температуре 32-35°С в течение 18-20 ч до достижения титруемой кислотности 22-24 град. Готовую рисовую закваску используют в качестве подкисляющей добавки при приготовлении пшенично-рисового хлеба безопарным способом в количестве 15-30% к массе муки в тесте.

Пример 1.

Предварительно осуществляют приготовление инокулятов чистых культур молочнокислых бактерий Lactobacillus acidophilus ВКМ-146 и Lactobacillus casei defensis ВКПМ В-8696.Музейные штаммы молочнокислых бактерий видов Lactobacillus acidophilus ВКМ-146 и Lactobacillus casei defensis ВКМП В-8696 в количестве по 1 см3 пересевают в две пробирки со стерильным солодовым суслом плотностью 12°Бал и выдерживают в стерильных условиях в течение 20 ч при температуре 35°С. Рисовую муку заливают водой с температурой 60°С при соотношении 0,7:1,0, в полученную смесь вводят ферментный препарат Амилоризин П10Х в количестве 0,01% к массе рисовой муки, выдерживают при температуре 48°С в течение 1,5 часов, охлаждают до 35°С. Перед совместным выращиванием стартовых культур молочнокислых бактерий приготовленные инокуляты Lactobacillus acidophilus ВКМ-146 и Lactobacillus casei defensis ВКПМ В-8696 отдельно вводят в рисово-водную смесь после осахаривания в количестве 10% и выращивают при температуре 35°С в течение 18 ч до достижения конечной титруемой кислотности 22 град. Готовые закваски на чистых культурах Lactobacillus acidophilus ВКМ-146 и Lactobacillus casei defensis ВКПМ B-8696 смешивают в соотношении 1,5:1,0, добавляют свежую порцию осахаренной рисово-водной смеси в количестве 50% к общей массе заквашенной рисовой закваски на чистых культурах. Для увеличения массы рисовой закваски ее смешивают с осахаренной рисово-водной смесью в соотношении 1:1 и инкубируют в течение 18 ч при температуре 35°С. Эту стадию повторяют до получения необходимого производству объема рисовой закваски. Рисовую закваску используют при приготовлении пшенично-рисового хлеба безопарным способом в дозировке 30% к массе муки в тесте.

Показатели качества рисовой закваски приведены в таблице

Пример 2.

Осуществляют приготовление инокулятов чистых культур молочнокислых бактерий Lactobacillus acidophilus ВКМ-146 и Lactobacillus casei defensis

ВКПМ В-8696. Музейные штаммы молочнокислых бактерий видов Lactobacillus acidophilus ВКМ-146 и Lactobacillus casei defensis ВКПМ В-8696 в количестве по 1 см3 пересевают в две пробирки со стерильным солодовым суслом плотностью 12 Бал и выдерживают в стерильных условиях в течение 19 ч при температуре 33°С. Рисовую муку заливают водой с температурой 63°С при соотношении 0,75:1,05, в полученную смесь вводят ферментный препарат Амилоризин П10Х в количестве 0,01% к массе рисовой муки, выдерживают при температуре 49°С в течение 1,75 часов, охлаждают до 34°С. Перед совместным выращиванием стартовых культур молочнокислых бактерий приготовленные инокуляты Lactobacillus acidophilus ВКМ-146 и Lactobacillus casei defensis ВКПМ В-8696 отдельно вводят в рисово-водную смесь после осахаривания в количестве 10% и выращивают при температуре 33°С в течение 19 ч до достижения конечной титруемой кислотности 23 град. Готовые закваски на чистых культурах Lactobacillus acidophilus ВКМ-146 и Lactobacillus casei defensis ВКПМ В-8696 смешивают в соотношении 1,75:1,25, добавляют свежую порцию осахаренной рисово-водной смеси в количестве 50% к общей массе заквашенной рисовой закваски на чистых культурах. Для увеличения массы рисовой закваски ее смешивают с осахаренной рисово-водной смесью в соотношении 1:1 и инкубируют в течение 19 ч при температуре 33°С. Эту стадию повторяют до получения необходимого производству объема рисовой закваски. Рисовую закваску используют при приготовлении пшенично-рисового хлеба безопарным способом в дозировке 17,5% к массе муки в тесте.

Показатели качества рисовой закваски приведены в таблице.

Пример 3.

Осуществляют приготовление инокулятов чистых культур молочнокислых бактерий Lactobacillus acidophilus ВКМ-146 и Lactobacillus casei defensis ВКПМ В-8696. Музейные штаммы молочнокислых бактерий видов Lactobacillus acidophilus ВКМ-146 и Lactobacillus casei defensis ВКПМ В-8696 в количестве по 1 см3 пересевают в две пробирки со стерильным солодовым суслом плотностью 12°Бал и выдерживают в стерильных условиях в течение 20 ч при температуре 32°С. Рисовую муку заливают водой с температурой 65°С при соотношении 0,8:1,1, в полученную смесь вводят ферментный препарат Амилоризин П10Х в количестве 0,01% к массе рисовой муки, выдерживают при температуре 50°С в течение 2,0 часов, охлаждают до 35°С. Перед совместным выращиванием стартовых культур молочнокислых бактерий приготовленные инокуляты Lactobacillus acidophilus ВКМ-146 и Lactobacillus casei defensis ВКПМ В-8696 отдельно вводят в рисово-водную смесь после осахаривания в количестве 10% и выращивают при температуре 32°С в течение 20 ч до достижения конечной титруемой кислотности 24 град. Готовые закваски на чистых культурах Lactobacillus acidophilus ВКМ-146 и Lactobacillus casei defensis ВКПМ В-8696 смешивают в соотношении 2,0:1,5, добавляют свежую порцию осахаренной рисово-водной смеси в количестве 50% к общей массе заквашенной рисовой закваски на чистых культурах. Для увеличения массы рисовой закваски ее смешивают с осахаренной рисово-водной смесью в соотношении 1:1 и инкубируют в течение 20 ч при температуре 32°С. Эту стадию повторяют до получения необходимого производству объема рисовой закваски. Рисовую закваску используют при приготовлении пшенично-рисового хлеба безопарным способом в дозировке 15% к массе муки в тесте.

Показатели качества рисовой закваски приведены в таблице.

Использование предлагаемого способа «Способ приготовления закваски» по техническому результату позволит оптимизировать аминокислотный и витаминный состав питательного субстрата и интенсифицировать процесс приготовления закваски, повысить пищевую и биологическую ценность полуфабриката. Готовую рисовую закваску используют в качестве подкисляющей добавки при приготовлении пшенично-рисового хлеба безопарным способом в количестве 15-30% к массе муки в тесте.

Таблица
Наименование показателей Известный способ Показатели заквасок по примерам
1 2 3
Титруемая кислотность, град. 7,0-9,0 22,0 23,0 24,0
Подъемная сила, мин 9,0-11,0
Содержание аминокислот, мг%:
Лизин 290 290 310 300
Метионин 100 150 160 166
Треонин 270 270 275 270
Содержание макро- и микроэлементов, мг%:
Кальций 24 24 27 28
Магний 44 50 55 54
Фосфор 115 150 160 158
Цинк 101 142 150 147
Содержание моно- и дисахаридов, % 5,1 74,0 75,0 74,6

Способ приготовления закваски, предусматривающий приготовление мучного субстрата из муки и воды, его охлаждение, внесение ферментного препарата амилолитического действия, выдерживание, охлаждение и введение смеси инокулятов молочнокислых бактерий, выращивание микроорганизмов, отличающийся тем, что в качестве мучного субстрата используют рисовую муку, смешанную с водой при соотношении 0,7-0,8:1,0-1,1 с температурой 60-65°С, с внесением ферментного препарата Амилоризина П10Х в количестве 0,01% к массе рисовой муки, выдерживанием смеси в течение двух часов при температуре 48-50°С, охлаждением до 32-35°С, с последующим введением смеси инокулятов, а в качестве инокулятов используют смесь гомоферментативных молочнокислых бактерий видов Lactobacillus acidophilus ВКМ-146 и Lactobacillus casei defensis ВКПМ В-8696 при соотношении 1,5-2,0:1,0-1,5 в количестве 10% от массы мучного субстрата, полученную смесь инкубируют при температуре 32-35°С до достижения титруемой кислотности 22-24 град.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к пищевой промышленности. .
Изобретение относится к области пищевой промышленности, в частности к хлебопекарной ее отрасли. .
Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для производства хлебобулочных изделий из муки с пониженными свойствами. .
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к хлебопекарной ее отрасли, и предназначено для предотвращения заболевания хлебобулочных изделий картофельной болезнью.

Белок // 2380414
Изобретение относится к области биотехнологии, конкретно к новым грибковым липолитическим ферментам, имеющим более высокую активность, направленную на полярные липиды, по сравнению с активностью, направленной на триглицериды.

Изобретение относится к области биотехнологии, в частности к способу получения варианта фермента гликолипидацилтрансферазы, предусматривающему: (а) выбор исходного фермента, представляющего собой фермент гликолипидацилтрансферазу, причем фермент содержит аминокислотный мотив GDSX, где Х представляет собой один или несколько из следующих аминокислотных остатков L, А, V, I, F, Y, H, Q, Т, N, М или S; (b) модификацию одной или нескольких аминокислот с получением варианта гликолипидацилтрансферазы; (с) тестирование варианта гликолипидацилтрансферазы на трансферазную активность, необязательно, гидролитическую активность в отношении галактолипидного субстрата и, необязательно, фосфолипидного субстрата и/или, необязательно, триглицеридного субстрата; (d) отбор варианта фермента с повышенной активностью в отношении галактолипидов по сравнению с исходным ферментом; и, необязательно, (е) получение большого количества варианта фермента.

Изобретение относится к пищевой промышленности. .
Изобретение относится к пищевой промышленности. .
Изобретение относится к пищевой промышленности. .
Изобретение относится к технологии производства хлебобулочных изделий. .
Изобретение относится к технологии производства хлебобулочных изделий. .
Изобретение относится к технологии производства хлебобулочных изделий. .
Изобретение относится к технологии производства хлебобулочных изделий. .
Изобретение относится к технологии производства хлебобулочных изделий. .
Изобретение относится к технологии производства хлебобулочных изделий. .
Изобретение относится к технологии производства хлебобулочных изделий. .
Изобретение относится к технологии производства хлебобулочных изделий

Изобретение относится к пищевой промышленности

Наверх