Способ очистки молока-сырья от токсичных металлов

Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ очистки молока-сырья, загрязненного токсичными металлами, который включает внесение в молоко-сырье сорбента, очистку от сорбента, причем очистке подвергают молоко-сырье, загрязненное токсичными металлами в концентрации (1,1…4,0)±0,1 ПДК. Очистку проводят до концентрации 0,5 ПДК и ниже, контакт с сорбентом осуществляют при температуре 6°C в течение 5 мин при перемешивании. Очистку от сорбента осуществляют центробежным способом на сепараторе-молокоочистителе для холодной очистки, причем в качестве сорбента используют порошок графена в соотношении 0,1:1000. Изобретение позволяет снизить концентрацию токсичных металлов в молоке-сырье при степени очистки (95…97)±1%. 2 табл.

 

Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к очистке молока-сырья, загрязненного токсичными металлами в концентрациях (1,1…4,0)±0,1 ПДК, до концентрации 0,5 ПДК и ниже, что позволит направлять весь объем поступающего на молокоперерабатывающие предприятия молока-сырья на выработку экологически чистых молочных продуктов.

К токсичным металлам, чаще всего обнаруживаемым в молоке относят кадмий, свинец, хром, алюминий, мышьяк [1, 2, 3]. Кадмий, попадая в организм человека из многочисленных источников, оказывают мутагенное, канцерогенное, токсическое действие. Кадмий - сильнодействующий токсический канцерогенный элемент, который коммулятивно накапливается в организме в течение всей жизни, в основном в печени и почках, и трудно поддается выведению из них. При сепарировании молока 95% кадмия переходит в обезжиренное молоко. Отравление кадмием обычно представляют собой хроническую форму у практически здоровых людей, с периодически проявляющимися симптомами (раздражительность, нарушения сна, головные боли), при этом высок риск отдаленных последствий, связанных с повреждениями мозга.

Свинец - главный антропогенный элемент из группы тяжелых металлов из-за высокого индустриального загрязнения и выбросов автомобильного транспорта [4]. Свинец относится к наиболее известным ядам и среди современных токсикантов играет весьма заметную роль [2, 5].

Основными мишенями при воздействии свинца являются кроветворная, нервная и пищеварительная системы, а также почки. Острое отравление свинцом проявляется в виде желудочно-кишечных расстройств. Вслед за потерей аппетита, диспепсией, запорами могут последовать колики. Свинцовая интоксикация может приводить к серьезным нарушениям здоровья, проявляющимся в частых головных болях, головокружениях, повышенной утомляемости, раздражительности, ухудшении сна, мышечной гипотонии, а в наиболее тяжелых случаях к параличам и парезам, умственной отсталости.

Хром в небольших количествах находится в большинстве пищевых продуктов и напитков. Отравление хромом вызывает повреждения почек и печени, язву, аллергические экземы и другие формы дерматита, рак легких и верхних дыхательных путей [3, 6].

Алюминий самый распространенный металл. При почечной недостаточности из-за накопления в организме алюминия возможны процессы нарушения метаболизма кальция, магния и фосфора. При значительном увеличении содержания алюминия в пищевых продуктах наблюдается нарушение речи и ориентации [3, 6].

Мышьяк широко распространен в окружающей среде. Он встречается во всех почвах, т.к. используется в сельском хозяйстве и присутствует в большинстве пищевых продуктов. Мышьяк присутствует почти во всех пресных водах.

Отравление мышьяком приводит к потере аппетита и снижению массы, гастрокишечным расстройствам, периферийным неврозам, конъюнктивиту, гиперкератозу и меланоме кожи [3, 6].

Наиболее близкими к изобретению является способ очистки молока-сырья от свинца [7] за счет применения порошка полипефана в качестве сорбента. Порошок полипефана вносится в молоко в соотношении от 0,3:1000, контакт осуществляют при температуре 6°С в течение 20 мин при перемешивании, затем проводится очистка от остатков сорбента центробежным способом на сепараторе-молокоочистителе.

Основными недостатками указанного способа очистки молока-сырья являются невысокая эффективность сорбента, неполная очистка от свинца, концентрирование остаточных элементов в обезжиренном молоке, сыворотке, пахте, что во многих случаях является препятствием для переработки вторичного сырья.

Сущность изобретения заключается в том, что очистке подвергают молоко-сырье, загрязненное токсичными металлами в концентрации (1,1…4,0)±0,1 ПДК, очистку проводят до концентрации 0,5 ПДК и ниже, контакт с сорбентом осуществляют при температуре 6°С в течение 5 мин при перемешивании, очистку от сорбента осуществляют центробежным способом на сепараторе-молокоочистителе для холодной очистки.

Задачей изобретения является разработка способа очистки молока-сырья, загрязненного токсичными металлами в концентрации (1,1…4,0)±0,1 ПДК, до концентрации 0,5 ПДК и ниже.

Технический результат выражается в снижении концентрации токсичных металлов в молоке-сырье при степени очистки (95…97)±1%, что позволит направлять весь объем поступающего на молокоперерабатывающие предприятия молока-сырья, вне зависимости от исходного содержания в нем токсичных металлов, на выработку молочных продуктов.

Технический результат достигается тем, что в качестве сорбента используют порошок графена в соотношении 0,1:1000, контакт с сорбентом осуществляют при температуре 6°С в течение 5 мин при перемешивании, очистку от сорбента осуществляют центробежным способом на сепараторе-молокоочистителе для холодной очистки.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом: в молоко-сырье, загрязненное токсичными металлами в концентрации (1,1…4,0)±0,1 ПДК, вносят сорбент (порошок графена) в соотношении 0,1:1000, контакт осуществляют при температуре 6°С в течение 5 мин при перемешивании, очистку от сорбента осуществляют центробежным способом на сепараторе-молокоочистителе.

Пример 1. В молоко-сырье, содержащем свинец в концентрации 1,25±0,1 ПДК, кадмий в концентрации 1,1±0,1 ПДК, алюминий в концентрации 2,0±0,1 ПДК и хром в концентрации 1,0±0,1 ПДК вносят сорбент (порошок графена) в соотношении 0,1:1000, контакт осуществляют при температуре 6°С в течение 5 мин при перемешивании, очистку от сорбента осуществляют центробежным способом на сепараторе-молокоочистителе.

В очищенном молоке определяют содержание токсичных металлов методом инверсионной вольтамперометрии на приборе «ТА-2» по ГОСТ Р 51301-99.

Таблица 1
Содержание токсичных металлов в исходном молоке и молоке, очищенном сорбентом (порошком графена)
Содержание токсичных металлов в молоке-сырье Количество графена Продолжительность контакта, мин Содержание токсичных металлов в молоке-сырье Степень очистки, %
ПДК мг/дм3 ПДК мг/дм3
свинец
1,25±0,1 0,125±0,032 0,1±0,01 5 0,06±0,01 0,006±0,01 95±1
кадмий
1,1±0,1 0,033±0,09 0,1±0,01 5 0,06±0,01 0,0018±0,01 95±1
хром
1,0±0,1 0,1±0,018 0,1±0,01 5 0,05±0,01 0,005±0,002 95±1
алюминий
2,0±0,1 0,2±0,016 0,1±0,01 5 0,06±0,01 0,006±0,001 97±1

Из табл.1 следует, что содержание токсичных элементов снижается, степень очистки составляет (95…97)±1%.

Пример 2. В молоко-сырье, содержащем свинец в концентрации 3,88±0,1 ПДК, кадмий в концентрации 3,0±0,1 ПДК, алюминий в концентрации 2,5±0,1 ПДК и мышьяк в концентрации 2,0±0,1 ПДК вносят сорбент (порошок графена) в соотношении 0,1:1000, контакт осуществляют при температуре 6°С в течение 5 мин при перемешивании, очистку от сорбента осуществляют центробежным способом на сепараторе-молокоочистителе.

В очищенном молоке определяют содержание токсичных металлов методом инверсионной вольтамперометрии на приборе «ТА-2» по ГОСТ Р 51301-99.

Таблица 2
Содержание токсичных металлов в исходном молоке и молоке, очищенном сорбентом (порошком графена)
Содержание токсичных металлов в молоке-сырье Количество графена Продолжительность контакта, мин Содержание токсичных металлов в молоке-сырье Степень очистки, %
ПДК мг/дм3 ПДК мг/дм3
свинец
3,88±0,1 0,388±0,089 0,1±0,01 5 0,12±0,1 0,012±0,009 97±1
кадмий
3,0±0,1 0,093±0,0023 0,1±0,01 5 0,15±0,01 0,0048±0,002 95±1
мышьяк
2,0±0,1 0,2±0,08 0,1±0,01 5 0,06±0,01 0,006±0,002 97±1
алюминий
2,5±0,1 0,2±0,016 0,1±0,01 5 0,1±0,01 0,001±0,005 96±1

Из табл.2 следует, что содержание токсичных элементов снижается, степень очистки составляет (95…97)±1%.

Источники информации

1. Современная медицинская энциклопедия. /Под ред. Р.Беркоу. - СПб.: НОРИНТ, 2003. - 1236 с.

2. Вопросы питания, - 2001. - №6. - С.19-23.

3. Пищевая химия. /Под ред. Нечаева А.П. - СПб.: ГИОРД, 2003. - 640 с.

4. http://window.edu.ru/window_caratog/pdf2txt?p_id=1399&p_page=6

5. http://www.vodavita.ru/vodosnabgenie/gsmf

6. Донченко Л.В., Надыкта В.Д. Безопасность пищевой продукции. - М.: Пищепромиздат, 2001. - 528 с.

7. Патент RU №2326549 С2, кл. A23L 1/015, 2006. Способ очистки молока-сырья от свинца.

Способ очистки молока-сырья, загрязненного токсичными металлами, включающий внесение в молоко-сырье сорбента, очистку от сорбента, причем очистке подвергают молоко-сырье, загрязненное токсичными металлами в концентрации (1,1…4,0)±0,1 ПДК, очистку проводят до концентрации 0,5 ПДК и ниже, контакт с сорбентом осуществляют при температуре 6°С в течение 5 мин при перемешивании, очистку от сорбента осуществляют центробежным способом на сепараторе-молокоочистителе для холодной очистки, отличающийся тем, что в качестве сорбента используют порошок графена в соотношении 0,1:1000.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к очистке и подготовке молока-сырья, загрязненного свинцом в концентрациях (1,1 4,0)±0,1 ПДК, до концентрации 0,5 ПДК и ниже, включающей последовательный контакт с сорбентом полипефаном и энтеросорбентом, которые вносят в молоко в соотношении 0,3:1000 и 1+0,01 0,05:1000 соответственно, контакт осуществляют при температуре 6°С в течение 5 мин при перемешивании, в качестве энтеросорбента используют порошок тетацин-кальция.

Изобретение относится к пищевой промышленности. .
Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к очистке молока-сырья, загрязненного кадмием в концентрации (1,1...3,0)±0,1 ПДК, до концентрации 0,5 ПДК и ниже, что позволит направлять весь объем поступающего на молокоперерабатывающее предприятие молока-сырья на выработку экологически чистых молочных продуктов.
Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к очистке молока-сырья, загрязненного свинцом в концентрации (1,1...4,0)±0,1 ПДК, до концентрации 0,5 ПДК и ниже, что позволит направлять весь объем поступающего на молокоперерабатывающее предприятие молока-сырья на выработку экологически чистых молочных продуктов.
Изобретение относится к пищевой промышленности. .

Изобретение относится к пищевой промышленности. .
Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к очистке молока-сырья, загрязненного кадмием в концентрации (1,1...3,0)±0,1 ПДК, до концентрации 0,5 ПДК и ниже, что позволит направлять весь объем поступающего на молокоперерабатывающее предприятие молока-сырья на выработку экологически чистых молочных продуктов.

Изобретение относится к народному хозяйству, а именно к способам разделения жидкостных сред, к конструкциям устройств, используемых в пищевой, химической, нефтехимической, медицинской промышленности, сельском хозяйстве и др.
Изобретение относится к области пищевой и медицинской промышленности и может быть использовано соответственно при приготовлении кондитерских изделий и в фармакологии.

Изобретение относится к способам очистки полидисперсных жидких сред, в частности молочных, от радиоактивных примесей и может быть использовано в процессах, связанных с получением продуктов, безопасных в санитарно-гигеническом отношении и с охраной окружающей среды.
Изобретение относится к способу очистки пищевых продуктов, в частности сметаны и других коллоидных систем и растворов. .

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для удаления из молочных продуктов и фруктовых соков ионов металлов , в том числе и радионуклидов.
Изобретение относится к способу очистки обезжиренного молока, загрязненного медью, свинцом, цинком в концентрации от 0,13; 0,23 и 0,34 ПДК соответственно

Настоящее изобретение относится к способу изготовления фильтрующего элемента для очистки текучей среды и способу очистки текучей среды с использованием полученного фильтрующего элемента. Способ изготовления фильтрующего элемента включает закладку полипропилена в дозатор экструдера, расплавление полипропилена до текучего состояния, подачу полипропилена в текучем состоянии к аэродинамической головке экструдера, подачу воздуха к головке экструдера, формирование по меньшей мере одной нити, намотку указанной нити с формированием трубчатой конструкции фильтрующего элемента с ровной внутренней поверхностью и резьбообразной внешней поверхностью, имеющей большую плотность намотки нити на ребрах резьбообразной поверхности, и группы каналов, проходящих по спирали от внешней поверхности к внутренней поверхности трубчатой конструкции. Полученный фильтрующий элемент используется в способе очистки текучей среды, который включает установку в корпус очистной камеры указанного фильтрующего элемента, подачу текучей среды в очистную камеру с пропусканием ее через группу каналов фильтрующего элемента и вывод текучей среды из очистной камеры. В качестве текучей среды можно использовать молоко, воду. Изобретение обеспечивает повышение эффективности использования фильтрующего элемента, а именно повышение площади фильтрующей поверхности, равномерное распределение фильтруемой текучей среды по поверхности фильтрующего элемента, повышение скорости и качества фильтрации, упрощение установки и контроля состояния. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к пищевой промышленности

Наверх