Метчик

Метчик имеет продольную ось и включает рабочую часть, состоящую из режущей и калибрующей частей, и хвостовик, расположенный противоположно рабочему торцу метчика, на режущей и калибрующей частях режущие лезвия расположены на перьях, разделенных прямыми или винтовыми стружечными канавками, причем режущие кромки зубьев лезвия каждого пера, предназначенные для вырезания впадины резьбы на обрабатываемой детали, на длине режущей части расположены на заборном конусе, ось которого совпадает с продольной осью метчика, а вершина расположена перед его рабочим торцом. При этом каждый зуб режущей части имеет две вершины, ближнюю, расположенную вдоль продольной оси ближе к рабочему торцу, и дальнюю, расположенную вдоль продольной оси дальше от рабочего торца. Для повышения стойкости за счет выравнивания углов на ближней и дальней вершинах на дальней вершине зубьев режущей части выполнена фаска, расположенная параллельно продольной оси метчика или под углом к ней, вершина которого расположена со стороны хвостовика. 3 ил.

 

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, инструментам для нарезания внутренней резьбы, метчикам.

Известен метчик, имеющий продольную ось и включающий рабочую часть, состоящую из режущей и калибрующей частей, и хвостовик, расположенный противоположно рабочему торцу метчика, на режущей и калибрующей частях режущие лезвия расположены на перьях, разделенных прямыми или винтовыми стружечными канавками, режущие кромки зубьев лезвия каждого пера, предназначенные для вырезания впадины резьбы на обрабатываемой детали, на длине режущей части расположены на заборном конусе, ось которого совпадает с продольной осью метчика, а вершина расположена перед его рабочим торцом, при этом каждый зуб режущей части имеет две вершины, ближнюю, расположенную вдоль продольной оси ближе к рабочему торцу, и дальнюю, расположенную вдоль продольной оси дальше от рабочего торца (см. «Справочник инструментальщика», ред. Ординарцев И.А., Л., «Машиностроение», 1987, с.425).

При обработке известным метчиком в случае чистового метчика комплекта, метчиков для обработки глухих отверстий и метчиков для обработки резьб малого шага (шаг ≤1 мм) угол заборного конуса становится достаточно большим (20° и более). При этом на заборном конусе увеличивается разность углов при ближней и дальней вершинах зубьев, вырезающих впадину резьбы, что приводит к повышенному износу дальней от рабочего торца метчика вершины. Задачей изобретения является повышение стойкости метчика за счет выравнивания углов на ближней и дальней вершинах.

Поставленная задача решается тем, что в метчике, имеющем продольную ось и включающем рабочую часть, состоящую из режущей и калибрующей частей, и хвостовик, расположенный противоположно рабочему торцу метчика, на режущей и калибрующей частях режущие лезвия расположены на перьях, разделенных прямыми или винтовыми стружечными канавками, режущие кромки зубьев лезвия каждого пера, предназначенные для вырезания впадины резьбы на обрабатываемой детали, на длине режущей части расположены на заборном конусе, ось которого совпадает с продольной осью метчика, а вершина расположена перед его рабочим торцом, при этом каждый зуб режущей части имеет две вершины, ближнюю, расположенную вдоль продольной оси ближе к рабочему торцу, и дальнюю, расположенную вдоль продольной оси дальше от рабочего торца, согласно изобретению на дальней вершине зубьев режущей части выполнена фаска, расположенная параллельно продольной оси или под углом к ней, вершина которого расположена со стороны хвостовика.

Предложенное изобретение представлено на фиг.1-3, на которых:

на фиг.1 представлен вид сбоку на метчик;

на фиг.2 представлен вид слева на фиг.1;

на фиг.3 представлен в увеличенном масштабе участок I на фиг.1.

Метчик имеет продольную ось 1 и включает рабочую часть 2, состоящую из режущей 3 и калибрующей 4 частей, и хвостовик 5, расположенный противоположно рабочему торцу 6 метчика. На режущей и калибрующей частях режущие лезвия расположены на перьях 7, разделенных прямыми или винтовыми стружечными канавками 8. Режущие кромки зубьев 9 лезвия каждого пера, предназначенные для вырезания впадины резьбы на обрабатываемой детали, на длине режущей части 3 расположены на заборном конусе, ось которого совпадает с продольной осью метчика, а вершина расположена перед его рабочим торцом 6. При этом каждый зуб режущей части имеет две вершины, ближнюю 10, расположенную вдоль продольной оси ближе к рабочему торцу, и дальнюю 11, расположенную вдоль продольной оси дальше от рабочего торца (на фиг.3 позиции 10, 11 и 12 указаны, чтобы не затемнять чертеж, только для одного зуба).

На дальней вершине 11 зубьев 9 режущей части 3 выполнена фаска 12, расположенная параллельно продольной оси или под углом к ней, вершина которого расположена со стороны хвостовика. Ширина фаски зависит от шага резьбы и ее расположения.

В качестве материала режущей части метчика может быть выбрана углеродистая инструментальная сталь, быстрорежущая сталь или твердый сплав.

Выполнение фаски позволяет выровнять углы при дальней и ближней вершинах и за счет этого повысить стойкость метчика.

Метчик, имеющий продольную ось и включающий рабочую часть, состоящую из режущей и калибрующей частей, и хвостовик, расположенный противоположно рабочему торцу метчика, на режущей и калибрующей частях режущие лезвия расположены на перьях, разделенных прямыми или винтовыми стружечными канавками, причем режущие кромки зубьев лезвия каждого пера, предназначенные для вырезания впадины резьбы на обрабатываемой детали, на длине режущей части расположены на заборном конусе, ось которого совпадает с продольной осью метчика, а вершина расположена перед его рабочим торцем, при этом каждый зуб режущей части имеет две вершины, ближнюю, расположенную вдоль продольной оси ближе к рабочему торцу, и дальнюю, расположенную вдоль продольной оси дальше от рабочего торца, отличающийся тем, что на дальней вершине зубьев режущей части выполнена фаска, расположенная параллельно продольной оси метчика или под углом к ней, вершина которого расположена со стороны хвостовика.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке металлов резанием, в частности к нарезанию глухой резьбы метчиками в высокопрочных полимерных композиционных материалах.

Метчик // 2380204
Изобретение относится к металлообработке, а именно к нарезанию резьбы с крупным шагом в глубоких глухих отверстиях на станке с использованием предохранительного патрона.

Метчик // 2334602
Изобретение относится к области металлообработки, нарезанию или калибровке внутренних резьб. .

Изобретение относится к области металлообработки, инструменту для изготовления резьбы. .

Метчик // 2246382
Изобретение относится к области металлообработки, нарезанию резьбы в глухих отверстиях с использованием предохранительного патрона. .

Изобретение относится к технологии машиностроения, к обработке металлов давлением, в частности, к изготовлению инструментов, работающих по способу формообразования и упрочнения внутренних резьб пластическим деформированием.
Изобретение относится к технологии машиностроения, к обработке металлов давлением, в частности, к изготовлению инструментов, работающих по способу формообразования и упрочнения внутренних резьб пластическим деформированием.

Метчик // 2229965
Изобретение относится к области металлообработки, нарезанию резьб. .

Метчик // 2451581
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при нарезании резьбы в деталях из высокопрочных полимерных композиционных материалов

Метчик // 2483847
Изобретение относится к металлообработке, а именно к инструментам для производства внутренних цилиндрических резьб

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к обработке металлов давлением и резанием. Устройство содержит метчик и привода вращения метчика. Внутренний диаметр резьбы метчика на участке заборного конуса выполнен меньшего внутреннего диаметра, необходимого для формирования резьбы, на удвоенную величину дефектного поверхностного слоя, образующегося на вершине витка накатываемой резьбы. Метчик имеет участки, обеспечивающие снятие стружки, которые снабжены резцами. Резцы установлены на последнем витке заборного конуса и первом витке калибрующей части. Режущие кромки резцов расположены в зоне образования волны пластически деформируемого металла с возможностью полного срезания волн. Метчик имеет продольное центральное отверстие и поперечные отверстия с возможностью принудительной подачи смазочно-охлаждающей жидкости под давлением в зону резания. Привод вращения метчика снабжен обгонной муфтой, состоящей из обоймы, ступицы и роликов. Наклонные к продольной оси шлицы обоймы взаимодействуют с наклонными шлицами втулки, которая под действием продольной импульсной силы увеличивает скорость вращения шпинделя. В результате обеспечивается повышение качества и производительности процесса и увеличение срока стойкости инструмента. 10 ил., 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и резанием. Способ осуществляют вращающимся метчиком с резьбовыми деформирующими элементами с открытым контуром и участками, обеспечивающими снятие стружки. Внутренний диаметр резьбы метчика на участке заборного конуса выполнен меньше внутреннего диаметра, необходимого для накатывания резьбы, на удвоенную величину дефектного поверхностного слоя, образующегося на вершине витка накатываемой резьбы. Участки, обеспечивающие снятие стружки, снабжают резцами, установленными на последнем витке заборного конуса и первом витке калибрующей части, и формируют плоскосрезанную вершину профиля накатываемой резьбы. Метчик имеет продольное центральное отверстие и поперечные отверстия для обеспечения принудительной подачи смазочно-охлаждающей жидкости под давлением в зону резания на переднюю поверхность резцов. Привод вращения метчика снабжен обгонной муфтой с наклонными к продольной оси шлицами, расположенной в шлицевом отверстии втулки, по скользящей посадке установленной в корпусе привода на направляющих шпонках и позволяющей импульсно увеличивать скорость вращения шпинделя под действием импульсной продольной силы и пружины сжатия. В результате обеспечивается повышение производительности и качества. 10 ил., 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к технологии машиностроения, к обработке металлов давлением и резанием. Метчик содержит режущие кромки со стружечными канавками, которые расположены на последнем витке заборной части и первом витке калибрующей части, во впадинах между перьями. Режущие кромки служат для удаления разрушаемого волнообразованием при пластическом деформировании наиболее дефектного поверхностного слоя. Импульсное устройство привода метчика содержит поворотный гидродвигатель, выполненный с возможностью возвратно-вращательного движения выходного шлицевого вала, на котором смонтирована обгонная муфта с закрепленным на ней патроном для быстросменного инструмента. Упомянутый гидродвигатель содержит боек и лопасть-волновод, которые выполнены с возможностью приложения к метчику периодической импульсной нагрузки, вырабатываемой гидравлическим генератором импульсов. В результате обеспечивается повышение качества обработанной поверхности и повышение производительности процесса накатывания резьбы. 11 ил., 1 табл., 1 пр.

Метчик // 2542217
Изобретение относится к области металлообработки, а именно к нарезанию внутренних резьб. Метчик содержит перья и стружечные канавки. По меньшей мере одна стружечная канавка выполнена с угловым сдвигом, обеспечивающим увеличение ширины по меньшей мере одного пера. В результате обеспечивается повышение стойкости метчика и качества нарезаемой резьбы. 2 ил.

Машинный метчик содержит режущую часть, включающую заборную и калибровочную части с каналами для отвода образующейся при нарезании резьбы стружки и штырь, зафиксированный в центральном отверстии метчика. Для повышения надежности работы он выполнен из двух частей, одна из которых представляет собой режущую часть, сопряженных между собой по скользящей посадке посредством продольных пазов и аналогичных по форме и размеру выступов, последние из которых выполнены на оголовке режущей части. При этом центральное отверстие является общим для обеих частей метчика, причем штырь выполнен Г-образным с отогнутой частью, в заборной части выполнен поперечный паз для фиксации в нем упомянутой отогнутой части штыря, а на другом конце штырь выполнен под стандартный ключ. Геометрические формы оголовка и сопряженной части могут быть выполнены квадратными, прямоугольными или крестообразными, обеспечивающими точное взаимное соединение с оголовком, при этом метчик выполнен с поперечной прочностью на срез в месте оголовка меньше, чем аналогичная прочность в любом другом месте метчика. Г-образный штырь может быть зафиксирован в центральном отверстии метчика посредством прессования. Головка Г-образного штыря может быть выполнена квадратной. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Метчик включает заборный участок, калибрующий участок и ведущий участок, зубья которого выполнены бочкообразной формы. Радиусы скругления ρ режущих кромок заборного участка выполняют в пределах от 25 до 30 мкм, радиусы скругления ρ режущих кромок калибрующего участка в пределах от 15 до 20 мкм, а радиусы скругления ρ передних и задних кромок ведущего участка в пределах от 30 до 40 мкм. Достигается повышение стойкости метчика и улучшение качества и точности нарезаемой резьбы. 5 ил.

Группа изобретений относится к нанесению покрытий на подложки и может быть использовано для нанесения покрытий на поверхности инструментов и деталей. Сверло с покрытием, которое выполнено по меньшей мере на сверлильной головке сверла и имеет по меньшей мере один слой, нанесенный магнетронным распылением импульсами высокой мощности (HIPIMS-слой), который нанесен непосредственно на корпус сверла. HIPIMS-слой имеет по меньшей мере один слой по меньшей мере из одного нитрида, и/или карбида, и/или оксида. На HIPIMS-слое предусмотрен слой из аморфного углерода или углеродсодержащий слой (DLC-слой). Слой из аморфного углерода или DLC-слой предусмотрен на HIPIMS-слое в форме металлсодержащего DLC-слоя, при этом содержание металла в DLC-слое постепенно сокращается по направлению к поверхности. Слои получаются плотными и однородными, имеют хорошее сцепление с незначительной шероховатостью поверхности. Увеличивается срок службы инструментов с таким покрытием. 4 н. и 22 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх