Модифицированный аминный отвердитель эпоксидных смол

Изобретение относится к технологии получения отвердителей для эпоксидных смол. Предложен аминный отвердитель эпоксидных смол, представляющий собой раствор полианилина в форме эмеральдинового основания в 2-метилпентаметилен-1,5-диамине. Содержание полианилина от 0,5 до 10%. Технический результат: повышение противокоррозионных свойств покрытий, сформированных с использованием предложенного отвердителя. 1 табл., 3 пр.

 

Изобретение относится к технологии получения отвердителей, используемых, например, в лакокрасочной промышленности.

Известен аминный отвердитель эпоксидных смол N-оксиэтилдиэтилентриамин (Mod. Plast, 1957 (август), 125, 126, 128, 202), обладающий высокой реакционноспособностью.

Известен аминный отвердитель эпоксидных смол диаминодициклогексилметан (Герм. Заявка В 32594 (14.9.54) (DAS 1006991), BASF), обладающий низкой летучестью и оказывающий отверждающее действие на холоду.

Известен аминный отвердитель эпоксидных смол n,n'-диаминодифенилметан (Бельг. Пат. 537059 (2.4.55; US-Pri. 9.4.54, сер. 422257, Bakelite) для получения термостойких покрытий.

Известен аминный отвердитель эпоксидных смол Mg-м-фенилендиамин (Герм. Заявка С 9373 (15.5.54), CWA) для получения покрытий, устойчивых к действию щелочей.

Однако эпоксидные покрытия, сформированные при их участии, имеют ток коррозии более 1 мкА и электрохимический импеданс ниже 150 кОм.

Известен аминный отвердитель эпоксидных смол 1,6-гексаметилендиамин (Influence of Hardeners on Anticorrosive Properties of Epoxy Coatings. Larissa A.Sakharova, Eugene A.Indeikin, Vladimir B.Manerov, Olga A.Kulikova. Materials and Manufacturing Processes, 2005, v.20, №1, p.57-63).

Наиболее близким к предлагаемому является аминный отвердитель эпоксидных смол 2-метилпентаметилен-1,5-диамин (З.А.Кочнова, Е.С.Жаворонок, А.Е.Чалых. Эпоксидные смолы и отвердители: промышленные продукты. - М.: Пэйнт-Медиа, 2006. 200 с).

Использование данных отвердителей в противокоррозионных покрытиях требует дополнительного введения в композицию противокоррозионных пигментов.

Технической задачей изобретения является повышение противокоррозионных свойств покрытия, сформированного с использованием модифицированного аминного отвердителя (МАО), в результате чего может быть значительно уменьшена или полностью исключена пигментная часть отверждаемой композиции, содержащая токсичные и экологически опасные пигменты.

Задача достигается введением в состав известного аминного отвердителя 2-метилпентаметилен-1,5-диамина полианилина в форме эмеральдинового основания в количестве от 0,5 до 10%.

Пример 1

0,1 г полианилина в форме эмеральдинового основания вводили в 20 г 2-метилпентаметилен-1,5-диамина. Смесь перемешивали в течение 7 суток с использованием магнитной мешалки. В результате был получен раствор темно-синего цвета.

МАО вводился в эпоксидную смолу ЭД-20 в соотношении по массе ЭД-20/МАО, равном 200/30. Композиции наносились на стальные пластины аппликатором с зазором 100 мкм. Отверждение покрытий проводили при 60°С в течение 6 часов.

Пример 2

Аналогично примеру 1, но берутся соответственно 1,0 г и 20 г полианилина в форме эмеральдинового основания и 2-метилпентаметилен-1,5-диамина.

Пример 3

Аналогично примеру 1, но берутся соответственно 2,0 г и 20 г полианилина в форме эмеральдинового основания и 2-метилпентаметилен-1,5-диамина.

1. Оценка противокоррозионных свойств эпоксидных покрытий, полученных с применением МАО, проводилась потенциостатическим способом и методом спектроскопии электрохимического импеданса. В качестве коррозионноактивной среды применяли 3%-ный водный раствор хлорида натрия. Расчет токов коррозии проводили по методике (Горловский И.А., Индейкин Е.А., Толмачев И.А. Лабораторный практикум по пигментам и пигментированным лакокрасочным материалам. - Л.: Химия, 1990). Расчет импеданса при частоте 80 Гц проводили по методике (Карякина М.И. Испытания лакокрасочных материалов и покрытий. - М.: Химия, 1988). Показания приведены в таблице.

2. В процессе воздействия коррозионной среды под покрытием на поверхности металла образуется защитная пленка, вызывающая пассивирование поверхности и оказывающая дополнительное защитное действие.

Таким образом, все полученные полимерные покрытия с использованием МАО обладают свойством снижать ток коррозии.

Противокоррозионные свойства эпоксидных покрытий
Образец Показатель Время экспозиции, сут
0 1 3 8 15
Контрольный образец с немодифицированным отвердителем Ток коррозии, мкА 0,87 0,79 1 1,62 1,86
Импеданс, кОм 154 51,2 3,0 2,6 2,3
Пример 1 Ток коррозии, мкА 0,71 0,69 0,83 0,76 0,93
Импеданс, кОм 180400 180100 186200 62200 47100
Пример 2 Ток коррозии, мкА 0,63 0,71 0,69 0,44 0,81
Импеданс, кОм 180300 180000 185600 93400 93900
Пример 3 Ток коррозии, мкА 0,66 0,68 0,71 0,59 0,95
Импеданс, кОм 180100 179700 185300 93400 93500
*Импеданс при частоте 80 Гц

Аминный отвердитель эпоксидных смол, отличающийся тем, что он представляет собой раствор полианилина в форме эмеральдинового основания в 2-метилпентаметилен-1,5-диамине, причем содержание полианилина составляет от 0,5 до 10 мас.% от количества 2-метилпентаметилен-1,5-диамина.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к получению смол на основе простого политиоэфира и амина и к получению композиций на их основе. .

Изобретение относится к композициям отвердителя для систем на основе эпоксидных смол. .
Изобретение относится к износостойкому полимерному составу холодной сушки, который может быть использован для защиты металлических и бетонных конструкций, для изготовления полов и других целей.

Изобретение относится к композициям для покрытия, в частности к эпоксидной композиции. .
Изобретение относится к высокопрочной эпоксидной композиции для пропитки при получении высокопрочных стекло-, угле-, органо- и боропластиков, работающих в широком диапазоне температур и применяемых в различных отраслях машино- и судостроении, в авиационной и космической промышленности, для изготовления деталей сложной конфигурации, например, тонко- и толстостенных корпусов, а также к способу получения композиции.

Изобретение относится к области получения эпоксидных связующих для производства композиционных материалов, применяемых в электротехнической, авиационной, автомобильной, аэрокосмической, железнодорожной и других отраслях промышленности, а также применяемых в качестве пропиточного состава электроэлементов, клеев, покрытий.
Изобретение относится к способу получения отвердителя эпоксидных смол, применяемого в эпоксидных заливочных и пропиточных компаундах, связующих для стеклопластиков, в эпоксидных эмалях при изготовлении эпоксидных бронепокрытий реактивных снарядов и других целей.

Изобретение относится к способу получения отвердителя эпоксидных смол, который может быть использован для приготовления эпоксидных компаундов, связующих при изготовлении пластиков, антикоррозионных и декоративных покрытий.

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, в частности к производству составов для антикоррозионных покрытий для защиты изделий из алюминиевых сплавов и стали.

Изобретение относится к производству полимерных композиций и может быть использовано в качестве заливочного состава для получения монолитных изделий, связующего для слоистых материалов, а также для оборудования полимерных наливных полов в производственных помещениях.

Изобретение относится к способу нанесения покрытия на алюминиевые подложки с помощью анионного электроосаждения фосфатированной эпоксидной смолы

Изобретение относится к способам приготовления эпоксидных композиций и изделиям, изготовленных из них

Настоящее изобретение относится к области получения полимерных композиций на основе эпоксидных смол и модифицированных аминных отвердителей, предназначенных для получения высопрочных композиционных материалов с повышенной деформационной теплостойкостью. Описана полимерная композиция на основе эпоксидной смолы, активных эпоксидных разбавителей и азотосодержащих отвердителей, предназначенная для изготовления высокопрочных композиционных материалов с повышенной деформационной теплостойкостью, отличающаяся тем, что в качестве отвердителя она содержит продукт взаимодействия аминного компонента с монокарбоновыми кислотами, с использованием в качестве аминного компонента смеси, состоящей из первичного ароматического амина или смеси ароматических аминов (А), вторичного алифатического аминоспирта (Б) и третичного алифатического аминоспирта (В) в массовом соотношении А:Б:В от 98:0,2:1,8 до 80:5:15, а монокарбоновую кислоту (Г) вводят в виде - 25÷80% раствора в одноатомном алифатическом или ароматическом спирте, или их эфире с моно- или дикарбоновой кислотой, в соотношении (А+Б+В):Г от 90:10 до 60:40 в пересчете на 100% кислоту, с последующим взаимодействием путем перемешивания в реакторе при температуре от 50 до 130°C в течение от 20 до 120 минут и скорости мешалки от 100 до 3000 оборотов в минуту, и дополнительно содержит загуститель, пигмент или краситель, при этом композиция содержит в мас.ч.: эпоксидная смола - 100, активный эпоксидный разбавитель - 5÷130, отвердитель - 15÷110, загуститель - 5÷50, пигмент или краситель - 0,5÷25. Технический результат - получение композиций, обладающих высокой жизнеспособностью при переработке, в отвержденном состоянии обладающих повышенной деформационной теплостойкостью и улучшенными диэлектрическими показателями. 2 табл., 7 прим.

Настоящее изобретение относится к соединению VB формулы (I) или (II): , где R1 и R3 каждый независимо представляет собой алкил, содержащий от 1 до 12 атомов C, возможно замещенный одним или более галогеном, или арил, содержащий от 5 до 8 атомов C, и R2 означает водород или алкил, содержащий от 1 до 12 атомов C, возможно замещенный одним или более галогеном; или R1 и R2 вместе образуют двухвалентную углеводородную группу, представляющую собой карбоциклическое кольцо, имеющее от 5 до 8 атомов углерода, и R3 означает алкил, содержащий от 1 до 12 атомов C, возможно замещенный одним или более галогеном, или арил, содержащий от 5 до 8 атомов C, или R2 и R3 вместе образуют двухвалентную углеводородную группу, представляющую собой карбоциклическое кольцо, имеющее от 5 до 8 атомов углерода, и R1 представляет собой алкил, содержащий от 1 до 12 атомов C, возможно замещенный галогеном, или арил, содержащий от 5 до 8 атомов C, и R4 и R5 независимо друг от друга означают алкил, содержащий от 1 до 12 атомов C; A означает (a+b)-валентный радикал полиаминополиэпоксидного аддукта после удаления (a+b) первичных аминогрупп; a означает целое число от 0 до 3; и b означает целое число от 1 до 4; при условии, что сумма a и b равна целому числу от 1 до 4, а полиэпоксид, составляющий основу полиаминополиэпоксидного аддукта, представляет собой полиэпоксид Е, предпочтительно диэпоксид Е1, и имеет эпоксиэквивалентную массу (EEW) от 65 до 500 г/экв. Также описаны способ получения указанного выше соединения VB формулы (I) или (II), отверждающая композиция для эпоксидных смол, его содержащая, и его применение, а также двух- или трехупаковочная композиция эпоксидной смолы, отвержденная композиция для строительства и применения двух- или трехупаковочной композиции эпоксидной смолы. Технический результат - получение новых соединений простым и быстрым способом из широкодоступных исходных веществ, приемлемых в качестве отвердителей эпоксидных смол, обладающих стабильностью при хранении и хорошей вязкостью, что способствует быстрому и полному затвердеванию эпоксидной смолы с обеспечением хорошей адгезии покрытия к подложке и хороших эстетических и механических свойств полученного покрытия. 7 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 табл., 31 пр.

Изобретение относится к композиции смолы, используемой в качестве герметика, применению такой композиции, герметику для батареи с органическим электролитом, батарее с органическим электролитом и функциональному химическому продукту, содержащему вышеуказанную композицию смолы. Композиция смолы содержит: (A) эпоксидную смолу, содержащую по меньшей мере (E1) эпоксидную смолу, имеющую ароматическое кольцо и алициклическую структуру, и (Е2) эпоксидную смолу, модифицированную каучукоподобным полимером со структурой ядро/оболочка, а также (B) латентный отверждающий агент. Технический результат - получение композиции смолы для использования в качестве герметика, обладающей превосходной адгезионной способностью по отношению к металлу и имеющей высокую устойчивость к органическому растворителю. 6 н. и 16 з.п. ф-лы, 4 табл., 3 ил., 30 пр.

Изобретение относится к новым простым полиэфирам общей формулы (1), которые могут быть использованы как отверждающее средство для эпоксидных соединений. В общей формуле (1) R1 представляет собой атом водорода или метильную группу, R2 представляет собой атом водорода или -С(=O)-С(R3)=СН2, R3 представляет собой атом водорода или метильную группу, при этом R1 может иметь одинаковые или отличные друг от друга значения, R2 может иметь одинаковые или отличные друг от друга значения, и в случае, когда R3 присутствует, R3 может иметь одинаковые или отличные друг от друга значения. Изобретение также относится к способу получения простого полиэфира общей формулы (3), включающему получение соединения общей формулы (2) реакцией трис(гидроксиметил)аминометана с акрилонитрилом и/или метакрилонитрилом; и восстановление соединения общей формулы (2) по следующей схеме где R1 имеет вышеуказанные значения. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 11 ил., 4 пр.

Изобретение относится к области эпоксидных композиций, в частности быстроотверждающихся эпоксидных композиций, используемых в качестве клеев, связующего для производства композиционных материалов. Эпоксидная композиция включает, по крайней мере, одну эпоксидную новолачную смолу, или эпоксидиановую смолу, или их смесь, ароматический аминный отвердитель и ускоритель отверждения, в качестве которого она содержит уретановый каучук литьевых марок СКУ ПФЛ. Изобретение позволяет снизить температуру отверждения композиции и ускорить процесс отверждения ее. 2 табл.

Изобретение относится к способу получения циклического гуанидина, который может найти применение в композициях покрытия, в частности в электроосаждаемых композициях покрытия. Способ включает реакцию (i) цианамида, (ii) полиамина и (iii) слабой кислоты с 5,0<рКа<13,5. Предлагаемый способ позволяет снизить количество отходов при получении циклических гуанидинов. Изобретение относится также к способу получения полимерной смолы и способу получения циклического гуанидина, содержащего 6-членное кольцо. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 1 табл., 15 пр.

Изобретение относится к способной к отверждению эпоксидной или уретановой смоле, а также к отвержденной смоле. Способная к отверждению смола содержит соединение, имеющее структуру (I), где каждый атом углерода 2 вместе или с атомами углерода 1 или углерода 3 являются членами конденсированного циклоалифатического кольца. Когда атом углерода 1 является членом кольца, то также им является атом N, и каждый из атомов углерода - членов алифатического или ароматического кольца - может быть или членом других конденсированных колец или может быть связанным с группой, выбранной из Н, или линейного или разветвленного алкила от С1 до С5. Отвержденную смолу получают воздействием повышенной температуры и необязательно повышенным давлением на вышеуказанную неотвержденную смолу. Изобретение позволяет повысить температуру стеклования смолосодержащей системы. 2 н. 13 з. п. ф-лы, 1 табл., 5 пр. (I)

Изобретение относится к композиции, содержащей по меньшей мере одну эпоксидную смолу и смесь, содержащую семь стереоизомеров диаминометилциклогексана в совершенно особом количественном отношении друг к другу. Композиция, пригодная для получения отвержденных эпоксидных смол, содержит: a) по меньшей мере одну эпоксидную смолу и b) смесь, содержащую семь изомеров 2,4- и 2,6-диамино-1-метилциклогексана в соотношении 75-95% масс. 2,4- к 5-25% масс. 2,6-диамино-1-метилциклогексана, композиция отличается тем, что методом газовой хроматографии выполняют хроматографическое измерение в определенных условиях, причем площадям хроматографических пиков соответствуют следующие диапазоны: пику 1 диапазон от 4,0 до 49,0%, пику 2 диапазон от 0,3 до 9,0%, пику 3 диапазон от 9,0 до 19,0%, пику 4 диапазон от 11,0 до 30,0%, пику 5 диапазон от 3,0 до 10,0%, пику 6 диапазон от 8,0 до 40,0% и пику 7 диапазон от 1,0 до 10,0%, причем сумма выраженных в процентах площадей хроматографических пиков в пересчете на используемое количество 2,4- и 2,6-диамино-1-метилциклогексана составляет 100% и причем исключена смесь, содержащая семь изомеров 2,4- и 2,6-диамино-1-метилциклогексана в соотношении 75-95% масс. 2,4- к 5-25% масс. 2,6-диамино-1-метилциклогексана, выраженным в процентах площадям хроматографических пиков которых, определенным указанным выше газохроматографическим методом и упорядоченным по возрастанию времени удерживания, соответствуют следующие диапазоны: пику 1 диапазон от 15,6 до 16,6%, пику 2 диапазон от 0,1 до 0,4%, пику 3 диапазон от 32,2 до 33,2%, пику 4 диапазон от 23,5 до 24,5%, пику 5 диапазон от 4,1 до 5,1%, пику 6 диапазон от 18,1 до 19,1% и пику 7 диапазон от 2,6 до 3,6%, причем сумма выраженных в процентах площадей хроматографических пиков в пересчете на используемое количество 2,4- и 2,6-диаминометилциклогексана составляет 100%. Заявлены также способ получения композиции, ее применение, отвержденная эпоксидная смола, смесь для отверждения, ее применение, способ получения отвержденной эпоксидной смолы и способ получения изделия. Технический результат - описанный отвердитель обеспечивает влияние на жизнеспособность композиций, а также обеспечивает более высокую температуру стеклования. 8 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 табл., 9 пр.
Наверх