Взрывчатый состав на основе аммиачной селитры


 


Владельцы патента RU 2444504:

Пермяков Александр Фаритович (RU)
Кияткин Дмитрий Владимирович (RU)

Изобретение относится к гранулированным промышленным взрывчатым веществам на основе гранулированной аммиачной селитры, которые применяются на взрывных работах в карьерах и подземных рудниках (шахтах) горнодобывающих предприятий при добыче полезных ископаемых. Взрывчатый состав содержит пористую гранулированную аммиачную селитру, ингибитор и комбинированное горючее, представляющее собой смесь динитротолуола, жидкого горючего и измельченного металлического горючего на основе алюминия, железа, кальция, магния, марганца, титана, хрома, цинка и/или их окислов, при этом жидкое горючее представляет собой масло индустриальное или масло приборное, или дизельное топливо, или мазут, или жир животный технический, или их смесь. Изобретение направлено на расширение области применения аммиачно-селитренных взрывчатых веществ, а также исключение несанкционированных взрывов. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

 

Изобретение относится к гранулированным промышленным взрывчатым веществам на основе гранулированной аммиачной селитры, которые применяются на взрывных работах в карьерах и подземных рудниках (шахтах) горнодобывающих предприятий при добыче полезных ископаемых.

Известен ряд взрывчатых составов с использованием аммиачной селитры и тротила - граммониты.

Граммонит 79/21 ГОСТ 21988-76 представляет собой механическую смесь гранул аммиачной селитры и чешуек тротила или смесь гранул селитры, гранул тротила и чешуек тротила в соотношении: селитра - 79,0±1,5%, тротил - 21,0±1,5%.

Граммониты 50/50, 50/50-В, 30/70, 30/70-В ГОСТ 21988-76 представляют собой механическую смесь гранул селитры и тротила в соотношениях: селитра - 50+4-6% и тротил - 50+6-4%; селитра - 50±3% и тротил - 50±3%; селитра - 30±5% и тротил - 70±5%; селитра - 30±4% и тротил - 70±4% соответственно.

Граммонит 82/18 ТУ 84-1025-84 представляет собой механическую смесь гранул селитры и тротила в соотношении: селитра - 82,0±1,5% и тротил - 18,0±1,5%.

Граммонит Т-5 ТУ 727600-046-0017.37.69-98 представляет собой механическую смесь гранул селитры (90,5±1,5%), чешуированного тротила (5,0±0,6%), твердых и жидких горючих добавок - угольного порошка (3,0±0,8%) и дизельного топлива или нефтяного экстракта или их смеси (1,5±0,4%).

Граммониты М-5, M-10, М-15, М-21 представляют собой механическую смесь гранул селитры (89,6±1,2%, 86,3±2,0%, 82,9±2,0%, 79,0±1,5% соответственно), гранулированного тротила (5,0±0,6%, 10,0±1,5%, 15,0±1,5%, 21,0±1,5% соответственно) и твердой горючей добавки - угольного порошка (5,4±0,6%, 3,7±0,5%, 2,1±0,5%, 0% соответственно).

Граммонит ТМ ТУ 84-08628424-740-2002 представляет собой механическую смесь гранул селитры (79,3% гранулированной селитры и 4,0% селитры водоустойчивой), гранулированного тротила (15,0%) и жидкой горючей добавки - нефтепродукта (1,7%).

Граммотолы 5, 10, 15, 20 ТУ 7276-016-11692478-98 представляют собой механическую смесь гранул селитры или гранул пористой селитры (90,8±3,0%, 87,0±3,0%, 83,9±3,0%, 79,0±3,0% соответственно), гранулированного или чешуированного тротила (5,0±1,0%, 10,0±1,5%, 15,0±1,5%, 20,0±1,5% соответственно) и жидкой горючей добавки - нефтепродукта (4,2±0,5%, 3,0±0,5%, 2,0±0,5%, 1,0±0,5% соответственно).

Известен ряд взрывчатых составов - гранулитов различных марок - с использованием гранулированной аммиачной или гранулированной аммиачной пористой селитры (окислителя) и жидких, твердых измельченных металлических и неметаллических горючих компонентов (нефтепродуктов, алюминия, алюминия кремнистого, ферросилиция, угольного порошка и т.д.).

Все вышеуказанные взрывчатые составы имеют следующие недостатки:

- их физическая нестабильность, заключающаяся в расслаивании компонентов с разными физическими показателями (плотность и гранулометрический состав), что приводит к снижению взрывчатых характеристик составов и снижению безопасности их применения на взрывных работах;

- ограниченная область их применения на взрывных работах, что выражается в отсутствии в составе ВВ ингибитора (стабилизатора), в результате чего применение этих составов при разрушении сульфидосодержащих руд может привести к термохимической реакции аммиачной селитры с сульфидами и, соответственно, к несанкционированным взрывам.

Помимо этих недостатков взрывчатые составы, имеющие в своем составе жидкие нефтепродукты, характеризуются «стеканием» нефтепродукта с гранул селитры, что, в свою очередь, ведет к снижению взрывчатых характеристик и повышению выделения ядовитых газов при взрыве.

Взрывчатые составы, не имеющие в своем составе жидкого нефтепродукта, в свою очередь, при заряжании выделяют значительное количество токсичной пыли, что ухудшает санитарно-гигиенические условия ведения взрывных работ.

Наиболее близким к заявляемому составу по виду применяемых компонентов и области назначения является взрывчатый состав "Дитолан" ТУ 7508405-179-2000 (патент RU 2216529, 2001), содержащий следующие компоненты (мас.%):

селитра аммиачная гранулированная 88,5±1,0
динитротолуол 9,2±0,5
масло индустриальное или масло приборное
или дизельное топливо 2,3±0,5

Недостатками этого взрывчатого состава являются:

- низкие взрывчатые характеристики состава, что ведет к ограничению области применения состава на взрывных работах, т.е. возможно взрывание только некрепких горных пород;

- ограниченная область их применения на взрывных работах, что выражается в отсутствии в составе ВВ ингибитора (стабилизатора), в результате чего применение этих составов при разрушении сульфидсодержащих руд может привести к термохимической реакции аммиачной селитры с сульфидами и несанкционированным взрывам.

Техническим результатом настоящего изобретения является расширение области применения состава за счет получения состава взрывчатой смеси с высокими взрывчатыми характеристиками на основе аммиачной селитры и комбинированной горючей добавки, применение которого исключает несанкционированные взрывы.

Указанный результат достигается за счет применения взрывчатого состава, содержащего пористую гранулированную аммиачную селитру, ингибитор и комбинированное горючее, представляющее собой смесь динитротолуола, жидкого горючего и измельченного металлического горючего на основе алюминия, железа, кальция, магния, марганца, титана, хрома, цинка и /или их окислов, при этом жидкое горючее представляет собой масло индустриальное или масло приборное, или дизельное топливо, или мазут, или жир животный технический, или их смесь, а при смешении аммиачной селитры, ингибитора и комбинированного горючего получают гранулы аммиачной селитры, покрытые горючим составом с ингибитором, при следующем соотношении компонентов (мас.%):

селитра аммиачная гранулированная пористая 70,0-90,0
динитротолуол 4,0-15,0
масло индустриальное или масло приборное,
или дизельное топливо, или мазут, или жир
животный технический, или их смесь 0,5-6,0
измельченное металлическое горючее
на основе алюминия, железа, кальция,
магния, марганца, титана, хрома,
цинка и /или их окислов в различных
соотношениях между собой 0,1-15,0
ингибитор 0,5-3,0.

При этом в качестве ингибитора могут быть использованы измельченные мел или карбамид, или их смесь. Добавление ингибитора в состав позволит исключить несанкционированные взрывы за счет замедления или исключения термохимической реакции взаимодействия аммиачной селитры с сульфидами, присутствующие при разрушении сульфидсодержащих руд.

Благодаря наличию в составе комбинированного горючего динитротолуола, жидкого горючего: масла индустриального или масла приборного, или дизельного топлива, или мазута, или жира животного технического, или их смеси, и измельченного металлического горючего на основе алюминия, железа, кальция, магния, марганца, титана, хрома, цинка и их окислов, достигаются высокие взрывчатые характеристики, исключается расслаивание компонентов с разными физическими показателями (плотность и гранулометрический состав), что приводит к повышению безопасности применения заявленного состава на взрывных работах.

Заявленный состав (рецептура) получают путем смешивания компонентов/ингредиентов в любой последовательности (при любом порядке смешивания составляющих), который имеет следующее соотношение между компонентами, мас.%:

селитра аммиачная гранулированная пористая 70,0-90,0
динитротолуол 4,0-15,0
масло индустриальное или масло приборное,
или дизельное топливо, или мазут, или жир
животный технический, или их смесь 0,5-6-0
измельченное металлическое горючее
на основе алюминия, железа, кальция,
магния, марганца, титана, хрома,
цинка и(или) их окислов в различных
соотношениях между собой 0,1-15,0
измельченные мел, мочевина (карбамид) или
их смеси 0,5-3,0

Пример получения.

Образцы взрывчатых составов согласно изобретению приведены в таблице.

Наименование компонентов и показателей Прототип 1 2 3
Компонентный состав, %
1. Селитра аммиачная 88,5±1,0 - - -
гранулированная
2. Селитра аммиачная гранулированная пористая - 70,0 70,0 70,0
3. Динитротолуол 9,2±0,5 14,5 11,5 13,5
4. Жидкое горючее: 2,3±0,5 0,5 4,0 6,0
из них: из них: из них:
- масло индустриальное 0,5 2,0 2,0
- масло приборное - 2,0 1,0
- дизельное топливо - - 1,0
- мазут - - 1,0
- жир животный технический - - 1,0
5. Измельченное твердое металлическое горючее на основе: - 14,5 14,0 10,0
из них: из них: из них:
- алюминия и (или) оксид алюминия 1,5 1,5 1,0
- железа и (или) оксид железа 10,0 9,5 7,0
- кальция и (или) оксид кальция 2,25 2,25 1,5
- магния и (или) оксид магния 0,3 0,3 0,2
- марганца и (или) оксид марганца 0,15 0,15 0,1
- титана и (или) оксид титана 0,15 0,15 0,1
- хрома и (или) оксид хрома 0,075 0,075 0,05
- цинка и (или) оксид цинка 0,075 0,075 0,05
6. Ингибитор: - 0,5 0,5 0,5
из них: из них: из них:
- мел 0,5 - 0,25
- мочевина (карбамид) - 0,5 0,25
Показатели 3,7 3,7 3,7
Насыпная плотность, г/см3 0,87-0,90 0,95 0,95 0,93
Скорость детонации, км/с 3,0-3,5
Критический диаметр детонации в бумажной оболочке, мм 100-120 40-50 40-50 40-50
Продолжение таблицы
Наименование компонентов и показателей 4 5 6 7
Компонентный состав, %
1. Селитра аммиачная гранулированная - - - -
2. Селитра аммиачная гранулированная пористая 75,0 80,0 79,0 83,9
3. Динитротолуол 7,0 4,0 9,0 11,0
4. Жидкое горючее: 4,0 5,0 2,0 3,0
из них: из них: из них: из них:
- масло индустриальное - - - 1,0
- масло приборное 1,0 2,0 - -
- дизельное топливо 1,0 1,0 - -
- мазут 1,0 1,0 - -
- жир животный технический 1,0 1,0 2,0 2,0
5. Измельченное твердое металлическое горючее на основе: 13,0 9,0 8,0 0,1
из них: из них: из них: из них:
- алюминия и (или) оксид алюминия 1,5 1,0 0,8 0,02
- железа и (или) оксид железа 8,5 6,0 5,9 0,01
- кальция и (или) оксид кальция 2,25 1,5 0,9 0,01
- магния и (или) оксид магния 0,3 0,2 0,1 0,01
- марганца и (или) оксид марганца 0,15 0,1 0,1 0,01
- титана и (или) оксид титана 0,15 0,1 0,1 0,01
- хрома и (или) оксид хрома 0,075 0,05 0,05 0,015
- цинка и (или) оксид цинка 0,075 0,05 0,05 0,015
6. Ингибитор: 1,0 2,0 2,0 2,0
из них: из них: из них: из них:
- мел 0,5 2,0 1,0 -
- мочевина (карбамид) 0,5 - 1,0 2,0
Показатели
Насыпная плотность, г/см3 0,93 0,92 0,93 0,95
Скорость детонации, км/с 3,5 3,5 3,5 3,5
Критический диаметр детонации в бумажной оболочке, мм 40-50 40-50 40-50 40-50
Продолжение таблицы
Наименование компонентов и показателей 8 9 10 11
Компонентный состав, %
1. Селитра аммиачная гранулированная - - - -
2. Селитра аммиачная гранулированная пористая 84,0 89,0 88,0 90,0
3. Динитротолуол 5,0 4,0 5,0 4,5
4. Жидкое горючее: 4,5 1,0 1,0 0,5
из них: из них: из них: из них:
- масло индустриальное - - - -
- масло приборное - - 1,0 0,5
- дизельное топливо - 1,0 - -
- мазут 4,5 - - -
- жир животный технический - - - -
5. Измельченное твердое металлическое горючее на основе: 5,0 4,0 4,0 4,0
из них: из них: из них: из них:
- алюминия и (или) оксид алюминия 0,5 0,4 0,4 0,5
- железа и (или) оксид железа 3,5 3,0 3,0 2,5
- кальция и (или) оксид кальция 0,75 0,4 0,4 0,75
- магния и (или) оксид магния 0,1 0,05 0,05 0,1
- марганца и (или) оксид марганца 0,05 0,05 0,05 0,05
- титана и (или) оксид титана 0,05 0,05 0,05 0,05
- хрома и (или) оксид хрома 0,025 0,025 0,025 0,025
- цинка и (или) оксид цинка 0,025 0,025 0,025 0,025
6. Ингибитор: 1,5 2,0 2,0 1,0
из них: из них: из них: из них:
- мел 1,0 2,0 1,0 -
- мочевина (карбамид) 0,5 - 1,0 1,0
Показатели
Насыпная плотность, г/см3 0,90 0,90 0,90 0,90
Скорость детонации, км/с 3,3 3,2 3,2 3,2
Критический диаметр детонации в бумажной оболочке, мм 40-50 40-50 40-50 40-50

Как видно из приведенной таблицы, патентуемый взрывчатый состав обладает улучшенными взрывчатыми характеристиками по сравнению с наиболее близким аналогом. Кроме этого, при использовании данного состава благодаря входящему в его состав ингибитору отсутствуют несанкционированные взрывы.

1. Взрывчатый состав, характеризующийся тем, что содержит пористую гранулированную аммиачную селитру, ингибитор и комбинированное горючее, представляющее собой смесь динитротолуола, жидкого горючего и измельченного металлического горючего на основе алюминия, железа, кальция, магния, марганца, титана, хрома, цинка и/или их окислов, при этом жидкое горючее представляет собой масло индустриальное или масло приборное, или дизельное топливо, или мазут, или жир животный технический, или их смесь, а при смешении аммиачной селитры, ингибитора и комбинированного горючего получают гранулы аммиачной селитры, покрытые горючим составом с ингибитором, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

селитра аммиачная гранулированная пористая 70,0-90,0
динитротолуол 4,0-15,0
масло индустриальное или масло приборное,
или дизельное топливо, или мазут, или жир
животный технический, или их смесь 0,5-6,0
измельченное металлическое горючее
на основе алюминия, железа, кальция,
магния, марганца, титана, хрома,
цинка и/или их окислов в различных
соотношениях между собой 0,1-15,0
ингибитор 0,5-3,0

2. Взрывчатый состав по п.1, характеризующийся тем, что в качестве ингибитора содержит измельченные мел или карбамид или их смесь.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к взрывчатым веществам. .

Изобретение относится к промышленным гранулированным аммиачно-селитренным взрывчатым веществам для ручного или механизированного заряжания шпуров и скважин в производстве взрывных работ на открытой поверхности и в забоях подземных выработок.
Изобретение относится к смесевым взрывчатым веществам, используемым для формирования зарядов во взрывных полостях в горном деле и строительстве. .

Изобретение относится к взрывчатым смесям, используемым для ведения взрывных работ методом шпуровых и скважинных зарядов. .

Изобретение относится к области изготовления промышленных взрывчатых веществ (ПВВ), в частности к промышленному изготовлению предохранительных взрывчатых веществ, используемых для взрывных работ в рудниках и шахтах, опасных по метано-воздушной смеси и угольной пыли.
Изобретение относится к области взрывных работ. .

Изобретение относится к промышленным порошкообразным взрывчатым веществам средней мощности на основе аммиачной селитры, которые могут использоваться в патронированном и непатронированном видах на открытых и подземных работах в условиях, неопасных по газу и пыли.

Изобретение относится к взрывным работам, а именно к составам промышленных смесевых взрывчатых материалов (СВМ), используемых при ведении взрывных работ на разрезах, карьерах, рудниках и шахтах при ручном и механизированном заряжании шпуров, скважин и камер.

Изобретение относится к взрывчатым веществам (ВВ), а именно к аммиачно-селитренным ВВ. .

Изобретение относится к области изготовления промышленных взрывчатых веществ (ПВВ), в частности, к промышленному изготовлению взрывчатых веществ, содержащих гранулированную аммиачную селитру, тротил и поваренную соль или алюминий.
Изобретение относится к промышленным аммиачно-селитренным взрывчатым веществам, в частности к способу получения водоустойчивого аммонала
Изобретение относится к промышленным аммиачно-селитренным взрывчатым веществам, в частности способу получения водоустойчивого аммонита

Изобретение относится к производству водоустойчивого аммонита, используемого для открытых и подземных работ, за исключением шахт и рудников, опасных по газу и пыли. Способ получения водоустойчивого аммонита включает смешение аммиачной селитры, тротила и гидрофобизатора, содержащего стеарат натрия, в количестве не менее 0,1% от массы продукта и соединение железа (III) не менее 0,03% от массы продукта (в пересчете на железо) и дальнейшего помола. Гидрофобизатор и тротил вводят в аммиачную селитру одновременно, при этом гидрофобизатор дополнительно содержит пальмитат натрия при соотношении к стеарату натрия от 0,01:0,99 до 0,99:0,01 соответственно. Возможно использование в качестве гидрофобизатора пальмитата натрия в количестве не менее 0,1% от массы продукта. Способ обеспечивает получение аммонита с повышенным по сравнению с аналогами значением водоустойчивости, снижение энергоемкости процесса и его продолжительности. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
Наверх