Шихта для получения стекла (варианты)

Изобретение относится к производству стекла. Технический результат изобретения заключается в получении стекла за счет использования отходов производства минеральных удобрений и в упрощении получения стекла. Для производства стекла в качестве одного из компонентов используют высушенный отход производства минеральных удобрений, образующийся при разложении гидроксида алюминия кремнефтористоводородной кислотой. Шихта для получения стекла содержит следующие компоненты, мас.%: кварцевый песок - 10,0-60,0; соду - 5,0-15,0; указанный отход производства минеральных удобрений - 25,0-85,0. В другом варианте изобретения шихта для получения стекла содержит следующие компоненты, мас.%: соду - 5,0-15,0; указанный отход производства минеральных удобрений - 85,0-95,0. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.

 

Изобретение касается производства стекла, которое может быть использовано для изготовления изделий хозяйственно-бытового и декоративно-художественного назначения.

Известна шихта для получения стекла, включающая кварцевый песок, соду, диопсидовую породу [1].

Задачей изобретения является снижение себестоимости стекла, получаемого из шихты.

Технический результат достигается тем, что шихта для получения стекла, включающая кварцевый песок, соду, дополнительно содержит высушенный отход производства минеральных удобрений, образующийся при разложении гидроксида алюминия кремнефтористоводородной кислотой, при следующем соотношении компонентов, мас.%: кварцевый песок 10,0-60,0; сода 5,0-15,0; указанный отход производства минеральных удобрений 25,0-85,0.

Технический результат достигается также тем, что шихта для получения стекла, включающая соду, дополнительно содержит высушенный отход производства минеральных удобрений, образующийся при разложении гидроксида алюминия кремнефтористоводородной кислотой, при следующем соотношении компонентов, мас.%: сода 5,0-15,0; указанный отход производства минеральных удобрений 85,0-95,0.

В табл.1 и 2 приведены составы шихты для получения стекла

Таблица 1
Компоненты Состав, мас. %:
1 2 3
Кварцевый песок 10,0 40,0 60,0
Сода 5,0 10,0 15,0
Отход производства минеральных удобрений 85,0 50,0 25,0
Таблица 2
Компоненты Состав, мас. %:
1 2 3
Сода 5,0 10,0 15,0
Отход производства минеральных удобрений 95,0 90,0 85,0

Отход производства минеральных удобрений образуется при разложении гидроксида алюминия кремнефтористоводородной кислотой и представляет собой тонкодисперсный порошок белого цвета, состоящий, в основном, из диоксида кремния с примесями фторида алюминимя и кремнефтористоводородной кислоты. Химический состав высушенного отхода следующий, мас.%: SiO2 94,0-96,0; Аl2O3 1,5-2,0; AlF3 0,5-1,0; п.п.п. - остальное.

Компоненты дозируют в требуемых количествах, смешивают и помещают в тигель. Варку стекла осуществляют в электропечи при температуре 1350-1450°С. Из полученной стекломассы осуществляют выработку изделий, после чего проводят их отжиг.

Себестоимость стекла снижается за счет использования в составе шихты для его производства большой доли промышленного отхода.

Источник информации

1. SU 1530588, С03С 6/00, 1990.

1. Шихта для получения стекла, включающая кварцевый песок, соду, отличающаяся тем, что дополнительно содержит высушенный отход производства минеральных удобрений, образующийся при разложении гидроксида алюминия кремнефтористоводородной кислотой, при следующем соотношении компонентов, мас.%: кварцевый песок - 10,0-60,0; сода - 5,0-15,0; указанный отход производства минеральных удобрений - 25,0-85,0.

2. Шихта для получения стекла, включающая соду, отличающаяся тем, что дополнительно содержит высушенный отход производства минеральных удобрений, образующийся при разложении гидроксида алюминия кремнефтористоводородной кислотой, при следующем соотношении компонентов, мас.%: сода - 5,0-15,0; указанный отход производства минеральных удобрений - 85,0-95,0.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к составам шихты дня изготовления стекол, которые могут быть использованы для изготовления изделий декоративно-художественного назначения. .
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства стекла, которое может быть использовано для изготовления ювелирных изделий, бижутерии.
Изобретение относится к составам шихты для получения стекла декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. .
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства стекла, которое может быть использовано для изготовления изделий декоративно-художественного назначения, посуды.
Изобретение относится к производству стекла, которое может быть использовано для изготовления посуды, изделий декоративно-художественного назначения. .
Изобретение относится к производству стекла, используемого для изготовления изделий декоративно-художественного назначения. .
Стекло // 2327656
Изобретение относится к составу стекла и может найти применение в оптическом приборостроении, производстве изделий декоративно-художественного назначения. .

Стекло // 1127853
Изобретение относится к составам шихт для получения окрашенных в массе тарных стекол. Технический результат заключается в расширении сырьевой базы и удешевлении производства стекла. Шихта содержит, мас.%: кварцевый песок 31,25-51,72; каолин 1,48-21,66; сульфатсодержащая зола 16,04-22,72; известняк 7,02-16,47; доломит 0-4,57; портафер 0-1,04; оксид хрома (III) 0,07-0,37; оксид титана (IV) 0,1-1,01; оксид марганца (IV) 0,01-1,02; калиевая селитра 0,02-0,27; фосфорнокислый натрий однозамещенный 0,01-0,16; гидроксид бария 0,01-0,09; сульфитный щелок 8,90-9,10; уголь березовый 1,22-1,74. Сульфатсодержащая зола и сульфитный щелок являются отходами тротилового производства. 4 табл.
Изобретение относится к технологии получения жидкого стекла для производства строительных материалов. Техническим результатом является сокращение времени проведения процесса гидротермальной обработки суспензии кремнезёмсодержащего вещества в растворе гидроксида натрия для получения более качественного жидкого стекла. Способ получения жидкого стекла включает приготовление суспензии, где в качестве кремнеземсодержащего материала используют кремнеземсодержащее аморфное вещество в виде остатка после кислотного выщелачивания серпентинита раствором гидросульфата аммония с фракцией больше 0,15 мм, который размалывают до частиц со средним эффективным диаметром 0,1-0,2 мм. Железосодержащие частицы отделяют магнитной сепарацией и добавляют твердый гидроксид натрия. Полученную смесь размалывают до равномерного состояния и до частиц со средним эффективным диаметром 0,1-0,2 мм и термоактивируют при температуре 175-200°C в течение 20-30 минут. После чего добавляют горячую воду с температурой 58-68°C и перемешивают до получения суспензии кремнеземсодержащего аморфного вещества в растворе гидроксида натрия. 12 пр.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства стекла, которое может быть использовано для изготовления изделий хозяйственно-бытового и декоративно-художественного назначения. Шихта для получения цветного стекла содержит, мас.%: сода 15,0-20,0; кварцевый песок 63,0-64,5; белый портландцемент 15,0-20,0; оксид меди 0,5-2,0. Технический результат - повышение термостойкости стекла. 1 табл.
Наверх