Инструмент для вскрытия отверстий больших диаметров (варианты)

Инструмент состоит из хвостовика и рабочей части, выполненной из трех свернутых в винт листов с образованием пустотелой винтовой поверхности, содержащей канавки для отвода стружки. Для расширения технологических возможностей за счет повышения жесткости и виброустойчивости рабочая часть выполнена из трех и более листов трапециевидной формы, скрученных в продольном направлении относительно собственной оси симметрии, изогнутых по винтовой линии на конической оправке в поперечном направлении и соединенных друг с другом по периметру рабочей части своими боковыми сторонами с образованием пустотелой винтовой конической поверхности по всей длине рабочей поверхности, и снабжена по наружному диаметру коническими винтовыми линиями, а по внутренней поверхности - коническими винтовыми канавками по всей длине. С торцевой стороны рабочей части большего диаметра выполнены режущие и рассверливающие кромки, расположенные в различных плоскостях, при этом на каждом из листов трапециевидной формы в основании выполнен скос под углом 5-30°. По другому варианту рабочая часть выполнена, по крайней мере, из трех и более винтовых трапециевидных листов криволинейной вогнутой или выпуклой формы, описанных кривыми различного порядка и степени кривизны с центрами, расположенными наружи и внутри поперечного сечения рабочей части. 2 н.п. ф-лы, 9 ил.

 

Изобретение относится к обработке резанием, в частности для вскрытия отверстий больших диаметров в платах из неметаллического материала.

Известен инструмент для обработки отверстий (а.с. СССР №729006, кл. B23B 51/02, 1980), рабочая часть которого выполнена из листа и содержит канавки для отвода стружки.

Недостатком известного инструмента является недостаточная жесткость и виброустойчивость, а также сложность изготовления инструмента для вскрытия отверстий больших диаметров.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является инструмент для обработки отверстии (а.с. СССР №1271677, кл. B23B 51/02, 1986), рабочая часть которого выполнена из листа в форме равносторонних треугольников, соединенных между собой в виде тетраэдальной винтовой колонны, или из листов с образованием винтовой трехзаходной колонны и содержащей канавки для отвода стружки.

Недостатком известного инструмента является ограниченные технологические возможности ввиду недостаточной жесткости и виброустойчивости, а также сложность изготовления инструмента для вскрытия отверстий больших диаметров.

Техническим решением задачи является расширение технологических возможностей за счет повышения жесткости и виброустойчивости и упрощения изготовления.

Поставленная задача достигается тем, что в инструменте для вскрытия отверстий больших диаметров, состоящем из хвостовика и рабочей части, выполненной из трех свернутых в винт листов с образованием пустотелой винтовой поверхности, содержащей канавки для отвода стружки, по первому варианту рабочая часть выполнена из трех и более листов трапециевидной формы, скрученных в продольном направлении относительно собственной оси симметрии, изогнутых по винтовой линии на конической оправке в поперечном направлении и соединенных друг с другом по периметру рабочей части своими боковыми сторонами с образованием пустотелой винтовой конической поверхности по всей длине рабочей поверхности, и снабжена по наружному диаметру коническими винтовыми линиями, а по внутренней поверхности - коническими винтовыми канавками по всей длине рабочей части, причем с торцевой стороны рабочей части большего диаметра выполнены режущие и рассверливающие кромки, расположенные в различных плоскостях, при этом на каждом из листов трапециевидной формы в основании выполнен скос под углом 5-30°, по второму варианту в инструменте для вскрытия отверстий больших диаметров, состоящем из хвостовика и рабочей части, выполненной из трех свернутых в винт листов с образованием пустотелой винтовой поверхности, содержащей канавки для отвода стружки, рабочая часть выполнена, по крайней мере, из трех и более винтовых трапециевидных листов криволинейной вогнутой или выпуклой формы, описанных кривыми различного порядка и степени кривизны с центрами, расположенными наружи и внутри поперечного сечения рабочей части, причем с торцевой стороны рабочей части большего диаметра выполнены режущие и рассверливающие кромки, расположенные в различных плоскостях, при этом на каждом из листов трапециевидной формы в основании выполнен скос под углом 5-30°.

По данным патентно-технической литературы не обнаружено техническое решение, аналогичное заявляемому, что позволяет судить об изобретательском уровне предлагаемой конструкции инструмента для вскрытия отверстий больших диаметров.

Новизна заключается в том, что первому варианту рабочая часть выполнена из трех и более листов трапециевидной формы, скрученных в продольном направлении относительно собственной оси симметрии, изогнутых по винтовой линии на конической оправке в поперечном направлении и соединенных друг с другом по периметру рабочей части своими боковыми сторонами с образованием пустотелой винтовой конической поверхности по всей длине рабочей поверхности, и снабжена по наружному диаметру коническими винтовыми линиями, а по внутренней поверхности - коническими винтовыми канавками по всей длине рабочей поверхности, причем с торцевой стороны рабочей поверхности выполнены режущие кромки и рассверливающие кромки, расположенные в различных плоскостях, что расширяет технологические возможности за счет упрощения изготовления, уменьшения сил трения и облегчения вскрытия отверстий больших диаметров, повышения жесткости и виброустойчивости.

Новизна заключается также в том, что благодаря винтовым поверхностям двоякой кривизны рабочей части по первому и второму вариантам уменьшается сила трения и облегчается процесс вскрытия отверстий больших диаметров, что расширяет технологические возможности.

Новизна обусловлена также тем, что рабочая часть выполнена по второму варианту, по крайней мере, из трех и более винтовых трапециевидных листов криволинейной вогнутой или выпуклой формы, описанных кривыми различного порядка и степени кривизны с центрами, расположенными наружи и внутри поперечного сечения рабочей части, причем с торцевой стороны рабочей части выполнены режущие и рассверливающие кромки, расположенные в различных плоскостях, что расширяет технологические возможности за счет упрощения изготовления, уменьшения сил трения и облегчения вскрытия отверстий больших диаметров, повышения жесткости и виброустойчивости.

Новизна усматривается в том, что рабочая часть по первому и второму вариантам выполнена, по крайней мере, из трех и более листов трапециевидной формы, что упрощает изготовление и расширяет технологические возможности.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где: на фиг.1 изображен инструмент для вскрытия отверстий больших диаметров, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 - рабочая часть инструмента, общий вид; на фиг.5 - лист трапециевидной формы; на фиг.6 - лист трапециевидной формы после скручивания в продольном направлении относительно собственной продольной оси; на фиг.7 - лист трапециевидной формы после сгиба в поперечном направлении по винтовой линии на конусной оправке.

Инструмент для вскрытия отверстий больших диаметров состоит из рабочей части 1 и хвостовика 2 (фиг.1, фиг.2), который прикреплен жестко с одной торцевой стороны рабочей части. На второй торцевой стороне рабочей части 1 выполнены режущие кромки 3, 4, 5 и три рассверливающие кромки 6, 7, 8. Рассверливающие кромки 6, 7, 8 являются продолжением режущих кромок 3, 4, 5 и увеличивают длину контакта резания, что при одной и той же ширине выреза при прочих равных условиях резания повышает стойкость режущего инструмента.

Углы заточки могут быть различны в зависимости от конкретных условий обработки: например, для режущих кромок 3, 4, 5 (фиг.3) передний угол j, задний угол α, угол резания φ; для рассверливающих кромок 6, 7, 8 передний угол j1, задний угол α1, угол резания φ1.

Рабочая часть 1 инструмента для вскрытия отверстий больших диаметров (фиг.4) по первому варианту выполнена из листов 9, 10, 11, скрученных в продольном и в поперечном направлениях по винтовым линиям. Один из листов трапециевидной формы 9 показана на фиг.5 со скосом 12 у основания трапеции 9 под углом β=5-30°. Каждый из листов 9, 10, 11 скручен в продольном направлений относительно собственной оси симметрии, например как лист 9 (фиг.6), у которого зафиксирован в горячем или холодном состоянии один из его концов и повернут другой конец листа в заданном направлении. Скрученный таким образом лист 9 размещают на конической оправке 13 (фиг.7) и изгибают так, чтобы кромки 14, 15 листа 9 разместились в поперечном направлении по винтовой линии. При этом лист 9 деформируют и снимают с оправки 13 либо фиксируют на ней в деформированном положении. Аналогичным образом деформируют остальные листы 10, 11, образующие рабочую часть инструмента. Далее три или более деформированных таким образом листа 9, 10, 11 соединяют известными методами по боковым кромкам 14, 15. В результате по периметру рабочей части 1 (фиг.4) по наружной поверхности образуются три плавные винтовые линии 15-16, 17-18, 19-20 и три внутренние плавные канавки 21, 22, 23 (фиг.2). На фиг.4, листы, изготовленные по первому варианту, обозначены позициями 9, 10, 11, а изготовленные по второму варианту 24, 25, 26 и указаны на фиг.4 в скобках.

Рабочая часть 1 по второму варианту может быть изготовлена пустотелой винтовой по периметру из трех и более свернутых в вертикальной плоскости и последовательно соединенных между собой по длине рабочей части листов 24, 25, 26 криволинейной вогнутой (фиг.8) или выпуклой (фиг.9) формы относительно оси вращения рабочей части 1 и описанных кривыми различного порядка и степени кривизны, например линиями второго порядка кривизны:

- эллипсом x2/a2+y2/b2=1;

- параболой y2=2·p·x;

- гиперболой y=к/x;

Линиями третьего порядка кривизны и выше:

- Декартов лист x3+y3-3·a·x·y=0;

- локон Аньези y=a3·(α2+x2);

- строфоида y3=x2(a+x)/(a-x);

- улитка Паскаля (x2+y2-2R·x)-a2·(x2+y2)=0 и т.д.;

и линиями n-го порядка кривизны - полиномами.

Линии соединения свернутых в винт листов образуют ясно выраженную однонаправленную трехходовую и более винтовую рабочую часть 1.

Предлагаемая конструкция инструмента для вскрытия отверстий больших диаметров может быть применена для вскрытия отверстий в платах из неметаллических материалов, например из стеклотекстолита. Образующая при вскрытии отверстий стружка поступает в отверстие внутреннего канала и в дальнейшем при перемещении инструмента для вскрытия другого отверстия выводится за пределы инструмента.

Технико-экономические преимущества возникают за счет расширения технологических возможностей в результате повышения жесткости и виброустойчивости при вскрытия отверстий больших диаметров, а также упрощения изготовления инструмента для вскрытия отверстий больших диаметров.

1. Инструмент для вскрытия отверстий больших диаметров, состоящий из хвостовика и рабочей части, выполненной из трех свернутых в винт листов с образованием пустотелой винтовой поверхности, содержащей канавки для отвода стружки, отличающийся тем, что рабочая часть выполнена из трех и более листов трапециевидной формы, скрученных в продольном направлении относительно собственной оси симметрии и изогнутых по винтовой линии на конической оправке в поперечном направлении и соединенных друг с другом по периметру рабочей части своими боковыми сторонами с образованием пустотелой винтовой конической поверхности по всей длине рабочей поверхности, и снабжена по наружному диаметру коническими винтовыми линиями, а по внутренней поверхности - коническими винтовыми канавками по всей длине, причем с торцевой стороны рабочей части большего диаметра выполнены режущие и рассверливающие кромки, расположенные в различных плоскостях, при этом на каждом из листов трапециевидной формы в основании выполнен скос под углом 5-30°.

2. Инструмент для вскрытия отверстий больших диаметров, состоящий из хвостовика и рабочей части, выполненной из трех свернутых в винт листов с образованием пустотелой винтовой поверхности, содержащей канавки для отвода стружки, отличающийся тем, что рабочая часть выполнена, по крайней мере, из трех и более винтовых трапециевидных листов криволинейной вогнутой или выпуклой формы, описанных кривыми различного порядка и степени кривизны с центрами, расположенными наружи и внутри поперечного сечения рабочей части, причем с торцевой стороны рабочей части большего диаметра выполнены режущие и рассверливающие кромки, расположенные в различных плоскостях, при этом на каждом из листов трапециевидной формы в основании выполнен скос под углом 5-30°.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки материалов резанием и может быть использовано при обработке отверстий в заготовках в виде листов, плит или труб. .

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, режущему инструменту, предназначенному для получения образцов, например для металлографических исследований, из металлических листов, плит или труб.

Изобретение относится к инструментальному производству, в частности, к тонкостенным кольцевым алмазным сверлам, изготавливаемым методом гальванического осаждения алмазных зерен на тонкостенный корпус инструмента.

Изобретение относится к области производства алмазного инструмента, в частности к алмазным трубчатым сверлам преимущественно малого диаметра (до 15 мм), изготавливаемым гальваническим способом, которые могут быть использованы в различных отраслях промышленности, таких как приборостроение, электроника, строительство и др., для сверления хрупких неметаллических материалов.

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, режущему инструменту для обработки отверстий. .

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, режущему инструменту для обработки отверстий. .

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, сверлению отверстий в металлах, смолистых и полимерных материалах, камне, бетоне и древесине. .

Изобретение относится к области механической обработки, сверлению точных отверстий в многослойных клееных конструкциях. .

Изобретение относится к области металлообработки, к кольцевому режущему инструменту

Сверло // 2462335
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сверлах с прямыми стружечными канавками при резании материалов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при сверлении отверстий больших диаметров беспроводной электрической дрелью

Режущий инструмент имеет ось вращения, корпус с хвостовиком и режущую головку, установленную и закрепленную на торце корпуса со стороны, противоположной хвостовику. При этом режущая головка имеет на одном торце режущие зубья, разделенные стружечными канавками, а на другом - опорную поверхность для взаимодействия с упомянутым торцом корпуса и крепежные выступы, имеющие клиновидную форму в продольном направлении вдоль оси вращения, причем ширина крепежных выступов уменьшается в направлении от режущих зубьев режущей головки. Количество крепежных выступов выбрано равным трем, причем на каждом выступе в поперечном направлении выполнены угловые опорные поверхности, на корпусе выполнены пазы для размещения указанных крепежных выступов режущей головки, причем одна из боковых стенок каждого паза, расположенная спереди по направлению вращения по отношению к другой боковой стенке, выполнена упругой посредством прорези, проходящей вдоль оси вращения от торца корпуса, на котором установлена режущая головка. Технический результат: расширение технологических возможностей. 2 ил.

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, в частности к кольцевым сверлам. Режущая пластина предназначена для установки и закрепления в корпусе режущего инструмента и имеет режущую часть с режущим лезвием и крепежную часть. На виде сбоку режущая пластина выполнена С-образной с дополнительной крепежной частью, причем обе крепежные части имеют клиновидную форму в продольном и поперечном направлениях и выполнены зеркально симметричными, а между крепежными частями выполнена нижняя опорная поверхность для взаимодействия с опорной стенкой корпуса режущего инструмента, при этом на режущей части выполнены по меньшей мере два дополнительных лезвия, а между режущими лезвиями выполнены канавки для размещения стружки. Режущий инструмент содержит корпус с осью вращения, в котором выполнены гнезда, каждое из которых предназначено для установки и закрепления режущей пластины. При этом гнездо расположено на торце корпуса и имеет три паза, расположенных вдоль оси его вращения и образующих две упругие части, причем крайние пазы предназначены для размещения крепежных частей режущей пластины и выполнены клиновидными в продольном и поперечном направлениях, а между крайними пазами расположена опорная стенка для взаимодействия с режущей пластиной. Технический результат: повышение производительности за счет увеличение количества режущих лезвий. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Группа изобретений относится к машиностроению и может быть использована при сверлении глубоких отверстий по технологии ВТА или по эжекторной технологии. Сверлильная головка содержит корпус, выполненный с возможностью вращения вокруг оси вращения и имеющий режущий торец и полый канал со стружкоприемным отверстием на режущем торце, на котором расположена режущая пластина, выполненная со скосами на главной и вспомогательной режущих кромках, которые формируют вершину резца и образуют переднюю поверхность. Корпус имеет направляющие планки. Первая направляющая планка расположена в полукруге корпуса сверлильной головки, направленном в сторону от передней поверхности, а вторая - диаметрально напротив вершины резца. Первая направляющая планка расположена со смещением относительно вершины резца на величину угла установки направляющей планки, измеряемого в направлении вдоль окружности сверлильной головки и составляющего менее 70°. Возможность регулирования угла установки направляющей планки обеспечивает универсальность использования сверлильной головки для различного вида материалов для различных параметров сверления. Повышается качество обработки глубокого отверстия. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к изготовлению трехслойных конструкций сложной кривизны и может быть использовано для вырезки узловых соединений ячеек стеклосотопластовых панелей в ракето-, самолето- и судостроении, строительной, мебельной и упаковочной промышленности. Способ включает закрепление панели по периметру и вырезку стенок ячеек. Для этого используют цилиндрическую оправку, которую выполняют с внешним радиусом 0,75-0,95 длины грани ячейки, сквозным осевым отверстием радиусом 0,2-0,4 длины грани ячейки, буртиком и расположенными с противоположной ему стороны под углом 120° друг к другу сквозными осевыми прорезями, имеющими ширину не менее двойной толщины стенки ячейки и длину не менее высоты стеклосотопластовой панели. Цилиндрическую оправку базируют посредством упомянутых осевых прорезей на стенках ячеек и осуществляют вырезку стенок ячеек закрепленной в дрели цилиндрической концевой фрезой, которую вводят в сквозное осевое отверстие цилиндрической оправки. Обеспечивается вырезка узловых ячеек по всей высоте панели с сохранением ее гибкости и прочности. 3 з.п. ф-лы, 3 пр., 4 ил.

Изобретение относится к инструментам для сверления или бурения и может быть использовано при обработке материалов сверлильными или буровыми коронками со сменными режущими участками. Сверлильная коронка выполнена с возможностью вращения вокруг оси и имеет режущий участок с одним или несколькими режущими сегментами и первым элементом вставного соединения, а также участок стержня сверла со вторым элементом вставного соединения, который образует вставное соединение с первым элементом вставного соединения. Первый элемент вставного соединения и второй элемент вставного соединения могут быть соединены штифтовым соединением. Обеспечивается надежное соединение участка стержня сверла и режущего участка, снижаются затраты на замену режущих элементов. 14 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке отверстий в различных материалах. Сверлильная коронка содержит участок стержня сверла с первым элементом вставного соединения, режущий участок со вторым элементом вставного соединения, который образует с первым элементом вставного соединения вставное соединение с наружным элементом вставного соединения и внутренним элементом вставного соединения. Режущий участок имеет несколько участков-фрагментов, выполненных с частью кольцевого участка и по меньшей мере с одним режущим сегментом. Каждая часть кольцевого участка образует вставное соединение с первым элементом вставного соединения и выполнена с возможностью соединения с первым элементом вставного соединения посредством штифтового соединения, включающего по меньшей мере одно сверленое приемное отверстие и по меньшей мере один штифтовой элемент. Указанное по меньшей мере одно сверленое приемное отверстие выполнено с той же глубиной или глубже, чем указанный по меньшей мере один штифтовой элемент. Обеспечивается быстрая замена режущего участка сверлильной коронки, надежное соединение участков, снижаются расходы на изготовление. 15 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к сверлению материалов и может быть использовано для безударного или ударного сверления железобетона или иных армированных материалов. Сверлильная коронка содержит хвостовик, сверлильную гильзу, имеющую дно и обечайку, и по меньшей мере два зуба, расположенные на свободном кольцевом торце обечайки, Каждый зуб выступает в направлении подачи над торцом обечайки сверлильной гильзы. При этом на торце обечайки сверлильной гильзы перед каждым зубом в направлении вращения расположен отбойник, предназначенный для защиты фронтальной поверхности следующего за ним зуба, обращенной вперед по направлению вращения, от столкновения с арматурным стержнем, имеющимся в железобетоне или другом армированном материале. Обеспечивается беспрепятственное продвижение сверлильного инструмента в зоне присутствия арматуры. 14 з.п. ф-лы, 16 ил.
Наверх