Глазурь

Изобретение касается составов глазурей для нанесения на керамические изделия декоративно-художественного назначения: декоративные плиты, панно, скульптуру, вазы и т.п. Шихта глазури включает следующие компоненты, мас.%.: кварцевый песок 65-67; поташ 7-8; сода 3-4; окись кобальта 0,4-0,6; окись меди 0,4-0,6; окись цинка 12-16; бура 7-9. Технический результат изобретения - повышение морозостойкости глазури. 1 табл.

 

Изобретение касается составов глазурей для нанесения на керамические изделия декоративно-художественного назначения: декоративные плиты, панно, скульптуру, вазы и т.п.

Известна глазурь, содержащая вес.ч.: кварцевый песок 54; свинцовый сурик 35; поташ 12; сода 8; окись кобальта 0,5; окись меди 2 [1].

Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости глазури.

Технический результат достигается тем, что глазурь, включающая кварцевый песок, поташ, соду, окись кобальта, окись меди, дополнительно включает окись цинка и буру при следующем соотношении компонентов, мас.%: кварцевый песок 65-67; поташ 7-8; сода 3-4; окись кобальта 0,4-0,6; окись меди 0,4-0,6; окись цинка 12-16; бура 7-9.

Составы глазури приведены в таблице.

Таблица
Компоненты Содержание, мас.%, в составах
1 2
Кварцевый песок 67 65
Поташ 8 7
Сода 3 4
Окись кобальта 0,4 0,6
Окись меди 0,6 0,4
Окись цинка 12 16
Бура 9 7
Морозостойкость (замораживание до -18°С - оттаивание), циклы не менее 10 не менее 10

Компоненты дозируют в требуемых количествах, смешивают и сплавляют (в окислительной среде) при температуре 1350-1450°С. Расплав гранулируют в воду. Полученную фритту загружают в шаровую мельницу, где подвергают помолу мокрым способом до полного прохождения через сетку 008. Затем подготавливают глазурную суспензию с влажностью 45-50%. Суспензию наносят на поверхность обожженных керамических изделий, которые обжигают вторично при температуре 1050-1150°С в окислительной среде.

Источники информации

1. Алферов Л.Г. Технология росписи. Дерево. Металл. Керамика. Ткани. - Ростов-на-Дону: Изд-во «Феникс», 2000. - С.256.

Глазурь, включающая кварцевый песок, поташ, соду, окись кобальта, окись меди, отличающаяся тем, что дополнительно включает окись цинка и буру при следующем соотношении компонентов, мас.%:

кварцевый песок 65-67
поташ 7-8
сода 3-4
окись кобальта 0,4-0,6
окись меди 0,4-0,6
окись цинка 12-16
бура 7-9


 

Похожие патенты:
Изобретение относится к эмалевым покрытиям для нанесения на изделия из сплавов на основе серебра. .
Глазурь // 2424996
Изобретение относится к составам глазурей, которые могут быть использованы для нанесения на керамические изделия декоративно-художественного назначения. .
Глазурь // 2424995
Изобретение относится к составам глазурей, которые могут быть использованы дня нанесения на керамические изделия декоративно-художественного назначения. .
Глазурь // 2418750
Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на облицовочную плитку изделия декоративно-художественного назначения. .
Глазурь // 2417168
Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на облицовочную плитку, изделия декоративно-художественного назначения. .
Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на облицовочную плитку, изделия декоративно-художественного назначения. .
Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на облицовочную плитку, изделия декоративно-художественного назначения. .
Глазурь // 2458870
Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на изделия из майолики
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов шихты глазурей для нанесения на керамическую плитку, изразцы
Изобретение относится к технологии силикатов и касается шихтовых составов глазурей для нанесения на керамическую плитку, изразцы
Глазурь // 2498951
Изобретение относится к использованию в производстве материалов для стройиндустрии, в частности для покрытия изделий декоративного, утилитарного и хозяйственного назначения, керамических плиток. Глазурь содержит компоненты в следующих количествах, мас.%: SiO2 40-56; Al2O3 4-12; B2O3 6-20; Fe2O3 0,1-0,5; CaO 4-15; MgO 2,3-10; BaO 2-12; SrO 0-6; Na20 4,1-10; K2O 0,1-2,9; Li20 0-10; ZnO 1-10; Zr02 4-15; TiO2 0-4. Достигаемый технический результат - высокая белизна покрытия, отсутствие цека и повышение растекаемости глазури. Растекаемость глазури составляет 620-645 кг/мм2. 1 табл.
Глазурь // 2505493
Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на фасадную керамическую плитку. Технический результат заключается в повышении морозостойкости глазури. Глазурь содержит, мас.%: бой оконного и/или тарного стекла 75-80; каолин 3-4; плав щелочей NaOH и КОН 3-4; барит 6-8; циркон 2-3; магнезит 3-4; оксид цинка 2-3. 1 табл.

Эмаль // 2611656
Изобретение относится к составам эмалей. Технический результат – повышение химической стойкости эмали к кислотам. Эмаль содержит, мас.%: SiO2 35,0-42,0; ZnO 10,2-12,0; Na2O 0,5-3,5; Al2O3 18,0-21,0; CaO 0,3-0,5; В2O3 8,0-10,0; TiO2 6,0-10,0; СеO2 1,0-2,0; МоO3 1,0-3,0; ZrO2 5,0-8,0. 1 табл.

Глазурь // 2612383
Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам глазурей, которые могут быть использованы для нанесения на керамическую плитку. Глазурь содержит, мас. %: SiO2 38,0-41,0; Al2O3 0,5-1,5; B2O3 15,0-17,0; ZnO 7,0-8,0; ZrO2 15,0-16,0; CaO 15,0-16,5; Na3AlF6 4,5-5,5. Технический результат – повышение термостойкости. 1 табл.

Глазурь // 2614818
Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам глазурей, которые могут быть использованы для покрытия фасадной плитки. Глазурь содержит, мас. %: SiO2 50,0-55,0; В2O3 4,0-6,0; Na2O 3,5-5,5; СаО 2,0-3,0; ZnO 9,0-13,0; MgO 8,0-10,0; CdO 14,5-17,0. Технический результат - повышение морозостойкости. 1 табл.

Глазурь // 2642755
Изобретение относится к технологии силикатов, в частности, к составам глазурей, которые могут быть использованы для покрытия изделий из фарфора, фаянса, майолики и другой керамики. Глазурь содержит, мас. %: SiO2 33,0-35,0; CdO 13,0-15,0; B2O3 33,0-35,0; K2O 1,0-2,0; Al2O3 16,0-17,0. Технический результат- повышение термостойкости глазури. 1 табл.
Наверх