Способ определения содержания воды в нефтепродуктах

Изобретение относится к области контроля качества нефтепродуктов, в частности определению содержания и уровня концентрации воды в нефтепродуктах. Способ определения содержания воды в нефтепродуктах заключается в том, что пробу исследуемого нефтепродукта прокачивают через слой водокоагулирующего материала. Затем пробу исследуемого нефтепродукта пропускают через слой объемного водопоглощающего материала. После чего судят о концентрации воды в нефтепродукте. При этом о концентрации воды в исследуемом нефтепродукте судят по массе воды, задержанной водопоглощающим материалом, для этого сначала через слой водокоагулирующего материала и слой объемного водопоглощающего материала пропускают пробу нефтепродукта, не содержащего воду. Затем использованный водопоглощающий объемный материал взвешивают и эту массу принимают за эталон, а для определения содержания воды в аналогичном исследуемом нефтепродукте используют такой же водопоглощающий объемный материал с идентичными геометрическими размерами и пробу берут того же объема, как для эталона. После пропускания пробы исследуемого нефтепродукта через водопоглощающий объемный материал последний взвешивают и полученную массу сравнивают с эталонной. Техническим результатом изобретения является простота и точность определения массы воды в исследуемом нефтепродукте. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Изобретение относится к области контроля качества нефтепродуктов, в частности, определению содержания и уровня концентрации воды в нефтепродуктах.

Известен способ определения наличия воды в нефтепродукте по патенту РФ №2350946, опубл. 27.03.2009, предназначенный для экспресс-контроля соответствия установленным требованиям горюче-смазочных материалов. Согласно способу пробу нефтепродукта пропускают через индикаторный элемент, изменяющий свою окраску при химическом взаимодействии с водой, и по изменению цвета индикаторного элемента судят о наличии воды в пробе нефтепродукта, причем пробу нефтепродукта фиксированного объема до прохождения ее через индикаторный элемент подвергают коагуляции, после коагуляции пробу нефтепродукта с помощью полого усеченного конического элемента локализуют на поверхности индикаторного элемента, на котором нанесен химический реагент, при этом диаметр выпускного отверстия конического элемента выбирают из условия появления цветового пятна на химическом реагенте индикаторного элемента при превышении предельно допустимого значения количества воды для фиксированного объема пробы указанного нефтепродукта. При этом достигается повышение информативности определения. Однако такой способ не определяет уровень концентрации воды в нефтепродукте.

Известен способ определения содержания воды в нефтепродуктах по авторскому свидетельству СССР №1805370, опубл. 30.03.93, предназначенный для повышения точности определения содержания воды в нефтепродукте. По этому способу пробу нефтепродукта прокачивают через пористый объемный водопоглощающий материал, помещенный между электродами, включенными в цепь электрического тока, и по изменению тока судят о содержании воды в нефтепродуктах, при этом пробу предварительно пропускают через водокоагулирующий материал. Однако таким способом нельзя определить массу воды, задержанной водопоглощающим материалом, а следовательно, и уровень концентрации воды в нефтепродукте.

Задачей предлагаемого способа является определение уровня концентрации воды в исследуемом нефтепродукте.

Технический результат, позволяющий решить задачу, заключается в определении массы воды в исследуемом нефтепродукте.

Технический результат, направленный на решение поставленной задачи, достигается следующим образом.

Общим с прототипом является то, что пробу исследуемого нефтепродукта сначала прокачивают через слой водокоагулирующего материала, а затем пропускают через слой водопоглощающего объемного материала, после чего судят о концентрации воды в нефтепродукте.

В отличие от прототипа о концентрации воды в исследуемом нефтепродукте судят по массе воды, задержанной водопоглощающим материалом. Для этого сначала через слой водокоагулирующего материала и слой объемного водопоглощающего материала пропускают пробу нефтепродукта, не содержащего воду, затем использованный водопоглощающий объемный материал взвешивают и эту массу принимают за эталон. Для определения содержания воды в аналогичном исследуемом нефтепродукте используют водопоглощающий объемный материал идентичных размеров и пробу берут того же объема, что и эталонная. После пропускания пробы исследуемого нефтепродукта через водопоглощающий объемный материал последний взвешивают и полученную массу сравнивают с эталонной. Согласно заявляемому способу можно определить концентрацию воды Св в исследуемом нефтепродукте по формуле:

где moo - масса опытного образца водопоглощающего объемного материала после пропускания пробы исследуемого нефтепродукта;

mэо - масса эталонного образца водопоглощающего объемного материала;

Vпр - объем пробы исследуемого нефтепродукта;

ρн - плотность исследуемого нефтепродукта.

Таким образом, предлагаемое изобретение отличается от прототипа тем, что этим способом можно определить массу воды в исследуемом нефтепродукте путем сравнения масс исследуемого и эталонного образцов водопоглощающего объемного материала при идентичных геометрических размерах и объеме прокаченной пробы.

Совокупность существенных признаков, которая характеризует заявляемое изобретение, в известных источниках информации не обнаружена. Это подтверждает новизну изобретения.

В уровне техники не выявлены способы определения уровня концентрации воды в нефтепродукте путем сравнения массы водопоглощающего материала после пропускания пробы исследуемого нефтепродукта с эталонной массой. Несмотря на простоту технического решения, изобретение явным образом не следует из уровня техники, а, значит, соответствует критерию «изобретательский уровень.

Далее изобретение поясняется чертежом, на котором изображен прибор для реализации заявляемого способа определения содержания воды в нефтепродуктах.

Определение концентрации воды в нефтепродуктах производится с помощью прибора, который состоит из мерной емкости 1 (например, шприца), сливное отверстие которого соединено с разъемным патроном 2, в котором размещен слой водокоагулирующего материала 3 (например, стекловолокна). Сливное отверстие разъемного патрона 2 в свою очередь соединено с разъемным патроном 4, в котором размещена фильтрующая перегородка 5, выполненная из пористого водопоглощающего объемного материала (например, пенополивинилформаля).

Способ выполняют следующим образом.

Вначале через слой водокоагулирующего 3 и водопоглощающего объемного материала 5 пропускают пробу исследуемого нефтепродукта без содержания воды. Затем из патрона 4 убирают фильтрующую перегородку 5 и взвешивают. Полученная масса будет служить эталоном для последующих анализов аналогичных нефтепродуктов. Для проведения каждого последующего анализа в патрон 4 помещают новый идентичный слой водопоглощающего объемного материала 5 (фильтрующую перегородку).

В процессе анализа фиксированный объем пробы исследуемого нефтепродукта с помощью шприца 1 последовательно прокачивается через слой водокоагулирующего материала 3 и слой водопоглощающего объемного материала (фильтрующую перегородку 5). По мере движения потока нефтепродукта через водокоагулирующий слой 3 происходит коагуляция (укрупнение) микрокапель воды. При движении потока нефтепродукта через фильтрующую перегородку 5 микрокапли воды попадают в ее поровою структуру, где происходит их задержка. Далее определяется уровень концентрации воды в исследуемом нефтепродукте путем определения массы воды, задержанной фильтрующей перегородкой 5. Опытный образец фильтрующей перегородки 5 взвешивается и определяется его масса в граммах. Полученный результат сравнивается с массой эталонного образца фильтрующей перегородки, через которую предварительно был прокачен аналогичный нефтепродукт, в котором вода отсутствовала. Геометрические размеры фильтрующих перегородок и объем прокаченной пробы идентичны. В результате сравнения масс водопоглощающего объемного материала определяют количество воды, содержащейся в исследуемом нефтепродукте, а также концентрацию воды в нефтепродукте по формуле:

,

где moo - масса опытного образца водопоглощающего объемного материала после пропускания пробы исследуемого нефтепродукта;

mэо - масса эталонного образца водопоглощающего объемного материала;

Vпр - объем пробы исследуемого нефтепродукта;

ρн - плотность исследуемого нефтепродукта.

Пример способа определения содержания и концентрации воды в нефтепродуктах.

Исследуемый нефтепродукт - бензин автомобильный; плотность ρн=0,76 г/см3; объем пробы Vпр=1000 см3; масса эталонного образца водопоглощающего материала mэo=10 г; масса опытного образца водопоглощающего материала после пропускания пробы нефтепродукта moo=12 г. Следовательно, в 1000 см3 исследуемого нефтепродукта содержится 2 г воды.

Уровень концентрации воды Св в исследуемой пробе бензина составляет

Чувствительность метода определения содержания воды может быть повышена путем увеличения объема пробы исследуемого нефтепродукта.

1. Способ определения содержания воды в нефтепродуктах, согласно которому пробу исследуемого нефтепродукта сначала прокачивают через слой водокоагулирующего материала, а затем пропускают через слой водопоглощающего объемного материала, после чего судят о концентрации воды в нефтепродукте, отличающийся тем, что о концентрации воды в исследуемом нефтепродукте судят по массе воды, задержанной водопоглощающим материалом, для этого сначала через слой водокоагулирующего материала и слой объемного водопоглощающего материала пропускают пробу нефтепродукта, не содержащего воду, затем использованный водопоглощающий объемный материал взвешивают и эту массу принимают за эталон, а для определения содержания воды в аналогичном исследуемом нефтепродукте используют такой же водопоглощающий объемный материал с идентичными геометрическими размерами и пробу берут того же объема, как для эталона; после пропускания пробы исследуемого нефтепродукта через водопоглощающий объемный материал последний взвешивают и полученную массу сравнивают с эталонной.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что концентрацию воды Св в исследуемом нефтепродукте определяют по формуле:
,
где moo - масса опытного образца водопоглощающего объемного материала после пропускания пробы исследуемого нефтепродукта;
mэо - масса эталонного образца водопоглощающего объемного материала;
Vпp - объем пробы исследуемого нефтепродукта;
ρн - плотность исследуемого нефтепродукта.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике измерения физических свойств материалов, например влажности, и может быть использовано во влагометрии неводных жидкостей, например бензинов, дизельных топлив, двигательных и трансформаторных масел и других растворов в различных отраслях промышленности.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в авиационной, ракетной и других отраслях техники, применяющих системы подачи рабочих жидкостей с заданными требованиями по содержанию частиц загрязнений.

Изобретение относится к технике сушки материалов растительного или животного происхождения. .

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам систем безопасности. .

Изобретение относится к способам определения массы частиц загрязнений в жидкости, текущей в трубопроводе, и может быть использовано в машиностроении в системах подачи жидкости к потребителям.

Изобретение относится к области защиты окружающей среды и предназначено для улавливания сухих аэрозолей при выявлении аэротехногенного загрязнения поверхности. .

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для измерения интенсивности пылеотложения в горных выработках. .

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при контроле технологического процесса изготовления порошковой проволоки и предназначено для определения содержания компонентов в наполнителе порошковой проволоки феррокальций 60/40 и феррокальций 70/30.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам систем безопасности

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения относительной влажности воздуха от 0 до 100% в интервале температур (- 20÷50)°С

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам систем безопасности. Способ многокритериальной оценки комфортности рабочей зоны производственных помещений, заключается в определении концентрации аэродисперсных примесей и параметров микроклимата объема воздуха, сначала определяют запыленность воздуха рабочей зоны как первый критерий ее комфортности. Для этого подготавливают и настраивают аппаратуру для определения массы чистого фильтра, затем взвешивают чистый фильтр на весах. После чего настраивают установку для принудительного осаждения пылевого аэрозоля в рабочей зоне производственного помещения. Затем производят отбор пробы воздуха с улавливанием пылевых частиц на фильтр, взвешивают фильтр с уловленными частицами пыли, вычисляют концентрацию пылевого аэрозоля в миллиграммах на кубический метр. После чего оценивают запыленность воздуха рабочей зоны, сравнивая полученную концентрацию с допустимой величиной. Далее осуществляют замеры температуры воздуха по термографу или психрометру, влажности воздуха по стационарному или аспирационному психрометрам, и определяют скорость движения воздуха по чашечному или крыльчатому анемометрам. На основании полученных параметров - температуры воздуха в рабочей зоне, его влажности и скорости движения, рассчитывают степень комфортности, после чего оценивают комфортность параметров микроклимата по следующей шкале: 1 - очень жарко; 2 - слишком тепло; 3 - тепло, но приятно; 4 - чувство комфорта; 5 - прохладно, но приятно; 6 - холодно; 7 - очень холодно. Затем выбирают индикаторный порошок из всего набора сорбентов, имеющихся в наличии газоанализатора с учетом статистических данных того или иного вида производства, затем подготавливают для каждой определяемой примеси воздуха соответствующие индикаторные трубки, заполняя их соответствующим индикаторным порошком, и производят отбор пробы с помощью газоанализатора. При этом через индикаторную трубку пройдет в течение определенного времени определенный объем воздуха, после чего осуществляют анализ отобранной пробы, для этого прикладывают индикаторную трубку к стандартной шкале, имеющейся в комплекте того или иного типа газоанализатора и по длине изменившего цвет индикаторного порошка определяют концентрацию вредного вещества в исследуемом воздухе. Затем сравнивают фактическую концентрацию вредного вещества, полученную в результате эксперимента, с предельно-допустимой концентрацией (ПДК) по нормам и заполняют сравнительную оценочную таблицу, затем по таблицам выявляют вещества, обладающие эффектом суммации, и выполняют расчеты по формуле: , где C1, С2, … Cn - фактические концентрации веществ в атмосферном воздухе, мг/м3;ПДК1, ПДК2, … ПДКn - предельно-допустимые концентрации тех же веществ, мг/м3. Затем с учетом того, что при совместном присутствии в атмосферном воздухе нескольких веществ, обладающих суммацией действия, сумма их концентраций не должна превышать единицы делают вывод о соответствии нормам каждого из указанных веществ в отдельности и при их одновременном воздействии. Техническим результатом является повышение эффективности, быстродействия и надежности срабатывания системы. 7 ил., 1 табл.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для повышения эффективности увлажнения краевых зон угольных пластов в целях борьбы с внезапными выбросами угля и газа путем оперативного и надежного определения влажности угольного пласта при увлажнении. Техническим результатом является увеличение оперативности и повышение безопасности при определении влажности угля в угольном пласте в шахтных условиях при увлажнении краевых зон ударо- и выбросоопасных угольных пластов. В способе пневмосверлом сверлят скважину в боку подготовительной выработки, определяют скорость сверления до увлажнения и после увлажнения угольного пласта, а прирост влажности определяют из результатов сопоставления измерений скорости сверления и результатов предварительных лабораторных исследований.3 ил.

Изобретение относится к области исследований или анализа защитных свойств сорбентов, поглощающих пары органических веществ по принципу физической адсорбции, весовым способом. Устройство для определения длины работающего слоя углеродного микропористого сорбента при поглощении паров органических веществ содержит круглый корпус, снабженный съемным основанием с выходным патрубком, на котором установлена гайка для крепления устройства на подставку, сверху корпус закрыт съемной крышкой с диффузором, снабженной входным патрубком для возможности подачи внутрь корпуса пара органического вещества. Внутри корпуса, по высоте, установлены пронумерованные чашечки с отверстиями, в которые послойно насыпан исследуемый сорбент с толщиной слоя 2 мм, а также уплотнительное кольцо для создания герметичности. Изобретение обеспечивает уменьшение времени на определение длины работающего слоя углеродного микропористого сорбента при поглощении паров органических веществ. 1 ил.

Изобретение относится к способу для применения в печи-анализаторе, а именно к способу анализа содержания влаги в анализаторе. В одном из вариантов осуществления способа помещают образец в анализатор и определяют его первоначальный вес. Затем образец обогащают, позволяя ему поглощать влагу. Повышают температуру анализатора и определяют начальную точку после обогащения, в которой образец снова имеет свой первоначальный вес. После этого анализатор определяет конечное содержание влаги образца в момент окончания испытания. В одном из вариантов осуществления смещают результаты измерений вспомогательных анализаторов относительно стандартного анализатора, чтобы получить более постоянные результаты. Техническим результатом является уменьшение расхождения в показаниях анализаторов, а также обеспечение возможности жесткого и согласованного контроля управления процессом определения содержания влаги. 24 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области сельского и лесного хозяйств, а также к экологическому мониторингу. Способ включает выделение участка пойменного луга с испытуемым травяным покровом. Затем на этом участке по течению малой реки или ее притока размечают не менее трех створов измерений в поперечном направлении. Вдоль каждого створа размечают не менее трех пробных площадок с каждой стороны малой реки или ее притока. После разметки измеряют расстояния от принятого начала координат на одной стороне малой реки или ее притока до центров пробных площадок. Кроме этого, измеряют высоту расположения центра каждой пробной площадки от поверхности малой реки или ее притока. После срезки пробы травы подвергают испытаниям и по результатам испытаний выявляют закономерности влияния расстояния вдоль каждого створа, высоты расположения пробных площадок над урезом воды на биофизические и биохимические показатели проб травы. После испытания проб срезанной травы пойменного луга на биофизические показатели по массе и времени высыхания в зависимости от параметров рельефа в створах измерений часть высушенной пробы отбирается для озоления и последующего биохимического анализа, по меньшей мере, по трем биохимическим веществам: азоту, фосфору и калию. Способ позволяет повысить возможность сравнения проб травы на различных учетных площадках по содержанию питательных биохимических веществ в виде азота, фосфора и калия. 5 з.п. ф-лы, 7 ил., 16 табл., 1 пр.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в ракетной, авиационной и других областях техники, в которых применяются системы, включающие баки с рабочей жидкостью, к которым предъявляются повышенные требования по содержанию механических загрязнений. Определение содержания загрязнений в топливе, поданном в бак ракетного блока, проводят после предварительной тарировки. Тарировка включает временное соединение выхода трубопровода наполнения со сливной магистралью, содержащей контрольный фильтр, установку на входе в трубопровод устройства ввода в поток жидкости искусственных загрязнений, пропускание по трубопроводу жидкости, в которую вводят искусственные загрязнения, с измерением объемов жидкости, прошедших по трубопроводу и магистрали отбора, и загрязнений, осажденных на контрольных фильтрах сливной магистрали и магистрали отбора, и определение поправочного коэффициента. Предложена зависимость для оценки поправочного коэффициента. Для определения содержания загрязнений в жидкости, прошедшей в бак, предложена формула, включающая поправочный коэффициент. Так как определение проводят с учетом предварительной тарировки, проведенной с использованием ввода в жидкость, текущую в трубопроводе наполнения, заданного количества искусственных загрязнений и учитывающей возможные погрешности изготовления и монтажа устройств отбора, то результаты определения с использованием предлагаемого способа будут характеризовать содержание загрязнений в топливе, поданном в бак ракетного блока, с большей точностью. Техническим результатом является повышение точности определения содержания загрязнений в топливе, поданном в бак ракетного блока, и в снижении финансовых и трудовых затрат. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к первичной обработке, в частности к способам контроля влажности шерсти, отжатой валковыми станками после промывки шерсти в ваннах моечного агрегата, и может быть использовано для контроля технологической надежности работы отжимных станков. Способ включает отбор и взвешивание влажной шерсти после отжима с последующим повторным отжимом ее в замкнутом объеме постоянным давлением 2,5-3,5 МПа с экспозицией не менее 60 секунд и взвешиванием после повторного отжима с установлением влажности шерсти после валкового отжима с использованием калибровочного графика. Техническим результатом является увеличение производительности при выполнении контроля влажности не менее чем в 3 раза, повышение оперативности технологического контроля процесса промывки шерсти. 1 ил., 1 табл., 1 пр.
Наверх