Способ и оборудование для создания микросвай в почве, в частности, для закрепления регулируемых анкеров

Авторы патента:


Способ и оборудование для создания микросвай в почве, в частности, для закрепления регулируемых анкеров
Способ и оборудование для создания микросвай в почве, в частности, для закрепления регулируемых анкеров
Способ и оборудование для создания микросвай в почве, в частности, для закрепления регулируемых анкеров
Способ и оборудование для создания микросвай в почве, в частности, для закрепления регулируемых анкеров

 


Владельцы патента RU 2451134:

МЕЛЕГАРИ Чезаре (IT)

Изобретение относится к строительству, а именно укреплению почвы, усилению фундаментов, закреплению соединительных тяг к регулируемым анкерам. Оборудование для создания микросвай в почве содержит буровую штангу, состоящую из ряда элементов, соединенных друг с другом, и снабженную в головной части буровой коронкой, которая имеет по меньшей мере одно сопло, предназначенное для направления струи текучей среды перед коронкой, и по меньшей мере одно сопло, предназначенное для направления струи текучей среды в направлении, по существу перпендикулярном к оси буровой штанги. Средство протягивания, предназначенное для протягивания защитной трубы, не сцепляющейся с буровой штангой, при продвижении буровой штанги через почву, причем защитная труба состоит из различных секций, соединенных друг с другом, и предназначена для защиты буровой штанги. Указанное средство протягивания, предназначенное для протягивания защитной трубы, содержит соединитель, который надет на буровую штангу с обеспечением возможности вращения буровой штанги относительно защитной трубы и соединен с соединительным средством для указанной защитной трубы, при этом имеется также стопорное средство, предназначенное для предотвращения перемещения указанного соединителя вдоль буровой штанги во время продвижения буровой штанги через почву. Технический результат состоит в снижении материалоемкости, обеспечении защиты от коррозии, повышении долговечности конструкции. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Это изобретение относится к оборудованию и соответствующему способу для создания бетонных микросвай, которые относятся к типу свай, используемых для укрепления почвы, усиления фундаментов и т.п., или для закрепления соединительных тяг, в особенности регулируемых анкеров.

Оборудование согласно изобретению включает одноразовую буровую штангу, снабженную на конце буровой коронкой с двумя или более соплами для введения жидкости под высоким давлением, и средство, предназначенное для протягивания защитной трубы, не сцепляющейся с буровой штангой, вместе с указанной штангой во время бурения.

Более подробно, изобретение включает присоединение к буровой штанге конической втулки с одним резьбовым концом для соединения с защитной трубой, причем указанную коническую втулку присоединяют к буровой штанге с возможностью вращения и присоединяют стопорное средство, которое предотвращает ее перемещение, так что буровая штанга может вращаться свободно и тянуть указанную втулку в землю во время бурения.

Изобретение также относится к способу создания микросвай, который включает бурение одноразовой буровой штангой, которая во время бурения тянет защитную трубу, не сцепляющуюся с буровой штангой; когда достигается область устойчивой почвы, бурение продолжают и одновременно в почву нагнетают смесь воды и цемента при одновременном опускании и вращении буровой штанги; после бурения ближний конец буровой штанги прикрепляют к пластине и, если необходимо, прикладывается тяговое усилие.

Предложенный способ не только дает возможность создавать микросваи за короткое время со значительной экономией на стоимости законченного изделия, но также позволяет создавать регулируемые анкеры, а именно анкерные связи, к которым может быть приложено тяговое усилие, после того как они заложены. Одним из наиболее эффективных способов стабилизации почвы или откосов или увеличения нагрузочной способности почвы является создание микросвай, то есть технология, которая включает изготовление армированных бетонных свай подходящего размера в почве, чтобы стабилизировать почву и увеличить ее способность нести нагрузку.

Согласно известным технологиям эти сваи создаются путем бурения в земле шурфа буровой штангой, снабженной на конце буровой коронкой, введения в шурф стального армирующего элемента и заполнения шурфа бетоном.

Это довольно трудоемкая технология, которая требует длительного рабочего времени и, соответственно, имеет высокую стоимость.

В последние годы была разработана новая технология, описанная в Европейской патентной заявке №1719841 заявителем настоящей заявки, которая включает бурение штангой, которая действует как армирующий элемент для сваи, и нагнетание жидкого цементного теста прямо во время бурения; это означает инжекцию вниз с поверхности, в отличие от более ранних способов, когда операция заливки цементным раствором выполнялась вверх, от дна шурфа к поверхности.

Настоящее изобретение, которое попадает в эту область, относится к оборудованию и соответствующему способу для создания микросвай, в частности для закрепления регулируемых анкеров, что дальше развивает указанную технологию.

В частности, предложенные способ и оборудование позволяют создавать микросваю на заданной глубине, так что нагрузку несут только зоны стабильного грунта, расположенные на определенной глубине.

Для этой цели изобретение включает использование бурового оборудования, состоящего из буровой штанги, снабженной на конце буровой коронкой и соплами для введения под высоким давлением жидкого цементного раствора в грунт, причем указанная штанга снабжена средством, предназначенным для протягивания защитной трубы в грунт во время выемки грунта.

Указанная система позволяет ввести буровую штангу на требуемую глубину, после чего следует инжекция жидкого цементного раствора, чтобы создать сваю в стабильной почве; когда бетон затвердеет, буровую штангу закрепляют на поверхности и прикладывают тяговое усилие, как это делается в случае предварительного напряжения. Присутствие защитной трубы не только позволяет приложить тяговое усилие к штанге, которая является элементом армирования, но также эффективно защищает ее от коррозии.

Это изобретение ниже описано подробно в качестве примера, но не ограничения, со ссылкой на приложенные чертежи, на которых:

фиг.1 изображает разрез буровой штанги согласно изобретению;

фиг.2 и 3 изображают разрез двух частей буровой штанги, показанной на фиг.1;

фиг.4 схематически иллюстрирует возможное применение оборудования и способа согласно изобретению.

На фиг.1 номер 1 позиции показывает буровую штангу в сборе согласно изобретению, состоящую из ряда стальных стержней 2 известного типа, соединенных встык соединительными втулками 3 с резьбой, имеющими в центре упор 4, в который упираются головные части стержней с расположенными между ними и упором уплотнениями 5.

В соответствии с предпочтительными характеристиками изобретения указанные уплотнения выполнены из металла, в частности из алюминия.

Буровая штанга 1 является полой и снабжена в головной части буровой коронкой 6, содержащей два или более сопел 7 и 8, которые сообщаются с осевой трубой 9, расположенной внутри буровой штанги, которая, в свою очередь, сообщается с системами, предназначенными для транспортировки текучей среды под высоким давлением по буровой штанге.

По меньшей мере одно сопло 7 направляет струю воды в область перед коронкой для разрушения почвы и способствования продвижению бура, в то время как остальные сопла 8 направлены перпендикулярно к штанге и нагнетают смесь воды и цемента под высоким давлением, чтобы создать бетонную колонну или сваю в грунте при продвижении штанги с вращением.

Буровая штанга предпочтительно имеет гальваническое покрытие, чтобы обеспечить хорошую защиту против коррозии с течением времени.

Характерной чертой изобретения является то, что оно включает средство, предназначенное для протягивания защитной трубы 10, выполненной из пластика, такого как полиэтилен, в грунт по мере продвижения буровой штанги.

Указанное средство состоит из втулки 11 в форме усеченного конуса, которая надета на штангу и у которой конец большего диаметра имеет резьбу для присоединения либо непосредственно, либо через трубчатый соединитель 12 с резьбой к защитной трубе 10.

Передний конец втулки 11, показанный под номером 13 на фиг.3, установлен свободно на буровой штанге, так что она может вращаться свободно по отношению к втулке.

Однако смещение втулки 11 вдоль оси буровой штанги предотвращено стопорным средством, которое может быть образовано непосредственно одним из соединителей 4, которые соединяют разные секции буровой штанги, или посредством кольца, которое навинчивается на указанную штангу.

Таким образом, буровая штанга может вращаться свободно по отношению к защитной трубе, которая протягивается в грунт посредством продвигающейся буровой штанги.

Защитная труба 10 также состоит из различных секций, показанных под номером 14 и соединенных металлическими втулками с резьбой, которые всегда имеют кольцевой упор 16 в центральной части, который действует как стопорное средство.

Защитная труба 10 из пластмассы вместе с гальваническим покрытием буровой штанги гарантирует эффективную защиту от коррозии, и описанное оборудование удовлетворяет требованиям, предъявляемым нормами к анкерным опорам, относящимися по классификации к постоянным.

Фиг.4 схематично иллюстрирует способ создания регулируемых анкеров согласно изобретению.

На этом чертеже под номером 17 показан кусок почвы, который нужно стабилизировать, а номер 18 показывает угол трения, который отделяет зону 19 стабильной плотной почвы от зоны 20, состоящей из рыхлой почвы.

Предложенный способ включает использование оборудования, описанного выше, причем втулку 11 размещают на расстоянии от буровой коронки, которое по существу равно длине "L" свай, которые нужно создать в почве.

Способ требует начинать бурение с введением через сопла 7 такого количества воды, которое необходимо для разрушения почвы и облегчения продвижения буровой коронки.

Когда буровая коронка заходит за линию 18 и начинает бурить в зоне плотной почвы, начинают также введение жидкого цементного раствора под высоким давлением, чтобы создать бетонную сваю 21, которая окружает буровую штангу в слое плотной почвы.

Когда требуемая глубина достигнута, ситуация будет такой, как показана на фиг.4, с цементной сваей, закрепленной в твердом грунте, и буровая штанга защищена цементом в этой первой секции и защитной трубой 10 в части перед втулкой 11, которая проходит через всю зону рыхлой почвы.

Ближний конец буровой штанги может быть прикреплен к пластине 22, которая, в свою очередь, крепится к распределяющему нагрузку брусу 23 или подобному устройству.

Когда цемент затвердеет, к буровой штанге может быть приложено тяговое усилие по обычной технологии предварительного напряжения, и сваю завершают введением жидкого цементного раствора в защитную трубу 10, чтобы обеспечить лучшую защиту со временем.

1. Оборудование для создания микросвай в почве, отличающееся тем, что оно содержит:
- буровую штангу (1), состоящую из ряда элементов (2), соединенных друг с другом, и снабженную в головной части буровой коронкой (6), которая имеет по меньшей мере одно сопло (7), предназначенное для направления струи текучей среды перед коронкой, и по меньшей мере одно сопло (8), предназначенное для направления струи текучей среды в направлении, по существу, перпендикулярном к оси буровой штанги;
- средство (11, 12) протягивания, предназначенное для протягивания защитной трубы (10), не сцепляющейся с буровой штангой (2), при продвижении буровой штанги через почву, причем защитная труба состоит из различных секций (14), соединенных друг с другом, и предназначена для защиты буровой штанги (1),
причем указанное средство протягивания, предназначенное для протягивания защитной трубы (10), содержит соединитель (11), который надет на буровую штангу (2) с обеспечением возможности вращения буровой штанги относительно защитной трубы (10) и соединен с соединительным средством (12) для указанной защитной трубы, при этом имеется также стопорное средство, предназначенное для предотвращения перемещения указанного соединителя (11) вдоль буровой штанги (1) во время продвижения буровой штанги через почву.

2. Оборудование по п.1, отличающееся тем, что указанный соединитель для соединения защитной трубы (10) состоит из металлической втулки (11) в форме усеченного конуса, которая на одной стороне имеет резьбу для присоединения к указанной защитной трубе (10), а на противоположной стороне имеет втулку (13), внутренний диаметр которой несколько больше внешнего диаметра буровой штанги (2).

3. Оборудование по п.1, отличающееся тем, что указанное стопорное средство, предназначенное для предотвращения осевого перемещения указанного соединителя (11) во время бурения, представляет собой кольцо, прикрепленное к буровой штанге.

4. Оборудование по п.1, отличающееся тем, что указанное стопорное средство представляет собой одну из соединительных втулок (4) между разными частями буровой штанги (2).

5. Оборудование по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что указанные элементы (2) буровой штанги соединены соединителями, представляющими собой втулки (3) с резьбой, которые в центральной зоне имеют упор (4), предназначенный для действия в качестве стопорного средства, причем между головками элементов (2) буровой штанги и упором (4) расположены металлические уплотнения (5).

6. Оборудование по п.5, отличающееся тем, что уплотнения (5) выполнены из алюминия.

7. Оборудование по п.1, отличающееся тем, что буровая штанга имеет гальваническое покрытие.

8. Способ создания регулируемых анкеров в почве, отличающийся тем, что он включает следующие этапы:
- выполняют бурение буровой штангой, снабженной средством (7), предназначенным для введения жидкости под высоким давлением перед буровой коронкой (6), пока не будут достигнуты слои стабильной почвы;
- бурение продолжают и во время этого второго этапа также вводят жидкий цементный раствор под высоким давлением при помощи по меньшей мере одного сопла (8) при вращении буровой штанги;
- во время бурения протягивают защитную трубу (10), которая не сцепляется с буровой штангой, причем указанную трубу вводят до той области, где начинается введение жидкого цементного раствора;
- когда требуемая глубина достигнута, ближний конец буровой штанги прикрепляют к пластине;
- когда жидкий цементный раствор затвердеет, если необходимо, к буровой штанге прикладывают тяговое усилие, и работу завершают введением жидкого цементного раствора в указанную защитную трубу.

9. Способ по п.8, отличающийся тем, что буровую штангу оставляют в грунте так, чтобы она действовала в качестве армирующего элемента для сваи.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к строительству малоэтажных зданий и сооружений, а именно к способам устройства набивных свай, преимущественно в слабых песчаных, макропористых природных и насыпных пылевато-глиняных грунтах с естественной влажностью.

Изобретение относится к области геотехнического строительства, а именно к изготовлению буронабивных и буроинъекционных свай в сложных грунтах, содержащих слабые или рыхлые, легко уплотняющиеся зоны.

Изобретение относится к области геотехнического строительства, а именно к изготовлению узла сопряжения сваи усиления с фундаментом. .

Изобретение относится к фундаментостроению, в частности к возведению свайных фундаментов на грунтовых основаниях: насыпных и естественного сложения, обладающих специфическими (просадочными, набухающими, пучинистыми, биогенными и другими) свойствами, с применением шлаков черной металлургии.

Изобретение относится к фундаментостроению, в частности к возведению свайных фундаментов на грунтовых основаниях: насыпных и естественного сложения, обладающих специфическими (просадочными, набухающими, пучинистыми, плывунными, биогенными и другими) свойствами, - с применением шлаков черной металлургии.

Изобретение относится к фундаментостроению, в частности к возведению свайных фундаментов на грунтовых основаниях: насыпных и естественного сложения, обладающих специфическими (просадочными, набухающими, пучинистыми, плывунными, биогенными и другими) свойствами с применением шлаков черной металлургии.

Изобретение относится к фундаментостроению, в частности к способам повышения несущей способности рыхлых и слабых грунтов, в том числе обладающих специфическими, просадочными, засоленными и другими свойствами.

Изобретение относится к строительству, в частности к возведению свайных фундаментов, и к технологиям улучшения физико-механических характеристик и строительных свойств слабых, насыпных, водонасыщенных, заторфованных, заиленных, набухающих, пучинистых, просадочных и др.

Изобретение относится к строительству, в частности к возведению свайных фундаментов и к технологиям повышения несущей способности слабых грунтовых оснований фундаментов, обладающих специфическими просадочными, набухающими, плывунными и другими свойствами.

Изобретение относится к строительству, в частности к способам возведения несущих комбинированных по материалу свай, имеющих жесткую заделку оголовка в монолитный ростверк (фундамент), преобразующих строительные свойства слабых, водонасыщенных, органогенных, рыхлых и других грунтов.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении фундаментов, конструкций укрепления откосов и дамб, берегоукреплений и гидротехнических сооружений, обладающих высокими прочностными и жесткостными характеристиками

Изобретение относится к фундаментостроению и может быть использовано для повышения несущей способности слабых водонасыщенных грунтов природного или искусственного сложения путем формирования массива из армопреобразующих бетонолитных набивных свай с уширениями в основании фундаментов армопреобразованных массивов с заданными значениями несущей способности и устройства фундамента. Способ устройства армопреобразующих бетонолитных набивных свай с уширениями в слабых водонасыщенных грунтах включает выполнение цилиндрической скважины путем вращательно-поступательного погружения раскатчика на заданную глубину с вытеснением грунта в около скважинное пространство с помощью раскатчика и формирование при этом уплотненной зоны около скважинного пространства, заполнение цилиндрической скважины бетонной смесью. Тело армопреобразующей бетонолитной набивной сваи с уширениями выполняют путем погружения цельнометаллического раскатчика, выполненного из конических и цилиндрических сегментов и снабженного продольным бетонолитным каналом и наконечником с бетонолитными отверстиями, на проектную глубину путем его вращения по часовой стрелке и прилагаемого на него вертикального усилия вниз. Затем на проектной глубине передают на цельнометаллический раскатчик обратное вращение (против часовой стрелки), наконечник раскатчика поворачивается на 90° и открывает бетонолитные отверстия, через которые бетонная смесь под давлением 7-10 атм попадает в грунт и формирует в подошве сваи бетонное ядро требуемого объема. Затем снижают давление подачи бетонной смеси в цельнометаллический раскатчик и одновременно в направлении снизу-вверх, путем обратного вращения (против часовой стрелки) раскатчика, осуществляют его медленный подъем с постоянной скоростью и одновременной подачей через отверстия в наконечнике в грунт бетонной смеси под давлением 4-7 атм и формируют верхнюю цилиндрическую часть тела сваи. В случае необходимости формирования дополнительных уширений на заданной глубине останавливают подъем цельнометаллического раскатчика, вновь подают бетонную смесь под давлением 7-10 атм, формируют уширение требуемого объема, затем снижают давление бетонной смеси до 4-7 атм и с одновременным медленным подъемом с постоянной скоростью цельнометаллического раскатчика формируют цилиндрическую часть армопреобразующей бетонолитной набивной сваи с уширениями. Длину сваи определяют по приведенной зависимости. Бетонную смесь используют классом не ниже В7,5 на крупном заполнителе фракции 2-5 мм или 5-10 мм, причем при применении фракции крупного заполнителя 5-10 мм содержание частиц размером 10 мм не должно превышать 30%. Технический результат состоит в повышении несущей способности слабых водонасыщенных грунтов. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к фундаментостроению и может быть использовано для повышения несущей способности слабых водонасыщенных грунтов природного или искусственного сложения путем формирования из армопреобразующих бетонолитных набивных свай в основании фундаментов армопреобразованных массивов с заданными значениями несущей способности. Способ устройства армопреобразующих бетонолитных набивных свай в слабых водонассыщенных грунтах включает выполнение цилиндрической скважины путем вращательно-поступательного погружения раскатчика на заданную глубину с вытеснением грунта в околоскважинное пространство с помощью раскатчика и формирование при этом уплотненной зоны околоскважинного пространства скважины, заполнение цилиндрической скважины бетонной смесью. Тело армопреобразующей бетонолитной набивной сваи выполняют путем погружения цельнометаллического раскатчика, выполненного из конических и цилиндрических сегментов и снабженного продольным бетонолитным каналом и наконечником с бетонолитными отверстиями, на проектную глубину путем его вращения по часовой стрелке и прилагаемого вертикального усилия подачи вниз. Затем формируют тело армопреобразующей бетонолитной набивной сваи диаметром, равным диаметру цилиндрического сегмента цельнометаллического раскатчика, в направлении снизу-вверх (от забоя условной скважины к устью) путем вращения цельнометаллического раскатчика против часовой стрелки, его медленного подъема вверх с заданной расчетной скоростью и одновременной подачей бетонной смеси под давлением 4-7 атм через открывшиеся отверстие в наконечнике - в грунт. Длину тела цилиндрической армопреобразующей бетонолитной набивной сваи, образованной медленным замещением тела цельнометаллического раскатчика бетонной смесью, определяют по приведенной зависимости. Бетонную смесь используют классом В7,5 на крупном заполнителе фракции 2-5 мм или 5-10 мм, причем при применении фракции крупного заполнителя 5-10 мм содержание в ней частиц размером 10 мм не должно превышать 30%. Технический результат состоит в повышении несущей способности. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к области строительства, а именно - к технологии изготовления буровых железобетонных свай при сооружении оснований и фундаментов. Задача изобретения - исключение возможности контакта арматурного каркаса с грунтом основания путем обеспечения оперативного контроля сплошности ствола буровой сваи, контроля отсутствия в скважине пережимов, а следовательно, обеспечение надежности и долговечности сваи. Достигается это тем, что в способе сооружения формируемой в грунте буровой железобетонной сваи, включающем образование скважины, заполнение ее твердеющей, предпочтительно бетонной, смесью и погружение арматурного каркаса, контролируют, чтобы объем закачанной в скважину твердеющей смеси превышал объем извлеченного из скважины грунта, устанавливают, предпочтительно путем вывешивания над заполненной бетонной смесью скважиной, арматурный каркас или отдельную его секцию, с установленными фиксаторами защитного слоя бетона, совмещают продольную ось арматурного каркаса с продольной осью скважины, погружают каркас или секцию под собственным весом при поворотном или при возвратно-поворотном движении каркаса либо секции вокруг его продольной оси. При этом для контроля сплошности ствола всей сваи погружают до нижнего конца сваи арматурный каркас или его секцию, выполненный с габаритными размерами скважины в нижней части каркаса или его секции. А при посекционном погружении арматурного каркаса каждую очередную секцию временно вывешивают над скважиной, совмещают продольные стержни верхней и нижней секций, совмещают продольную ось очередной секции с продольной осью скважины, осуществляют стыковку верхней и нижней секций арматурного каркаса, погружают каркас на длину или на большую часть длины очередной секции. При необходимости нижние секции арматурных каркасов перед погружением охлаждают. А при несанкционированном стопорении погружения каркаса или его секции, его извлекают в скважину погружают заливочную колонну и прокачивают скважину новой бетонной смесью, после чего повторяют погружение арматурного каркаса. Или при несанкционированном стопорении погружения каркаса или его секции за счет образовавшегося пережима, каркас или его секцию извлекают, в скважину в зону стопорения погружают электродную систему и обрабатывают серией электрических разрядов, добавляя бетонную смесь, затем погружают заливочную колонну и прокачивают скважину новой бетонной смесью, после чего повторяют погружение арматурного каркаса или его секции. В качестве твердеющей смеси используют цементный раствор или пластичную мелкозернистую бетонную смесь подвижностью П4…П5, которая может содержать крупный заполнитель фракции до 10 мм. При этом в случаях, когда арматурный каркас, в процессе повторного погружения, например, после дополнительной проработки скважины, не погружается свободно, то погруженные части арматурного каркаса извлекают, и скважину перебуривают сразу или после набора бетоном минимальной прочности, обеспечивающей устойчивость стенок скважины, а после перебуривания скважины повторяют операции погружения арматурного каркаса под собственным весом. Кроме того, перед погружением арматурного каркаса в устье скважины устанавливают кондуктор. 8 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при дистанционном мониторинге состояния строительных конструкций. Заявлена система мониторинга формообразования монолитного объекта, содержащая цепочку датчиков, размещаемую в формообразующей конструкции перед процессом твердения, и линию связи, расположенную вдоль оси цепочки между ее первым и вторым концами. Цепочка содержит также множество датчиков, соединенных с линией связи между этими концами, а каждый датчик установлен в заданной позиции на линии. Каждый датчик имеет основную часть и оболочку. Основная часть датчика содержит электрический коннектор для электрического соединения электрической схемы датчика с линией связи в заданной позиции. Электрическая схема содержит температурный сенсор для мониторинга температуры рядом с заданной позицией и электронный идентификационный код, соответствующий заданной позиции датчика на оси. Система содержит также передающее устройство для избирательной передачи величин температуры и идентификационного кода. Технический результат - повышение точности и достоверности данных мониторинга. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к строительству, в частности к способам возведения свайных оснований и фундаментов преимущественно в слабых грунтах, и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве, как при усилении фундаментов старых, поврежденных или требующих реконструкции зданий, так и при возведении новых зданий и сооружений. Способ устройства инъекционной сваи, согласно которому устройство скважины производят без извлечения грунта путем вдавливания в грунт перфорированной инъекторной трубы с закрепленным снизу конусным наконечником, состоящим из диска, диаметр которого превышает диаметр инъекторной трубы, и режущих пластин. В инъекторную трубу нагнетают под давлением твердеющий раствор, заполняя устроенную скважину, устье скважины тампонируют, а по достижению конусного наконечника проектной отметки и окончанию инъектирования инъекторную трубу с конусным наконечником оставляют в скважине. В грунт вдавливают инъекторную трубу с перфорированной нижней частью, нагнетание твердеющего раствора производят одновременно с вдавливанием инъекторной трубы, причем поэтапно сверху вниз по мере погружения нижней перфорированной части инъекторной трубы в процессе вдавливания. Устье скважины тампонируют перед нагнетанием твердеющего раствора сразу после вдавливания в грунт конусного наконечника инъекторной трубы. На первом этапе дополнительно обеспечивают защиту от выхода наружу нагнетаемого твердеющего раствора, например, с помощью кожуха, надетого на перфорированную часть инъекторной трубы и установленного над тампонирующим устройством, а после погружения на первом этапе перфорированной части инъекторной трубы в грунт и заполнения скважины твердеющим раствором на высоту зоны перфорации дополнительно проводят расширение полученного ствола сваи путем дополнительного нагнетания под давлением твердеющего раствора. Затем инъекторную трубу вновь вдавливают на высоту зоны перфорации с одновременным нагнетанием твердеющего раствора и последующим дополнительным расширением полученного ствола сваи. Затем операции по формированию ствола сваи на каждом последующем этапе погружения инъекторной трубы на высоту зоны перфорации повторяют вновь в той же последовательности до достижения конусного наконечника проектной отметки. Технический результат состоит в обеспечении формирования сплошного сечения ствола сваи, повышении несущей способности и технологичности изготовления в слабых грунтах. 5 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к строительству, а именно к областям промышленного, транспортного, гражданского, военного, гидротехнического, сельскохозяйственного, коммерческого строительства. Техническим результатом заявляемого способа является повышение плотности рабочего материала сваи за счет высокочастотных колебаний. Данные колебания получают с помощью вибратора, установленного на колонну шнекового снаряда. Сущность изобретения состоит в том, что способ возведения буронабивной сваи, включающий формирование скважины вращением шнекового снаряда при нагрузке его давлением, уплотнение стенок скважины при обратном вращении шнекового снаряда, подачу рабочего материала через устье скважины по внешней поверхности шнекового снаряда при обратном вращении с последующим уплотнением рабочего материала, извлечение шнекового снаряда при нагрузке его давлением путем выталкивания шнекового снаряда из скважины уплотненным рабочим материалом, перед подачей рабочий материал увлажняют либо высушивают до влажности 27-32%, доводя его консистенцию до мягкопластичной. При обратном вращении шнекового снаряда включают режим вибрации. 6 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для изготовления буронабивных свай. Способ изготовления буронабивных свай включает бурение скважины, накатывание на стенки скважины винтовых канавок, подачу в скважину взрывчатого вещества и твердеющего состава и уплотнение стен скважины путем вдавливания твердеющего состава в грунт взрывом. Накатывание на стенках скважины винтовых канавок производят путем возвратно-поступательного перемещения в скважине тора и штока, установленного в торе. Заполнение скважины твердеющим составом и образование винтовых канавок производят одновременно. Подачу взрывчатого вещества и подачу твердеющего состава производят во время подъема штока и тора из скважины. Твердеющий состав вдавливают в грунт штоком и тором. Технический результат состоит в повышении несущей способности сваи на действие вертикальных и горизонтальных нагрузок, снижении себестоимости изготовления сваи. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к строительству зданий и сооружений, а именно к производству подземных конструкций различного назначения в дисперсных грунтах с использованием специальных устройств, повышающих технологичность процессов их изготовления. Способ изготовления буронабивных свай заключается в предварительном бурении скважины до заданной глубины, креплении грунта стенок скважины, заполнении скважины бетонной смесью с уплотнением. Над устьем скважины устанавливают устройство технологического кондуктора, монтируют на него устройство грунтоуплотнительного блока, содержащее гибкий герметичный грунтоуплотнительный пенал, который помещают в скважину на всю ее глубину, включая забой скважины, заполняют гибкий герметичный грунтоуплотнительный пенал сжатым воздухом высокого давления, одновременно осуществляя крепление грунта стенок скважины и забоя с последующим их уплотнением в течение не менее 6 часов. Перед началом бетонирования выпускают сжатый воздух из гибкого герметичного грунтоуплотнительного пенала, затем извлекают грунтоуплотнительный блок из технологического кондуктора, монтируют на технологический кондуктор устройство бетонирующего блока со стойкой бетоноуплотнителя, содержащей гибкий герметичный бетоноуплотняющий пенал, который размещают в центре скважины, затем заполняют скважину бетонной смесью на всю ее глубину, уплотняют бетонную смесь одновременно по всему ее объему с помощью гибкого герметичного бетоноуплотняющего пенала, который наполняют сжатым воздухом высокого давления и поддерживают максимальное проектное давление на весь период полного набора прочности бетона. Верхний слой бетонной смеси в устье скважины доуплотняют глубинным вибратором, а при наборе прочности бетона не менее 30% демонтируют технологический кондуктор с бетонирующим блоком, при этом оставляя стойку бетоноуплотнителя в теле буронабивной сваи. Технический результат состоит в повышении технологичности изготовления буронабивных свай, снижении трудоемкости, материалоемкости и энергоемкости комплекса строительных процессов, сокращении продолжительности и стоимости работ. 4 н.п. ф-лы, 8 ил.
Наверх